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預(yù)拌砂漿的配合比設(shè)計(jì)及應(yīng)用

2021-09-28 02:19邱廣林錢(qián)文舉
廣東建材 2021年9期
關(guān)鍵詞:拉毛抹灰性能指標(biāo)

邱廣林 錢(qián)文舉

(陽(yáng)山縣凱誠(chéng)混凝土有限公司)

0 引言

砂漿抹面墻體出現(xiàn)空鼓、麻面、開(kāi)裂等問(wèn)題,一方面造成了資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失,另一方面,對(duì)工程質(zhì)量造成不良影響同時(shí)影響工程進(jìn)度。要控制抹灰砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量,不僅要從配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)控制入手,更要注重現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及后期質(zhì)量跟蹤,不斷優(yōu)化配合比,同時(shí),要培養(yǎng)工人的規(guī)范操作,以減少出現(xiàn)砂漿工程質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)到節(jié)約成本提高綜合效益的目的。以M10抹灰砂漿為例,介紹了濕拌砂漿從配合比的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制到工程實(shí)際應(yīng)用,供同行參考。

1 試驗(yàn)研究

1.1 實(shí)驗(yàn)步驟

按《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》[1]DBJ/T15-111-2016和JGJ/T223-2010預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[2]M10濕拌抹灰砂漿性能指標(biāo)要求,根據(jù)現(xiàn)有原材料進(jìn)行濕拌砂漿的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。

首先,通過(guò)絕對(duì)體積法計(jì)算得出理論M10濕拌抹灰砂漿配合比,然后根據(jù)試配情況對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整,先調(diào)整出滿(mǎn)足稠度、保水率要求的配合比,然后以該配合比為基準(zhǔn),通過(guò)單獨(dú)調(diào)整外加劑的摻量,研究外加劑的摻量與濕拌抹灰砂漿性能指標(biāo)的關(guān)系,最后通過(guò)分析各材料對(duì)濕拌抹灰砂漿各性能指標(biāo)的影響并結(jié)合實(shí)際施工情況,在綜合良好的濕拌抹灰砂漿出機(jī)性能和良好的現(xiàn)場(chǎng)施工性能的情況下調(diào)整選取最優(yōu)配合比。

1.2 試驗(yàn)材料

砂:河卵石機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)2.7,經(jīng)過(guò)4.75mm篩子過(guò)篩,以剔除大顆粒及卵石;0.315mm以下粒徑的細(xì)(面砂)砂含量30%,亞甲藍(lán)MB值為1%,細(xì)度模數(shù)為2.7,氯離子≦0.005%。

水:選取清遠(yuǎn)市陽(yáng)山縣自來(lái)水;

外加劑:瑞安聚羧酸砂漿調(diào)凝劑、砂漿增稠劑;

礦粉:韶鋼礦粉;

煤灰:二級(jí)粉煤灰;

水泥:P.O42.5R水泥。

1.3 試驗(yàn)條件

試配環(huán)境溫度20±5℃,濕度≧50%,攪拌時(shí)間90S。

1.4 試件制備

采用70.7mm×70.7mm×70.7mm標(biāo)準(zhǔn)試模進(jìn)行試件成型。

1.5 配合比設(shè)計(jì)

配制M10濕拌抹灰砂漿,砂漿稠度90~100mm,采用P.O42.5R水泥,粉煤灰二級(jí),中砂;施工水平一般。步驟如下:

⑴抹灰砂漿的試配強(qiáng)度f(wàn)m,0

fm,0=k×f2=1.35×10=13.5MPa。

式中:

k——使用引氣型外加劑系數(shù),k=1.15~1.35,取1.35;

f2——砂漿強(qiáng)度等級(jí)(MPa)。

⑵每方濕拌抹灰砂漿中的水泥用量QC

Qc=1000(fm,0-β)/(αfce)

=1000×(13.5+15.09)/(3.03×42.5×1)

