厲召玉 張永飛
1. 中國(guó)長(zhǎng)峰機(jī)電技術(shù)研究設(shè)計(jì)院,北京 100039;2. 山東省臨沂市莒南縣應(yīng)急管理局,山東臨沂 276699
產(chǎn)品的質(zhì)量至少應(yīng)包含技術(shù)指標(biāo)、性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)3部分。技術(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)又被稱(chēng)為顯性質(zhì)量指標(biāo),即產(chǎn)品出廠時(shí)的質(zhì)量指標(biāo),是在紙面上明確規(guī)定的;可靠性指標(biāo)又被稱(chēng)作為隱形質(zhì)量指標(biāo),該指標(biāo)是必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用或者特殊試驗(yàn)才可獲得的質(zhì)量指標(biāo)[1]。上述3項(xiàng)指標(biāo)相輔相成,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的構(gòu)成缺一不可,對(duì)于傾角傳感器同樣如此。對(duì)于傾角傳感器的技術(shù)指標(biāo)、性能指標(biāo),通常有明確的、量化的指標(biāo)要求,在產(chǎn)品出廠時(shí)可以直接測(cè)量、檢驗(yàn);而對(duì)于可靠性指標(biāo),一般不能實(shí)施直接測(cè)量、檢驗(yàn),需要對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)和控制,才能確??煽啃灾笜?biāo)滿足要求。本文主要針對(duì)傾角傳感器在研發(fā)、生產(chǎn)和使用階段的可靠性監(jiān)督與控制、設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)和試驗(yàn)等方面展開(kāi)論述。
為使傾角傳感器達(dá)到規(guī)定的可靠性要求,滿足傳感器在角度測(cè)量時(shí)的完好性和任務(wù)執(zhí)行的成功性要求,保證資源要求和壽命周期維護(hù)費(fèi)用達(dá)到最優(yōu)。傾角傳感器的可靠性設(shè)計(jì)在研發(fā)、生產(chǎn)、使用階段應(yīng)按照以下原則實(shí)施:
(1)遵循預(yù)防為主,早期投入方針。由于傾角傳感器的可靠性隱性指標(biāo),設(shè)計(jì)時(shí)只能將預(yù)防作為重點(diǎn),在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中分析影響可靠性的因素,落實(shí)可靠性設(shè)計(jì)措施,改進(jìn)設(shè)計(jì);
(2)新型號(hào)傳感器研制過(guò)程中要將研制工作與可靠性工作統(tǒng)一規(guī)劃,協(xié)調(diào)進(jìn)行;
(3)在新型號(hào)傳感器設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)盡可能使用成熟設(shè)計(jì),控制好新設(shè)計(jì)和新技術(shù)在傳感器中所使用的占比,分析同類(lèi)產(chǎn)品使用中的可靠性缺陷,有針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn),以提高新型號(hào)傳感器的可靠性;
(4)在新型號(hào)傳感器軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中,嚴(yán)格按照軟件管理控制要求進(jìn)行,規(guī)范軟件版本控制和代碼書(shū)寫(xiě)規(guī)范;
(5)監(jiān)督和控制好傳感器的研制和生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)傳感器研制和生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行可靠性評(píng)審、評(píng)估。
