張樹文
(山東德魯克集團,山東泰安 271208)
2017年我國工業(yè)廢水排放總量約690億t,其中高鹽廢水產(chǎn)生量占總廢水量的5%,且每年仍以2%的速度增長[1]。高鹽廢水是指總鹽量大于1%的廢水,主要有工業(yè)含鹽廢水、含鹽生活污水及其他含鹽廢水[2]。隨著近年來經(jīng)濟快速發(fā)展,部分以犧牲環(huán)境為代價的工業(yè)污染情況,越來越嚴重,國家及民眾對環(huán)境的關(guān)注點也越來越高,含鹽廢水零排放的呼聲越來越高,政策也不斷被提出或試行。由于工藝技術(shù)的限制,目前處置含鹽廢水主要有反滲透技術(shù)、序批式生物膜反應(yīng)器技術(shù)、電滲透膜分離技術(shù)、耐鹽及嗜鹽菌法及蒸餾法等工藝[2],但此類處置工藝成本投入大,企業(yè)對此難以承受。
固廢焚燒系統(tǒng)中,其工藝為“回轉(zhuǎn)窯+二燃室+余熱鍋爐+急冷塔+旋風除塵器+干式脫酸塔+布袋除塵器+濕式洗滌塔”[3],其中急冷塔需噴入工藝水將煙氣溫度由550℃降為200℃左右,以減少二噁英的再生成,目前急冷塔回噴水主要是中水及自來水等經(jīng)處置的水源,而直噴含鹽廢水會造成急冷塔堵塞,嚴重的造成停車事故,因此工業(yè)中也鮮有直接回噴使用的案例。
鑒于此類情況急需尋找一種添加劑,防止其在回噴過程中積鹽積垢,但關(guān)于此類藥劑的相關(guān)研究涉及也較少,因此本文希望通過對各類藥劑的研究梳理,給出一種經(jīng)濟高效處置藥劑的研究方向,響應(yīng)國家環(huán)保要求,助力高鹽廢水零排放。
含鹽廢水回噴,由于其溫度較高,結(jié)晶鹽蒸發(fā)析出,其與煙氣中的鈣、鎂等離子結(jié)合在一起形成較硬的鹽垢堵塞在急冷塔內(nèi),在實際取樣分析中得出的結(jié)論與此相符。
其結(jié)垢分為下面3個步驟:形成過飽和溶液;生成晶核;晶核成長,形成晶體。這3個步驟中有一個遭到破壞,結(jié)垢過程即被減緩或抑制。添加劑的作用就是有效阻止這些步驟中的一個或幾個,以達到阻鹽目的[4]。
目前市面鮮有此類藥劑用于加入急冷回噴水的研究,綜合分析及結(jié)合藥劑成本、環(huán)保角度、原料情況等考量,選取某些有機物作為研究對象,具體選用乙二醇雙四乙酸、酒石酸、琥珀酸、氮川三乙酸、葡萄糖酸、檸檬酸及其鹽類等化學物質(zhì)。
分別取上述多元羧酸及其鹽類分別配制成3%~5%(w)不同濃度梯度的藥劑,并使用堿性劑調(diào)節(jié)其pH至8~12,如表1所示。
表1 各藥劑原料配比表
由于此類實驗模擬較為困難,因此選擇與浙江某危廢處置基地建立合作關(guān)系,利用其有利條件直接開展現(xiàn)場實驗應(yīng)用,其日焚燒量在50~60t,每天產(chǎn)生焚燒廢水45~60t,產(chǎn)生的含鹽廢水鹽含量在12%(w)左右,藥劑添加量參考螯合劑絡(luò)合情況核算[5],每1%(w)的含鹽量,每噸含鹽廢水添加0.025~0.05kg,具體使用根據(jù)回噴廢水含鹽量及時調(diào)整加入量。
為體現(xiàn)對比效果,特協(xié)調(diào)廠家回噴一批次含鹽廢水,其中對回噴廢水進行了鹽含量檢測,其鹽含量為10%(w),觀察急冷塔回噴后效果。開始回噴時,急冷底部出灰明顯減少,在使用0.5h后發(fā)現(xiàn)急冷已停止出灰,打開急冷塔底部出水孔,發(fā)現(xiàn)塊狀鹽垢已堵塞急冷出灰口,且較大較硬,為防止停車特將含鹽廢水切換至中水回噴,同時打開急冷人孔觀察,如圖1所示。
圖1 急冷塔回噴鹽水內(nèi)部結(jié)鹽圖
從圖1可以看出直接回噴鹽水,鹽分在急冷塔內(nèi)高溫蒸發(fā)結(jié)晶析出,同時與其他離子結(jié)合,形成較硬的塊狀結(jié)垢附著在急冷塔內(nèi)部,隨著回噴鹽水量的增加,造成鹽塊越來越大,最終在重力作用下塌落,堵塞急冷出灰口,同時影響急冷塔內(nèi)部,造成后端煙氣處置不合格,對企業(yè)運行影響較大,直接導致停車事故。
由于藥劑效果不確定,因此每種藥劑及其濃度僅配制一批次回噴量,為保證添加劑與回噴鹽水混合均勻,在加入藥劑的回噴鹽水池內(nèi)攪拌1h以上,保證藥劑混合均勻,且由于不確定藥劑效果,因此加入藥劑首先從高濃度開始,依次類推。
由表1藥劑順序依次使用后,發(fā)現(xiàn)即使藥劑濃度達到40%,藥劑效果還是不如人意,如圖2所示,含藥劑回噴鹽水,開始時與未加藥劑效果類似,偶爾有飛灰出現(xiàn),漸漸無物質(zhì)由急冷塔底下落,在運行1h后,出落的飛灰顆粒較大,未達到理想效果,為防止像未加入藥劑一樣的事故,現(xiàn)場決定暫定回噴加入藥劑的廢水,打開急冷人孔觀察內(nèi)部結(jié)垢嚴重,如圖3所示。經(jīng)多次實驗,得出表1單一藥劑使用幾乎無效果,無論單一的多元羧酸或其鹽,其都不能起到作用;由此可以得出由于單一藥劑對各項陽離子的吸附效果有限,可能僅針對一種陽離子吸附效果明顯,由于焚燒物料成分復雜,含多種離子,使用單一離子無法得到有效的效果。
圖2 使用單一藥劑急冷出灰
圖3 使用單一藥劑急冷塔內(nèi)部圖
在現(xiàn)場調(diào)整完成以后,使用了兩種藥劑復核,觀察藥劑效果。在藥劑回噴1h后,急冷塔陸陸續(xù)續(xù)出灰,且出灰量與噴入量也不符合,其出灰情況較未加入藥劑及加入單一藥劑效果有所改善,如圖4所示,加入兩種藥劑及其不同比例情況類似,說明兩種藥劑復核情況下,藥劑效果有所改善,但仍然達不到理想的效果,由于每種藥劑針對的吸附離子不同,所起的效果也不一樣。
圖4 加入兩種藥劑回噴急冷出灰
由以上試用情況可以看出,單一藥劑的加入對含鹽廢水的回噴情況改善較差,幾乎沒有效果,不論其濃度高低;兩種藥劑復核在一起雖起到了一定的效果,但結(jié)果仍不盡人意,但對于其他多元羧酸類藥劑效果仍有待研究。
每種藥劑的吸附效果不同,可能對不同的陽離子吸附不同,且由于焚燒原料的變化,煙氣中的離子也在隨時變化,因此單一藥劑的加入或兩種藥劑的加入,對改善急冷塔積鹽積垢效果有限。