童欣,張光華,張萬斌,劉晶,韓小倩,王哲,王艷蒙,馮鵬超
(1.陜西科技大學(xué) 陜西省輕化工助劑重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710021;2.陜西科技大學(xué) 陜西省輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心,陜西 西安 710021)
在油田開采過程中,酸洗液對提高原油產(chǎn)出量至關(guān)重要,因此鹽酸對油管及設(shè)備的腐蝕也隨之增加[1-2],為減少酸對此類金屬的腐蝕,加入緩蝕劑是最簡單有效的防腐方法[3-4]。基于之前的研究得出[5-7],咪唑啉類緩蝕劑具有經(jīng)濟(jì)高效等優(yōu)點(diǎn),但其制備復(fù)雜,反應(yīng)溫度高,具有一定的安全隱患。大部分的緩蝕劑都含有雜原子(N,O,S,P),雜環(huán)及不飽和鍵,且雙子季銨鹽緩蝕劑的緩蝕效率更高,所以本文以綠色環(huán)保的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯作為原料合成一種新型雙子季銨鹽,且目標(biāo)產(chǎn)物中N,O上的孤對電子,可與金屬上的空d軌道形成配位鍵,增大緩蝕劑的吸附能力[8-11],從而提高緩蝕率。雙子季銨鹽相比于單離子季銨鹽[12],還具有很好的水溶殺菌的作用。
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聯(lián)苯二氯芐、濃鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)37%)、無水乙醇、丙酮、乙醚均為分析純。
VERTEX-80型傅里葉變換紅外光譜儀;ADVANCEⅢ 600 MHz型核磁共振波譜儀;PARSTATMC型電化學(xué)工作站。
BDMA的合成:將甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(3.14 g,20 mmol) 和丙酮(15 mL) 加入三口燒瓶中振搖,再將聯(lián)苯二氯芐(2.51 g,10 mmol)用15 mL 丙酮溶解后,逐滴加入到三口瓶中,在55 ℃的水浴鍋中反應(yīng)8 h,完成季銨化反應(yīng)。再利用減壓蒸餾分離出丙酮,剩余粗產(chǎn)物經(jīng)乙醚洗滌、干燥,最終得到產(chǎn)物BDMA,產(chǎn)率82.36%。BDMA的制備路線如下:
將樣品Q235鋼(50 mm×10 mm×2 mm)依次用水、丙酮、乙醇清洗,干燥后稱重。分別在30,40,50,60 ℃下,將樣品鋼在含有不同濃度BDMA的1 mol/L HCl溶液中浸泡4 h,再清洗、干燥、稱重。計(jì)算腐蝕速率和緩蝕率。
25 ℃下,以輔助電極Pt電極,參比電極(SCE)飽和甘汞電極[13]和工作電極(WE)Q235鋼片組成三極電極。電化學(xué)阻抗譜(EIS)測試是在105~10-2Hz頻率范圍內(nèi),交流振幅為10 mV的開路電勢(OCP)下進(jìn)行的,在每次測試之前,將電極浸入溶液中1 h以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),使用ZSimpWin軟件分析了阻抗數(shù)據(jù)。每次掃描后都要更換溶液和工作電極,對每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行3~4次測量,以估計(jì)重復(fù)性,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%[14]。
用砂紙將Q235鋼片打磨,直至上面無任何劃痕為止,再分別把鋼片浸泡在不含緩蝕劑,和含有100 mg/L BDMA 的1 mol/L 鹽酸中1 h,用AFM觀測其表面形貌,掃描頻率為2 Hz。
量子化學(xué)計(jì)算是采用計(jì)算化學(xué)中的Material Studio 8.0軟件將產(chǎn)物用3D的模型畫出來,并計(jì)算出分子模型,通過分子模型的分析來進(jìn)一步通過解釋分子結(jié)構(gòu)與機(jī)理的關(guān)系。
BDMA的紅外吸收光譜見圖1。
圖1 BDMA的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectra of BDMA
