劉生平

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，油田的開采與運行需要應(yīng)用到更多高水平、高質(zhì)量的技術(shù)，提高油田的開采量、提升油田產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。在水平井的實際應(yīng)用中，有多種技術(shù)弊端，其一是人工產(chǎn)生的裂縫與井筒之間的夾角角度小，其二為固井的質(zhì)量不佳導(dǎo)致的機械分隔無法推進。針對這兩種技術(shù)弊端，要對暫堵轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂技術(shù)進行深入的研究，通過對轉(zhuǎn)向劑的性能進行評價試驗，選擇兩種轉(zhuǎn)向劑，并設(shè)立了暫堵轉(zhuǎn)向的物理模型，建立相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)和設(shè)計方案，在實驗中有效的提升了油田的產(chǎn)量。

關(guān)鍵詞：低滲透;水平井;暫堵轉(zhuǎn)向;重復(fù)壓裂

前言：

在油田的生產(chǎn)經(jīng)營中，想要提升油田企業(yè)所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，就要采用多種措施與方法建立起行之有效的技術(shù)手段去提升油田產(chǎn)量，提高經(jīng)濟效益。在一些油田企業(yè)中，雖然在工程開展的前期階段使用水平井的分段壓裂技術(shù)會表現(xiàn)出良好的經(jīng)濟作用，但是工程開展的時間慢慢延長，就會受到多種因素的影響，比如儲層物和初次改造不完善等，會導(dǎo)致油田產(chǎn)量下滑，所以就需要使用到重復(fù)壓裂技術(shù)來提升產(chǎn)量。

一、暫堵劑的選用與優(yōu)化暫堵轉(zhuǎn)向施工參數(shù)

（一）暫堵劑的選擇

在現(xiàn)場的施工中，要面向不同的暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)，建立封堵強度的應(yīng)用和反排能力的評價試驗，還要充分的結(jié)合油田中的低滲透水平井的壓裂產(chǎn)生的一些參數(shù)數(shù)據(jù)和暫堵劑的性能，轉(zhuǎn)化為有著較高應(yīng)用優(yōu)勢的暫堵轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)設(shè)計方案。在選擇暫堵劑時，要充分的考慮到其的多方面的實際應(yīng)用效果，比如暫堵劑的封堵效果是否優(yōu)秀，還要考慮到暫堵劑在使用過后能否順利解開。

封堵強度的計算，要通過利用暫堵劑在裂縫中的承壓能力和支撐劑混合以后的使用效果來判定?？梢赃x擇使用導(dǎo)流能力來對裝置進行測試，第一步要使用石英砂鋪設(shè)出原始的滲透率。第二步要把暫堵劑與石英砂互相混合，倒入導(dǎo)流室中，使用逐級增加壓力的方式進行驅(qū)替，實驗其能夠承受的極限壓力。在測試解堵能力時，要在封堵實驗的基礎(chǔ)上加入一項反向驅(qū)替實驗內(nèi)容，用來測試驅(qū)替實驗后的滲透率，并且還要計算出他們與原始滲透率之間的比值，從而得到解堵率，以此來測試其真正的滲透率恢復(fù)的情況。

在實驗中，對10種種類較為單一的粒徑水溶型的暫堵劑進行了實驗的評價，并且采用有效的措施去測試其最大的承受力和解堵率。在測試時，1mm單一粒徑的情況中，暫堵劑有著較為優(yōu)勢的封堵能力和解堵能力，但是其對可以降解的纖維沒有較好的封堵能力，但是有著非常優(yōu)勢的解堵能力。

（二）暫堵轉(zhuǎn)向充分壓裂技術(shù)的參數(shù)優(yōu)化

在對其優(yōu)化的過程中，要對暫堵劑的使用量和暫堵轉(zhuǎn)向起裂的位置進行實驗，并且在實驗的過程中要結(jié)合縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)的壓裂原理。并且還要建立起相應(yīng)的縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向壓裂的模型圖，可以根據(jù)裂縫的尖端效應(yīng)，計算出裂縫壁面所產(chǎn)生的兩個較為薄弱的點，分析裂縫壁面所承受的壓力。裂縫壁面所承受的壓力是一種初次壓裂作用下的人工裂縫所延伸產(chǎn)生的一種誘導(dǎo)的應(yīng)力，和初次壓裂進入到投產(chǎn)階段后由于地層孔隙的壓力變化從而產(chǎn)生的一種誘導(dǎo)能力與原地應(yīng)用里這三種能力的綜合作用。

