崔譯文
摘要:隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)電氣工程得到了自動化發(fā)展,在技術(shù)層面提高了生產(chǎn)的效率。PLC是編程控制電腦,能夠按照程序自動化的處理信息,進(jìn)行自動化的控制。在工業(yè)電子自動化技術(shù)中的應(yīng)用,可以提高自動化水平,保證電氣自動化可以做數(shù)據(jù)信息的采集、整理、分析、判斷,處理復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)問題,全面提高了工業(yè)電子工程的生產(chǎn)效率,提升了自動化發(fā)展的效益。本文介紹了PLC技術(shù)的發(fā)展,簡述了PLC的工作原理,提出了工業(yè)電氣自動化中應(yīng)用PLC的措施。
關(guān)鍵詞:工業(yè);電氣自動化技術(shù);PLC;應(yīng)用
前言:PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化領(lǐng)域已經(jīng)成為主流技術(shù),具備穩(wěn)定性、通用性、可編程、易管理等優(yōu)點,能夠讓自動化做多條件的整合,處理復(fù)雜的控制系統(tǒng)。在工業(yè)電氣領(lǐng)域,PLC的應(yīng)用極為廣泛,讓電氣工程能夠與生產(chǎn)線、消防系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、質(zhì)檢系統(tǒng)等做聯(lián)合工作,提高了自動化水平,也讓自動化可以提高工業(yè)生產(chǎn)的效率,達(dá)成智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。但是,在PLC的應(yīng)用上要區(qū)分工業(yè)領(lǐng)域電氣工程中的差異,最大化發(fā)揮PLC的優(yōu)勢,推動工業(yè)科技發(fā)展。
一、PLC技術(shù)的發(fā)展
PLC是從繼電器控制發(fā)展而來,在功能上隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展有了智能化,在未來的發(fā)展也是以無人化操作控制為目標(biāo),用機械代替人力減少生產(chǎn)危險,提升生產(chǎn)效益。PLC在工業(yè)電氣自動化中的應(yīng)用可以實時地監(jiān)控電氣設(shè)備,保證電氣設(shè)備之間的配合使用,可以讓單獨的生產(chǎn)管理變成整體的控制,通過編程使電氣設(shè)備穩(wěn)定工作,自動化調(diào)整工作狀態(tài)[1]。當(dāng)前的PLC已經(jīng)具備模擬功能,可以依據(jù)既定程序和標(biāo)準(zhǔn)做自動化的管控,依據(jù)設(shè)備的工作情況作分析,可以讓工業(yè)生產(chǎn)管理從細(xì)節(jié)出發(fā),達(dá)成精細(xì)化的過程管控,能夠快速反應(yīng)生產(chǎn)中的問題,提高了管理的反應(yīng)速度,極大降低了生產(chǎn)故障率,提高了經(jīng)濟效益。同時,在信息社會的背景下,PLC技術(shù)有了信息化和系統(tǒng)化的發(fā)展,能夠?qū)⒉煌瑓^(qū)域有關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備整合管理,形成中央控制系統(tǒng),將生產(chǎn)、維護(hù)、檢修等工作集成到一個平臺,能夠從工業(yè)生產(chǎn)的整體做精準(zhǔn)管理控制。因此,現(xiàn)在的工業(yè)電氣自動化一定要重視PLC技術(shù)的應(yīng)用,讓工業(yè)領(lǐng)域有持續(xù)的發(fā)展。
二、PLC工作原理
PLC的應(yīng)用要先明確工作原理,為技術(shù)應(yīng)用指明方向,避免硬性的安裝。PLC技術(shù)工作流程是采集信息,程序判讀,信號輸出。原理上以掃描的方式讀取數(shù)據(jù)信息,并將數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)變?yōu)槌绦虻膱?zhí)行文件,之后PLC設(shè)備的系統(tǒng)會處理執(zhí)行文件,依據(jù)程序和標(biāo)準(zhǔn)判讀數(shù)據(jù),形成管理分析,最后程序作出處理,輸出執(zhí)行命令,達(dá)成控制。這樣的工作一直在進(jìn)行,可以實時的控制管理電氣設(shè)備工作狀態(tài),并針對工作情況作出管理調(diào)整,使設(shè)備執(zhí)行復(fù)雜任務(wù)。
三、工業(yè)電氣自動化技術(shù)中PLC的應(yīng)用
工業(yè)自動化技術(shù)主要有機床系統(tǒng)、中央空調(diào)、數(shù)控系統(tǒng)、煤礦系統(tǒng),這些技術(shù)能夠自動化的運行,可以節(jié)約能源,提高生產(chǎn)的安全性和質(zhì)量。PLC的應(yīng)用能夠保證電氣自動化技術(shù)得到實現(xiàn),達(dá)成集中控制,推動了工業(yè)電氣自動化的發(fā)展[2]。
(一)機床系統(tǒng)應(yīng)用PLC
