江西省吉安市路橋工程局 / 羅斌

1 真空壓漿技術的含義

真空壓漿技術在我國的公路橋梁中主要是應用在具體的施工環(huán)節(jié)中，相關的橋梁公路施工團隊利用壓力的作用，順利地把水泥漿壓到相應的管件中，從而能夠順利地完成水泥漿的灌溉工作。施工環(huán)節(jié)中，相關的施工人員將管道進行密封處理，憑借真空泵來把孔道中的一部分進行相應的真空處理，確保孔道內(nèi)部所產(chǎn)生的真空度大約在0.08-0.10MPA，然后通過壓力把壓漿泵調(diào)整到0.7 MPA，再由壓漿泵的一端將特種水泥送到真空斷了。在經(jīng)過以上的工作流程以后，緊接著通過運用保壓技術以及排漿技術對孔悼進行處理，確保水泥漿的密度以及飽滿程度達到相關的標準，從而保證整個施工過程的質(zhì)量。

在傳統(tǒng)的施工工藝中，往往會因為水泥漿存在一定的水灰比，從而影響到漿體稀水離析的出現(xiàn)頻率，但是，通過合理的運用真空壓漿技術，可以有效地減少水泥漿中存在的水灰比，除此以外，通過在水泥漿里面混入一定劑量的減水劑，可以有效地改善水泥漿的使用強度，這樣一來就可以大大的減少漿體析水離析所產(chǎn)生的頻率。在通常的情況下，傳統(tǒng)的工藝在進行灌注，施工過程中會產(chǎn)生一定的氣泡，這種氣泡會腐蝕鋼筋以及管道。真空壓漿技術，針對這樣的情況可以有效地改善，在進行水泥漿的壓注過程中，可以有效地控制空氣的阻力，從而確保水泥漿能夠填滿所有的空隙，從一定程度上大大的提高了水泥漿灌注的密度。

2 工程概況

該項工程的主要情況具體如下，該橋梁工程的長度大約為957.34米，橋面的寬度大約為18.88米，兩個橋之間的近距離大約為1.76米。主橋所采用的是149米的預應力混凝土，是連續(xù)鋼構(gòu)而成的上部結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)是薄壁墩結(jié)構(gòu)，并且是有鉆孔灌注樁所形成的基礎。引橋的上部是20米長的預應力所形成的混凝土空心板，它的下部結(jié)構(gòu)主要為雙柱是橋墩頂預應力所形成的混凝土蓋梁，橋臺的基礎是鉆孔灌注樁。

2.1 施工準備

（1）預應力管道的埋設準備。在進行施工的時候，往往會在混凝土澆注的過程中發(fā)生波紋管的位置移動，針對這樣的問題，相關的技術工作人員應當在梁內(nèi)放置固定鋼筋來對波紋管進行固定工作從而預防位置移動的發(fā)生，并且之間的距離應當控制在50公分左右。在對鋼筋進行固定的時候所采用的方法應當是焊接的方式，而不能是綁扎的方式，通過焊接將他與箍筋或者是主筋連接起來。在對波紋管道接頭材料的選取上，應當使用較大一級的連接管道，并且連接管道的長度應當選擇管道內(nèi)徑的五到七倍左右。這對管道進行連接工作的時候，應當確保在這個過程中不會出現(xiàn)連接管道角度的改變，這樣一來就可以有效地避免管道的位置移動，并且通過對連接管道進行緊密纏繞可以有效地避免水泥漿發(fā)生滲漏。（2）在對預應力張拉進行施工過后， 還需要對他進行全方位的檢查，將檢查結(jié)果進行記錄，確保檢查的結(jié)果，符合相關的要求之后，就可以進行下一步的施工準備。（3）對梁體進行清理工作。在對量體進行清理的時候主要是清理錨墊板的雜物以及表面存在的水泥漿，這樣一來能夠確保表面保持平整。（4）要切除暴露在外面的鋼筋線。從一般的情況來看，鋼筋暴露在外面的長度不能超過三公分。（5）要在橋梁體的兩端安裝上壓漿管、轉(zhuǎn)換接頭以及球閥。并且還需要仔細檢查閥門，保證閥門能夠安全的關閉和開啟。（6）要對橋梁體的壓漿端以及真空端進行確定。具體的確定方法為，真空端應當選在橋梁體高處，壓漿端應當放置在橋梁體的高處。（7）要打開相應的排水口，通過吹氣的方式將管道內(nèi)殘留的水分進行吹干。（8）在壓漿端的位置設置一定數(shù)量的壓漿泵，并且在真空端安放一定數(shù)量的真空泵。

