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水神堂泉域保護(hù)工程調(diào)流調(diào)壓閥選型分析

2021-09-23 08:35
山西水利科技 2021年2期
關(guān)鍵詞:調(diào)壓閥汽蝕壓差

楊 帆

(山西省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 山西太原030024)

調(diào)流調(diào)壓閥的主要功能是滿足管線系統(tǒng)中各種調(diào)節(jié)要求。近年來(lái),調(diào)流調(diào)壓閥作為水庫(kù)的消能閥,以顯著的流量調(diào)節(jié)性能、較高的運(yùn)行穩(wěn)定性,在大中型水利水電工程和長(zhǎng)距離重力流管道輸水工程、調(diào)水項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)型式相異的調(diào)流調(diào)壓閥,在應(yīng)用范圍上各有不同。本文結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)水利水電工程中調(diào)流調(diào)壓閥的選型和應(yīng)用作出分析計(jì)算。

1 工程概況

水神堂泉域保護(hù)工程位于山西省廣靈縣。在廣靈縣農(nóng)業(yè)機(jī)井工程基礎(chǔ)上,建設(shè)水源工程、重力流輸水管線工程和泵流供水管線工程,引水390 萬(wàn)m3至廣靈縣城區(qū),置換城區(qū)工業(yè)、生活地下水,以緩解水資源供需矛盾,保護(hù)水神堂泉域地下水資源。

水源工程自廣靈縣加斗鄉(xiāng)7 口水源井提水后,采用泵流供水至加斗鄉(xiāng)南山500 m3高位水池。重力流輸水管線工程長(zhǎng)度13.36 km,從南加斗村2.2 km 南山坡腳處500 m3高位水池重力流至肉聯(lián)廠10 000 m3蓄水池;泵流供水管線工程自蓄水池后經(jīng)泵站加壓后,采用DN400 涂塑復(fù)合鋼管雙管向北穿越壺流河,提水至西河洼水廠供水前池,管線長(zhǎng)度692.39 m。

2 調(diào)流調(diào)壓閥類型選擇

2.1 調(diào)流調(diào)壓閥選型原則

調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理,是通過(guò)控制信號(hào)的方向和大小改變閥芯行程,進(jìn)而改變閥門的開(kāi)度,通過(guò)開(kāi)度和阻力系數(shù)的變化達(dá)到調(diào)節(jié)閥后壓力和流量的目的。本工程調(diào)流調(diào)壓閥選型,主要遵循“四在”原則:

1)在各種輸水流量下,調(diào)流調(diào)壓閥運(yùn)行時(shí)能夠在消能減壓后達(dá)到壓力設(shè)計(jì)要求,消除上游水頭能量、穩(wěn)定水流。

2)在任何開(kāi)度狀態(tài)下,調(diào)流調(diào)壓閥能夠保持無(wú)汽蝕運(yùn)行。

3)在流量范圍內(nèi),調(diào)流調(diào)壓閥能夠隨用戶需水量變化同步調(diào)節(jié)輸水流量。

4)在一定過(guò)閥流速范圍內(nèi),調(diào)流調(diào)壓閥不發(fā)生有害振動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。

2.2 工程對(duì)閥門的要求

本工程采用雙管供水。正常工況時(shí)雙閥過(guò)流,單臺(tái)閥門流量255 m3/h,閥前壓力44 m,閥后壓力5 m;事故工況時(shí)單閥過(guò)流,過(guò)閥流量510 m3/h,閥前壓力29 m,閥后壓力5 m。在匯水池至肉聯(lián)廠調(diào)蓄水池重力流管線末端,需設(shè)置調(diào)節(jié)閥室保證整個(gè)系統(tǒng)流量、水壓平衡。

