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爆炸不銹鋼復(fù)合板相對(duì)純不銹鋼板的經(jīng)濟(jì)性分析

2021-11-10 13:52:10楊光宋笛高東平
中國(guó)設(shè)備工程 2021年20期
關(guān)鍵詞:不銹鋼板復(fù)合板覆層

楊光,宋笛,高東平

(中國(guó)昆侖工程有限公司,北京 100037)

不銹鋼復(fù)合板是以不銹鋼作為覆層,以普通低合金鋼(如碳鋼)等材料作為基層,通過(guò)爆炸、軋制等方法結(jié)合成為一體的一種復(fù)合板材。不銹鋼復(fù)合板兼具不銹鋼覆層的耐腐蝕、耐磨和抗磁等性能,又具有基層材料良好的力學(xué)性能和焊接性能。而且相比覆層不銹鋼材料,不銹鋼復(fù)合板大部分材料為價(jià)格更低的基層低合金鋼,當(dāng)板材厚度超過(guò)某一定范圍時(shí)能節(jié)省不銹鋼材料,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。因此不銹鋼復(fù)合板在壓力容器制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

《HG/T 20581-2011 鋼制化工容器材料選用規(guī)定》第5.0.3條規(guī)定:“所需不銹鋼鋼板厚度大于12mm時(shí),宜采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式”。本文針對(duì)壓力容器用不銹鋼復(fù)合板,探討相對(duì)同壓力、溫度參數(shù)下,當(dāng)基層采用多少厚度的不銹鋼復(fù)合板,相比純不銹鋼板具有經(jīng)濟(jì)性。

1 鋼板及復(fù)合板費(fèi)用說(shuō)明

不同厚度的鋼板在軋制工藝、力學(xué)性能等方面均有不同,因此價(jià)格也會(huì)有差異。表1為某復(fù)合鋼板廠提供的幾種常用的不同規(guī)格的壓力容器鋼板價(jià)格。

當(dāng)前我國(guó)90%不銹鋼復(fù)合鋼板采用爆炸復(fù)合方法制造,其生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離,不銹鋼板上面平鋪炸藥,炸藥爆炸的能量,使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。爆炸復(fù)合工藝對(duì)環(huán)境會(huì)造成振動(dòng)、噪聲和煙塵污染,但是設(shè)備投資少,國(guó)內(nèi)爆炸生產(chǎn)廠大小有上百家。在與復(fù)合鋼板生產(chǎn)廠家的交流中得知,復(fù)合板的費(fèi)用主要由覆層鋼板費(fèi)用+基層鋼板費(fèi)用+復(fù)合費(fèi)用組成。材料不同對(duì)爆炸復(fù)合費(fèi)用的影響并不是很大,例如,Q235R/Q345R與S30408/S31603復(fù)合,每平米的價(jià)格都在2000元左右。

2 碳鋼與不銹鋼鋼板的許用應(yīng)力對(duì)比

本文以《GB/T 150.2-2011 壓力容器 第2部分:材料》中給出的鋼板許用應(yīng)力值為依據(jù),對(duì)表1中列出的幾種壓力容器常用鋼板進(jìn)行許用應(yīng)力值的對(duì)比。由于鋼板的許用應(yīng)力

表1 常用壓力容器碳鋼與不銹鋼板價(jià)格

隨著溫度的變化而變化,為了便于比較,選取150℃下鋼板的許用應(yīng)力值進(jìn)行對(duì)比,如表2所示。

表2 150℃下碳鋼與不銹鋼鋼板的許用應(yīng)力值

下面以內(nèi)壓圓筒為例,根據(jù)中徑公式推導(dǎo)出其計(jì)算厚度與許用應(yīng)力的關(guān)系?!禛B/T 150.2-2011 壓力容器第3部分:設(shè)計(jì)》中規(guī)定內(nèi)壓圓筒的計(jì)算厚度按下式計(jì)算:

式中,pc為壓力容器的計(jì)算壓力,占分母的比重相對(duì)較小,為了便于比較可以將其忽略,則可得出,在設(shè)備尺寸、設(shè)計(jì)條件完全一致的情況下,兩種材料計(jì)算厚度的比值大致與許用應(yīng)力成反比,即:

利用這個(gè)推論可以簡(jiǎn)化計(jì)算公式,便于做出鋼板價(jià)格的對(duì)比。

3 復(fù)合鋼板與不銹鋼鋼板價(jià)格對(duì)比

下面以具體計(jì)算來(lái)說(shuō)明基層采用何種厚度的復(fù)合鋼板,對(duì)純不銹鋼板才會(huì)形成較為明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

3.1 對(duì)比條件

S30408+Q345R的復(fù)合鋼板在化工行業(yè)中應(yīng)用得非常廣泛,對(duì)比S30408+Q345R復(fù)合鋼板與S30408鋼板的價(jià)格具有一定的代表性和實(shí)用性。具體條件如表3所示。

