李丹 王昭 席志勇 池國(guó)梁 劉遠(yuǎn)卓 王鋒

摘要：在我國(guó)石油開(kāi)采中，水平井注水工藝是一種高效的石油開(kāi)采工藝，為了更好地促進(jìn)采油工程事業(yè)的發(fā)展，需要加強(qiáng)對(duì)水平井注水工藝應(yīng)用，從而促進(jìn)石油行業(yè)的發(fā)展。但是在水平井注水工藝的應(yīng)用中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如出砂問(wèn)題，對(duì)于石油開(kāi)采效率產(chǎn)生了一定影響，所以需要制定相關(guān)的措施進(jìn)行改進(jìn)，從而提升水平井注水工藝在采油工程中應(yīng)用。文章對(duì)水平井注水采油技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：水平井;注水;采油技術(shù)

隨著當(dāng)今社會(huì)建設(shè)對(duì)石油資源需求的逐步增加，采油項(xiàng)目中的水平井注水技術(shù)也在向更加科學(xué)，專業(yè)的方向發(fā)展。水平井注水工藝技術(shù)為國(guó)家石油資源的可持續(xù)發(fā)展。在可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略指導(dǎo)下，我們需要繼續(xù)開(kāi)發(fā)水平井注水工藝技術(shù)，以最大程度地降低能耗，提高效率以及科學(xué)，數(shù)字和智能化采油。在工程技術(shù)開(kāi)發(fā)研究方面進(jìn)行更多探索，并利用技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)采油項(xiàng)目的高效發(fā)展。

1水平井注水采油技術(shù)

1.1水力噴壓技術(shù)

水力噴壓技術(shù)全稱水力噴射壓裂技術(shù)，是水力噴砂射孔技術(shù)與水力壓裂技術(shù)的統(tǒng)一體，其應(yīng)用過(guò)程分為水力噴砂射孔、水力壓裂和環(huán)空擠壓三個(gè)階段。水力噴壓技術(shù)在使用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)為不使用橋塞和封隔器便能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)隔離和定點(diǎn)壓裂，且能對(duì)管柱進(jìn)行多段壓裂，這樣對(duì)儲(chǔ)層的損傷較小，有利于水平井油層的技術(shù)改造。

1.2多點(diǎn)注汽技術(shù)

水平井注水采油過(guò)程中的多點(diǎn)注汽技術(shù)指的是在分析井底物性條件的基礎(chǔ)上，使用水平井注汽動(dòng)態(tài)分析的相關(guān)軟件，在長(zhǎng)水平井段安裝注汽閥，并使軟件與注汽閥同時(shí)作用于注汽過(guò)程。其中，注汽閥孔徑要在軟件的輔助下確定。

1.3均勻酸化技術(shù)

酸化技術(shù)是指一種能解除油污污染、促使油井產(chǎn)能有效恢復(fù)的技術(shù)。相比于直井而言，水平井的均勻酸化較為困難，其具體流程如下：①分析儲(chǔ)層的敏感性，以不同的油層物性為依據(jù)優(yōu)化酸液體系，在緩速酸體系的作用下，酸與巖的反應(yīng)速度變慢，從而使地層實(shí)現(xiàn)深部酸化;在酸液中加入緩蝕劑和膠束劑，以達(dá)到降濾失、減緩酸液對(duì)管線設(shè)備腐蝕的目的。②均勻布施酸液。在水平井酸化的過(guò)程中，其酸化效果是通過(guò)均勻布酸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以水平井油層物性、儲(chǔ)層巖性、水平段的特點(diǎn)和完井方式為依據(jù)，開(kāi)發(fā)了一種均勻布施酸液的新工藝——投球分段酸化。為了保證該工藝的使用效果，設(shè)計(jì)了一種分段酸化管柱。該管柱由滑套密封器、噴砂器和扶正器組成，以自上而下的方式酸化管柱。③化學(xué)助采技術(shù)。采用化學(xué)助采技術(shù)不僅可解決多輪蒸汽吞吐后水平井水平段不均勻運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題，還能促使原油的黏稠度降低、采收率提升?；瘜W(xué)助采技術(shù)使用的藥劑配方包括泡沫凝膠體系和高效驅(qū)油劑。其中，泡沫凝膠體系的耐溫性能較好，其主要成分為有機(jī)交聯(lián)劑、聚丙烯酰胺、無(wú)機(jī)增強(qiáng)劑、耐高溫油溶性樹(shù)脂、發(fā)泡劑和熱穩(wěn)定劑，能有效封堵大孔道和高滲透層，從而改變地層中的蒸汽流道，使其通向低滲帶和低滲層，最終擴(kuò)大波及面積;高效驅(qū)油劑的洗油能力較強(qiáng)，其主要成分為非離子表面活性劑?；瘜W(xué)助采技術(shù)的應(yīng)用流程分為3個(gè)階段，即在注汽隔熱管柱的作用下注入發(fā)泡劑和高溫凝膠調(diào)剖劑;注入氮?dú)猓ㄗ⑷胨俣葹?00—1200m3/h），注氮結(jié)束后，關(guān)井反應(yīng)48h;注汽，并使用加油泵將一定比例的驅(qū)油劑通過(guò)蒸汽儀器注入底層。

