荀廷慧

摘要：焊接加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬材料加工，在新型不銹鋼的技工中也廣泛應(yīng)用。但是，因?yàn)楹附蛹庸すに囋诓讳P鋼加工中會(huì)對(duì)人產(chǎn)生更大的影響，為了通過焊接加工工藝有效控制你的不銹鋼的變形控制手段，有必要通過焊接加工工藝讓不銹鋼更加美觀牢固。本文主要分析了不銹鋼焊接成形工藝變形過程對(duì)各種不銹鋼金屬焊件在變形過程中的一些重要影響，并重點(diǎn)研究了一些比傳統(tǒng)焊接工藝更先進(jìn)的不銹鋼焊接變形技術(shù)。

關(guān)鍵詞：焊接工藝;不銹鋼;焊接變形;焊接參數(shù)

不銹鋼焊接材料在日常生活中被很多家庭使用。湯瓢勺和盆兒的許多家用鍋碗瓢盆都是用這種不銹鋼材料焊接而成的。在國內(nèi)很多重工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，也有很多不銹鋼材料。然而，不銹鋼在焊接時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生變形。如果我們想避免這種情況，我們需要采取一些措施。只有這樣才能提高焊接的技術(shù)質(zhì)量，在一定程度上改善焊接工藝的工藝。

一、焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響分析

不銹鋼焊接構(gòu)件之所以現(xiàn)在被廣泛使用，是因?yàn)椴讳P鋼材料比一般的鋼材料更加的耐腐蝕，而且不銹鋼的強(qiáng)度十分的高，所以不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍廣泛。不銹鋼具有非常好的焊接性，然而，由于焊接制造工藝的原因，不銹鋼板的焊接中經(jīng)常發(fā)生焊接變形，會(huì)對(duì)其焊接性能產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響。

1.1焊接標(biāo)準(zhǔn)

任何焊接操作都必須有一套相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接規(guī)范支持，焊接各種不銹鋼零件也是如此。通常，在不銹鋼產(chǎn)品的焊接過程中，我們需要控制許多相關(guān)的參數(shù)，如焊接電流和焊接電壓等。而這些控制參數(shù)的正確設(shè)置取決于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和焊接工藝規(guī)程的制定。一旦沒有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置焊接參數(shù)，將直接導(dǎo)致不銹鋼產(chǎn)品在焊接過程中出現(xiàn)焊接變形、未熔合或裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和使用性能。

1.2焊接方法

在目前的電焊行業(yè)中，各種不銹鋼零件焊接過程中使用的焊接方法主要有氬弧焊、電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊等。這些焊接方法對(duì)各種不銹鋼構(gòu)件的耐熱變形有不同的影響，但主要的變形原因基本上是由于焊接時(shí)鋼中產(chǎn)生的熱輸入，很可能導(dǎo)致不銹鋼金屬構(gòu)件焊接引起的熱變形。為了完全避免構(gòu)件的不合理焊接方法造成的嚴(yán)重變形，需要根據(jù)不同構(gòu)件的使用功能選擇合適的焊接方法，快速完成構(gòu)件的焊接加工。選擇最合理的構(gòu)件焊接方法，可以有效避免這種變形問題的頻繁發(fā)生。在焊接過程中，整個(gè)構(gòu)件的焊接應(yīng)力系數(shù)可能會(huì)發(fā)生很大的變化，這種應(yīng)力變化也可能直接導(dǎo)致構(gòu)件的變形，依靠上述兩種方法可以有效避免。

1.3焊接參數(shù)

焊接工藝參數(shù)主要是指焊接時(shí)選定的物理量，包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。焊接電流、焊接電壓和焊接速度的變化，將直接導(dǎo)致熱輸入的高低變化，它將直接對(duì)各種不銹鋼產(chǎn)生焊接高溫變形。簡(jiǎn)而言之，在不銹鋼的焊接過程中，焊接參數(shù)的變化將導(dǎo)致焊接熱輸入的改變，過高的焊接熱輸入將直接導(dǎo)致焊接變形的發(fā)生?；谶@一點(diǎn)，我們可以知道焊接過程中的焊接參數(shù)可以對(duì)電弧熱輸入，也是就焊接的溫度產(chǎn)生很大的影響，焊接電弧陰極區(qū)的溫度約為3500k，陽極區(qū)的溫度可達(dá)4200k，弧柱區(qū)的中心溫度最高為6000-8000k。在實(shí)際焊接操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程設(shè)置焊接參數(shù)，控制焊接熱輸入的大小，焊接參數(shù)的變化將直接影響整個(gè)焊接零件的質(zhì)量，一旦焊接參數(shù)控制不當(dāng)，很容易發(fā)生不銹鋼的焊接變形。