表3 S30408不銹鋼板與S30408+Q345R復(fù)合板條件

(1)根據(jù)《NB/T 47002.1-2019 壓力容器用復(fù)合板第1部分:不銹鋼-鋼復(fù)合板》的規(guī)定,覆材厚度宜為2~16mm,以下計(jì)算取常用規(guī)格3mm。

(2)為便于對(duì)比價(jià)格,不計(jì)入覆層材料的強(qiáng)度。

(3)S30408、Q345R及兩者的復(fù)合板密度差別不大,統(tǒng)一設(shè)為7900kg/m3。

3.2 對(duì)比計(jì)算

根據(jù)表3進(jìn)行價(jià)格計(jì)算,S30408不銹鋼板的價(jià)格t1為:

S30408+Q345R復(fù)合板鋼板的價(jià)格t2為:

如果令復(fù)合板價(jià)格具有優(yōu)勢(shì),則,t2

簡(jiǎn)化后可得到下式:

假設(shè)此時(shí)復(fù)合板碳鋼基層厚度δ2位于3~16mm區(qū)間,根據(jù)式(1)可以得出:

將式(5)代入式(4)可以計(jì)算得出:δ1>20.5,即20.5mm為純S30408鋼板經(jīng)濟(jì)性厚度臨界點(diǎn),該點(diǎn)對(duì)應(yīng)復(fù)合板基層厚度δ2=0.725,δ1=14.9厚度處于3~16mm區(qū)間,則無(wú)需修正;若得到δ2超過(guò)該區(qū)間,則應(yīng)根據(jù)表2中相應(yīng)許用應(yīng)力值修正式(5)中[σ]t2。

通過(guò)以上計(jì)算可以說(shuō)明,設(shè)計(jì)溫度150℃、不銹鋼覆層取3mm時(shí),當(dāng)選用的純S30408鋼板的厚度超過(guò)20.5mm左右時(shí),價(jià)格會(huì)高于選用復(fù)合鋼板。如果換成對(duì)比S31603+Q345R復(fù)合鋼板與S31603鋼板,按照同樣的計(jì)算方法,可以得出設(shè)計(jì)溫度150℃、不銹鋼覆層取3mm時(shí),當(dāng)純S31603鋼板的厚度δ1>13.4的時(shí)候,已不宜選用不銹鋼板。

應(yīng)用相同方法可進(jìn)行同樣設(shè)計(jì)條件下采用純不銹鋼材料,與基層為Q345R、覆層為不同的不銹鋼復(fù)合板的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比。將采用該方法得到的一系列數(shù)值繪制成純不銹鋼材料經(jīng)濟(jì)厚度臨界曲線。將所得結(jié)果繪制成曲線,如圖1(覆層厚度3mm)和圖2(覆層厚度5mm)所示,若設(shè)計(jì)條件下壓力容器純不銹鋼材料計(jì)算厚度值位于曲線上方時(shí),此時(shí),不銹鋼復(fù)合板具有經(jīng)濟(jì)性,反之,厚度值位于曲線下方,此時(shí),采用純不銹鋼鋼板具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

圖1 對(duì)于覆層3mm不銹鋼復(fù)合板,純不銹鋼材料經(jīng)濟(jì)性厚度臨界曲線

圖2 對(duì)于覆層5mm不銹鋼復(fù)合板,純不銹鋼材料經(jīng)濟(jì)性厚度臨界曲線

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)曲線分析可知:

(1)設(shè)計(jì)溫度小于400℃時(shí),純不銹鋼厚度臨界點(diǎn)相差不大,當(dāng)溫度超過(guò)400℃時(shí),厚度臨界點(diǎn)會(huì)有較大提升。原因在于碳鋼材料由400~450℃時(shí),許用應(yīng)力下降近一半,而此時(shí)不銹鋼材料許用應(yīng)力下降不明顯,因此δ2與δ1比值變大,臨界點(diǎn)升高。

(2)不銹鋼材料價(jià)格高(如S31603)時(shí),比不銹鋼材料價(jià)格低(如S30408)時(shí)的厚度臨界點(diǎn)低。原因是爆炸費(fèi)用占不銹鋼材料費(fèi)用的比重下降,因而厚度臨界點(diǎn)低。

(3)不同覆層厚度對(duì)曲線也有影響,當(dāng)覆層厚度增大時(shí),同樣條件下純不銹鋼厚度臨界點(diǎn)整體均提升。原因是覆層材料費(fèi)用的增加,使復(fù)合板整體材料費(fèi)用提高,降低了復(fù)合板的經(jīng)濟(jì)性。

通過(guò)簡(jiǎn)化計(jì)算,本文提供了對(duì)比化工設(shè)備中選用純不銹鋼板和復(fù)合鋼板經(jīng)濟(jì)性的分析方法,可以幫助設(shè)計(jì)人員正確選材,節(jié)約項(xiàng)目成本,具有實(shí)際的工程意義。但文中并未考慮供貨周期、焊接、無(wú)損檢測(cè)等其他因素的影響,設(shè)計(jì)人員應(yīng)全面分析,結(jié)合更多的實(shí)際情況綜合考慮選材的合理性。

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