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基于工業(yè)機(jī)器人的智能制造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法

2021-11-20 03:17付保英
電子技術(shù)與軟件工程 2021年14期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)線工業(yè)機(jī)器人

付保英

(鶴壁職業(yè)技術(shù)學(xué)院 河南省鶴壁市 458030)

隨著時(shí)代的進(jìn)步,我們的生產(chǎn)和生活都日益進(jìn)入了科技的時(shí)代。在生產(chǎn)加工種,為了更好的提升效率,滿足市場(chǎng)需求,智能化工廠、智能化生產(chǎn)線已成為必然的趨勢(shì)。這就促進(jìn)了工業(yè)智能化,設(shè)備智能化和生產(chǎn)力智能化的發(fā)展。作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),對(duì)產(chǎn)品的制造和運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)智能化管理顯得更加迫切。在工業(yè)智能化發(fā)展的同時(shí),工業(yè)機(jī)器人具有可持續(xù)操作性,在保證日常維護(hù)和保養(yǎng)的前提下可以進(jìn)行24小時(shí)高效工作,使用壽命也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)10年,是目前運(yùn)用到智能制造生產(chǎn)線中最廣泛的用具之一。許多行業(yè)在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中均選擇使用工業(yè)機(jī)器人完成諸如分揀、跟蹤、搬運(yùn)、裝配和儲(chǔ)存等復(fù)雜任務(wù)。隨著現(xiàn)代制造業(yè)中工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的成熟和生產(chǎn)線的智能化,在現(xiàn)代智能制造生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用。

1 工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

1.1 工業(yè)機(jī)器人

工業(yè)機(jī)器人是運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)中的一種可通過(guò)技術(shù)人員手動(dòng)操控或系統(tǒng)智能操控的一種機(jī)械手,他可以通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置自由活動(dòng)完成系統(tǒng)下達(dá)的指令。并能憑借自身的能源和控制力實(shí)施產(chǎn)品的創(chuàng)造和制造。在智能制造生產(chǎn)線中,需要提前編輯好程序,根據(jù)提前下達(dá)的指令行駛生產(chǎn)。

1.2 工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)

工業(yè)機(jī)器人由主體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分組成。主體部位具有強(qiáng)大協(xié)調(diào)運(yùn)作能力,可模擬人體完成抓握、提舉、分離、放置等操作。驅(qū)動(dòng)器相當(dāng)于人的運(yùn)動(dòng)神經(jīng),是操控器械運(yùn)動(dòng)的重要組成部分。工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)是下達(dá)命令和指令的重要樞紐,可以決定工業(yè)機(jī)器人各項(xiàng)功能協(xié)調(diào)合作運(yùn)行的主要因素??刂葡到y(tǒng)通過(guò)提前的程序編程對(duì)對(duì)驅(qū)動(dòng)器下達(dá)行動(dòng)指令,進(jìn)行操控。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收控制系統(tǒng)發(fā)送的命令信號(hào),驅(qū)動(dòng)元件產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作并與執(zhí)行器合作完成各種操作任務(wù)。

1.3 工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn)

工業(yè)機(jī)器人具有較高的智能制造水平,可以根據(jù)自身的能源完成系統(tǒng)或人工操控下達(dá)的指令和動(dòng)作。在工業(yè)生產(chǎn)線中,很多復(fù)雜的環(huán)境人工操作起來(lái)非常的麻煩,但是應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人處理就能很好的解決此類問(wèn)題。它對(duì)于復(fù)雜的環(huán)境復(fù)雜的動(dòng)作都有很好的應(yīng)對(duì)性。工作人員只需提前編寫程序或者手動(dòng)操控既可以完成工作。工業(yè)機(jī)器人在使用時(shí)間上更為持久,工作時(shí)間更多,對(duì)于相關(guān)工作可以做到更加準(zhǔn)確無(wú)誤。在保證日常維護(hù)和維修對(duì)情況下,工業(yè)機(jī)器人可以全天不停歇對(duì)進(jìn)行工作。這極大對(duì)提高來(lái)工作效率,提高來(lái)生產(chǎn)量。

1.4 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用

目前的智能制造生產(chǎn)線中,工業(yè)機(jī)器人主要負(fù)責(zé)技能和運(yùn)輸方面的工作,在技能工作上主要負(fù)責(zé)的是焊接、繪制、信息收集、裝配、定位、產(chǎn)品測(cè)試等。在運(yùn)輸方面比如包裝、堆垛、傳輸?shù)?。通過(guò)運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人實(shí)施工作提高了生產(chǎn)的效率、速度和準(zhǔn)確性,為智能制造生產(chǎn)線帶來(lái)了便利。