由圖2可知,BDMA的核磁共振氫譜(溶劑為 D2O)。圖中,δ4.70的峰是溶劑D2O。δ1.85的峰是與雙鍵相連的—CH3的6個(gè)H,δ3.05 的峰是氮上4個(gè)—CH3的12個(gè)H,δ3.64 的峰是與氮相連的α位—CH2—的4個(gè)H,δ4.42 的峰是與苯環(huán)相連的—CH2—的4個(gè)H,δ4.52 的峰是與氧相連的—CH2—的4個(gè)H,δ5.25~5.27 和δ5.78~5.81的峰是雙鍵末端的2個(gè)H,δ5.62和δ6.01的峰是雙鍵末端的2個(gè)H,δ7.35~7.47的峰是苯環(huán)上的4個(gè) H,δ7.47~7.52的峰是苯環(huán)上的4個(gè)H,通過1H NMR和FTIR驗(yàn)證了BDMA的分子結(jié)構(gòu)。
圖2 BDMA的1H NMR譜圖Fig.2 1H NMR spectra of BDMA
圖3為不同溫度和濃度下,Q235鋼片在鹽酸中浸泡4 h的緩蝕率結(jié)果。樣品的腐蝕速率(Vcorr)和緩蝕率(η)可由下列公式得出。
圖3 BDMA的緩蝕率結(jié)果圖Fig.3 Results of BDMA’s corrosion inhibition rate
V=Δm/st
(1)
η=(v0-v)/v0×100%
(2)
根據(jù)緩蝕率圖3可知,相同溫度下,BDMA濃度與緩蝕率成正比,伴隨BDMA濃度的增加,緩蝕劑分子在Q235鋼片表面的吸附量和覆蓋率逐漸增大,阻隔了酸和金屬的接觸,導(dǎo)致腐蝕速率減小。相同的濃度下,隨著溫度的上升,緩蝕率有所下降,這是因?yàn)樵谳^高溫度下反應(yīng)速率加快,且使BDMA吸附在Q235鋼片表面的部分分子脫落,從而降低了緩蝕率。30~60 ℃的緩蝕率均可達(dá)到97%以上,可知 BDMA在較高的溫度下仍可牢固的吸附在Q235鋼片表面。在30 ℃時(shí),20~100 mg濃度的緩蝕劑的緩蝕率均可達(dá)到97.5%以上,這說明BDMA具有優(yōu)異的緩蝕效果。
在25 ℃,用電化學(xué)阻抗譜(EIS)測試鹽酸對Q235鋼的腐蝕。在空白樣品和含有BDMA的酸溶液中的Nyquist圖以及等效電路圖模型見圖4。
圖4 BDMA濃度對Q235鋼的Nyquist曲線的影響Fig.4 The influence of BDMA concentration on the Nyquist curve of Q235 steel
由圖4可知,曲線均呈近似半圓形狀,未添加和添加了緩蝕劑的阻抗譜中的形狀并未改變,說明緩蝕劑只是改變了反應(yīng)的活性而不改變腐蝕的性質(zhì),腐蝕主要與溶液和電極界面處的電荷轉(zhuǎn)移有關(guān)[15]。隨著緩蝕劑的濃度增大,半圓的半徑增大,這證明緩蝕劑分子在Q235鋼表面形成了一層保護(hù)膜且膜逐漸緊密,減少了酸和金屬的接觸,使緩蝕率增加。
圖5和表1示出了25 ℃下,低碳鋼在1 mol/L鹽酸中不存在和存在BDMA時(shí)的Tafel曲線。當(dāng)BDMA加入到溶液中時(shí),腐蝕電位(Ecorr)向正方向移動(dòng),陽極和陰極反應(yīng)都被抑制。BDMA應(yīng)屬于優(yōu)先抑制陽極腐蝕過程的混合型緩蝕劑。BDMA的加入導(dǎo)致腐蝕速率降低,這解釋了陽極和陰極Tafel曲線向較低電流密度大范圍位移的原因。這一現(xiàn)象表明,陽極金屬溶解和陰極析氫反應(yīng)通過金屬表面緩蝕劑分子的覆蓋而受到抑制[16]。同時(shí),隨著濃度的增加,這些過程的抑制作用更加明顯。BDMA溶液中陰、陽極Tafel曲線的形狀相對于空白溶液幾乎沒有變化,即反應(yīng)的機(jī)理不受緩蝕劑的影響[17]。
圖5 BDMA濃度對Q235鋼的極化曲線的影響Fig.5 Influence of BDMA concentration on the polarization curve of Q235 steel
表1 電化學(xué)測試對應(yīng)的阻抗參數(shù)Table 1 Impedance parameters corresponding to electrochemical test
吸附等溫線是對BDMA在金屬表面的吸附行為的進(jìn)一步表征,相關(guān)參數(shù)由Langmuir吸附等溫式計(jì)算。
c/θ=1/Kads+c
(3)
(4)
式中,55.5 (mol/L)為水的摩爾濃度;R[8.314 J/(mol·K)]為氣體常數(shù);T(K)為熱力學(xué)溫度。
根據(jù)緩蝕率數(shù)據(jù)分析,用c/θ對c作圖,結(jié)果見圖6。該圖中相關(guān)系數(shù)接近于1,符合朗格繆爾等溫式,且屬于單分子層吸附,有效的阻隔了酸性介質(zhì)。
圖6 溫度對 BDMA的Langmuir擬合曲線的影響Fig.6 The influence of temperature on the Langmuir fitting curve of BDMA
(5)
(6)
式中,X是積分常數(shù)。