=222㎏/m3

式中:

α、β——砂漿的特種系數(shù),其中α取3.03,β取-15.09。

⑶每立方抹灰砂漿中水泥C加粉煤灰FA,總膠材QA總量不小于350㎏時(shí),基本上可以滿(mǎn)足砂漿的和易性要求。

QA=C+FA≧350㎏/m3

⑷每立方砂漿中的摻合料粉煤灰用量FA。

FA=QA-Qc=360-222=138㎏/m3

這里QA取360㎏/m3。

⑸每方砂漿中的細(xì)骨料砂用量S(經(jīng)實(shí)測(cè)現(xiàn)有原材料每立方干機(jī)制砂堆積密度ρ0為1500㎏/m3)。

S=(1-5%)ρ0=(1-5%)×1500

⑹每方砂漿中的用水量W(對(duì)于用于砌筑吸水底面的砂漿,砂漿中用水量多少,對(duì)其強(qiáng)度影響不大,只要滿(mǎn)足施工所需稠度即可。每方砂漿中的用水量,根據(jù)砂漿稠度90~110m等要求可選用240~330㎏/m3。)

W0可以根據(jù)施工稠度選擇,這里選取240㎏/m3,出廠砂漿稠度為90。

另外根據(jù)外加劑廠家提供的外加劑數(shù)據(jù),M10抹灰砂漿凝結(jié)時(shí)間12小時(shí),開(kāi)放時(shí)間4小時(shí),建議摻量為調(diào)凝劑4~8kg/m3,增稠劑8~12kg/m3,這里我們選取調(diào)凝劑摻量為WT=8kg/m3,增稠劑摻量WZ=12kg/m3。

配方實(shí)際用水量:

W=W0-WT-WZ=240-8-12=220kg/m3

濕拌抹灰砂漿的表觀密度一般為1950~2200kg/m3,這里取RL=2100㎏/m3。扣除拌合水后,可產(chǎn)生每方濕拌砂漿的干原材料用量 (2100-240=1860kg/m3)。

得到M10濕拌抹灰砂漿的理論配合比如表1。

表1 M10濕拌抹灰砂漿的理論配合比

按理論配合比折算為5L稱(chēng)量原材料進(jìn)行試配,試配編號(hào)L001,數(shù)據(jù)如表2所示。

表2 試配L001檢測(cè)數(shù)據(jù)

由于實(shí)測(cè)容重與理論容重有偏差,為此我們根據(jù)實(shí)測(cè)濕拌抹灰砂漿容重將每立方米砂漿的原材料用量折算成實(shí)際值,其中折算系數(shù)K=RL/RS=2100/1880=1.12;原材料實(shí)際用量WY=WL/K,換算后如表3所示。

表3 M10濕拌抹灰砂漿的實(shí)際配合比S01

為了方便對(duì)比,我們對(duì)M10濕拌抹灰砂漿的實(shí)際配合比進(jìn)行微調(diào)修正得到實(shí)際配合比S02,如表4所示。

表4 M10濕拌抹灰砂漿的實(shí)際配合比S02

按配合比S02折算為5L稱(chēng)量原材料進(jìn)行試配,試配編號(hào)S001,數(shù)據(jù)如表5所示。

表5 試配S001檢測(cè)數(shù)據(jù)

因?yàn)榘磁浜媳萐02進(jìn)行試配所得到的砂漿的保水率偏高,造成砂漿粘,收水時(shí)間過(guò)長(zhǎng),操作性能未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為此通過(guò)調(diào)整粉煤灰和礦粉的摻量得到符合設(shè)計(jì)保水率的砂漿配合比,如表6、表7所示。

表6 濕拌抹灰砂漿保水率調(diào)整配合比

表7 保水率調(diào)整試配對(duì)應(yīng)濕拌抹灰砂漿各性能指標(biāo)