2 智能制造生產(chǎn)線

通過(guò)使用SolidWorks軟件,根據(jù)智能制造生產(chǎn)線各組單元的相關(guān)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)尺寸,對(duì)其進(jìn)行空間布局,將各單元擺放的位置進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。Visual Component其功能可以對(duì)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人相關(guān)附屬設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行仿真操作,擁有著良好的智能制造設(shè)備模型,進(jìn)而利用該軟件就能夠建立出貼合實(shí)際的智能生產(chǎn)線以及運(yùn)動(dòng)的仿真模擬,找出其中不足便可優(yōu)化。Visual Component 軟件模型庫(kù)中擁有著加載機(jī)床、機(jī)器人、夾具、傳送帶等一些零部件,通過(guò)這些工具搭建出相對(duì)真實(shí)的虛擬化生產(chǎn)線設(shè)計(jì),從而編寫相對(duì)應(yīng)的程序?qū)ιa(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而驗(yàn)證智能制造生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行效果同時(shí)便于優(yōu)化。

利用空間布局與Visual Component 軟件的仿真模擬效果相結(jié)合,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)線進(jìn)行相對(duì)應(yīng)布局與組建。組建的智能制造生產(chǎn)線。通過(guò)對(duì)智能制造生產(chǎn)線的測(cè)試實(shí)驗(yàn),可以明顯看出其生產(chǎn)線可以更高的完成壓縮機(jī)殼體的自動(dòng)化加工,并同時(shí)可以在加工過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,智能制造生產(chǎn)線相比于傳統(tǒng)加工模式的工作效率來(lái)說(shuō),足足提高了30%以上。

3 工業(yè)機(jī)器人在智能制造生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍

(1)目前工業(yè)機(jī)器人在智能制造生產(chǎn)線的應(yīng)用中主要以機(jī)械制造工業(yè)為主,主要工作內(nèi)容包括鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機(jī)械裝配等自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),以及用于空白制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等不同工序的集成電路。

(2)工業(yè)生產(chǎn)往往具有較高的風(fēng)險(xiǎn),而勞動(dòng)強(qiáng)度也比較高。在一些工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,利用工業(yè)機(jī)器人代替人組成智能生產(chǎn)線,完成各種復(fù)雜的生產(chǎn)活動(dòng)。完成不同的工業(yè)任務(wù)。智能化生產(chǎn)線是一種輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),它自動(dòng)連接一套自動(dòng)化機(jī)床和輔助設(shè)備,在一套智能制造生產(chǎn)工作流程中,通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置,機(jī)器相互協(xié)作完成工作。

4 智能制造生產(chǎn)的全部過(guò)程

4.1 智能制造系統(tǒng)運(yùn)作方式

在智能制造生產(chǎn)線上,為了保證機(jī)器人的正??煽窟\(yùn)行,第一步是設(shè)計(jì)工作流程、以及機(jī)器人精確的動(dòng)作路徑,使其能夠安全有效地執(zhí)行各種控制指令。不同類型的工業(yè)智能制造生產(chǎn)線在智能系統(tǒng)的編程、操控方式上是不同的。但普遍的機(jī)械智能生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),普遍都需要堆垛、碼垛、運(yùn)輸此類工作

4.2 智能制造系統(tǒng)組成部分

智能制造系統(tǒng)主要包括碼垛、裝卸、輸送、對(duì)齊和沖孔等幾個(gè)主要工序。相應(yīng)地,沖壓智能生產(chǎn)線應(yīng)包括開(kāi)袋系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)和鋼絲尾輸送系統(tǒng)。工業(yè)機(jī)器人在城垛序列拆裝中的應(yīng)用和自動(dòng)化系統(tǒng)的建立,可以大大提高堆垛的效率和安全性。智能系統(tǒng)通常由剝離機(jī)、碼垛小車和自動(dòng)噴油裝置組成。運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人可以保證日夜不停的生產(chǎn)。通過(guò)出口傳送帶傳送到中心倉(cāng)庫(kù),并通過(guò)進(jìn)口傳送帶送至噴油機(jī)。堆垛車通常停在物料的上層,主要方便機(jī)器人裝卸物料。涂油過(guò)程是在拉延環(huán)節(jié)進(jìn)行的,因此,板材的拉出率很大。涂層能有效地消除冷軋板上的滑線,不僅使表面符合要求,而且提高沖壓板的防銹性能。

