唐德玉
(中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司,北京 100120)
井下煤倉是煤礦井下用于煤炭儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)運(yùn)輸環(huán)節(jié)矛盾的重要結(jié)構(gòu)物,處于煤礦連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵線路上,一旦破壞、堵塞,勢(shì)必影響礦井生產(chǎn)的連續(xù)性。多年來,圍繞煤倉破壞機(jī)理、倉底結(jié)構(gòu)、修復(fù)方案,相關(guān)專家和單位不斷地研究,對(duì)這些問題的解決方案雖日漸完善,但還未充分地體現(xiàn)到施工圖設(shè)計(jì)中。在主持過各種煤倉修復(fù),又經(jīng)過多個(gè)煤倉設(shè)計(jì)后,筆者認(rèn)為,與主要受到摩擦破壞的粉末倉不同,煤倉的破壞主要是因?yàn)槊毫鲗?duì)煤倉的沖擊破壞[1],即空倉和煤巖塊沖擊,是導(dǎo)致煤倉下口破壞的主要原因,同時(shí)對(duì)下口斜面上空氣炮出氣口的破壞也不可避免[2-6]。因此,在煤倉施工圖設(shè)計(jì)階段需要解決以下問題:一是尋求延長煤倉使用周期,在煤倉斜面受到破壞后,還能維持煤倉繼續(xù)使用,不影響煤礦連續(xù)生產(chǎn);二是避免空氣炮出氣口的破壞,保持空氣炮長期有效等。近年來,筆者在煤倉設(shè)計(jì)中,在煤倉下口布置方式、倉底結(jié)構(gòu)、空氣炮設(shè)置位置及保護(hù)方式等方面,改進(jìn)了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,延長了煤倉使用壽命,避免了安全威脅[7-15]。
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)煤倉下口部分錐臺(tái)體暴露于裝載硐室中,倉底結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)表面一般鋪設(shè)鋼軌、鋼板、鑄鐵塊、砌輝綠巖鑄石板、石英混凝土或鐵屑混凝土。在形式上還有錐臺(tái)式、雙曲線煤倉漏斗等,如圖1(a)所示。在空倉情況下,嵌入混凝土中的鋼軌易受沖擊而松動(dòng)脫落或沖擊磨蝕;鋼板經(jīng)磨蝕、沖擊后卷曲;鐵屑混凝土在沖擊作用下,易發(fā)生破裂、脫落。雙曲線漏斗雖可解決堵倉問題,但破壞后更難修理。現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際破壞情況是:下部收口部分被煤流擊穿后,即使使用木板從外部封堵,但仍有煤從縫隙中沖出,對(duì)裝載硐室中的設(shè)備和操作人員造成安全隱患;雖然在節(jié)日檢修期間使用槽鋼鑲嵌鋼軌的辦法進(jìn)行修復(fù),但仍易被重復(fù)破壞。
現(xiàn)場(chǎng)煤倉修復(fù)時(shí),觀察煤倉收口的破壞部位,與煤流方向、煤流拋物線沖擊位置基本一致,即煤倉下口往往是空倉時(shí)受沖擊破壞,且破壞部位集中,形狀為小范圍的凹形,在倉壁擊穿前,不影響煤倉正常使用,可維持煤礦的連續(xù)生產(chǎn),在煤礦節(jié)假日集中停產(chǎn)檢修期間,利用較短的時(shí)間集中力量進(jìn)行簡單修復(fù)。但若擊穿,修復(fù)過程復(fù)雜,在幾天內(nèi)很難徹底修復(fù)。
為解決擊穿問題,設(shè)計(jì)改進(jìn)了煤倉下口,如圖1(b)所示,煤倉下口均位于裝載硐室頂板之上,即使倉壁擊穿后,仍有充填混凝土作為硐室的保護(hù),使煤流不會(huì)沖入裝載硐室,不會(huì)影響人員和設(shè)備安全,利于從容安排維修時(shí)間,避免礦井意外停產(chǎn)檢修。
