張長(zhǎng)樂(lè)
(山東陽(yáng)煤恒通化工股份有限公司,山東 郯城 276100)
化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用離心式壓縮機(jī)輸送氯氣,效率高、安全性高。2015年6月山東陽(yáng)煤恒通化工股份有限公司投入運(yùn)行1 臺(tái)德國(guó)某品牌氯氣離心式壓縮機(jī),用于干燥氯氣輸送,運(yùn)行3年來(lái)比較穩(wěn)定。按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求于2018年5月進(jìn)行拆解維護(hù)、換油,投運(yùn)后,徑向軸瓦和推力軸瓦頻繁出現(xiàn)高溫報(bào)警及聯(lián)鎖停機(jī)的故障。為此,對(duì)軸瓦高溫原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,采取改進(jìn)措施,消除了壓縮機(jī)軸瓦高溫隱患,壓縮機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。
氯氣離心式壓縮機(jī),高速旋轉(zhuǎn)軸上安裝葉輪,布置在氣缸內(nèi),利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將機(jī)械能傳遞給氯氣,增加氯氣的動(dòng)能,并在擴(kuò)壓器中把動(dòng)能充分地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能,以提高氯氣壓力,完成氯氣的加壓工藝。
1.2.1 基本結(jié)構(gòu)
該壓縮機(jī)為四級(jí)壓縮,葉輪數(shù)量為4 個(gè),級(jí)數(shù)布置方式,靠近電機(jī)側(cè)為第一級(jí)壓縮,依次為二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)。電機(jī)通過(guò)增速器帶動(dòng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),徑向軸瓦為可傾瓦式巴氏合金滑動(dòng)軸瓦,分別布置在壓縮機(jī)兩端;推力軸瓦設(shè)在非電機(jī)側(cè),和壓縮機(jī)的非電機(jī)側(cè)徑向軸瓦設(shè)在同一個(gè)軸承室內(nèi)。
1.2.2 技術(shù)參數(shù)
流量為8500Nm3/h,入口壓力為0.095Mpa,出口壓力為0.8Mpa,入口溫度25 ℃,出口溫度86 ℃,轉(zhuǎn)速為10446rpm,電機(jī)功率980KW;潤(rùn)滑方式為潤(rùn)滑站集中供油潤(rùn)滑。
(1)壓縮機(jī)計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)換油后出現(xiàn)軸瓦高溫報(bào)警,該壓縮機(jī)按計(jì)劃維修后換用46#渦輪機(jī)油,于2018年5月28 日開(kāi)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行至7月9 日,頻繁出現(xiàn)軸瓦高溫報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)的故障,具體故障過(guò)程如表1。
表1 故障過(guò)程統(tǒng)計(jì)表
(2)軸瓦高溫故障分析,對(duì)2018年6月21 日推力軸瓦拆解時(shí)發(fā)現(xiàn)1~2 片瓦劃傷較嚴(yán)重,如圖1 所示,瓦面粘附不同程度淺棕色結(jié)焦物,從結(jié)構(gòu)和顏色分析應(yīng)該是漆膜,是引起推力瓦高溫的主要原因。2018年7月9 日,非電機(jī)側(cè)徑向軸瓦再次出現(xiàn)高溫趨勢(shì),而電機(jī)側(cè)低溫端軸瓦沒(méi)有高溫現(xiàn)象,停機(jī)拆解時(shí)發(fā)現(xiàn)上次清洗過(guò)的瓦面再次形成淺棕色結(jié)焦物,如圖2 所示,淺棕色結(jié)焦物的形成與前后4 次報(bào)警拆解分析,懷疑與本次換油有關(guān),自換油后斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)高溫報(bào)警,同時(shí)發(fā)現(xiàn)軸瓦表面粘附物與油品高溫氧化變質(zhì)有關(guān)。