2.2 試抽真空

在進行具體的施工過程中，應當先進行試抽真空然后才可以進行壓漿工作，這樣做的目的是更好地檢測孔道內(nèi)的密封效果。在具體的操作過程中，應當注意在向真空泵內(nèi)通入水的時候，只能打開真空泵的閥門，以及抽真空端的閥門，確保其他排氣閥門處在關閉狀態(tài)。然后再開啟真空泵，讀取壓力表10分鐘內(nèi)的數(shù)據(jù)，并且對這些收集到的數(shù)據(jù)進行觀測。

2.3 攪拌水泥漿

（1）在進行攪拌水泥漿的時候，要選用有刻度的攪拌桶。在容器的選擇方面，也應當選用帶有刻度的存放容器，這樣一來就可以對孔道內(nèi)水泥漿所需要的水分進行精確的測量。（2）將水泥漿倒入攪拌機的時候，應當注意一包一包的倒入，并且添加了添加劑應當控制在20～30%之間。開啟攪拌機后進行兩到3分鐘的攪拌，將添加劑全部導入到攪拌機內(nèi)，大約進行3分鐘左右的攪拌即可結(jié)束。（3）在通常情況下水泥漿長時間不使用，并且缺乏流動性的時候，可以采用直接加水的方法，使得水泥漿的流動性得以提升。（4）在攪拌水泥漿的時候應當注意水泥漿的混合必須要均勻，觀察水泥漿的稠度情況，可以借助相關的設備對水泥漿的程度進行相對應的測試。一般情況下要進行16秒到18秒左右的攪拌，才可以使得水泥漿的稠度符合相關的標準。（5）要對壓漿機里面的水分以及氣泡進行清理工作，這樣一來就可以確保水泥漿的稠度能夠符合相關的標準，當水泥漿的稠度達到了一定的標準之后，就可以停止壓漿工作。

2.4 灌漿

（1）在進行灌漿的時候，說涉及到的設備儀器，主要是螺桿式的壓漿機，具體的操作如下，在開啟壓漿機之前，要在壓漿機內(nèi)部注入適量的水分并加以運行。在進行壓漿的時候，立刻往灌漿泵里面加入適量的灰漿。一旦灌漿泵里面的高壓膠管出口的地方所流出的江漿體濃度和灌漿里面的漿體濃度相同時，應當立即關閉灌漿泵。（2）將灌漿泵中的接頭閥門關閉了以后，就可以立即啟動真空泵，從而將管道中進行抽氣工作。在管道內(nèi)部的真空系數(shù)達到了負0.09-0.06 MPA的時候，就可以打開灌漿閥門，并且啟動灌漿泵，這樣一來就可以將壓漿泵里面的水泥將往孔道的內(nèi)部注入。并且在進行壓漿的時候，真空泵里面的負壓力會不斷減小。（3）在水泥漿快要到達吸氣管里面的透明管的時候，必須要立即開啟廢漿桶的閥門，并且立刻關閉真空泵。在水泥漿的濃稠度和壓入水泥漿體的濃稠度保持同一水平的時候，就可以關掉相關的閥門。（4）在管道連接的階段中，需要做好管道連接位置的清潔減少內(nèi)部存在雜物，而后將管道連接到空調(diào)之上，根據(jù)此步驟進行空調(diào)的壓漿處理。（5）進行孔道壓漿作業(yè)時，需要采取一次成型的作業(yè)方式進行施工，灌漿泵以及真空泵的時候需要處于開啟的狀態(tài)，確保水泥將能夠在灌漿泵里及攪拌之間不停的循環(huán)轉(zhuǎn)動，減少水泥將時間過長而出現(xiàn)沉淀的情況，避免引起管道堵塞的情況出現(xiàn)。

3 結(jié)語

總而言之，在橋梁工程項目施工的階段中，真空壓漿技術可以提高整體工程項目的施工效率及質(zhì)量。由于真空壓漿技術利用的是真空設備配合混凝土漿液進行操作的，所以在具體實踐的階段中，需要要求作業(yè)人員嚴格的根據(jù)工藝規(guī)范的要求進行處理，并且做好壓漿壓力以及漿液量的控制，如此才能夠提高整體工程項目的施工質(zhì)量。