[摘要] 本文針對江漢油田鐘市管理區(qū)泵配成本消耗高的問題進行調(diào)查分析，找出超支原因，并采取相應(yīng)措施，降低了泵配的消耗，達到了降本增效的目的。

[關(guān)鍵詞]? 提高水質(zhì) 降低泵配消耗

一、前言

江漢油田鐘市采油管理區(qū)目前擔負著鐘市、嚴河兩個油田的生產(chǎn)管理工作，是集采注輸于一體的綜合性采油管理區(qū)，共有油水井238口（油井161口，水井77口），日均產(chǎn)油210噸，綜合含水87.5%。2019年管理區(qū)以創(chuàng)建“物耗能耗示范區(qū)”為目標，采取措施嚴格控制材料成本的消耗，見到較好效果，當年材料實際發(fā)生費用與同期相比節(jié)約23.1萬元，其中：鋼材、建材、化工、電工器材、抽配共節(jié)約36.9萬元，但注水泵配超支13.8萬元。針對注水泵配超支這一問題，管理區(qū)進行調(diào)查分析，找出了超支原因，為2020年采取相應(yīng)措施確定了方向。

二、泵配超支原因分析

影響泵配超支的因素很多，比如泵型號多但通配件少、泵與地層壓力不匹配、間注井對泵的影響、年底啟泵臺數(shù)增加及水質(zhì)的影響等等，其中水質(zhì)的影響最大，從2019年水質(zhì)監(jiān)測情況來看，鐘市注水站和沿程水質(zhì)很差（見表1），表現(xiàn)為懸浮物高，粒徑中值大，總鐵含量和礦化度高，易與水中OH-、HCO32-等離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鐵、碳酸鈣、碳酸氫鈣等沉淀物，導(dǎo)致泵堵、泵漏、泵磨損。

1、泵堵

管理區(qū)現(xiàn)有單井泵38臺，單井增注泵19臺，注水泵19臺;使用年限大于10年的單井泵共11臺，占總數(shù)的28.9% ，目前運行22臺（9臺增注泵，13臺注水泵），其中使用年限10年以上有9臺。 有5臺泵經(jīng)常因臟物堵塞導(dǎo)致停泵，更換配件頻繁。從消耗成本數(shù)據(jù)來看，2019因臟物堵塞（見下圖）更換配件費用占總費用的65.2%，是泵配件費用上升的主要原因。

2、泵漏

除了水質(zhì)中懸浮物高導(dǎo)致堵塞造成泵漏的原因以外，腐蝕率超標也是導(dǎo)致泵漏的原因之一，管網(wǎng)腐蝕會導(dǎo)致鐵離子濃度增加，而鐵離子的存在又為鐵細菌提供了生存的養(yǎng)料，造成細菌腐蝕;同時當鐵離子在水中遇到碳酸絡(luò)合物Fe（HCO3）2時，在鐵細菌作用下，又可生成Fe（OH）3沉淀造成泵的堵塞，由此看出，腐蝕、結(jié)垢、堵塞是相互作用、相互影響的結(jié)果。

3、磨損

高壓注水泵出現(xiàn)的機械密封磨損問題， 表現(xiàn)為曲軸銷間隙配合不好將連桿與柱塞蹩斷、泵座和彈簧座損壞。主要原因與水質(zhì)中總硬度較高、不溶性殘渣的存在以及含有微量單質(zhì)硫有關(guān)。鐘市區(qū)塊注入水為高礦化度的Na2SO4水型，總鐵、SO42-離子含量高，且含有 SRB消耗SO42離子反應(yīng)生成S2-， 油管表面Fe2+與S2-作用生成FeS沉淀造成泵的堵塞，引起磨損。

綜上所述，由于水質(zhì)不達標造成了泵堵、泵漏和泵磨損，從而導(dǎo)致了泵配維修費用的上升。

三、措施及效果

針對水質(zhì)不達標這一主要影響因素，2020年管理區(qū)主要采取了以下措施：

1、加強地面管網(wǎng)綜合治理，強化污水凈化過程管理，從源頭抓水質(zhì)。

1）、嚴格落實日常管理制度，加強過濾罐反沖洗、大罐排污、收油和污水池清污工作，要求調(diào)儲罐、除油罐和沉降罐每周一、周三、周五必須上午排污1次，二級過濾器每天反沖洗1次，污水池每天收油一次。