工業(yè)領(lǐng)域的機床多電氣控制模式,但是控制方式?jīng)]有形成系統(tǒng),多為繼電器控制,其控制精度不高,控制效果不高,容易造成高消耗,無法完成高精度的工業(yè)生產(chǎn),已經(jīng)成為制約工業(yè)加工生產(chǎn)發(fā)展的主要因素。在機床系統(tǒng)中應(yīng)用PLC可以達(dá)成精準(zhǔn)控制,依據(jù)機床的工作狀態(tài)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)做加工控制,極大提升了加工的精度,可以彌補員工操作中的漏洞,并且相較于繼電器控制,PLC更為快速、準(zhǔn)確。PLC的應(yīng)用中要注意機床加工工作的數(shù)據(jù)監(jiān)控,并將機床養(yǎng)護(hù)納入PLC技術(shù)當(dāng)中,以提高修護(hù)效果,延長使用壽命,提升經(jīng)濟效益。但是,我國機床系統(tǒng)的PLC應(yīng)用還落后發(fā)達(dá)國家,在PLC的應(yīng)用中還需要做研究,創(chuàng)新控制系統(tǒng),進(jìn)一步地提高控制精度,降低各種因素對機床工作的影響。
(二)中央空調(diào)應(yīng)用PLC
在當(dāng)前的工業(yè)電氣工程中,中央空調(diào)是耗能“大戶”。中央空調(diào)雖然能夠調(diào)控室內(nèi)溫度,保證生產(chǎn)的濕度和溫度,但是在工作中存在無效耗能的情況,在沒有需要的時候也會全功率工作,耗費電能較大。對于此,需要在中央空調(diào)控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC,建立變頻控制模式,依據(jù)數(shù)據(jù)來自動化調(diào)節(jié)中央空調(diào)的工作,可以提高中央空調(diào)的運行效益,降低無效耗能,也能保證中央空調(diào)調(diào)濕、調(diào)溫的功能穩(wěn)定性。同時,在中央空調(diào)的生產(chǎn)制造中也要應(yīng)用PLC技術(shù),提高服務(wù)屬性,可以根據(jù)設(shè)計情況作出變頻調(diào)節(jié)。
(三)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用PLC
隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控器械加工得到了高速發(fā)展,能夠處理復(fù)雜的加工,并執(zhí)行人力無法達(dá)成的加工制造,比如芯片制造就依靠數(shù)控技術(shù),人力無法達(dá)成量產(chǎn)。而PLC是數(shù)控系統(tǒng)的核心,保證了點位、持續(xù)、直線掌控模式的精準(zhǔn)工作。在點位掌控體系中,PLC能夠依據(jù)零部件的形狀做出計算分析,調(diào)整加工數(shù)據(jù),以此完成高精度的數(shù)控加工控制。目前的PLC數(shù)控系統(tǒng)有單板掌控、全方位掌控兩種形式,全方位掌控體系具備操作簡單,精度高的優(yōu)點,但是造價成本高,而單板掌控體系需要做出精準(zhǔn)的計算,需要從制造需要出發(fā)選擇合適的PLC數(shù)控系統(tǒng)。
(四)煤礦系統(tǒng)應(yīng)用PLC
在煤礦行業(yè)中,電氣自動化得到了應(yīng)用發(fā)展,極大提高了開采的效率[3]。但是煤礦開采過程中,危險系數(shù)高,需要在煤礦的安全系統(tǒng)中應(yīng)用PLC,提高安全系統(tǒng)的反應(yīng)速度,進(jìn)行危險預(yù)測,提高安全管理水平,保證生產(chǎn)安全。PLC能夠?qū)⒚旱V的預(yù)警系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、空氣傳感器等進(jìn)行整合,用網(wǎng)絡(luò)將所有的設(shè)備控制整合到一個平臺當(dāng)中。這樣,PLC技術(shù)就能從煤礦開采的具體數(shù)據(jù)信息中分析危險系數(shù),當(dāng)有危險時快速預(yù)警,能夠提高煤礦的安全性,并監(jiān)控安全設(shè)施的工作狀態(tài),監(jiān)測整個開采的過程。
結(jié)論:總而言之,PLC技術(shù)讓工業(yè)電氣自動化有了效率和效果的提升,在應(yīng)用中要發(fā)揮PLC信息處理的優(yōu)勢,建設(shè)完善的自動化系統(tǒng),以保證電氣工程穩(wěn)定運行,提高管理的綜合水平。但是,在PLC的應(yīng)用中不要盲目建設(shè),需要從實際生產(chǎn)需要出發(fā),結(jié)合電氣工程的建設(shè)做應(yīng)用,并不斷做PLC技術(shù)的完善,在電腦編程中加入新的要求和指標(biāo),保證電氣自動化能夠符合生產(chǎn)需要,保證PLC技術(shù)應(yīng)用效益。
參考文獻(xiàn)
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[2]劉許鋒.基于PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用分析[J].電子測試,2020(12):109-110.
[3]李璇.PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用微探[J].內(nèi)燃機與配件,2020(09):253-254.