在傾角傳感器研制過(guò)程中,依據(jù)傾角傳感器的技術(shù)要求,需做好傳感器的可靠性指標(biāo)論證以及合理的指標(biāo)分配,做出充分預(yù)計(jì)之后進(jìn)行合理設(shè)計(jì),做好元器件選用控制和可靠性試驗(yàn)等項(xiàng)目,統(tǒng)一協(xié)調(diào)可靠性設(shè)計(jì)和管理工作,將其統(tǒng)一納入傳感器的整體研制計(jì)劃。
傾角傳感器研制階段可以分為論證階段、方案階段、研制階段和定型階段。根據(jù)傾角傳感器的技術(shù)要求,在論證階段確定傳感器的MTBF的任務(wù)值θS,依據(jù)傳感器產(chǎn)品的可靠性水平,對(duì)θS進(jìn)行初步論證[2]。根據(jù)相關(guān)文件(GJB450A—2004)編制行之有效的可靠性大綱。
研制的傾角傳感器處于方案階段時(shí),要根據(jù)傾角傳感器戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì),制定出傳感器的功能框圖。根據(jù)編制的傾角傳感器框圖,分析出框圖中的內(nèi)在邏輯關(guān)系,從而編制出新研制傾角傳感器的可靠性框圖。按照傾角傳感器的可靠性框圖,參考已經(jīng)定型的傳感器預(yù)計(jì)結(jié)果,將可靠性指標(biāo)分配至傳感器的各個(gè)子系統(tǒng)中,或者把技術(shù)要求上的可靠性指標(biāo)加權(quán)分配,分配之后的結(jié)果必須滿足整機(jī)系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)。
在完成可靠性框圖編制和可靠性指標(biāo)分配后,根據(jù)GJB/Z299B—1998和MIL—HDBK—217F兩個(gè)文件中的分析方法,對(duì)硬件電路中使用到的元器件預(yù)計(jì)出可靠性預(yù)計(jì)值θP[2],根據(jù)已經(jīng)得出的θP值,對(duì)硬件電路中影響傳感器可靠性的部分進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,最后把根據(jù)傾角傳感器技術(shù)要求編制的功能框圖、可靠性框圖、可靠性分配指標(biāo)和可靠性的預(yù)計(jì)結(jié)果進(jìn)行階段性的評(píng)審,以便于對(duì)影響傳感器可靠性的缺陷再次進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。在傾角傳感器進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)時(shí),其設(shè)計(jì)需要考慮的方面如圖1所示。
傾角傳感器進(jìn)入研制階段后,根據(jù)方案階段編制的功能框圖,結(jié)合可靠性框圖進(jìn)行硬件電路的設(shè)計(jì)。在硬件電路可靠性設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮的方面如圖2所示。
硬件電路設(shè)計(jì)過(guò)程中,元器件是電路可靠性設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),在進(jìn)行硬件電路設(shè)計(jì)選取元器件時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
(1)盡可能地少使用或者不使用未定型或新定型的新產(chǎn)品,若在部分硬件電路中無(wú)法找到替代的新元器件,新元器件必須有質(zhì)量認(rèn)證,避開(kāi)使用到高失效率的新型元件;
(2)購(gòu)買(mǎi)元器件時(shí),應(yīng)使用《合格供方名單》中的元器件,無(wú)法在該范圍購(gòu)買(mǎi)的部分元器件,從擁有認(rèn)證報(bào)告和相關(guān)審批手續(xù)的供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)。
設(shè)計(jì)硬件電路過(guò)程中要求特別注意電子元器件的使用,考慮到要達(dá)到規(guī)定的傳感器可靠性指標(biāo),要求使用元器件時(shí)進(jìn)行降額設(shè)計(jì)。對(duì)硬件電路設(shè)計(jì)時(shí)要統(tǒng)籌考慮,對(duì)電路的各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算,掌握每一個(gè)元器件特性以便于對(duì)其工作時(shí)的電壓、電流、功率以及溫漂和工作環(huán)境進(jìn)行全面考慮。與此同時(shí),對(duì)于電子元器件的體積大小、可靠性、重量和使用性?xún)r(jià)比作出權(quán)衡。
