劉露霞
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)同家梁礦機(jī)電科大型隊(duì),山西 大同 037025)
JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)作為一種落地式提升機(jī),自20世紀(jì)80年代后期就已經(jīng)在我國(guó)礦井生產(chǎn)中得到了大面積推廣。在礦井生產(chǎn)條件合適的情況下,這種落地式提升機(jī)能全面發(fā)揮自身價(jià)值,有利于減少礦井生產(chǎn)成本,提高采礦效率和質(zhì)量[1]。隨著綠色節(jié)能理念的不斷深入,為了進(jìn)一步表明JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)所帶來的使用效益,有必要結(jié)合該類型提升機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)實(shí)施節(jié)能措施,以促進(jìn)多繩摩擦式提升機(jī)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的共同實(shí)現(xiàn)。
某煤礦礦井面積29.56 km2,符合開采條件的煤層有8號(hào)、9號(hào),其中8號(hào)煤層的采儲(chǔ)量有0.86億t,9號(hào)煤層的采儲(chǔ)量有2.32億t。礦井范圍內(nèi)的地質(zhì)條件和煤層結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定,傾斜角在0°~12°。由于開采量較大,礦井內(nèi)產(chǎn)生了大量煤塵,極易引起爆炸事故,對(duì)工作人員生命安全構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。
2012年,礦井內(nèi)涌出瓦斯量約76 m3/min,屬于高瓦斯礦井。目前,礦井開采煤層為8號(hào),該煤層產(chǎn)量較高,屬于良好的煉焦配煤,該煤層所采出的煤礦資源被銷往全國(guó)十幾個(gè)省市,并在冶金、電力等行業(yè)得到了有效應(yīng)用。
該煤礦副立井選用JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)1臺(tái),基本能滿足8號(hào)煤層的生產(chǎn)需求。JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)所使用的直流電動(dòng)機(jī)功率為1 300 kW,轉(zhuǎn)速為50 r/min。同時(shí)為了提高煤礦副立井的提升效率,還配備了一套PLC電控設(shè)備。主要設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 煤礦主井提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
對(duì)于JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī),一次完整的提升運(yùn)行程序需要消耗的電能按公式(1)計(jì)算:
式中:E表示提升機(jī)在一次完整的提升運(yùn)行程序中需要消耗的電能;Vmax表示提升機(jī)能提升到的最大速度;μi表示減速器的傳動(dòng)效率;μm表示提升電動(dòng)機(jī)的效率;μb表示變流設(shè)備的效率;表示功率,t表示時(shí)間。
經(jīng)公式(1)計(jì)算可知,在提升物料時(shí),提升機(jī)一次完整的提升運(yùn)行程序中需要消耗的電能為14.9 kW·h;提升大件物資時(shí),電能為19.3 kW·h。
煤礦工序能耗D表示在整個(gè)礦井生產(chǎn)過程中,提升機(jī)在某一個(gè)區(qū)間或部位所產(chǎn)生的能源消耗與其工作量之間的比值。具體計(jì)算公式如下:
式中:W表示提升機(jī)一次提升中所消耗的電量;Q表示提升機(jī)一次提升的載重量;H表示礦井提升的有效高度(本礦井項(xiàng)目中的有效高度為378 m);k表示提升高度的折算系數(shù),一般取值為0.96。
經(jīng)過公式(2)計(jì)算可知,在提升大件時(shí),一次提升耗電量W為19.3 kW·h,一次提升工序能耗為0.19 kW·h/(t·hm);在提升矸石時(shí),一次提升耗電量為14.9 kW·h,一次提升工序能耗為0.52 kW·h/(t·hm)。
上述計(jì)算結(jié)果均滿足提升機(jī)在煤礦使用中的相關(guān)節(jié)能要求,同時(shí)符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件。
礦井建設(shè)具有工序復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、工種多樣的特點(diǎn),尤其是礦井提升設(shè)施的建設(shè)需要消耗一定的資金和人力。根據(jù)當(dāng)前礦井生產(chǎn)的實(shí)際需求,提升設(shè)施多采用塔式布置或落地式布置的方案。
