王 瑜 胡 其

（1.河北鋼鐵集團(tuán)司家營研山鐵礦有限公司；2.河北鋼鐵集團(tuán)灤縣司家營鐵礦有限公司）

2020 年，國外鐵礦石輸入減少，國內(nèi)礦山行業(yè)新常態(tài)下，鐵精粉售價(jià)增高、礦山利潤水平較高。作為公司旗艦礦山的司家營鐵礦從生存和發(fā)展的大局出發(fā)，提出了以“市場(chǎng)”和“產(chǎn)品”為導(dǎo)向，以技術(shù)支撐為主題的精細(xì)化生產(chǎn)理念，通過對(duì)生產(chǎn)全過程的精準(zhǔn)控制，來提高產(chǎn)量、產(chǎn)率及效率，最終實(shí)現(xiàn)降本增效。作為礦山生產(chǎn)的第一道技術(shù)工序，地質(zhì)探礦工作的好壞直接影響著后續(xù)一系列技術(shù)工作準(zhǔn)確度，如計(jì)劃控制、采礦爆破、礦巖鏟裝、供配礦等，反映到最終產(chǎn)品上就是精礦產(chǎn)量及品位的波動(dòng)。司家營鐵礦露天采場(chǎng)礦體多為厚度不大的條狀礦體，且分支復(fù)合現(xiàn)象較多，礦石品位波動(dòng)較大，礦石的可磨可選性質(zhì)各異，這些因素導(dǎo)致供配礦及采、選工作比較被動(dòng)。目前，地質(zhì)探礦工作還需根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)一步細(xì)化，對(duì)采場(chǎng)礦石的分布變化及空間屬性等信息的控制程度需要進(jìn)一步提高，只有這樣才能為精細(xì)化采礦和配礦提供技術(shù)支撐。

1 礦山基本情況

1.1 地理位置

河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司司家營鐵礦位于河北省灤州市城區(qū)東南約7 km 處，隸屬灤州市響嘡鎮(zhèn)、李興莊鄉(xiāng)管轄，礦區(qū)距京山鐵路灤州市東火車站9 km，平（泉）—樂（亭）公路在礦區(qū)西南側(cè)通過，交通便利。

1.2 采場(chǎng)布局及現(xiàn)狀

1.2.1 采場(chǎng)布局

司家營鐵礦露天采場(chǎng)由北向南依次劃分為Ⅰ（N34～N18 線）、Ⅱ（N18～N6 線）、Ⅲ（S6～N4 線）3 個(gè)采場(chǎng)，分2期開發(fā)，一期開發(fā)Ⅱ、Ⅲ采場(chǎng)（N18～S6線），二期開發(fā)Ⅰ采場(chǎng)（N34～N18線）。根據(jù)礦體分布的平面位置，由東向西共分布4個(gè)主要礦體。礦體總體走向近南北，傾向西，傾角為28°～60°，多呈層狀或似層狀，部分呈透鏡狀或扁豆?fàn)睢５V體賦存于太古界單塔子群白廟子組地層中，層位穩(wěn)定。由于構(gòu)造和古地形的影響，厚度變化較大，形態(tài)變化較復(fù)雜，沿走向和傾斜均有突然尖滅、分支復(fù)合和膨縮現(xiàn)象。

1.2.2 開采現(xiàn)狀

Ⅰ采場(chǎng)為露天采場(chǎng)，早期地表曾有部分民采。前期礦山主要進(jìn)行基建工作，主要為剝巖，礦山自2012 年度開始大規(guī)模開采。Ⅰ采場(chǎng)-54 m 水平以上臺(tái)階段高為12 m，-54～-67 m臺(tái)階段高為13 m，-67 m水平以下臺(tái)階段高為15 m。目前，主要開采-82～-217 m 臺(tái)階的III 號(hào)礦體，-142～-187 m 臺(tái)階的IV 號(hào)礦體也有少量開采。

Ⅱ采場(chǎng)為露天采場(chǎng)，-54 m 水平以上臺(tái)階段高為12 m，-54～-67 m臺(tái)階段高為13 m，-67 m水平以下臺(tái)階段高為15 m。目前，主要開采-97～-217 m 臺(tái)階的III、IV號(hào)礦體，-67～-202 m臺(tái)階中部及東南部的Ⅰ號(hào)礦體也有部分開采。