除此之外,在傾角傳感器功能框圖編寫(xiě)過(guò)程中,傳感器各個(gè)子系統(tǒng)的電子元器件和功能電路應(yīng)盡量使用經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的成熟電路,盡可能地少使用新型號(hào)元器件和功能電路。硬件電路設(shè)計(jì)過(guò)程中,在滿足傾角傳感器技術(shù)要求上的性能的前提下,要將傳感器硬件設(shè)計(jì)方案和各個(gè)子系統(tǒng)硬件電路盡可能地簡(jiǎn)化。在進(jìn)行某些微小的新性能的改進(jìn)時(shí),不應(yīng)當(dāng)增加復(fù)雜電路和元器件,從而造成傳感器可靠性指標(biāo)有一定的減少。通常使用以下幾種方法進(jìn)行傳感器硬件電路的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì):
(1)盡量體現(xiàn)硬件電路的繼承性;
(2)優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)電路和組件,盡可能地壓縮電路、電壓種類(lèi)和數(shù)量;
(3)使用集成化較高的電路。
裕度設(shè)計(jì)又稱(chēng)為“漂移設(shè)計(jì)”。在實(shí)際的傳感器硬件電路中,由于不同的環(huán)境、負(fù)荷的變化以及設(shè)計(jì)時(shí)的工差等一系列原因造成傳感器的漂移性故障,因此,在硬件電路實(shí)際設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)融入裕度設(shè)計(jì),其具體情況如下:
(1)傳感器硬件電路設(shè)計(jì)時(shí)將功率裕度設(shè)計(jì)考慮進(jìn)去。傾角傳感器使用過(guò)程中,要求傳感器使用時(shí)達(dá)到一定的容限安全系數(shù),這就要求傳感器中各個(gè)子系統(tǒng)都有相對(duì)應(yīng)的功率裕度,一般子系統(tǒng)的功率裕度要求達(dá)到20%~30%,特殊部位(例如電源位置的元器件)甚至達(dá)到要求的50%。傳感器各個(gè)子系統(tǒng)的功率裕度要根據(jù)其可靠性指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;
(2)傳感器硬件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到電路模塊工作狀態(tài)。設(shè)計(jì)傳感器的硬件電路時(shí)要考慮到電路模塊的狀態(tài)工作點(diǎn),使得傳感器的硬件電路工作在各個(gè)電路模塊的穩(wěn)定區(qū)域,即元器件工作于參數(shù)穩(wěn)定區(qū);
(3)傳感器硬件設(shè)計(jì)中融入電路溫度補(bǔ)償。選取電子元器件過(guò)程中,應(yīng)盡量選取溫度系數(shù)能夠互相補(bǔ)償?shù)脑骷M合使用,或者是使用其他的補(bǔ)償措施對(duì)硬件電路進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
在硬件電路設(shè)計(jì)完成后,數(shù)據(jù)傳輸之前,要求檢查硬件電路中元器件的完好性,以保證傳感器上電后,各個(gè)單元之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼_完好。除此之外,要進(jìn)行極限檢測(cè)和合理性檢測(cè)硬件電路中所有的模擬以及數(shù)字輸入和輸出。
在進(jìn)行傳感器的硬件接口軟件設(shè)計(jì)時(shí),首先要考慮到外部輸入或者輸出設(shè)備的失效檢測(cè),并且在檢測(cè)到失效發(fā)生時(shí),軟件可以使接口恢復(fù)到某一個(gè)安全狀態(tài),而且還要求對(duì)所涉及到的硬件失效模式加以考慮。在傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí),為了保證接收方接收到的數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,要求發(fā)送方發(fā)送的數(shù)據(jù)使用特定格式和內(nèi)容,以便于發(fā)送方和接收方使用約定的方法進(jìn)行校驗(yàn)。軟件設(shè)計(jì)過(guò)程中,其可靠性設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