按配合比K03進(jìn)行試配所得到的砂漿保水率、收水時(shí)間、操作性能及4h后操作性能達(dá)到使用要求。因此選用K03作為基礎(chǔ)配合比,通過(guò)單獨(dú)調(diào)整外加劑研究外加劑的摻量與濕拌抹灰砂漿各性能指標(biāo)之間的關(guān)系。見(jiàn)表8、表9。

表8 濕拌抹灰砂漿外加劑調(diào)整配合比

表9 外加劑調(diào)整對(duì)應(yīng)濕拌抹灰砂漿各性能指標(biāo)

2 實(shí)際工程應(yīng)用

2.1 生產(chǎn)配合比選取

根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用習(xí)慣,要求砂漿開(kāi)放時(shí)間為12小時(shí),為此我們選取生產(chǎn)配合比如表10。

表10 M10濕拌抹灰砂漿實(shí)際生產(chǎn)配合比

2.2 出廠控制性能指標(biāo)

表11 M10濕拌抹灰砂漿出廠性能指標(biāo)

2.3 供貨前準(zhǔn)備工作

供貨前準(zhǔn)備工作包括原材料驗(yàn)收及準(zhǔn)備工作、客戶(hù)技術(shù)交底工作以及供貨時(shí)間提前確定工作。

⑴原材料驗(yàn)收及準(zhǔn)備工作

①使用與試配一致的原材料,其中機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)為2.7,經(jīng)過(guò)4.75mm篩子過(guò)篩,以剔除大顆粒及卵石,測(cè)量好含水后堆放至砂漿專(zhuān)用骨料倉(cāng)備用。

②生產(chǎn)線(xiàn)所有原材料稱(chēng)必須提前自行校準(zhǔn),并確保其他工作性能正常。

⑵客戶(hù)的技術(shù)交底工作

①要求工地建立砂漿池,避免砂漿受陽(yáng)光直曬,雨水沖刷,猛風(fēng)風(fēng)干。

②工程部位界面要清潔干凈,拉桿孔要使用泡沫填充。界面清潔不干凈如圖1所示。

圖1 界面清潔度差

③拉毛工序,拉毛工序的好壞,直接影響砂漿的掛墻能力與空鼓問(wèn)題。無(wú)論采用機(jī)噴式還是人工拍毛,都離不開(kāi)三要素:粘結(jié)強(qiáng)度,覆蓋率,粗糙度。拉毛覆蓋率好如圖2所示;拉毛覆蓋率差如圖3所示;拉毛覆蓋率差則工人抹灰時(shí),容易掉漿,后期易產(chǎn)生空鼓。另外,為了保證拉毛漿體的粘結(jié)強(qiáng)度,須使用P.O42.5水泥,杜絕使用低標(biāo)號(hào)水泥。

圖2 拉毛覆蓋率好

圖3 拉毛覆蓋率差

⑶供貨時(shí)間協(xié)調(diào)工作,供貨時(shí)間協(xié)調(diào)由生產(chǎn)調(diào)度人員與工地施工確定具體到貨時(shí)間以及客戶(hù)所需開(kāi)放時(shí)間(如果工人對(duì)商品濕拌抹灰砂漿不熟悉,在實(shí)際生產(chǎn)會(huì)有一個(gè)星期左右的磨合期)。

2.4 出廠質(zhì)量控制及施工過(guò)程跟蹤

⑴增稠劑主要作用提高砂漿的操作性能,調(diào)節(jié)劑主要作用控制砂漿開(kāi)放時(shí)間。生產(chǎn)的濕拌砂漿操作性能順滑,用灰池易推且不沾,掛墻能力良好,上手垂直方向與180度方向均不掉漿,如圖4所示。