Ⅲ采場(chǎng)原為露天開采，后轉(zhuǎn)為地下開采，各水平段高為12 m。Ⅰ礦體已按設(shè)計(jì)全部采出，Ⅱ礦體-156 m 標(biāo)高以上已回采完畢，下部尚有少量設(shè)計(jì)開采范圍內(nèi)的資源量，但由于斜坡道在-108～-120 m 標(biāo)高段約30 m 長的巷道發(fā)生明顯錯(cuò)位下移，該采場(chǎng)于2016年申請(qǐng)閉坑。

1.3 以往地質(zhì)勘探工作

司家營鐵礦礦區(qū)地質(zhì)工作歷史悠久，分別在1955、1969、1973、1978 和2015 年開展了5 次礦產(chǎn)普查，于2017、2018、2020 年開展3 次補(bǔ)充勘查，礦區(qū)范圍內(nèi)保有探明資源量（TM）6 005.0 萬t，控制資源量（KZ）26 672.0 萬t，推斷資源量（TD）6 825.7 萬t，資源量（TM+KZ+TD）合計(jì)為39 502.7萬t。

1.4 目前探礦方式存在的弊端

采場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)勘探形式以炮孔探礦為主，輔以掌子面測(cè)點(diǎn)素描和槽探，通過這3種方式來掌握礦體的賦存規(guī)律及礦石空間屬性。炮孔探礦和槽探只注重控制礦體整體形態(tài)，而對(duì)影響礦體形態(tài)的構(gòu)造及侵入巖的控制程度不夠，這些因素往往對(duì)礦體造成較大程度的破壞，影響到礦體的圈定及推斷，對(duì)后續(xù)的計(jì)劃編制、爆破及供配礦工作也造成一定影響；另外，這些探礦手段對(duì)礦石的品位和可磨可選性等礦石空間屬性相關(guān)的指標(biāo)控制程度還不夠。針對(duì)目前地質(zhì)探礦工作存在的問題，探索了一套涵蓋控制礦體形態(tài)、礦量及質(zhì)量整體情況的精細(xì)化探礦方法，補(bǔ)齊目前工作中的不足。

2 精細(xì)化生產(chǎn)勘探方式及質(zhì)量評(píng)述

為解決生產(chǎn)勘探中存在的不足，主要采用鉆探工程和取樣化驗(yàn)。主要目的是控制礦體的賦存規(guī)律，摸清礦石質(zhì)量及可磨可選性。

2.1 測(cè)量工作及質(zhì)量評(píng)述

露天采場(chǎng)測(cè)量工作是基于連續(xù)運(yùn)行參考基站，使用徠卡GPS1200、NA730 型水準(zhǔn)儀和TC402 型數(shù)字全站儀等儀器，儀器內(nèi)輸入測(cè)站點(diǎn)及后視點(diǎn)的坐標(biāo)及高程，用極坐標(biāo)方法對(duì)碎部點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)于全站儀中，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將儀器記錄數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，將數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換為CASS 軟件數(shù)據(jù)格式，利用CASS軟件展繪野外采集數(shù)據(jù)。

點(diǎn)位平面誤差為0.012 m，高程誤差為0.011 m，精度滿足《地質(zhì)礦產(chǎn)勘查測(cè)量規(guī)范》要求（平面誤差≤10 cm，高程誤差不超過1/10等高距）。

2.2 地質(zhì)工作及質(zhì)量評(píng)述

地質(zhì)工作主要是通過鉆探地質(zhì)編錄、地質(zhì)測(cè)量和炮孔渣堆編錄等手段控制、修訂礦體位置。炮孔布置按7 m×8 m 網(wǎng)格狀布置，孔深一般為13～15 m，孔徑為310 mm。渣堆編錄地質(zhì)工作方法為垂直切割渣堆形成斷面，對(duì)渣堆斷面進(jìn)行地質(zhì)編錄和取樣，根據(jù)地質(zhì)編錄和取樣化驗(yàn)結(jié)果確定礦體位置，進(jìn)一步查明礦石質(zhì)量。