在進(jìn)行傳感器的軟件程序編寫(xiě)時(shí),首先要考慮的就是軟件的健壯性。在軟件的健壯性設(shè)計(jì)中:第一,傾角傳感器的電源模塊在加電瞬間有可能會(huì)出現(xiàn)間歇性故障,從而使傾角傳感器進(jìn)入潛在的不安全狀態(tài),為了避免出現(xiàn)這種狀態(tài),就要求軟件在傳感器電源出現(xiàn)失效時(shí)安全地關(guān)閉傳感器,另外,傾角傳感器的供電電源有可能會(huì)出現(xiàn)不正常的波動(dòng),同樣要求軟件對(duì)其加以處理;第二,軟件設(shè)計(jì)必須考慮到傳感器在上電時(shí)進(jìn)行一次自我檢測(cè),驗(yàn)證傳感器系統(tǒng)本身是安全的,而且可以正常運(yùn)行,在必要的時(shí)候,傳感器可以進(jìn)行周期的自我檢測(cè);第三,傾角傳感器需要在電磁輻射、靜電干擾等環(huán)境中正常工作,這就要求傳感器硬件電路設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)技術(shù)要求加以處理,從而使得傳感器可以將外界干擾控制在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)出現(xiàn)外界干擾時(shí),軟件再次復(fù)位處理,使得傳感器仍然可以正常運(yùn)行。
其次,在編寫(xiě)傳感器運(yùn)行程序時(shí)要對(duì)其進(jìn)行余量設(shè)計(jì)。在保證軟件各個(gè)模塊的存儲(chǔ)容量和數(shù)據(jù)通道傳輸能力的同時(shí),還要對(duì)傾角傳感器的軟件余量加以規(guī)劃,以確保軟件余量滿足要求。根據(jù)軟件運(yùn)行時(shí)各個(gè)子系統(tǒng)的具體狀態(tài),確定軟件的各種周期和各工作時(shí)序的安排,以保證軟件工作時(shí)序之間預(yù)留出足夠的余量。
最后,要考慮傳感器程序編寫(xiě)時(shí)的數(shù)據(jù)定義。在對(duì)軟件運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行定義時(shí),要保證定義的數(shù)據(jù)必須在合理的范圍內(nèi),從而使傳感器在運(yùn)算數(shù)據(jù)過(guò)程中保證數(shù)值的大小和誤差在規(guī)定的范圍內(nèi),以保證數(shù)據(jù)運(yùn)算的精度。另外,還要在軟件的入口、出口以及其他關(guān)鍵位置進(jìn)行合理性檢查。
傾角傳感器的結(jié)構(gòu)除了起到對(duì)外界環(huán)境應(yīng)力的保護(hù)之外,其電磁兼容性也主要是在傳感器的結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行優(yōu)化?,F(xiàn)代條件下,電磁干擾無(wú)處不在,在此環(huán)境下要使傳感器正常運(yùn)行,就要求傳感器在硬件電路、整體結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到降低傳感器對(duì)于干擾的靈敏度,從而使外部進(jìn)入和內(nèi)部泄露的電磁干擾可以控制在一個(gè)可接收的范圍內(nèi)。對(duì)于“場(chǎng)”(靜電場(chǎng)或磁場(chǎng))和“路”(傳輸線路或電路)兩種干擾才用以下方法解決電磁兼容方面的問(wèn)題:
(1)采取屏蔽設(shè)計(jì)。為了減小“場(chǎng)”耦合而引入的干擾,傳感器主要是在合適的地方進(jìn)行靜電屏蔽和電磁屏蔽以進(jìn)行電磁兼容;
(2)使用接地設(shè)計(jì)。對(duì)于不方便使用屏蔽設(shè)計(jì)的部位,要盡可能地使接地各自形成回路,從而使得各單元之間通信信號(hào)和地之間的電流形成耦合。另外,在進(jìn)行地線布線的時(shí)候,要選用合適的位置、形狀和方式,從而使接地電流達(dá)到最優(yōu);