該工程的主要難點(diǎn)是:正常工況最大壓差為39 m時(shí),所選調(diào)流調(diào)壓閥需滿足閥門及管道系統(tǒng)的抗汽蝕損壞問(wèn)題;事故工況最大設(shè)計(jì)流量510 m3/h 時(shí),還需滿足汽蝕和過(guò)流要求。閥后流量的設(shè)定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi),即使閥前壓力發(fā)生變化,均不發(fā)生汽蝕振動(dòng)和噪音[1]。根據(jù)過(guò)閥流量及水頭參數(shù),確定調(diào)節(jié)閥主要設(shè)計(jì)基本參數(shù):閥門過(guò)閥流量0.071~0.142 m3/s,閥前水頭29~44 m,閥后壓力5 m,公稱壓力1.0 MPa。

2.3 調(diào)流調(diào)壓閥的型式比較

不同結(jié)構(gòu)型式的閥門,工作特點(diǎn)不同,應(yīng)用范圍也不盡相同。

目前國(guó)內(nèi)使用的閘閥、球閥、蝶閥等傳統(tǒng)閥門,流量開(kāi)度曲線為非線性,調(diào)節(jié)精度低,在較高壓差或較大流量等工況進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致閥門零件脫落、疲勞斷裂、漏水等。比如,蝶閥或閘閥可用于控制流量,但使用過(guò)程中往往受到汽蝕限制,且不能滿足消能和精確調(diào)流的要求;電動(dòng)半球閥全開(kāi)時(shí)流阻系數(shù)小、密封可靠、耐磨損,可以做局部開(kāi)啟調(diào)流,但調(diào)流特性不好、控制比較復(fù)雜、調(diào)流精度低。

國(guó)內(nèi)工程調(diào)節(jié)流量主要使用活塞式調(diào)流調(diào)壓閥和多噴孔套筒式調(diào)流調(diào)壓閥[2]。二者調(diào)流功能強(qiáng)、調(diào)流特性穩(wěn)定,流阻系數(shù)小、過(guò)流能力大。二者差異對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 多噴孔套筒式與活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)比表

本工程閥門減壓比小,選擇活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)尺寸小,且更具經(jīng)濟(jì)性,根據(jù)工程布置及地形要求,閥門采用臥式安裝。

3 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的參數(shù)計(jì)算

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥參數(shù)選擇是否合理,不僅關(guān)系到供水的可靠性,也影響工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)工程項(xiàng)目有關(guān)參數(shù)分析計(jì)算,提出基本參數(shù),是設(shè)備采購(gòu)的重要依據(jù)。

3.1 流通能力

調(diào)流調(diào)壓閥的流通能力直接反映調(diào)節(jié)閥的容量,是選用調(diào)流調(diào)壓閥的主要參數(shù)之一。當(dāng)調(diào)流調(diào)壓閥全開(kāi)時(shí),閥兩端壓差為0.1 MPa,流體密度為1 g/cm3時(shí),每小時(shí)流經(jīng)調(diào)流調(diào)壓閥的流量數(shù),稱為流通能力,以Kv 表示[3]。Kv 的計(jì)算公式為:

式中:q——流量,m3/h;

ρ——流體密度,kg/m3;

ρw——水的密度,kg/m3;

ΔH——閥兩端壓差,105Pa。

當(dāng)處于正常工況時(shí),閥門的壓差為39 m,過(guò)閥流量為255 m3/h,通過(guò)計(jì)算確定閥門的Kv 值為129.1;處于事故工況時(shí),閥門的壓差為24 m,過(guò)閥流量為510 m3/h,通過(guò)計(jì)算確定閥門的Kv 值為329.2。根據(jù)工況需要的壓差,結(jié)合計(jì)算結(jié)果,初步選定工況流量系數(shù)為329.2,閥門公稱通徑DN200。

3.2 流量特性

調(diào)流調(diào)壓閥的流量特性,是介質(zhì)流經(jīng)調(diào)流調(diào)壓閥相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間的關(guān)系。閥門開(kāi)度與調(diào)流調(diào)壓閥的流量特性有關(guān),閥門開(kāi)度與閥門流量系數(shù)的關(guān)系近似一次函數(shù)(見(jiàn)圖1)。閥門的開(kāi)度選擇一般介于10%至90%之間。閥門開(kāi)度過(guò)小會(huì)對(duì)閥芯和閥座產(chǎn)生較嚴(yán)重的沖蝕,開(kāi)度過(guò)大則導(dǎo)致可調(diào)比變小,影響調(diào)節(jié)性能。本工程所選閥門工況對(duì)應(yīng)的開(kāi)度為46%~80%,運(yùn)行處于線性區(qū)間,可調(diào)節(jié)性好。

