涂連濤,李 良,胡 勇,龔樹鵬,蘇大偉
(中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司,新疆 獨(dú)山子 833699)
原油中含有的氯元素和氮元素,在加工過程中會(huì)形成HCl和NH3,均以氣態(tài)形式存在于塔頂油氣中[1],在常減壓蒸餾、催化裂化和延遲焦化等裝置中,分餾塔頂油氣中的HCl和NH3在一定溫度下的氣相環(huán)境中反應(yīng)生成NH4Cl。在加氫裝置中,含氯和氮的化合物經(jīng)加氫反應(yīng),絕大部分轉(zhuǎn)化成HCl和NH3。在加氫反應(yīng)流出物系統(tǒng),通常NH4Cl的結(jié)晶溫度為176~204 ℃,其結(jié)晶在空冷器前的換熱器中開始[2]。
純NH4Cl分解為NH3和HCl的溫度為337.8 ℃[3],因此NH4Cl一旦生成,低溫下附著于設(shè)備表面,很難分解或消除。干燥的NH4Cl不具備腐蝕性,NH4Cl沉積在金屬表面,由于極強(qiáng)的吸濕性,NH4Cl能夠吸收氣相中的水蒸氣,在沉積的管壁處局部形成高濃度的NH4Cl水溶液,從而造成垢下腐蝕[4]。NH4Cl是一種強(qiáng)酸弱堿鹽,其水溶液呈酸性,NH4Cl水溶液的pH值隨氯化銨濃度的升高而降低,其腐蝕性加劇[5]。常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化等裝置分餾塔頂?shù)蜏夭课缓图託溲b置反應(yīng)流出物系統(tǒng)存在NH4Cl垢下腐蝕,導(dǎo)致局部腐蝕穿孔,因此NH4Cl垢下腐蝕是煉油廠工藝防腐蝕的難點(diǎn)。
為更好地開展工藝防腐蝕工作,需要知道煉油裝置低溫部位的NH4Cl生成溫度,以便有針對(duì)性地實(shí)施注劑、注水方案。以某石化公司10 Mt/a常減壓蒸餾裝置常壓塔頂系統(tǒng)為例,分別利用臨界曲線法和Gibbs反應(yīng)器法計(jì)算NH4Cl生成溫度,對(duì)兩種計(jì)算方法進(jìn)行比較。
NH4Cl生成溫度與Kp值(HCl和NH3分壓的乘積)關(guān)系見圖1。
1 psi=6.895 kPa
圖1藍(lán)色曲線之上為NH4Cl結(jié)鹽區(qū)域。臨界曲線法計(jì)算NH4Cl生成溫度的原理:溫度下降,氣相烴類逐步液化,氣相中烴類分壓下降,HCl和NH3分壓上升,Kp值上升,形成一條Kp-t曲線,該曲線與生成NH4Cl臨界曲線的交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度即為生成NH4Cl的溫度。不同的物料組成,氣液平衡曲線不同,則Kp-t曲線也不同。
圖1中有3條Kp-t曲線:1號(hào)、2號(hào)、3號(hào),分別代表3種物料,3條曲線的交點(diǎn)為A點(diǎn),在A點(diǎn)3種物料的溫度相同,Kp值相同。溫度130 ℃時(shí),1號(hào)物料Kp值最高,2號(hào)物料Kp值居中,3號(hào)物料Kp值最低。系統(tǒng)溫度從130 ℃降至95 ℃過程中,1號(hào)物料Kp值不變,說明降溫過程中1號(hào)物料的烴類始終沒有出現(xiàn)液化,所以HCl和NH3分壓不隨溫度變化。3號(hào)物料隨著溫度下降,趨近95 ℃時(shí)Kp值快速上升,斜率趨近無窮大,說明在A點(diǎn)3號(hào)物料的烴類幾乎全部液化,導(dǎo)致HCl和NH3分壓快速上升,達(dá)到最大值。2號(hào)物料在95 ℃時(shí),烴類部分液化。3條Kp-t曲線代表的烴類物料,1號(hào)最輕,2號(hào)居中,3號(hào)最重。系統(tǒng)溫度從130 ℃降至95 ℃過程中,雖然終點(diǎn)均為A點(diǎn),但1號(hào)物料在115 ℃即開始生成NH4Cl,2號(hào)物料在104 ℃開始生成NH4Cl,3號(hào)物料在98 ℃開始生成NH4Cl。盡管在某一溫度Kp值相同,但因物料烴類組成不同,其生成NH4Cl的起始溫度會(huì)有較大差別。
分餾塔塔頂油氣或加氫反應(yīng)流出物經(jīng)冷卻后進(jìn)入三相分離器,因HCl和NH3在水中的溶解度很大,基本溶解在水相中,因此通過三相分離器冷凝水氯離子和氨氮的濃度可推算油氣中HCl和NH3的量,從而利用流程模擬軟件計(jì)算出油氣中HCl和NH3的量濃度和分壓,進(jìn)而計(jì)算出Kp值。計(jì)算不同溫度下的Kp值,在Kp-t圖中畫出曲線,該曲線與API 932B給出的生成NH4Cl臨界曲線的交點(diǎn)即為NH4Cl生成溫度。