地質(zhì)技術(shù)人員在鉆機(jī)正常鉆進(jìn)情況下，每天到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編錄。首先詳細(xì)檢查鉆探班報(bào)表，核實(shí)班報(bào)中記錄的回次進(jìn)尺、孔深、簡易水文觀測(cè)等內(nèi)容是否齊全、準(zhǔn)確。之后檢查巖芯順序、隔板、巖芯編號(hào)及長度。上述檢查如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即告知、監(jiān)督班報(bào)記錄人員核對(duì)、改正。檢查無誤后，對(duì)巖芯巖性特征和構(gòu)造特征等仔細(xì)觀察，之后分層描述。探礦工程地質(zhì)編錄質(zhì)量要符合規(guī)范要求，能夠作為編制綜合圖件的基礎(chǔ)資料。

礦山通過上述手段，進(jìn)一步控制了生產(chǎn)臺(tái)階各礦體的形態(tài)、分布、產(chǎn)狀和礦石質(zhì)量，為編制采剝計(jì)劃、采礦生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)地質(zhì)資料。

2.3 取樣化驗(yàn)工作

2.3.1 樣品取樣

（1）基本分析。鉆孔取樣采用1/2 劈心法，樣長一般約2.0～4.0 m，對(duì)礦化均勻、礦石類型單一的礦段樣長適當(dāng)放大，最大不超過4.5 m。對(duì)厚度大于2.0 m的夾石單獨(dú)取樣。

（2）物相 分 析。分析項(xiàng)目為MFe、SiFe、CFe、SfFe、OFe、TFe。

2.3.2 化驗(yàn)工作及其質(zhì)量評(píng)述

基本分析測(cè)試及物相分析均由河北省地礦局第二地質(zhì)大隊(duì)實(shí)驗(yàn)室承做。

（1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：①《巖石礦物分析》第四版；②《地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范》（DZ/T 130.2—2006）；③《地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范》（DZ/T 130.3—2006）。

（2）樣品選取縮分系數(shù)K=0.2。加工流程：先經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎至＜4 mm，經(jīng)過混勻、縮分，再經(jīng)輥式破碎機(jī)中碎至＜1 mm，混勻、縮分、留存粗副樣，最后經(jīng)棒磨機(jī)細(xì)碎至＜0.097 mm，留存細(xì)副樣。樣品加工質(zhì)量控制：粗中細(xì)碎階段損失率分別小于3%、5%、7%，縮分誤差小于3%。

（3）分析方法依據(jù)《巖石礦物分析》第一分冊(cè)（第三版）（DZG20—1）。全鐵：試樣經(jīng)氫氟酸、硫酸分解，重鉻酸鉀滴定法測(cè)定。磁性鐵：試樣經(jīng)永久磁鐵手選分離、鹽酸分解、重鉻酸鉀滴定法測(cè)定。氧化亞鐵：2+1 鹽酸、氟化鈉二氧化碳?xì)夥辗纸庠嚇?，重鉻酸鉀滴定法測(cè)定。以上各項(xiàng)工作均按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，以保證成果的準(zhǔn)確和真實(shí)。

3 礦體的二次圈定

礦山根據(jù)工程揭露和取樣分析結(jié)果等資料編制了水平斷面圖，修訂了各水平的礦體邊界，為礦山開采提供了地質(zhì)依據(jù)。本次根據(jù)礦山提供的分層平面圖、采剝現(xiàn)狀圖及探礦工程圖，編制了各水平的資源量估算斷面圖。

從圖1中可以看出，貯藏初期溶解氧下降很快，后期橡木桶中溶解氧基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，可能由于橡木桶具有一定的透性，使得空氣中的溶解氧進(jìn)入到酒液中[19,20]，酒中微量的氧促進(jìn)了醇類、醛類、酚類、酯類等物質(zhì)的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，產(chǎn)生了不同的風(fēng)味物質(zhì)，有利于加速酒體成熟、改善風(fēng)味、縮短陳釀時(shí)間[21]。初期酒中物質(zhì)氧化迅速，大量消耗溶解氧，造成溶解氧迅速下降，后期透過橡木桶的溶解氧緩慢與酒中物質(zhì)反應(yīng)，使得溶解氧水平維持穩(wěn)定。