維修換油之后,報(bào)警、停機(jī)故障的直接表現(xiàn)為軸瓦溫度高,說(shuō)明徑向軸瓦和推力軸瓦沒(méi)有建立起連續(xù)穩(wěn)定的潤(rùn)滑油膜,導(dǎo)致軸和軸瓦局部高點(diǎn)直接接觸,摩擦產(chǎn)生大量熱量,潤(rùn)滑油無(wú)法把熱量全部帶出,軸瓦溫度升高,說(shuō)明選用的潤(rùn)滑油粘溫性差,不適合長(zhǎng)期高溫運(yùn)行;從4 次高溫停機(jī)檢查情況來(lái)看,軸瓦表面均有淺棕色結(jié)焦物粘附,其中一次軸瓦表面有輕微摩擦現(xiàn)象,說(shuō)明軸瓦和軸有直接接觸劃傷的情況,軸瓦附著的焦?fàn)钗锸馆S與瓦的表面間隙縮小,摩擦產(chǎn)生高溫,使軸瓦無(wú)法建立連續(xù)穩(wěn)定的油膜,導(dǎo)致潤(rùn)滑部分失效;淺棕色結(jié)焦物產(chǎn)生的原因分析,壓縮機(jī)非電機(jī)側(cè)軸瓦,靠近壓縮機(jī)末級(jí)葉輪,轉(zhuǎn)速高、溫度高、負(fù)荷大,壓縮機(jī)加壓并入系統(tǒng)后,壓縮機(jī)末級(jí)氣體出口溫度為95℃,葉輪和軸溫度逐步升高,溫度通過(guò)主軸傳遞,軸瓦工作溫度也會(huì)相應(yīng)升高。從運(yùn)行數(shù)據(jù)看,比一級(jí)葉輪附近的徑向軸瓦溫度平均高10~13℃。
圖1 推力瓦劃傷與漆膜
圖2 徑向瓦面結(jié)焦
(1)選用潤(rùn)滑油分析
設(shè)備推薦用油為專用渦輪機(jī)油,實(shí)為合成級(jí)潤(rùn)滑油,本次維檢更換油為46#渦輪機(jī)油,屬于礦物級(jí)潤(rùn)滑油,46#渦輪機(jī)油技術(shù)參數(shù),粘度指數(shù)90~104,40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度41.4~50.6mm2/s,開(kāi)口閃點(diǎn)186~230 ℃,傾點(diǎn)不高于-6℃。礦物型潤(rùn)滑油不適合長(zhǎng)期超出65℃的溫度區(qū)域使用,在高溫運(yùn)行時(shí),油品氧化速度快速增加,油中分離過(guò)氧化物。這些過(guò)氧化物聚集反應(yīng)粘附于軸瓦表面形成漆膜,破壞油膜形成。維保前使用進(jìn)口品牌的專用渦輪機(jī)油,運(yùn)行3年正常,而維修后更換礦物級(jí)潤(rùn)滑油出現(xiàn)軸瓦表面有淺棕色焦?fàn)钗?,?dǎo)致軸和軸瓦之間形成油膜不完整,軸與瓦摩擦引起熱膨脹使軸與瓦間隙縮小,油膜難以建立,潤(rùn)滑逐步失效,最后導(dǎo)致溫度居高無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,如不及時(shí)停機(jī)檢修,后果將是抱軸化瓦。礦物級(jí)46#渦輪機(jī)油和停車(chē)前使用的合成渦輪機(jī)上質(zhì)量上存在較大差別,礦物級(jí)油粘度指數(shù)相對(duì)較低,抗氧化性、粘溫特性較差,造成油品氧化速度加快。由于軸瓦連續(xù)運(yùn)行溫度超過(guò)75℃,礦物油的高溫抗氧化性能極不穩(wěn)定,逐漸析出產(chǎn)生淺棕色焦?fàn)钗镎掣皆谳S瓦表面,破壞軸瓦表面形狀,使?jié)櫥湍o(wú)法建立,導(dǎo)致潤(rùn)滑失效產(chǎn)生,是故障發(fā)生的根源。
(2)形成漆膜原因與危害分析
一般情況下,渦輪機(jī)油因循環(huán)應(yīng)用會(huì)溶解一定量的空氣,進(jìn)入油液的空氣以懸浮形式存在油液中。渦輪機(jī)油經(jīng)過(guò)油泵加壓到高壓區(qū)后,這些懸浮在油中的小氣泡被急速壓縮,導(dǎo)致油液溫度迅速升高,造成油液微區(qū)絕熱“微燃燒”,生成極小尺寸的不溶物。這些不溶物有極性、極不穩(wěn)定,易粘附到軸瓦表面從而形成漆膜。相對(duì)而言,礦物型渦輪機(jī)油在80~90℃的高溫區(qū)運(yùn)行,更容易產(chǎn)生漆膜。從幾次高溫停機(jī)檢查軸瓦表面均有淺棕黃色的膠狀物實(shí)際為漆膜。漆膜主要危害包括:減少軸瓦間隙,增加摩擦,產(chǎn)生多余熱量,堵塞過(guò)濾器造成設(shè)備潤(rùn)滑不良,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致抱軸化瓦事故。