改進(jìn)前,處于裝載硐室內(nèi)的煤倉下口,其支護(hù)結(jié)構(gòu)與硐室上方部分相同,普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和內(nèi)表面的保護(hù)材料,防沖擊性能均較弱,在保護(hù)材料被沖擊剝離后,鋼筋混凝土受沖擊極易破壞。因此,即使在對(duì)煤倉下口的布置形式做了改進(jìn),仍應(yīng)加強(qiáng)倉口的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)防沖擊性能,設(shè)計(jì)中采取了以下改進(jìn)措施。
如上所述,即使煤倉下口內(nèi)部倉壁局部受沖擊破壞,只要倉壁不被穿透,煤流便不會(huì)沖出煤倉,避免影響到裝載硐室內(nèi)人員和設(shè)備安全,可繼續(xù)使用煤倉至節(jié)假日等例行檢修時(shí)間。為此,對(duì)暴露于裝載硐室的煤倉下口及其以上部分,使用能抗強(qiáng)沖擊的工字鋼框架進(jìn)行保護(hù),如圖2所示。鋼梁框架結(jié)構(gòu)能延長煤倉使用壽命,硐室頂板起到煤倉倉壁破壞后的二次保護(hù)作用,保證了裝載硐室內(nèi)人員設(shè)備的安全。
設(shè)計(jì)鋼梁框架結(jié)構(gòu)一般采用32號(hào)工字鋼,螺栓連接。托梁布置應(yīng)易加工安裝,由煤倉下口標(biāo)高開始,沿硐室頂部穿橫梁,兩邊深入至硐室墻體內(nèi);沿硐室方向的包圍倉口的梁用螺栓夾板固定于橫梁上。沿下口斜面向上可多層布置,形成倒臺(tái)形鋼梁框架結(jié)構(gòu)。而后綁筋澆注混凝土形成煤倉下口圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
其優(yōu)點(diǎn)是:①工字鋼框架整體性好,能夠整體受力;②工字鋼的抗煤流沖擊性較鋼筋混凝土強(qiáng);③鋼梁框架與鋼筋混凝土為一整體,彌補(bǔ)了內(nèi)表面鑲嵌材料易被剝離的缺點(diǎn);④超挖部分充填的混凝土,也比原巖體的抗沖擊性好。
為進(jìn)一步加強(qiáng)裝載硐室安全性,增加裝載硐室頂部支護(hù)厚度,一般為墻部支護(hù)厚度2倍,防止倉口結(jié)構(gòu)局部破壞后,造成硐室頂部破壞。
當(dāng)硐室斷面較大時(shí),可在裝載硐室頂部穿工字鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。一般情況下,采用與收口工字鋼框架相同型號(hào)的工字鋼,以便于備料加工。
煤倉下口結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,降低了裝載硐室的高度,硐室內(nèi)倉口周邊原能通過行人的通道、安裝空氣炮等設(shè)備的空間及檢修空間被封閉,使得工作空間變得狹窄,需要對(duì)原有的設(shè)備布置和人行通道作出合理安排。在設(shè)計(jì)中,采取了將空氣炮移位的措施,其它設(shè)備盡量不與煤倉下口發(fā)生連接關(guān)系。如果裝載硐室內(nèi)設(shè)備高度過低,需由其它專業(yè)配合對(duì)裝載設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造,保證硐室有足夠的檢修空間。
煤倉內(nèi)的煤炭受重力影響向倉口運(yùn)動(dòng),煤塊之間的摩擦力和煤塊與倉壁之間的摩擦力阻礙其向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)后者大于前者時(shí),會(huì)導(dǎo)致煤塊的粘結(jié)、起拱,造成煤倉堵塞,影響煤礦連續(xù)生產(chǎn)。研究和經(jīng)驗(yàn)表明,結(jié)拱部位一般在煤倉下口上方約2m的地方[2],這一部位位于垂直倉壁與錐形料斗結(jié)合部以下[3],即位于變斷面下方,空氣炮大多布置在這個(gè)范圍內(nèi)。資料表明,空氣炮的爆破當(dāng)量為900J/L時(shí),每個(gè)噴嘴的作用范圍大約為R=1~1.5m的球形[3]。