3.1 礦體二次圈定的方法

通常情況下礦體的二次圈定以水平平面圖為底圖。將實(shí)測(cè)探槽端點(diǎn)與素描圖結(jié)合，生成探槽成果圖，結(jié)合取樣品位，重新圈定探槽所在水平礦體線。炮孔探礦的成果可以看作是一組網(wǎng)度為7 m×7 m 或者7 m×8 m 的加密鉆孔，將每個(gè)炮孔的位置及見礦情況生成炮孔柱狀圖，這樣就可以根據(jù)相鄰2個(gè)孔之間的見礦位置來判定礦體邊界，將每個(gè)爆區(qū)的一組炮孔與探槽素描圖結(jié)合，形成當(dāng)前水平的礦體界線［1-4］。

一般情況下，生產(chǎn)勘探成果只下推一個(gè)段高，根據(jù)探槽素描成果中的礦巖產(chǎn)狀推斷下一個(gè)水平礦巖界線位置，結(jié)合炮孔見礦情況，對(duì)礦巖邊界進(jìn)行修正。掌子面素描成果用來修正上2種探礦的成果，只在礦體產(chǎn)狀變化較大及受構(gòu)造影響的情況下起輔助修正礦體的作用。

在進(jìn)行礦體圈定時(shí)需要綜合考慮斷層及侵入巖的影響。斷層主要表現(xiàn)為對(duì)礦體的錯(cuò)斷，造成局部礦體尖滅或者重復(fù)。一般先確定斷層線的位置，再將斷層兩側(cè)的礦體分別進(jìn)行圈定；對(duì)于侵入巖的處理則分為2種情況，測(cè)量產(chǎn)狀的侵入巖（輝綠巖）按照礦體內(nèi)部夾巖處理，如果規(guī)模較大則按照圍巖處理；對(duì)于礦體內(nèi)部不規(guī)則形狀的偉晶巖，則要按照剖面法圈定形態(tài)。對(duì)于受構(gòu)造和侵入巖影響礦體斷面不規(guī)則的情況，則需要按照平面及剖面相結(jié)合的方式在三維模型中進(jìn)行處理。在未考慮構(gòu)造及侵入巖的影響前，在平面上礦體連接是平滑的。由于構(gòu)造、侵入巖的影響造成了礦體的錯(cuò)斷、變形、重復(fù)，反映到圖上，就出現(xiàn)礦體線的突然轉(zhuǎn)折（圖1）。

3.2 生產(chǎn)勘探前后礦體變化

精細(xì)化生產(chǎn)勘探后，采場(chǎng)內(nèi)礦體走向、礦石類型及礦量都較地質(zhì)勘探資料有明顯變化。礦體內(nèi)部小的夾石增多；在礦體中部氧化礦與原生礦穿插分布，氧化礦變多；從取樣的品位來看，礦石質(zhì)量明顯變差。

Ⅰ采場(chǎng)礦體變化情況主要表現(xiàn)為走向由原來的北東向變?yōu)榻媳毕?；Ⅰ、Ⅲ?hào)礦體之間的圍巖厚度變化大，在N12、N13 線附近，礦體界限不明顯；Ⅲ號(hào)礦體西南部的條狀礦體經(jīng)生產(chǎn)勘探有較大變化，且負(fù)變明顯；礦體中的小夾石增多，氧化礦增多［5］。氧化礦集中分布在N10線以南及N12線以北區(qū)域。

Ⅱ采場(chǎng)礦體東側(cè)的分支并未向下延伸，在-127 m水平左右尖滅。垂直方向礦體厚度減少約20 m。礦石氧化程度沿走向變化無明顯規(guī)律。影響深部氧化礦分布的主要因素：①F4 斷層帶下盤氧化程度較上盤要高；②Ⅲ號(hào)礦體變化較大，對(duì)比原地質(zhì)剖面，礦體整體上移；③受F4斷層破碎帶構(gòu)造裂隙水影響，氧化原生礦界線較地質(zhì)勘探自-127 m 降至-202 m 水平，而且，受深部侵入巖分布區(qū)域的裂隙水影響，-300 m水平以下仍有較大量的氧化礦分布（圖2）。