圖7 BDMA在1 mol/L HCl中的lnKads與1/T圖Fig.7 Diagram of lnKads and 1/T of BDMA in 1 mol/L HCl
表2 溫度對BDMA的吸附參數(shù)的影響變化Table 2 The influence of temperature on the adsorption parameters of BDMA
通過公式得活化能(Ea,kJ/mol),可進(jìn)一步解釋BDMA在Q235鋼表面的吸附行為:
vcorr=Aexp(Ea/RT)
(7)
式中,vcorr[mg/(cm2·h)]為腐蝕速率;A[mg/(cm2·h)]為指前因子;R[8.314 J/(mol·K)]為氣體常數(shù);T(K)為熱力學(xué)溫度。
下圖是不同濃度BDMA,1 mol/L鹽酸中的Arrhenius圖。與空白樣中的Ea相比,加入緩蝕劑的Ea較大。Ea與腐蝕速率成反比,是因?yàn)榫徫g劑在鋼片表面吸附成膜[19],阻隔了酸與鋼片的接觸,腐蝕速率減緩,從而起到優(yōu)異的緩蝕效果。通常,Ea在40~800 kJ/mol 區(qū)間內(nèi)屬于化學(xué)吸附,所以BDMA在鋼片表面的吸附主要為化學(xué)吸附。
圖8 濃度對BDMA Q235鋼上Arrhenius的影響Fig.8 Effect of concentration on Arrhenius on BDMA Q235 steel
圖9為Q235鋼分別在有或無BDMA的鹽酸溶液中浸泡1 h后的三維形貌和相圖,其中(a)為未腐蝕前的樣品,Q235鋼表面較為平整,可清晰的看到砂紙打磨過的痕跡,表面粗糙度是30.4 nm;(b)是浸泡在1 mol/L鹽酸溶液中的樣品,由于H+對鋼片的腐蝕,圖中有很多腐蝕過的痕跡,出現(xiàn)了不同程度的凹陷和凸起,表面粗糙度增至121 nm;(c)為浸泡在含100 mg/L BDMA的鹽酸溶液中的樣品,表面的凹陷和凸起明顯變得相對平滑,腐蝕痕跡明顯減少,此時(shí)表面粗糙度為36.2 nm。上述結(jié)果表明BDMA分子能夠吸附在Q235鋼表面,BDMA在金屬表面形成保護(hù)層將酸和金屬隔開,阻止腐蝕。
圖9 不同介質(zhì)下Q235鋼的AFM圖Fig.9 AFM diagram of Q235 steel in different media
由前線軌道理論可知[20],HOMO軌道是指最高占據(jù)分子軌道即為提供電子的能力,EHOMO的值與給低能級和空軌道提供電子的能力成正比。LOMO軌道是指最低占據(jù)分子軌道即為接受電子的能力,ELOMO值與EHOMO相反,其值越低,越易接受電子[21]。從圖中我們可以看出在該結(jié)構(gòu)中分子的右側(cè)含雙鍵和氧原子的附近給電子的能力較高,中間含苯環(huán)附近接受電子的能力較高,表明該緩蝕劑的具備得電子和失電子的能力。使BDMA牢固的吸附在金屬表面,緩蝕效果更佳。ΔE是HOMO和LOMO軌道之間的能量間隙,化學(xué)反應(yīng)是由于電子在能級上面的躍遷產(chǎn)生,所以間隙越近,化學(xué)反應(yīng)越易進(jìn)行[22],由表中可以看出,該緩蝕劑的ΔE為1.57,所以發(fā)生反應(yīng)較為容易。
圖10 BDMA的優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)和前線軌道能量分布Fig.10 Optimized structure(A),HOMO(B) and LUMO(C) distributions of BDMA
表3 BDMA在不同溫度下的吸附參數(shù)Table 3 Frontier orbital energies of BDMA
本文以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和聯(lián)苯二氯芐為聯(lián)結(jié)基,成功的制備出了一種具有水溶性的雙子季銨鹽緩蝕劑(BDMA)。通過其他的測試方法對BDMA在1 mol/L HCl中對Q235鋼的緩蝕性能進(jìn)行更深一步的解釋。結(jié)果表明,BDMA能夠明顯的抑制鋼表面的腐蝕,在低溫下的緩蝕率比高溫下更加優(yōu)異,這是因?yàn)樵诟邷叵翨DMA會在鋼表面發(fā)生脫附。通過對其阻抗和極化參數(shù)的分析,得出BDMA在鋼片表面形成了一層膜,抑制金屬與酸的接觸,從而起到保護(hù)金屬的作用,且BDMA符合Langmiur吸附等溫式,主要為化學(xué)吸附。量子化學(xué)計(jì)算表明該緩蝕劑上有很多的吸附位點(diǎn),可以使緩蝕劑牢固的吸附在金屬表面。這些測試都表明該緩蝕劑具有優(yōu)異的緩蝕性能,且該緩蝕劑工藝簡單,應(yīng)用廣泛,易于保存。