陳磊

【摘 ?要】導(dǎo)致油田低效的水平井采油工藝的主要原因是因?yàn)槠錄]有恰當(dāng)?shù)倪x擇完井防砂的方式或者泥質(zhì)粉細(xì)砂堵塞、防砂失效等問題。目前，低效水平井防砂治理技術(shù)主要為完井防砂方式技術(shù)，泥餅以及泥質(zhì)高效解除技術(shù)和水平井礫石充填防砂技術(shù)這三種，本文就低效水平井防砂治理技術(shù)進(jìn)行討論。

科學(xué)的進(jìn)步導(dǎo)致水平井技術(shù)變得規(guī)模化，雖然大大推動了水平井技術(shù)的發(fā)展，但是水平井低效現(xiàn)象的出現(xiàn)正影響著水平井的產(chǎn)油效果。結(jié)合實(shí)際情況及多方面的數(shù)據(jù)研究，將油井的日產(chǎn)量低于所屬類油井平均單井的日產(chǎn)量的四分之一的油井定義為低效水平井。

1.低效水平井評判標(biāo)準(zhǔn)

我們可以從單井的出油現(xiàn)狀和累計(jì)產(chǎn)油量以及投入和產(chǎn)出比進(jìn)行分析，可大致把水平井分為六類：（1）水平井日產(chǎn)量低于1噸的，在原定的投資周期內(nèi)將投資金額回收有難度的;（2）水平井累計(jì)產(chǎn)量低且短期內(nèi)收回投資較難，但是在原定投資周期內(nèi)可以回收的;（3）水平井中單日產(chǎn)量高于采油廠的平均值且短期內(nèi)投資未回收但原定投資周期內(nèi)可回收的;（4）水平井中日單產(chǎn)量高于采油廠平均值但原定投資周期內(nèi)回收資本困難的;（5）水平井累積產(chǎn)量較高且已將投資收回或者接近收回的;（6）關(guān)井中累積產(chǎn)量低且原定投資周期內(nèi)投資回收困難的。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷，將開井中單日產(chǎn)量低于1噸且累積產(chǎn)量低，關(guān)井中累積產(chǎn)量低且原定投資周期內(nèi)投資回收困難的水平井統(tǒng)稱為低效水平井。

2.低效原因分析

造成水平井低效的原因主要有未做到適當(dāng)?shù)倪x擇完井防砂方式、泥質(zhì)粉細(xì)砂堵塞、防砂失效這三種，這三種情況的發(fā)生嚴(yán)重的影響了水平井的產(chǎn)油效率。除此之外油藏條件差、生產(chǎn)制度不合理等原因也是造成水平井低效的主要原因。

2.1完井防砂方式選擇不當(dāng)

由于油藏自身的適應(yīng)性較弱且沒有明確的選擇標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致防砂完井的選擇方式不恰當(dāng)，從而導(dǎo)致水平井低效。常見的方式為在裸眼完井方式與套管完井方式之間進(jìn)行選擇或充填防砂與非充填防砂方式之間選擇。例如，細(xì)一粉砂巖油藏其地層砂分選性差且粒度中值在0.1毫米左右。初期投產(chǎn)4口水平井，均采用采用裸眼濾砂管防砂完井在進(jìn)行投產(chǎn)后，日平均產(chǎn)量在8.8立方米左右，從數(shù)據(jù)上這樣的常量是不理想的，后期我們可以改用裸眼礫石來充填防砂完井，改進(jìn)后日產(chǎn)量達(dá)到了10立方米左右，從數(shù)據(jù)上看取得了較好的改進(jìn)效果。

2.2鉆井泥漿、泥質(zhì)粉細(xì)砂堵塞

整裝斷塊油藏產(chǎn)量低的大部分原因是由于堵塞造成的，包括鉆井產(chǎn)生的泥漿泥質(zhì)和粉細(xì)砂等物質(zhì)造成的堵塞，堵塞會直接導(dǎo)致近井地帶導(dǎo)流量下降。實(shí)際情況表面油藏受泥漿的浸泡時(shí)間越長，油藏的侵入壓力差值就越大，侵入的油層越深，解除越困難。勝利油田GD2P417井在2009年12月裸眼防砂完井后由于農(nóng)民工關(guān)系以及組織等客觀綜合因素，導(dǎo)致油井在完井后38天才開始酸洗投產(chǎn)，從而導(dǎo)致了泥漿浸泡油層時(shí)間過長，泥漿解除困難。因此該油井一開始是的單日產(chǎn)量只有6.7立方米。又例如勝利油田HLKD657P42油井的泥質(zhì)含量達(dá)到了17.1%之高，油井中地層砂細(xì)的粒度中值為0.12mm，原油黏度為5628毫帕/秒，屬于粘度較高的范圍。