查閱大量資料和運(yùn)行數(shù)據(jù),選用46#合成型長(zhǎng)壽命極壓汽輪機(jī)油為氯氣壓縮機(jī)用油,粘度指數(shù)121,40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度47.05 mm2/s,開(kāi)口閃點(diǎn)232℃,傾點(diǎn)-35℃,抗乳化5min 分離,銅片銹蝕(100℃,3h)1b 級(jí),使用工作溫度-30~120℃。此油主要以合成基礎(chǔ)油組成,突出的耐高溫、抗熱氧化安定性,長(zhǎng)期使用也不會(huì)產(chǎn)生有害的沉淀物和漆膜;優(yōu)良的極壓抗磨性能,有效保護(hù)軸瓦潤(rùn)滑性,減少維修和更換費(fèi)用。
對(duì)在用油理化指標(biāo)檢測(cè)分析,檢測(cè)周期3 個(gè)月,檢測(cè)技術(shù)指標(biāo):粘度、酸值、破乳化、清潔度等。在潤(rùn)滑站處增加一套油品凈化系統(tǒng),濾芯過(guò)濾精度3μm,采用定時(shí)過(guò)濾和檢測(cè)超標(biāo)過(guò)濾方式,確保在用油清潔度NAS7 級(jí)內(nèi)。進(jìn)行全指標(biāo)化驗(yàn)分析,定期跟蹤潤(rùn)滑油品質(zhì)在合格范圍內(nèi)。
油箱油路用油沖洗后換油為46#合成型長(zhǎng)壽命極壓汽輪機(jī)油,2018年7月10 日,氯氣壓縮機(jī)再次開(kāi)機(jī),2年來(lái)跟蹤監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)徑向軸瓦運(yùn)行溫度穩(wěn)定在71℃左右,推力瓦溫度在66℃左右,徑向軸瓦溫度降低5~10℃。運(yùn)行正常,未出現(xiàn)過(guò)軸瓦高溫等類(lèi)似問(wèn)題。
離心式壓縮機(jī)唯一沒(méi)有聯(lián)鎖功能的就是潤(rùn)滑油品質(zhì)及其變化的監(jiān)控,其它振動(dòng)、溫度都有聯(lián)鎖保護(hù)。所以要重視潤(rùn)滑管理,特別是大型機(jī)組的潤(rùn)滑油品質(zhì)變化管理。潤(rùn)滑技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容就是選用適合的潤(rùn)滑油,從更換油品后的使用效果看,更換使用合成級(jí)潤(rùn)滑油和提升在用油品清潔度,消除了離心壓縮機(jī)存在的軸瓦高溫問(wèn)題。將設(shè)備故障與潤(rùn)滑管理結(jié)合分析,才能杜絕設(shè)備故障的頻繁發(fā)生,實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期、高效、安全穩(wěn)定運(yùn)行。
離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行與潤(rùn)滑技術(shù)科學(xué)應(yīng)用關(guān)系非常大,尤其是高速、重負(fù)荷的離心式壓縮機(jī)的安全運(yùn)行更離不開(kāi)穩(wěn)定的潤(rùn)滑油膜。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)可以避免設(shè)備故障發(fā)生,做好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備管理首先從潤(rùn)滑做起,每個(gè)設(shè)備管理人員必須熟練掌握潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),并應(yīng)用到實(shí)踐中去,時(shí)刻保持潤(rùn)滑的正常運(yùn)作是重中之重,把設(shè)備潤(rùn)滑作為核心內(nèi)容管理,這樣才能更好地保障包括離心式壓縮機(jī)在內(nèi)的大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的穩(wěn)定長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。