某石化公司10 Mt/a常減壓蒸餾裝置常壓塔頂系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。
圖2 常壓塔頂系統(tǒng)工藝流程示意
利用流程模擬軟件Aspen plus計(jì)算不同溫度下常頂油氣中HCl和NH3的量濃度,在常壓塔頂原油-常頂油氣換熱器E-102入口注水,計(jì)算注水后在不同溫度下油氣中HCl和NH3的量濃度,再計(jì)算兩者分壓,進(jìn)而計(jì)算Kp值,按照臨界曲線法得到NH4Cl生成溫度。工藝模擬流程如圖3所示。
常壓塔頂油氣包括常頂一級(jí)油、二級(jí)油、燃料氣及冷凝水等。圖3中GAS代表常頂燃料氣,1ST-OIL代表常頂一級(jí)油,2ST-OIL代表常頂二級(jí)油,STEAM代表常壓塔底注汽,RWATER代表常頂換熱器前注水,MIX1,MIX2,MIX3代表模擬混合器。各物料數(shù)據(jù)見表1至表3。
表3 常頂油密度及餾程
圖3 常壓塔頂系統(tǒng)模擬工藝流程
表1 各物料質(zhì)量流量
表2 常頂燃料氣組成
模擬計(jì)算不同溫度下塔頂油氣中HCl和NH3的量濃度,結(jié)果見表4。
表4 不同溫度下HCl和NH3的量濃度
常頂油氣換熱器油氣進(jìn)出口平均壓力為27.407 psia,將該壓力視為油氣總壓,不同溫度下塔頂油氣中,HCl和NH3分壓及Kp值計(jì)算結(jié)果見表5。
按照表5數(shù)據(jù)和API 932B讀取的100~120 ℃ 范圍生成NH4Cl臨界曲線數(shù)據(jù),繪制Kp-t曲線,結(jié)果見圖4。
圖4 計(jì)算NH4Cl生成溫度
表5 不同溫度下HCl和NH3分壓及Kp值
圖4中,兩曲線交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度即為常壓塔頂油氣NH4Cl生成溫度為113.6 ℃。
在封閉體系中不做非體積功的前提下,任何自發(fā)反應(yīng)都是朝Gibbs自由能減小的方向進(jìn)行的,化工熱力學(xué)中對(duì)組分i的Gibbs自由能Gi定義[6]:
(1)
(2)
(3)
反應(yīng)系統(tǒng)總Gibbs自由能在平衡時(shí)取得極小,可以確定平衡時(shí)組分。這種方法并不涉及具體的化學(xué)反應(yīng)方程式,從而也就避開了系統(tǒng)的反應(yīng)機(jī)理部分,而且這是一種普遍適用算法,并不需要限制入口的物質(zhì)種類,在Gibbs自由能極小、質(zhì)量平衡、能量平衡的條件下根據(jù)輸入計(jì)算輸出物質(zhì)組分和物性,這就是理論意義上的Gibbs反應(yīng)器法[7]。
利用Aspen plus的Gibbs反應(yīng)器進(jìn)行常壓塔頂系統(tǒng)NH4Cl生成溫度的模擬計(jì)算,即將圖3中常壓塔頂原油-常頂油氣換熱器E-102換成Gibbs反應(yīng)器(圖5中REACTOR),通過改變反應(yīng)溫度,觀察反應(yīng)產(chǎn)物(圖5中PRODUCT)NH4Cl的量。工藝流程如圖5所示。
圖5 常壓塔頂系統(tǒng)模擬工藝流程
模擬不同溫度下塔頂油氣中NH4Cl生成量,結(jié)果見表6。
表6 不同溫度下NH4Cl的生成量
由表6可知,Gibbs反應(yīng)器法計(jì)算的NH4Cl生成溫度為109.2 ℃,與臨界曲線法計(jì)算結(jié)果113.6 ℃較為接近,但計(jì)算過程更為簡(jiǎn)便且Gibbs反應(yīng)器法可計(jì)算某一溫度下NH4Cl的生成量,對(duì)工藝防腐蝕的指導(dǎo)意義更大。
通過臨界曲線法和Gibbs反應(yīng)器法計(jì)算常減壓蒸餾裝置常壓塔頂系統(tǒng)NH4Cl生成溫度的過程比較,得到以下結(jié)論:
(1)臨界曲線法和Gibbs反應(yīng)器法均需要借助流程模擬軟件Aspen plus,兩種方法的計(jì)算結(jié)果較為接近。
(2)Gibbs反應(yīng)器法利用流程模擬軟件Aspen plus就能夠獨(dú)立完成,不需要計(jì)算HCl和NH3的分壓,也不需要繪制Kp-t圖,因此利用Gibbs反應(yīng)器法計(jì)算NH4Cl生成溫度更加簡(jiǎn)便,也比手動(dòng)計(jì)算更準(zhǔn)確。
(3)Gibbs反應(yīng)器法可計(jì)算某一溫度下NH4Cl的生成量,對(duì)工藝防腐蝕的指導(dǎo)意義更大,裝置可以根據(jù)結(jié)鹽量,選擇合適的注水量,提高對(duì)鹽垢的沖洗效果。