筆者觀察發(fā)現(xiàn):在處理煤倉破壞、矸石倉堵塞等事故時(shí),在直徑稍大的煤倉、矸石倉變斷面處,普遍存在三角區(qū)煤矸粘結(jié)問題,有的向內(nèi)擴(kuò)展較大,造成過流截面收窄,并極易在此范圍造成堵塞,有時(shí)由于大塊或長大材料流入煤倉,也會(huì)導(dǎo)致煤倉堵塞,這些堵塞部位更顯著高于上述部位。以往,空氣炮布置位置往往靠下,對(duì)結(jié)拱位置較高的堵塞不能發(fā)揮作用。同時(shí),空氣炮出氣口在設(shè)計(jì)時(shí)即為扁形,僅用槽鋼或角鋼保護(hù),修復(fù)煤倉時(shí)已經(jīng)觀察不到保護(hù)物,被煤矸沖擊的出氣口,有的幾近閉合,此種布置造成出氣口出氣量小,或者出不了氣,無法起到?jīng)_擊破拱作用。
現(xiàn)場(chǎng)觀察還發(fā)現(xiàn),煤倉下口斜面的四條交面線處,是煤粉、矸石粉容易粘結(jié)在倉壁上的區(qū)域,堵塞體往往由此向中間發(fā)展,故將空氣炮出口設(shè)置在此位置,在日??諅}時(shí),經(jīng)常啟動(dòng)空氣炮消除這些粘結(jié)物,便可以擴(kuò)大過流截面避免堵倉。
因此,在煤倉設(shè)計(jì)時(shí),將空氣炮出口設(shè)置在變斷面處或變斷面上方,如圖3所示,一方面使之位于可能的起拱體內(nèi)部,使能量不至于無效散失,另一方面空氣炮避開斜面防止出氣口被砸壞,同時(shí)也能避免出氣口被煤粉堵塞。
圖3 空氣炮布置位置
即使改進(jìn)了出氣口的位置,由布置在易遭沖擊的斜面處移至直立部分,但為了避免砸壞、堵塞,在其上方仍應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),如圖4所示。
圖4 空氣炮管口保護(hù)(mm)
空氣炮出氣口盡量靠近斜立交面線,常規(guī)將出氣口布置在斜面上時(shí),其出氣方向與水平線的夾角一般為15°[3],改進(jìn)后將出氣口布置在立面,這一角度能達(dá)到30°甚至更大,有利于壓縮空氣向下沖擊,加大噴射氣流的垂直動(dòng)量分量,使起拱部位的煤塊更易受沖擊向下部自由面處松動(dòng)。
為保護(hù)出氣口不被砸壞、堵塞,改傳統(tǒng)角鋼(或槽鋼)為工字鋼32C保護(hù)空氣炮出氣口。工字鋼抗沖擊性、抗摩擦性更好,深埋后也不易受沖擊脫落,能夠在很長時(shí)間內(nèi)起到保護(hù)作用。
自2009年前后,在煤倉設(shè)計(jì)中,由加固煤流沖擊方向倉底結(jié)構(gòu),逐步向形成框架結(jié)構(gòu)改進(jìn);由煤倉下口暴露于裝載硐室中,逐步向裝載硐室頂部轉(zhuǎn)移。對(duì)空氣炮布置方式、出口位置、出口保護(hù)方式等,逐步進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)主要過程如圖5所示。
圖5 煤倉下口改進(jìn)過程(mm)
據(jù)了解,象山礦井井底煤倉2010年投運(yùn)以來通過煤量2600萬t,黃玉川礦井井底煤倉2013年投運(yùn)以來通過煤量1500萬t,塔然高勒井底煤倉2014年投運(yùn)以來通過煤矸8萬t,其煤倉下口內(nèi)部均未修理過,只在例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有局部鋼筋裸露現(xiàn)象。
煤倉是井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)間的緩沖器,其工程安全和正常運(yùn)行,決定著礦井生產(chǎn)的連續(xù)性,煤倉下口的結(jié)構(gòu)安全又是煤倉安全的關(guān)鍵。將煤倉下口提升到裝載硐室以上,能夠避免其損壞后危及裝載硐室內(nèi)人員和設(shè)備的安全;空氣炮是處理煤倉下口堵倉的通用措施,將空氣炮孔口置于煤倉立面并用工字鋼保護(hù),使出氣口能始終保持有效狀態(tài),能夠有效發(fā)揮空氣炮作用。從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)煤倉下口的結(jié)構(gòu)安全,保證空氣炮長期有效,才能為煤倉高效使用鑄牢本質(zhì)安全的基礎(chǔ),從而保證礦井連續(xù)生產(chǎn)。