3.3 礦石質(zhì)量

3.3.1 氧化礦礦石質(zhì)量

根據(jù)基本分析結(jié)果，靠近不整合面的Ⅳ號(hào)礦體上部和部分分布在F4 斷層上、下盤的Ⅲ號(hào)礦體氧化礦氧化程度較高。通過樣品分析結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，磁性率普遍在4.3以上，最大值為10.97，平均值為6.36。TFe平均品位為28.24%，MFe 品位多小于5%，平均為6.39%，磁性鐵占有率為21.66%。這些礦石屬于強(qiáng)氧化礦，MFe含量低，磁性弱。

夾雜在原生礦和F4 斷層影響帶中其他成因的大部分氧化礦一般氧化程度不高，通過對(duì)該地段樣品分析結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，磁性率略高于3.5，平均為4.05，TFe平均品位29.98%，MFe 平均品位為18.10%，磁性鐵占有率59.92%。

3.3.2 淺部原生礦礦石質(zhì)量

本次施工鉆孔中圈入原生礦的樣品，經(jīng)（樣長）加權(quán)平均統(tǒng)計(jì)，原生礦平均品位TFe 為28.01%，MFe 為23.44%，磁性鐵占有率為83.23%。

4 三維模型更新及賦值

4.1 礦石屬性信息獲取

司家營露天采場(chǎng)內(nèi)影響選礦生產(chǎn)的礦石指標(biāo)主要有TFe、FeO、磁性率以及礦石的可磨可選性等。通過精細(xì)化的探礦方式獲取了礦石質(zhì)量及可磨可選性信息，利用3Dmine軟件建立了涵蓋礦石品位、空間位置及可磨可選性等信息的數(shù)據(jù)庫，模擬出礦石屬性的空間位置，可在三維模型中直接提取品位及可磨可選性等指標(biāo)。

4.2 三維模型的更新

根據(jù)生產(chǎn)勘探工作進(jìn)展，為了滿足編制中短期采剝計(jì)劃以及輔助供配礦工作的要求，需要及時(shí)進(jìn)行模型的更新。

礦體模型的更新是三維地質(zhì)模型更新的重點(diǎn)，也是最為困難的部分，因?yàn)?DMine 軟件暫時(shí)還不能實(shí)現(xiàn)實(shí)體模型在三維狀態(tài)下更新，只能是對(duì)某2個(gè)水平進(jìn)行局部更新，再將二次圈定的各水平實(shí)體模型合并成一個(gè)整體。在完成礦體二次圈定后，將相鄰的2 個(gè)水平分別賦予對(duì)應(yīng)標(biāo)高，然后通過3DMine 軟件提供的“實(shí)體更新”功能，對(duì)比礦體線變化前后的位置，對(duì)臺(tái)階局部變化的部分進(jìn)行更新，先是將原來變化的部分刪掉，然后利用“局部連三角網(wǎng)”命令把刪掉的那部分用新的實(shí)體補(bǔ)上，最后將整個(gè)臺(tái)階的所有實(shí)體合并，即完成了礦體模型的更新。

礦體三維模型的更新是進(jìn)行塊體模型更新及后續(xù)礦量計(jì)算的基礎(chǔ)。礦體模型更新后，結(jié)合鉆孔數(shù)據(jù)庫及探槽組合樣品點(diǎn)，再進(jìn)行塊體模型的更新（圖3）。

4.3 塊體模型賦值

礦石指標(biāo)的賦值包括品位及磨選性賦值2 個(gè)方面，品位的賦值相對(duì)簡單，因?yàn)橛写罅康呐诳缀吞讲蹟?shù)據(jù)，并輔以精細(xì)化的探礦方式，采用距離冪次反比法進(jìn)行賦值。而磨選性指標(biāo)由于數(shù)據(jù)較少，所以在已建立的塊體模型基礎(chǔ)上，首先通過提取磨選性指標(biāo)樣品點(diǎn)，采用距離冪次反比法賦值，再根據(jù)采場(chǎng)實(shí)際掌握情況對(duì)特定區(qū)域單一賦值。這就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的坐標(biāo)，圈定這些礦石的具體范圍，最后體現(xiàn)在礦體的三維模型中。通過塊體模型顯示能夠直觀地分辨出即將供礦區(qū)域的礦石品位及可磨可選性情況。