4.3 智能制造系統(tǒng)生產(chǎn)線的控制

控制系統(tǒng)包括三個(gè)部分:數(shù)據(jù)層、物理層和人機(jī)交互平臺(tái)。數(shù)據(jù)層在整個(gè)系統(tǒng)中起著非常重要的作用,數(shù)據(jù)傳送和分析的效率直接影響系統(tǒng)的可靠性。數(shù)據(jù)層負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)傳輸和分析。在工業(yè)智能制造中,物理層與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換主要依靠現(xiàn)場(chǎng)總線。智能系統(tǒng)通過(guò)相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的對(duì)接,通過(guò)總控系統(tǒng)集中或分散的控制,通過(guò)這種方式可以在一定程度上避免因機(jī)器人的循環(huán)運(yùn)動(dòng)而引起的數(shù)據(jù)損壞,提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。物理由控制站、操作站和現(xiàn)場(chǎng)控制層組成。它主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和遙感。大多數(shù)物理層設(shè)備都是開(kāi)放型設(shè)備。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)地掌握各層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)路徑的精確控制,提高動(dòng)作執(zhí)行的準(zhǔn)確性。

4.4 智能制造系統(tǒng)生產(chǎn)線的安保系統(tǒng)

為了提高智能生產(chǎn)線的運(yùn)行效果,必須采取一系列的安全防范措施,避免工業(yè)機(jī)器人的故障。雖然智能生產(chǎn)線被劃分成不同的區(qū)域,并且它們的設(shè)備也在特定區(qū)域內(nèi),但許多設(shè)備都會(huì)有一些相關(guān)聯(lián)的情況。如果沒(méi)有合理的控制和部署,工業(yè)機(jī)器人就容易發(fā)生碰撞。由于控制系統(tǒng)的種類繁多,需要加強(qiáng)系統(tǒng)的日常部署,在智能系統(tǒng)生產(chǎn)線工作流程中,必須通過(guò)各種參數(shù)和計(jì)算及時(shí)調(diào)整工業(yè)機(jī)器人的工作和方法。智能省產(chǎn)線的保護(hù)可以通過(guò)硬件保護(hù)和軟件保護(hù)得到改善。例如,有必要通過(guò)硬件監(jiān)測(cè)來(lái)加強(qiáng)系統(tǒng)的的抗干擾能力。此外,監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)保證數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中的屏蔽性,提高安全系數(shù)。

4.5 智能制造系統(tǒng)生產(chǎn)線的模擬仿真系統(tǒng)

智能制造系統(tǒng)可以通過(guò)提前設(shè)置生產(chǎn)線來(lái)縮短在制造過(guò)程中按安裝及調(diào)試的時(shí)間。工業(yè)機(jī)器人具有離線功能,我們可以利用其該項(xiàng)功能過(guò)模擬出工作速度以及在生產(chǎn)線中對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡和有效負(fù)荷。通過(guò)智能制造生產(chǎn)線中方針性對(duì)測(cè)試,可以避免在實(shí)操中現(xiàn)場(chǎng)操作中會(huì)遇到對(duì)問(wèn)題及干擾,這樣既提高了生產(chǎn)對(duì)安全性又提高來(lái)生產(chǎn)線對(duì)可靠性。

5 以汽車輪轂制造為例分析智能制造生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)計(jì)

本文以汽車輪轂制造為例,從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工到質(zhì)量檢測(cè)、包裝入庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)中,展現(xiàn)在智能制造生產(chǎn)線中,整套輪轂生產(chǎn)制造過(guò)程。在整個(gè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中運(yùn)用了大量的現(xiàn)代化智能設(shè)備,以及工業(yè)機(jī)器人。完整的展現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人在智能制造生產(chǎn)中的應(yīng)用。智能制造生產(chǎn)線在接到系統(tǒng)發(fā)來(lái)的訂單后,會(huì)先對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存進(jìn)行清點(diǎn),如果有成品的情況下會(huì)直接使用成品。直接使用運(yùn)輸機(jī)器人對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)產(chǎn)品進(jìn)行搬運(yùn),使其運(yùn)送到物流配送系統(tǒng)中。如果在庫(kù)房?jī)?nèi)沒(méi)有訂單所需要的產(chǎn)品,智能制造生產(chǎn)線會(huì)根據(jù)產(chǎn)品所需要的原料通過(guò)智能傳輸系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行傳送及生產(chǎn)加工。

(1)首先用坐標(biāo)機(jī)器人對(duì)接收到的原料取出防止到相應(yīng)的載具中,中控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)系統(tǒng)指令對(duì)原料進(jìn)行加工,通過(guò)智能控制系統(tǒng),可以判定是否達(dá)到加工要求,如果達(dá)成要求的產(chǎn)品即可通過(guò)傳感器送往下一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)加工。

