李藝
摘 要:隨著國內(nèi)市場的競爭越來越激烈,許多化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益在逐漸下滑?;て髽I(yè)逐漸認(rèn)識到在依靠技術(shù)革新推動企業(yè)發(fā)展的同時(shí),必須加強(qiáng)設(shè)備管理、內(nèi)部控制等等工作。本文對化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理相關(guān)問題進(jìn)行了探討,文章從闡述幾種常見的故障入手,進(jìn)一步分析了化工機(jī)械設(shè)備故障檢測系統(tǒng)內(nèi)容,最后提出了提高化工機(jī)械設(shè)備維修管理效率的對策。
關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;常見故障;故障檢測系統(tǒng)內(nèi)容;維修管理;對策
前言
在化工生產(chǎn)過程中,企業(yè)單位必須配備大量的、各種各樣的化工機(jī)械設(shè)備,由其輔助完成產(chǎn)品生產(chǎn)與制造工作。但是化工機(jī)械設(shè)備在長期使用過程中,極易出現(xiàn)腐蝕、沖蝕、滲漏、機(jī)械密封失效、設(shè)備表面結(jié)垢、過程控制儀表失靈等等故障問題。因此,企業(yè)必須加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理,整合企業(yè)內(nèi)部資源,達(dá)到降低損耗、控制成本、增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。
1.化工機(jī)械設(shè)備的常見故障
1.1腐蝕、沖蝕、滲漏類
針對腐蝕問題在化工廠內(nèi)的存在,主要有三種類型:一是,化學(xué)品本身就帶有一定的腐蝕性;二是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的化學(xué)劑腐蝕;三是,受到生產(chǎn)環(huán)境的影響而出現(xiàn)腐蝕。對于沖蝕現(xiàn)象,一直都是我國化工企業(yè)生產(chǎn)中十分常見的現(xiàn)象,具體表現(xiàn)在機(jī)械、航空等行業(yè)中。最后,滲漏問題的出現(xiàn)主要是因相關(guān)部件中無法看到間隙,導(dǎo)致氣體和液體泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。
1.2設(shè)備表面結(jié)垢問題
化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際使用過程中難免會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,且主要出現(xiàn)在各個(gè)傳熱設(shè)備中,此問題的出現(xiàn),不僅會增加設(shè)備運(yùn)行的能耗,同時(shí)還在一定程度上降低使換熱率,從而嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。為了有效避免這種情況,作為化工企業(yè),首先要重視防止機(jī)械設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象工作的工作,其次要能夠在最短的時(shí)間內(nèi)清除結(jié)垢,這樣做,在提高換熱設(shè)備運(yùn)行效率的同時(shí),還在延長設(shè)備使用壽命上起到重要的作用。
1.3過程控制儀表的故障
首先,控制閥的主要部件是閥門定位器,它在將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號的同時(shí),也在用控制器輸出信號來作為設(shè)定信號,并進(jìn)行對比,如果兩者存在偏差,那么就改變它到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號。如果出現(xiàn)它的零件出現(xiàn)錯(cuò)位,那么就要緊固調(diào)零零件,并對調(diào)整零點(diǎn)進(jìn)行重新的調(diào)整;如果出現(xiàn)有氣源、有信號而無輸出的現(xiàn)象,那么就重新接信號。其次,流量計(jì)作為測量流體流量的一種儀表,當(dāng)流量計(jì)出現(xiàn)了流量計(jì)不顯示、測量數(shù)值的偏差過大以及流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,就說明流量計(jì)出現(xiàn)了故障。只有對電源接線進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并且看電源接線是不是正確,這樣才能夠解決流量計(jì)不顯示情況的出現(xiàn)。同時(shí),也只有保證顯示器的插件沒有松動現(xiàn)象的出現(xiàn),以及電源接線的正確和合理的情況下,才可以使用。
2.化工機(jī)械設(shè)備故障檢測系統(tǒng)
2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入管理
在對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障檢測、處理之前,需要獲得全面的設(shè)備檢測基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息,為后期具體的檢測維修作業(yè)奠定信息基礎(chǔ)。此時(shí),對各類檢測數(shù)據(jù)做好全面統(tǒng)一管理就成為必要,工作人員必須對設(shè)備采取分類處理措施,形成完善的數(shù)據(jù)信息庫,使得各類數(shù)據(jù)分門別類地得到記錄與存儲,以免出現(xiàn)數(shù)據(jù)遺漏與失真等問題。在對設(shè)備故障進(jìn)行檢測時(shí),相關(guān)技術(shù)人員還應(yīng)該結(jié)合廠家給出的數(shù)據(jù)對全部設(shè)備進(jìn)行歸檔,附帶輸入專家描述信息,如果歸檔人員對信息存疑,則應(yīng)該迅速與商家核實(shí),確保信息的真實(shí)性。
2.2運(yùn)行規(guī)則設(shè)定管理
化工機(jī)械設(shè)備的檢修管理應(yīng)該包括對參數(shù)信息的管理工作,它要求相關(guān)工作人員對檢測系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)值、邏輯、文字三者加以測試分析,對文字類型的設(shè)備系統(tǒng)展開描述,并且將專業(yè)設(shè)定的各項(xiàng)規(guī)則錄入其中、將數(shù)值型參數(shù)對應(yīng)到各個(gè)區(qū)域,最終確保設(shè)備狀態(tài)與其運(yùn)行規(guī)則達(dá)到吻合。技術(shù)人員在開啟設(shè)備檢測系統(tǒng)的過程中,可以利用系統(tǒng)對參數(shù)加以檢測分析,保證其與出產(chǎn)參數(shù)一致。
2.3檢測數(shù)據(jù)分析處理