1.4焊接順序

在不銹鋼焊接過程中，焊工需要合理控制焊接順序。一旦焊接順序出現(xiàn)問題，就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼部件承受的應(yīng)力出現(xiàn)問題。如果應(yīng)力過大，不銹鋼結(jié)構(gòu)會(huì)嚴(yán)重變形，影響最終質(zhì)量。因此，為了有效避免變形問題的發(fā)生，焊接施工人員必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程和順序進(jìn)行操作。同時(shí)，由于不同不銹鋼構(gòu)件的焊接順序不同，在實(shí)際焊接過程中，焊接施工人員應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備，將不銹鋼焊接變形問題的發(fā)生概率控制在最低限度，以保證后續(xù)操作的順利進(jìn)行，有效保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

1.5構(gòu)件定位與固定焊

在焊接過程中，構(gòu)件的定位和固定焊也會(huì)對(duì)其變形產(chǎn)生很大影響。

在機(jī)械焊接中，正確的定位可以說是非常重要的，其次是固定焊。如果兩個(gè)焊接步驟偏差較大，沒有按照焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)完成，很有可能是導(dǎo)致被焊接部件各部分焊接應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致二次焊接時(shí)部件有輕微變形。而且如果這兩個(gè)操作步驟之間有巨大的誤差，那么一個(gè)組件的正常使用也可能對(duì)其產(chǎn)生非常嚴(yán)重的不利影響。根據(jù)目前我國焊接行業(yè)發(fā)展的分析，由這一技術(shù)原因?qū)е碌拇笠?guī)模焊接結(jié)構(gòu)變形占據(jù)了絕大部分。

二、預(yù)防各種不銹鋼接和焊接構(gòu)件變形的三種焊接操作工藝方式優(yōu)化技術(shù)措施

2.1焊接前的控制

根據(jù)不同種類的不銹鋼焊接構(gòu)件的焊接功能和使用要求，在一些有針對(duì)性的焊接操作中，我們需要仔細(xì)分析各種不銹鋼焊接構(gòu)件的具體焊接功能和要求，選擇最有利的焊接施工工藝，然后考慮焊接操作中可能容易出現(xiàn)的一些問題，從而正確制定有效的預(yù)防構(gòu)件焊接變形順序。而對(duì)于這種良好的焊接變形預(yù)防措施，需要能夠隨時(shí)處理焊接應(yīng)變，這是根據(jù)實(shí)際施工焊接各種不銹鋼構(gòu)件之前的準(zhǔn)備工作。此外，可能需要一些小的具體措施來解決各種不銹鋼板焊接構(gòu)件的變形問題。根據(jù)不銹鋼焊接構(gòu)件的不同，焊接可以固定安裝，所有焊接可能導(dǎo)致焊接變形的地方都可以嚴(yán)格控制。

2.2焊接過程的控制

在這個(gè)焊接過程中，它是焊接過程中唯一能使不銹鋼完全變形的主要控制因素。該因素在焊接前得到充分控制后，可以有效降低不銹鋼焊接過程中變形的可能性。然而，在不銹鋼的實(shí)際焊接過程中，及時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制是非常必要的。不銹鋼的焊接過程可以結(jié)合高溫加熱前后的隨機(jī)跟蹤激冷、隨機(jī)點(diǎn)焊和兩側(cè)軋制進(jìn)行，可以有效控制焊接不銹鋼板在焊接過程中的變形，找出與實(shí)際焊接不銹鋼一致的變形，必須及時(shí)補(bǔ)救，以保證不銹鋼焊接過程的有序正常運(yùn)行。

2.3焊接后的矯正

整改對(duì)于某些不銹鋼工件，焊接完成后，如果施工人員發(fā)現(xiàn)焊接后某些部位有嚴(yán)重的焊接熱變形或焊接時(shí)效變形，則必須立即進(jìn)行焊接整改后的工作。對(duì)于焊接零件中一些容易因高溫而變形的焊接區(qū)域，可以直接使用具有可壓縮性、不易變形的焊接工裝，快速抵消焊接變形的嚴(yán)重現(xiàn)象。

結(jié)束語：

綜上所述，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新，越來越多的新型工業(yè)焊接設(shè)備被應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備和車輛的制造中。大部分工業(yè)設(shè)備已經(jīng)直接應(yīng)用到不銹鋼上，并通過工業(yè)焊接設(shè)備技術(shù)進(jìn)行加工和鑄造，這對(duì)工業(yè)焊接設(shè)備技術(shù)的質(zhì)量控制應(yīng)用極為重要。因此，在今后的設(shè)計(jì)工作中，必須進(jìn)行有效的討論和不斷的創(chuàng)新。不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)的變形常常受到各種客觀因素的影響和干擾，包括相關(guān)的焊接工藝方法、相關(guān)的焊接工藝順序和相關(guān)的焊接工藝參數(shù)等。由于使用不銹鋼自動(dòng)焊接機(jī)后的變形非常普遍，很難有效解決和避免此類焊接技術(shù)問題，因此有必要對(duì)其焊接生產(chǎn)工藝進(jìn)行有效的研究和優(yōu)化，并在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中掌握相關(guān)的焊接工藝參數(shù)、焊接方法和順序，從而有效保證不銹鋼自動(dòng)焊接機(jī)的焊接變形得到有效控制。

參考文獻(xiàn)：

[1]周燕陽，周丕勇.焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響及對(duì)策分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2020（23）：115-116.

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