（三）暫堵轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂施工參數(shù)優(yōu)化

全井范圍內(nèi)使用多級別的轉(zhuǎn)向壓裂優(yōu)化技術(shù)，其核心內(nèi)容為單端暫堵劑使用量的優(yōu)化。在優(yōu)化實驗的過程中，要根據(jù)油田外圍滲透率水平較低的水平井進行初次壓裂施工曲線，并且應(yīng)用后的結(jié)果就可以知曉水平井開孔率，一般為40%至50%，還要依照全井范圍內(nèi)的已射孔的數(shù)量去計算開孔的總數(shù)。并且還可以依據(jù)限流壓裂的經(jīng)驗，結(jié)合工藝管柱液體沿程的摩阻和工藝管柱，計算出主壓裂施工所需的排量，由此可以確定出每段主壓裂施工技術(shù)的炮眼數(shù)。

二、水平井暫堵轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂技術(shù)的措施

（一）暫堵劑擠注測試

在對縫內(nèi)的暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)施工之前，要注入少量的暫堵劑，并且要及時的觀察暫堵劑注入裂縫位置后產(chǎn)生的壓力的變化，要依據(jù)壓力大小，對暫堵劑的使用量進行及時的調(diào)整。如果暫堵劑到達指定位置后沒有明顯的壓力，就要提升泵注的排量，對裂縫的張開與否進行確定。如果沒有辦法對轉(zhuǎn)向的響應(yīng)進行確定，就要重新注入暫堵劑，如果還是沒有任何壓力顯示，就要增加注入的使用量。而當注入后的壓力過強，頂替到了暫堵劑，就要及時的依據(jù)現(xiàn)場情況對暫堵劑的使用劑量進行適當?shù)恼{(diào)整。

（二）升降排量測試

要根據(jù)全井范圍內(nèi)的多級別的暫堵劑轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂技術(shù)的應(yīng)用情況，在主壓裂施工之前開始進行排量的升降測試，依據(jù)施工壓力的變化和沿程摩阻對不同的施工排量之中計算出其吸液孔數(shù)，在根據(jù)合理有效的吸液孔數(shù)對暫堵劑的用量進行及時的調(diào)整。

（三）配套管柱

針對縫內(nèi)應(yīng)用的暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)和全井范圍內(nèi)使用到的多級暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)的使用效果，對雙封單卡的壓裂技術(shù)和大規(guī)模的單打壓裂技術(shù)進行配套。其中縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)的應(yīng)用中，要配套雙封單卡壓裂工藝管柱，這種工藝的實際應(yīng)用中，對水平井的固井質(zhì)量要求比較高，可以防止發(fā)生竄槽現(xiàn)象。雙封單卡的技術(shù)工藝中，要使用到擴張式的封隔器、導(dǎo)壓噴砂器和水力錨。在進行壓裂施工時，要把封隔器對目標段實現(xiàn)封隔，對其進行壓裂。并且要使用縫內(nèi)暫堵劑注入縫內(nèi)，壓裂施工作業(yè)完成以后要進行反洗，預(yù)防井筒內(nèi)發(fā)生沉砂，最后上提并進行下一段的封隔。

結(jié)語：

綜上所述，在油田的開采與運行中，人工裂縫和井筒之間的夾角小，并且固井的質(zhì)量不佳，就會導(dǎo)致水平井無法有效的分段壓裂，采用縫內(nèi)暫堵和全井范圍內(nèi)的多級別的暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)，實現(xiàn)兩種重復(fù)壓裂技術(shù)的應(yīng)用，并且在此過程中選擇有著優(yōu)勢作用的暫堵劑，對現(xiàn)有的重復(fù)壓裂技術(shù)進行優(yōu)化，形成了升降排量測試與壓裂前暫堵劑住測試這兩種行之有效的施工方式，為油田企業(yè)的發(fā)展提供力量。

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