1.4舉升工藝

根據(jù)水平井的特點(diǎn)，使用常規(guī)的柔性金屬泵存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了避免在使用過(guò)程中發(fā)生卡泵的現(xiàn)象，應(yīng)選擇防脫、抗磨的配套設(shè)備，解決抽油桿斷脫等問(wèn)題，從而延長(zhǎng)泵的檢修期，保證水平井的正常生產(chǎn)。

2注水工藝存在問(wèn)題的改進(jìn)措施

2.1防治出砂問(wèn)題的措施

為了能夠提升采油量，則需要現(xiàn)場(chǎng)管理人員能夠?qū)θ粘Ｖ写嬖诘膯?wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)抓緊進(jìn)行解決，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的位置進(jìn)行檢查。為了有效避免在采油中出現(xiàn)出砂問(wèn)題，首先，要強(qiáng)化采油現(xiàn)場(chǎng)日常管理。工作人員需要在每天的施工前，對(duì)油井以及采油的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保油井水壓以及注水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)。另外，還需要根據(jù)每天的實(shí)際情況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從而發(fā)現(xiàn)出水量的變化情況，并對(duì)其進(jìn)行分析，避免造成出砂問(wèn)題。采油管理人員需要根據(jù)工作人員每天所收集的數(shù)據(jù)情況，制作曲線圖，并注意每層油井中的注水壓力以及注水量，根據(jù)曲線圖對(duì)水壓進(jìn)行分析，明確水井的真實(shí)情況，并做好預(yù)防準(zhǔn)備工作，排除采油中存在的風(fēng)險(xiǎn)。

2.2防治結(jié)垢問(wèn)題的措施

為解決結(jié)垢問(wèn)題，必須從多個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行分析。第一，預(yù)防工作。為了在采油中減少結(jié)垢問(wèn)題的出現(xiàn)，則需要在采油的過(guò)程中安裝凈水設(shè)備，避免在井內(nèi)出現(xiàn)結(jié)垢。一旦在采油中出現(xiàn)了結(jié)垢問(wèn)題，則需要對(duì)管網(wǎng)中所存在的異物進(jìn)行全面的清理，可以采用物理方式以及化學(xué)方式，但是大部分情況下為了避免化學(xué)物質(zhì)對(duì)原油質(zhì)量產(chǎn)生影響，則運(yùn)用高壓水槍，直接對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行噴射，沖刷管網(wǎng)。如果管網(wǎng)中依舊存在污垢，則需要采用化學(xué)物質(zhì)，但是一旦污垢與化學(xué)材料產(chǎn)生反應(yīng)后，工作人員必須及時(shí)做好預(yù)防措施，在避免對(duì)原油造成影響的同時(shí)，也避免對(duì)周圍環(huán)境造成影響。在開(kāi)發(fā)油田時(shí)，如果企業(yè)具備強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，那么最好在采油中，選擇高科技的防腐防垢材料制作管網(wǎng)，從而避免出現(xiàn)結(jié)垢。

2.3改進(jìn)套管破損問(wèn)題

在采油的過(guò)程中，需要提高對(duì)油井內(nèi)部泥巖層的重視程度，在每日維護(hù)采油設(shè)備時(shí)，需要對(duì)其加強(qiáng)管理。工作人員應(yīng)具備良好的工藝操作技術(shù)，能夠合理地控制水流壓力，盡量避免水流在沖刷的過(guò)程中對(duì)軟弱的巖層進(jìn)行噴射。在強(qiáng)化固井工作的同時(shí)也要避免套管破損問(wèn)題的出現(xiàn)。另外，在企業(yè)經(jīng)濟(jì)允許的情況下，選擇抗擠壓性較強(qiáng)的新型套管材料。在注水的過(guò)程中，要控制注水的質(zhì)量，避免在水源中含有較多的腐蝕性化學(xué)元素，以致對(duì)套管造成損傷，同時(shí)也能夠提升套管的使用年限。

結(jié)語(yǔ)

我國(guó)石油開(kāi)采業(yè)已經(jīng)步入了現(xiàn)代化管理階段，為了能夠提高采油工作效率，提高水平井注水工藝水平是非常必要的。但是，當(dāng)前水平井注水工藝還有很大的提升空間，還需要油田企業(yè)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，研制出更加科學(xué)的注水工藝，以便對(duì)日常采油工作進(jìn)行良好的控制。因此，石油開(kāi)采業(yè)還需要經(jīng)過(guò)不斷努力，勇攀高峰，進(jìn)一步完善采油工藝技術(shù)。

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