圖4 有良好操作性能的濕拌抹灰砂漿

⑵把握好砂漿的容重與稠度。抹灰砂漿,當(dāng)容重大于1950㎏/m3時(shí),不但砂漿稠度損失快,抹灰工人手感重,而且易出現(xiàn)重力墜縫。因此M10抹灰砂漿,容重宜控制在1840~1900㎏/m3之間。稠度宜控制在85~95mm之間。容重與稠度相宜,則施工性能與砂漿質(zhì)量均良好。因此生產(chǎn)每車(chē)砂漿,要求品控員實(shí)測(cè)容重、稠度、手感。制作手提式墻面,進(jìn)行操作性能檢測(cè),符合控制要求,才能允許出站,如圖5所示。

圖5 濕拌抹灰砂漿上墻效果

⑶施工過(guò)程跟蹤。

①收水時(shí)間。砂漿上墻后,用手指輕壓,指頭沒(méi)有粘帶砂漿,砂漿有印且周邊不軟,則表明砂漿收水,可以進(jìn)行刮平;

②刮平與搓壓工序,如圖6所示。工人要掌握好砂漿收水時(shí)間才能獲得較好的施工效率,以及保證良好的搓壓效果。

圖6 刮平搓壓

2.5 售后服務(wù)跟蹤及信息反饋

⑴施工過(guò)程中的實(shí)時(shí)信息反饋。由于濕拌砂漿使用外加劑,從而獲得良好的操作性能和較長(zhǎng)的開(kāi)放時(shí)間,而工人自拌的砂漿收水時(shí)間比較快,工人對(duì)預(yù)拌砂漿的收水時(shí)間偏差矛盾凸顯。根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間跟蹤現(xiàn)場(chǎng)得出規(guī)律,收水時(shí)間控制在60min左右,兩個(gè)人一天可以抹150~200m2,工人抹灰效率高,且有利于抹灰與搓壓拋光工序的銜接,并提高搓壓拋光質(zhì)量有效降低砂漿開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

⑵成型后的墻面保養(yǎng)工作。使用噴霧器對(duì)抹灰后砂漿墻面進(jìn)行三天以上保濕養(yǎng)護(hù)。

⑶后續(xù)情況跟蹤。根據(jù)2019~2020年超一萬(wàn)立方米M10濕拌抹灰砂漿的統(tǒng)計(jì),28天回彈強(qiáng)度在14.6~16.2MPa之間,180天后空鼓率低于0.2%,而造成空鼓的原因主要是施工方?jīng)]有做好前期的界面清潔及拉毛工作,如果能夠進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的職業(yè)素養(yǎng),空鼓率能夠進(jìn)一步降低。

3 結(jié)論

⑴隨著礦粉摻量的增加,粉煤灰摻量的降低,濕拌抹灰砂漿保水率隨著下降。

⑵采用目前選用的外加劑,每增加1kg/m3增稠劑摻量,濕拌抹灰砂漿容重相應(yīng)降低50kg/m3;每減少1kg/m3增稠劑摻量,濕拌抹灰砂漿容重相應(yīng)增加50kg/m3。每增加1kg/m3調(diào)凝劑,開(kāi)放時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)120min,呈現(xiàn)規(guī)律線(xiàn)性關(guān)系。

⑶根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)濕拌抹灰砂漿的原材料,M10濕拌抹灰砂漿的容重在1840~1900㎏/m3之間時(shí),工作性能比較合適,1860㎏/m3為最佳。

⑷根據(jù)實(shí)際施工過(guò)程跟蹤,收水時(shí)間控制在60min左右,兩個(gè)人一天可以抹150~200m2,工人抹灰效率高,且有利于抹灰與搓壓拋光工序的銜接,并提高搓壓拋光質(zhì)量,有效降低砂漿開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

⑸良好的生產(chǎn)質(zhì)量控制能夠有效保障濕拌砂漿的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度以及收縮率在一個(gè)合理可控范圍,以降低工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

⑹良好的售前售后服務(wù)能夠有效提高施工人員的職業(yè)素養(yǎng),以提高工程交付質(zhì)量。

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