2.3防砂失效

水平井長井段局部高速供液防砂篩管受損導(dǎo)致長井段吸汽不均勻，大吸氣量段部分回采流速過大，從而造成濾砂管被刺穿導(dǎo)致防砂失效。此外熱采水平井凹部分的殘留酸物質(zhì)會腐蝕防砂篩管，這是由于酸洗泥餅時(shí)，殘留的酸物質(zhì)遺留在凹部內(nèi)難以被清洗干凈并且在注汽的過程中，由于高溫情況導(dǎo)致緩蝕劑失效而造成殘酸物質(zhì)腐蝕篩管出現(xiàn)出砂現(xiàn)象。

3.低效水平井綜合治理

3.1側(cè)鉆水平井

勝利油田的HWX01號井為二次擴(kuò)大的第一口水平井于2012年12月投產(chǎn)，由于該水平井的水平段縱向避水厚度較小僅為4米導(dǎo)致投產(chǎn)后即出現(xiàn)高含水現(xiàn)象解決該井所出現(xiàn)的問題，應(yīng)加強(qiáng)剩余縱向避水的分布規(guī)律及水平井區(qū)域隔夾層問題的研究后提出了側(cè)鉆水平井的措施。于 2013年7月完成側(cè)鉆，完鉆水平段279.79m，油層鉆遇率為100%，與水平井的原水平段相比縱向避水位置提高了11m并且位于中部隔夾層之上避底水厚度達(dá)到15m。經(jīng)改良后該水平井的單日產(chǎn)液量為33.34立方米，單日產(chǎn)油量達(dá)到了7.3噸，含水量76.9%，階段累積產(chǎn)油量達(dá)到了943噸，由此可見改良之后水平井的產(chǎn)油效率得到了有效的提高。

3.2 水平井堵水

前期先通過產(chǎn)液剖面、機(jī)械卡堵、化學(xué)堵水、注熱這4中技術(shù)相結(jié)合來改善水平井高含水的狀況，首先對4口單日產(chǎn)量僅等于出現(xiàn)問題前產(chǎn)量30%的水平井實(shí)施改良措施但是沒有明顯的成效，之后我們再嘗試使用氮?dú)馀菽{(diào)剖技術(shù)，該技術(shù)具有對高滲透出水層進(jìn)行有效封堵并有效控制水竄狀況，調(diào)整水平井的吸水剖面使得原油黏度降低改善原油流變性等優(yōu)勢。使用該方法對原先的4口高含水的水平井進(jìn)行總和整治，整治之后單井單日產(chǎn)油量由 原先的1.6噸上升至單日產(chǎn)油量5噸并且含水下降相比于原先下降了21%，可見此種方法對于水平井的控水提升產(chǎn)量的效果明顯。

3.3 防砂措施

勝利油田HWX02井實(shí)施的是篩管防砂，其效果顯著，使用篩管防砂后該水平井的累計(jì)出砂量從9.25立方米減少到0.02立方米，檢泵周期也有之前的每36天一次改變?yōu)槊?45天一次。

3.4 水平井分段注汽

水平井分段注汽技術(shù)是根據(jù)水平井的段動用情況對注汽管柱進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)針對性的分段式注汽，達(dá)到調(diào)整水平段吸汽剖面，促使水平層段油藏動力不均勻問題得到解決，徹底改善水平井注汽的效果。勝利油田Hxw02號水平井日單出油率低，采用分段注汽措施后單日產(chǎn)液水平以及單日產(chǎn)油量都得到了提高，出油率得到了提高且周期產(chǎn)油量與使用改良措施前也有了明顯的增加，根據(jù)具體的數(shù)據(jù)采集表明分段注汽可以有效提高注汽效果，勝利油Hxw02號水平井采取措施后與措施前相比出油量增加了1450噸。

結(jié)束語

水平井的低效及到鉆井和完井以及采油等多個(gè)環(huán)節(jié)，影響采油環(huán)節(jié)的因素有完井方式選擇不當(dāng)、近井地帶堵塞、油井出砂等根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際治理情況，我們了解到合理的防砂完井方式的選擇以及有針對性的防堵治理技術(shù)等對水平井的效率都有起到提高的作用，因此今后應(yīng)加強(qiáng)對于水平井各個(gè)方面的技術(shù)應(yīng)用有效的提高后期的治理工作，低效水平井治理工作應(yīng)當(dāng)按照逐步摸索、專項(xiàng)治理、統(tǒng)一組織、分批實(shí)施的模式實(shí)現(xiàn)逐漸提高水平井的生產(chǎn)效率。

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