考慮到該礦井井架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,再加上施工工期緊,綜合考慮決定采用落地式多繩摩擦式提升機(jī)的布置方案。而且該方案可以在提升機(jī)房?jī)?nèi)實(shí)施平行作業(yè),不會(huì)影響到井筒裝備的施工,有利于提高整個(gè)礦井建設(shè)的效率。另外,經(jīng)過粗略計(jì)算,和塔式提升機(jī)布置方案相比,落地式提升機(jī)布置方案占用井口的時(shí)間更短,可見該方案具有一定的可行性。
在實(shí)施落地式多繩摩擦式提升機(jī)布置方案之前,為了保證鑿井效率和質(zhì)量,需要在副井井筒附近安裝永久提升井架,以減少井架安裝和拆除的時(shí)間,以免影響井口施工的進(jìn)度。
本礦井項(xiàng)目建設(shè)中,提升系統(tǒng)的布置方案如下:
1)提升鋼絲繩出繩角度。結(jié)合JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),出繩需要將仰角控制在50°~80°,大量實(shí)踐表明,鋼絲繩的最佳出繩仰角為60°。如果提升機(jī)布置工藝難度在合理范圍內(nèi),可以適當(dāng)增加鋼絲繩出繩仰角,大仰角有利于減小鋼絲繩的振動(dòng)幅度,從而保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性[2]。
2)保證施工進(jìn)度。落地式多繩提升系統(tǒng)建設(shè)可以和井筒裝備施工、提升機(jī)房施工同時(shí)進(jìn)行,盡可能減少井口施工的時(shí)間。同時(shí),在開展平行作業(yè)的過程中,還應(yīng)考慮到井口臨時(shí)設(shè)備和永久設(shè)備之間的矛盾。該礦井在實(shí)際建設(shè)中就遇到過類似問題,主要通過縮短提升機(jī)主軸和井筒中心之間的距離解決的。
1)提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)在管路安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗,清洗流程為酸洗-石灰水清洗-清水沖洗。
2)在使用過程中,為了確保提升機(jī)的使用性能充分發(fā)揮出來,應(yīng)定期對(duì)各個(gè)主機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑處理。同時(shí)要注意對(duì)主軸裝置和液壓站油溫進(jìn)行降溫處理。
3)提升機(jī)在使用過程中,應(yīng)對(duì)設(shè)備的連鎖保護(hù)裝置、安全保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查,以保障整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4)定期檢查各連接螺栓和地腳螺栓是否出現(xiàn)松動(dòng),如果出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取處理措施。
5)如果提升機(jī)持續(xù)處于負(fù)力運(yùn)行的狀態(tài),建議使用動(dòng)力制動(dòng)。
多繩提升機(jī)維修的重點(diǎn)部位就是鋼絲繩,尤其是冬季室外氣溫低,鋼絲繩上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰的問題。為此,大部分礦區(qū)專門在鋼絲繩覆蓋區(qū)域建設(shè)了防寒走廊。另外,鋼絲繩在滾筒上的圍包角較小,每次鋼絲繩在擺動(dòng)時(shí)都會(huì)對(duì)圍包角產(chǎn)生一定影響,特別是在襯墊摩擦力較小的情況下,直接會(huì)影響到落地式提升機(jī)的防滑性能[3]。因此,有必要定期組織人員對(duì)鋼絲繩使用質(zhì)量進(jìn)行檢查,以保證多繩提升機(jī)的正常使用。
1)隨著智能控制技術(shù)的發(fā)展,提升機(jī)電器設(shè)備可采用PLC控制電流系統(tǒng),以提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
2)采取措施對(duì)提升機(jī)軌道的潤(rùn)滑度進(jìn)行改善,以減少提升機(jī)在提升過程中的阻力,保證軌道平滑。
3)定期對(duì)提升容器進(jìn)行處理,將容器內(nèi)的殘留雜物清理干凈,以確保在提升大件和矸石時(shí)提升機(jī)能保持最大的有效裝載量。
4)定期組織人員對(duì)傳動(dòng)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。
5)盡量減少提升機(jī)輕載運(yùn)行,確保每一次提升機(jī)的使用效益能發(fā)揮至最大。
JKMD-3.5×4ZⅢ型多繩摩擦式提升機(jī)在礦井生產(chǎn)中的運(yùn)用已經(jīng)成為一種必然趨勢(shì)。為了進(jìn)一步貫徹節(jié)能理念,要求提升機(jī)在使用過程中統(tǒng)籌調(diào)度用電負(fù)荷,規(guī)范使用流程,全面實(shí)施相關(guān)節(jié)能改進(jìn)措施,以推動(dòng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),同時(shí)這對(duì)于促進(jìn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也具有重要意義。