(2)在傳送過(guò)程中,控制系統(tǒng)檢測(cè)到半成品的材料后會(huì)將材料通過(guò)智能小車運(yùn)送到其他環(huán)節(jié)進(jìn)行加工,不同的環(huán)節(jié)加工指令和生產(chǎn)要求也不同。這些生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和加工工序都是通過(guò)中控系統(tǒng)操作。加工中心只需根據(jù)中控系統(tǒng)發(fā)送的指令進(jìn)行操作即可。

(3)加工中心的搬運(yùn)機(jī)器人主要是對(duì)原料及加工半成品的搬運(yùn)。在接收到搬運(yùn)指令后,搬運(yùn)機(jī)器人會(huì)將加工完成的產(chǎn)品放回智能運(yùn)輸小車中。

(4)智能相機(jī)是對(duì)半成品的零部件進(jìn)行判斷監(jiān)測(cè)的工具,主要是判斷半成品是否符合加工標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行記錄,沒(méi)有通過(guò)監(jiān)測(cè)的零部件會(huì)被智能手臂放置入回收站。合格的產(chǎn)品將會(huì)再次通過(guò)搬運(yùn)機(jī)器人及智能小車的通力合作運(yùn)送到下一加工環(huán)節(jié)。

(5)在智能制造生產(chǎn)線中進(jìn)行二次加工工作的機(jī)器人,在接收到由運(yùn)輸機(jī)器人傳送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品時(shí),會(huì)將這些產(chǎn)品進(jìn)行二次的加工。在整個(gè)傳輸?shù)倪^(guò)程中都是運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人負(fù)責(zé)的,這樣既節(jié)省時(shí)間又節(jié)省了人力成本。在輪轂加工完成之后,再次由工業(yè)機(jī)器人將其傳送到智能檢測(cè)中心,通過(guò)智能相機(jī)等高科技產(chǎn)品對(duì)其進(jìn)行二次的質(zhì)量檢測(cè)。

(6)產(chǎn)品最終由監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行最后的質(zhì)量檢測(cè),監(jiān)測(cè)合格的產(chǎn)品會(huì)用機(jī)器人在其上面張貼合格標(biāo)識(shí),在進(jìn)行產(chǎn)品的包裝和入庫(kù)。

以上所有的工作和步驟全都是通過(guò)總控系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)代化智能設(shè)備及工業(yè)機(jī)器人下達(dá)編程和指令,由智能設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人協(xié)作完成的。

6 工業(yè)機(jī)器人在智能制造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)

(1)在運(yùn)行過(guò)程中,工業(yè)機(jī)器人在接近產(chǎn)品時(shí),一定要注意把運(yùn)動(dòng)速度變慢,再行動(dòng)軌跡及路徑上,惡意增加多個(gè)教點(diǎn),以便增加工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑的可控性。

(2)想要實(shí)現(xiàn)Z軸方向偏移的操作,在控制氣動(dòng)手爪在抓緊工作時(shí),可以使機(jī)器人垂直上升,這樣就可以了。但是一定注意不要讓機(jī)器人運(yùn)行軌跡發(fā)生傾斜,從而產(chǎn)生碰撞。

(3)在智能制造生產(chǎn)過(guò)程中想要調(diào)整機(jī)器人的姿態(tài)時(shí),需要盡快讓機(jī)器人在路徑上一邊運(yùn)動(dòng)一邊調(diào)整。

(4)當(dāng)機(jī)器人離開(kāi)工作區(qū)的時(shí)候,在編程過(guò)程中提前設(shè)計(jì)速度加快,這樣可以提升工作效率,加快工作時(shí)間。

7 結(jié)論

在智能生產(chǎn)線上,工業(yè)機(jī)器人還要進(jìn)行一些系統(tǒng)化的設(shè)置,如通訊信號(hào)軟件品質(zhì),工具坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置,有效載荷的設(shè)置等等,工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外智能制造生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)力,越來(lái)越多的生產(chǎn)制造廠都將其引進(jìn)運(yùn)用到生產(chǎn)過(guò)程中。未來(lái)機(jī)器人的開(kāi)發(fā)將越來(lái)越方便,他將變得更加智能化,在生活的各個(gè)領(lǐng)域得到更多的應(yīng)用。本文基于目前智能制造生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)為前提,從操作方式、系統(tǒng)組成和控制系統(tǒng)等方面對(duì)工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)線的建設(shè)策略進(jìn)行了探討,旨在促進(jìn)工業(yè)機(jī)械在智能生產(chǎn)線中的應(yīng)用,提高我國(guó)工業(yè)智能生產(chǎn)水平。

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