2）、嚴格執(zhí)行加藥制度。

嚴格執(zhí)行廠工藝所制定的加藥方案，并根據(jù)水質(zhì)和水量的變化隨時調(diào)整加藥濃度，如液堿的投加量不能太多也不能太少，而且PH值的酸堿度絕不允許超過7.0，因為液堿加多了，PH值就高，液堿中OH-離子與水中Fe2+、Fe3+反應(yīng)生成的Fe（OH）2、 Fe（OH）3沉淀物就越多，管線就越易堵塞，但液堿如果加得過少，PH值低于標準，水呈酸性，水質(zhì)的腐蝕率增高，久而久之就會導(dǎo)致管線及設(shè)備的腐蝕穿孔。

2、加強干線及單井管線清掃工作，提高沿程水質(zhì)，避免水質(zhì)惡性循環(huán)。

1）、用高壓水射流的方式清洗了注水大站站內(nèi)調(diào)儲罐、除油罐、沉降罐、1#2#緩沖罐、1#2#注水罐及提升泵進出口管線722米，避免了管線堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

2）、用空穴射流和脈沖的方式清洗了東注水支干線，清洗后管線始未端壓力均降為0MPa。

3）、用系統(tǒng)水清掃了鐘新斜20、鐘8斜-30和鐘5-25三口井的單井管線，收到了很好的效果。

3、做好例行井筒清洗工作，提高井筒水質(zhì)。

2020年計劃洗井72井次，實際完成90井次，井筒水質(zhì)大大改善，有23井次注水壓力下降，比如鐘112斜-25井注水壓力由19MPa下降為18MPa。

4、做好注水站設(shè)備的維護及保養(yǎng)工作，提高過濾器運行時率。

2019年更換雙濾料過濾器電控閥3個，維修電控閥2個，避免了設(shè)備出現(xiàn)故障停運，導(dǎo)致注入水不能過濾、水質(zhì)變差現(xiàn)象的發(fā)生。

通過以上措施，2020年鐘市管理區(qū)的綜合水質(zhì)達標率由一季度的75%上升為四季度的81.82%，上升了6.82個百分點，泵的故障次數(shù)由2019年97次降為2020的48次，泵配實際消耗成本也相應(yīng)地由2019年的147萬元下降至今年的126萬元，同比減少了21萬元。

四、存在的問題及建議

雖然鐘市管理區(qū)當前水質(zhì)達標率上升至81.82% ，但是在工藝流程如此完善的情況下，與企業(yè)平均水質(zhì)達標率85.34%相比，還存在差距。因此，解決好相應(yīng)的問題，關(guān)鍵要針對懸浮物和粒徑中值高居不下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，以進一步提高水質(zhì)達標率，爭取將泵配的消耗成本降到100萬元以下。

1、從源頭抓水質(zhì)，確保注好水。持續(xù)執(zhí)行注水站加藥制度，特別是大罐排污制度，要求在十月份之前完成清罐清池工作，污水池除了每天收油外，還要定期清洗池子。

2、加強地面管線的清掃工作，避免水質(zhì)惡性循環(huán)。1）、對增注泵頻繁卡泵的2口單井管線鐘5-25和鐘新8斜-18每季度進行清掃;2）、利用已在鐘市注水管網(wǎng)支干線末端（四號點、112站、八號點）安裝的高架罐，用水力車定期對注水東、西干線進行反掃;3）、是對增壓注水井單井管線定期掃線。

3、定期清洗泵前端過濾器，定期更換濾芯。

4、充分發(fā)揮兼職泵工的職能，加強注水站設(shè)備及增注泵的綜合管理及日常維護。

作者簡介：

張靜：通信（433124? 湖北省潛江市江漢油田分公司鐘市采油管理區(qū)? 張靜）

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