圖1 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度-流量-流阻曲線圖

3.3 汽蝕性能

作為節(jié)流部件,調(diào)流調(diào)壓閥的核心是可移動(dòng)的閥瓣與固定的閥座之間形成的節(jié)流窗口,改變閥瓣位置就能夠改變閥門的阻力特性,進(jìn)而改變整個(gè)系統(tǒng)的阻力特性。調(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)過(guò)程就是阻力的突變過(guò)程。這個(gè)過(guò)程中,因設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝或工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)仍?,水流通過(guò)漸縮斷面時(shí)部分液體氣化,產(chǎn)生的氣泡在閥后開(kāi)闊斷面炸裂,導(dǎo)致調(diào)流調(diào)壓閥產(chǎn)生汽蝕。汽蝕易對(duì)調(diào)流調(diào)壓閥內(nèi)件造成嚴(yán)重?fù)p傷,同時(shí)引起整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)及噪聲,嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命及控制系統(tǒng)的精確性。因此,在閥門選擇時(shí)需要通過(guò)計(jì)算容許汽蝕系數(shù)σ,復(fù)核初選調(diào)流調(diào)壓閥的汽蝕性能是否能滿足工程要求。其計(jì)算公式為:

式中:σ——容許汽蝕系數(shù);

H1——閥前壓力,m;

H2——閥后壓力,m;

ΔH——閥前、閥后的壓差,m;

Hat——大氣壓(1.013 25×105Pa);

Hd——指定溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力,m;

V——過(guò)閥流速,m/s;

g——重力加速度9.81 m/s2。

上述公式中,調(diào)流調(diào)壓閥的消能能力主要取決于汽蝕系數(shù)σ 和出口絕對(duì)壓力,壓差越大,閥門的汽蝕系數(shù)越小。在工程設(shè)計(jì)階段,應(yīng)優(yōu)先選用較小汽蝕系數(shù)的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。本工程最大壓差運(yùn)行時(shí),汽蝕系數(shù)為0.38,根據(jù)選用的調(diào)流調(diào)壓閥汽蝕性能曲線(見(jiàn)圖2),該工況閥門開(kāi)度為46%,對(duì)應(yīng)汽蝕系數(shù)為0.17,小于0.38,在運(yùn)行工況內(nèi)不會(huì)發(fā)生汽蝕、振動(dòng)和噪聲現(xiàn)象。

圖2 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度-汽蝕曲線圖

3.4 不同工況下閥門運(yùn)行參數(shù)

基于數(shù)值計(jì)算,DN200 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥具有線性流量特性,流量系數(shù)線性隨開(kāi)度增加而逐漸增加,可以實(shí)現(xiàn)流量和壓力調(diào)節(jié),滿足工程設(shè)計(jì)和各工況運(yùn)行要求。

各工況運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表2。

表2 調(diào)流調(diào)壓閥運(yùn)行參數(shù)

4 結(jié)語(yǔ)

隨著城市化進(jìn)程不斷加快,統(tǒng)籌城市用水和水源保護(hù)、緩解水資源供需矛盾日趨重要,縣域水資源置換項(xiàng)目也日漸增多。在輸水調(diào)水工程中,通過(guò)技術(shù)措施推進(jìn)工程安全運(yùn)行具有重要意義。閥門直接關(guān)系到供水的可靠性,為工程選擇更符合運(yùn)行工況的閥門,能夠提高運(yùn)行效率、節(jié)約能源和運(yùn)行成本。

本文將無(wú)振動(dòng)、無(wú)汽蝕、無(wú)管道損傷作為線性調(diào)流和穩(wěn)定減壓的基本要求,系統(tǒng)展現(xiàn)了調(diào)流調(diào)壓閥選型及活塞式調(diào)流調(diào)壓閥計(jì)算的全過(guò)程,為今后閥門選型計(jì)算提供了基本思路。

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