5 實(shí)際應(yīng)用

目前，地測(cè)、計(jì)劃、采礦、質(zhì)檢等部門在勘探成果的利用上達(dá)成了共識(shí)，形成了有序的工作模式。探礦成果目前主要用于兩方面：一是指導(dǎo)供配礦工作，二是結(jié)合礦體變化情況對(duì)采場(chǎng)規(guī)劃提出優(yōu)化建議。

5.1 供配礦指導(dǎo)

詳細(xì)生產(chǎn)勘探對(duì)于供配礦的指導(dǎo)首先體現(xiàn)在編制供配礦計(jì)劃方面，根據(jù)最新的塊體模型，提取生成采場(chǎng)品位及磨選性指標(biāo)圖，將采場(chǎng)揭露的礦體劃分成一定比例的小塊，在編制計(jì)劃時(shí)綜合考慮整體配礦問題。

對(duì)于指導(dǎo)日常配礦方面，以采礦穿孔爆破的爆區(qū)為單位編制《爆區(qū)礦石質(zhì)量預(yù)計(jì)通知單》，將每個(gè)炮孔的位置、見礦情況、取樣品位、推斷礦巖界線以及爆區(qū)礦體的三維立體形態(tài)匯總成圖，結(jié)合對(duì)整個(gè)爆區(qū)礦體情況的理解，提出夾石剔除及供配礦建議。另外，匯總整個(gè)采場(chǎng)爆區(qū)的情況編制采場(chǎng)爆區(qū)礦石品位及可磨可選性，通過此圖件對(duì)采場(chǎng)爆區(qū)情況有整體了解，便于安排各爆區(qū)的出礦比例。

5.2 采場(chǎng)布局優(yōu)化及建議

采區(qū)內(nèi)采礦生產(chǎn)面臨著運(yùn)距長、供礦點(diǎn)少、局部剝巖滯后等不利因素，為了確保公司采礦生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，以多揭露礦石及優(yōu)化運(yùn)距為目標(biāo)，提出了采場(chǎng)布局優(yōu)化方案：①東幫、北幫-97 m 臺(tái)階以上靠幫拓展東部采礦空間、釋放東幫礦量；②西北方向逐層采剝，直至-67 m 水平以下各臺(tái)階有滿足多臺(tái)階供礦的最小工作平臺(tái)；③西幫北段逐層處理直至滿足道路下移的需要；④考慮到礦石破碎站的建設(shè)，應(yīng)優(yōu)先推進(jìn)采場(chǎng)西南方向的采剝工作；⑤西幫方面考慮道路優(yōu)化與治理相結(jié)合，隨著西幫靠界道路西移并形成折返道路，為破碎站建設(shè)留出空間。這些方案目前多數(shù)已經(jīng)實(shí)施。

目前，Ⅰ采場(chǎng)-82 m 水平以上基本完成靠幫作業(yè)，釋放了東幫的采剝空間；西北方向-18 m 水平以上已經(jīng)打開剝巖空間；北幫也已經(jīng)由上而下實(shí)施擴(kuò)界。Ⅱ采場(chǎng)方面西幫目前治理至-18 m 水平，并將東幫治理列入2021年計(jì)劃。

6 結(jié)論

在司家營鐵礦露天采場(chǎng)內(nèi)復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境下，通過鉆探地質(zhì)編錄、地質(zhì)測(cè)量和炮孔渣堆編錄等精細(xì)化探礦手段，結(jié)合采區(qū)內(nèi)構(gòu)造及侵入巖的現(xiàn)狀，進(jìn)行礦體的二次圈定，利用3DMine 軟件建立礦石質(zhì)量及可磨可選數(shù)據(jù)庫，更新礦體及塊體模型，準(zhǔn)確控制采場(chǎng)內(nèi)的礦體形態(tài)、礦量及礦石的空間屬性。此舉在司家營鐵礦的采剝生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，穩(wěn)定了礦石采出品位，對(duì)采場(chǎng)布局優(yōu)化、長遠(yuǎn)規(guī)劃以及日常供配礦生產(chǎn)提供建議及技術(shù)支持，大大提高了資源利用率和公司的經(jīng)濟(jì)效益。該成果對(duì)掌握沉積礦床侵入巖的特征、應(yīng)用三維軟件處理探礦成果具有借鑒意義。