化工機(jī)械設(shè)備故障檢測系統(tǒng)是信息技術(shù)高度發(fā)展的產(chǎn)物,其本身自帶數(shù)據(jù)分析處理功能,相關(guān)的數(shù)據(jù)信息可由系統(tǒng)自主生成,且能對設(shè)備長期運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的一系列實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面、完整、動態(tài)、準(zhǔn)確的記錄,進(jìn)而形成與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)的信息檔案。在后期設(shè)備發(fā)生故障時(shí),技術(shù)人員可將該檔案反映的信息作為維修參數(shù),提出科學(xué)的機(jī)電設(shè)備功能優(yōu)化措施。不僅如此,維修人員在科學(xué)分析數(shù)據(jù)內(nèi)容的基礎(chǔ)上,還能剔除掉其中一些缺乏參考價(jià)值的信息,將可用的珍貴資料保存下來,將其錄入設(shè)定。
2.4系統(tǒng)故障診斷數(shù)據(jù)
當(dāng)前可用于故障診斷的技術(shù)方法種類多樣,工作人員可結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況與設(shè)備檢測需要選擇合理的方法。具體來說,工作人員在設(shè)計(jì)診斷時(shí),需要考慮診斷內(nèi)容,并在啟動設(shè)備檢測系統(tǒng)前,對化工機(jī)械設(shè)備信息進(jìn)行全面了解與分析,保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)檢測到的參考數(shù)值與維修故障的數(shù)值相匹配,并將本次尋找維修故障的整個(gè)記錄用文字予以描述。
3.提高化工機(jī)械設(shè)備維修管理效率的對策
3.1前期加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備本身質(zhì)量的把控
企業(yè)采購人員要首先對特定化工產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品性能等進(jìn)行分析,根據(jù)化工生產(chǎn)車間環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素,來確定生產(chǎn)過程中所需要的化工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號和類型等。其次,要掌握當(dāng)前所具備的化工機(jī)械設(shè)備情況,對已經(jīng)存在的設(shè)備類型、數(shù)量、型號以及損耗情況等,進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),同時(shí)根據(jù)存在的設(shè)備情況和尚且需要設(shè)備情況進(jìn)行對比分析,再明確需要新配置設(shè)備的類型、數(shù)量和型號。在整個(gè)設(shè)備采購過程中,也要對市場行情進(jìn)行全面的調(diào)查了解,綜合多家產(chǎn)品生產(chǎn)商的信譽(yù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、所產(chǎn)出設(shè)備質(zhì)量、設(shè)備價(jià)格等多個(gè)要素,在其中做出合理的選擇。
3.2配備專業(yè)的化工機(jī)械設(shè)備維修管理人員
為確保化工機(jī)械設(shè)備得到全面維護(hù)管理,就需要首先建立健全化工機(jī)械設(shè)備維修管理制度,可以建立“兩人一機(jī)”制度,將一名技術(shù)人員和一名施工人員組成一組,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)專門對具體操作設(shè)備的操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),當(dāng)后者在操作中存在不當(dāng)行為或者出現(xiàn)操作問題,技術(shù)人員就要及時(shí)地予以糾正。在檢測中,工作人員要借助專業(yè)的檢測工具,對故障所在位置做出快速的檢測;隨后運(yùn)用先進(jìn)的維修工藝,對故障問題進(jìn)行修復(fù)處理;在完成故障維修工作后,管理人員要對各自的工作過程做完整與客觀的記錄,形成與故障檢測、修復(fù)等相關(guān)的完整資料;長此以往,維修管理人員可以對化工機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生跡象、征兆等形成相對清晰的認(rèn)識,一旦后期遇到類似跡象,就可以迅速反應(yīng),提前介入。
3.3科學(xué)運(yùn)用防腐與潤滑管理技術(shù)
工作人員在對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)時(shí),需要進(jìn)一步了解設(shè)備未來應(yīng)用狀況,針對其應(yīng)用過程中各種因素的影響形成科學(xué)的防腐設(shè)計(jì)方案。在前期,需要預(yù)防腐蝕性化學(xué)物質(zhì)通過裂縫進(jìn)入設(shè)備內(nèi),避免出現(xiàn)設(shè)備被腐蝕狀況。其次,在化工機(jī)械設(shè)備制作防腐材料時(shí),要嚴(yán)格檢查原材料規(guī)格和質(zhì)量。最后,在防腐材料的涂抹時(shí),要首先將設(shè)備表面清理干凈,保證其潔凈程度。當(dāng)然,在管理化工機(jī)械設(shè)備時(shí),潤滑管理也是極為重要的一項(xiàng)工作內(nèi)容,工作人員需要針對具體設(shè)備科學(xué)選擇潤滑劑;同時(shí)對潤滑液加強(qiáng)管理。
結(jié)語
綜上所述,加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理的探討,意義重大。相關(guān)工作人員需要明確化工機(jī)械設(shè)備故障檢測系統(tǒng)的主要內(nèi)容——包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入管理、運(yùn)行規(guī)則設(shè)定管理、檢測數(shù)據(jù)分析處理、系統(tǒng)故障診斷數(shù)據(jù)等等;在此基礎(chǔ)上提出優(yōu)化設(shè)備維修管理效率的對策,在前期加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備本身質(zhì)量的把控,配備專業(yè)的化工機(jī)械設(shè)備維修管理人員,科學(xué)運(yùn)用潤滑管理技術(shù)、防腐管理技術(shù),形成完善的化工機(jī)械設(shè)備維修管理機(jī)制。
參考文獻(xiàn):
[1]喬應(yīng)齊.化工機(jī)械設(shè)備維修的常見問題分析及其解決對策[J].化工時(shí)刊,2019,33(03):32-34.