(3)選取高頻濾波設(shè)計(jì)。傳感器對(duì)于外部和內(nèi)部產(chǎn)生的高頻干擾,需要選取合適的濾波器實(shí)施對(duì)干擾的屏蔽和隔離,從而達(dá)到減小電磁干擾的目的。
工藝可靠性設(shè)計(jì)主要分為印制板可靠性設(shè)計(jì)、電氣互連設(shè)計(jì)和“三防”設(shè)計(jì)。印制電路板的可靠性設(shè)計(jì)要求整個(gè)電路板布局合理,單個(gè)功能模塊或者功能電路盡可能地放置在一個(gè)面板上,這樣對(duì)于后期的故障排查和維修具有較大便利。電路板上面要合理安排電路,各級(jí)電路之間按照原理圖的分布進(jìn)行排列組合,將傳感器的輸入端和輸出端分開(kāi)布置,模擬電路模塊和數(shù)字電路模塊進(jìn)行必要的隔離,盡可能地做到布局及布線合理,抑制寄生耦合電磁干擾的產(chǎn)生。在電路印制板上放置電子元器件時(shí),要求盡可能地做到適合視力檢查整個(gè)電路印制板,方便電子元器件標(biāo)稱(chēng)值的檢查和故障定位。在電路印制板上放置大而重的元器件時(shí),要對(duì)其進(jìn)行加固處理,防止因傳感器的振動(dòng)、沖擊造成元器件損壞而使傳感器無(wú)法正常運(yùn)行。
電氣互連設(shè)計(jì)要求傳感器工藝規(guī)范中明確元器件的裝焊溫度和時(shí)間,插裝元器件的焊接規(guī)范和焊接操作人員的操作條件?!叭馈痹O(shè)計(jì)要求研制人員對(duì)傳感器的使用環(huán)境進(jìn)行充分了解,掌握傳感器使用環(huán)境的特點(diǎn)以及變化規(guī)律,分析傳感器在其使用環(huán)境中出現(xiàn)故障的應(yīng)力條件,最終可以選取適合該傳感器的防護(hù)結(jié)構(gòu)、材料以及傳感器制造的工藝[3]。
可靠性信息的收集是傾角傳感器進(jìn)行可靠性評(píng)估和改進(jìn)的前提和基礎(chǔ)。在收集傳感器可靠性信息時(shí),要求重點(diǎn)收集傳感器在客戶方的使用信息、維修信息、貯存信息以及運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的信息,這些信息主要記錄傳感器工作時(shí)長(zhǎng)、故障記錄、維修記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄以及傳感器的使用環(huán)境記錄等。通過(guò)將客戶收集到的可靠性信息,對(duì)傳感器進(jìn)行全方位的評(píng)估,為之后的改進(jìn)和完善工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)可以為未來(lái)新型號(hào)傳感器的研制提供參考信息。
完成可靠性信息收集后進(jìn)入可靠性評(píng)估階段。可靠性評(píng)估分為兩個(gè)階段:第一階段是初始可靠性評(píng)估;第二階段是后續(xù)可靠性評(píng)估。以客戶在實(shí)際使用傾角傳感器時(shí)收集到的可靠性信息為基礎(chǔ),評(píng)估傳感器正常工作時(shí)達(dá)到的可靠性水平,從而驗(yàn)證傳感器的可靠性是否達(dá)到技術(shù)要求[4]。對(duì)傳感器的使用可靠性評(píng)估完成后,編制使用可靠性報(bào)告。
在傾角傳感器可靠性改進(jìn)過(guò)程中,明確傳感器在實(shí)際使用過(guò)程中所顯現(xiàn)的問(wèn)題是關(guān)鍵,結(jié)合現(xiàn)行情況下傳感器技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,通過(guò)特定試驗(yàn)和分析,確定傳感器在可靠性方面的改進(jìn)措施,從而達(dá)到進(jìn)一步提高傳感器可靠性水平的目的。通常使用更改傳感器設(shè)計(jì)、選取更合適的制造工藝、使用更為高效的維修方法、改進(jìn)保障系統(tǒng)和保障資源等方案來(lái)完善傾角傳感器。
本文通過(guò)對(duì)傾角傳感器在研發(fā)、生產(chǎn)和使用過(guò)程中的可靠性進(jìn)行分析,給出了傳感器可靠性設(shè)計(jì)的基本原則,將傾角傳感器的可靠性設(shè)計(jì)融入到傳感器的研發(fā)和生產(chǎn)中;通過(guò)客戶在傾角傳感器使用過(guò)程中的可靠性信息收集,進(jìn)行傳感器可靠性評(píng)估,最后完成傾角傳感器的可靠性改進(jìn)。