鹿鳴

摘要：對(duì)油田老井進(jìn)行挖潛改造，能夠從根本上提升石油資源的采收率，經(jīng)過一段時(shí)間的研究和探索，我國(guó)的油田老井挖潛改造技術(shù)已經(jīng)比較成熟，開窗側(cè)鉆井技術(shù)正是其中比較具有代表性的一種技術(shù)。在這種情況下，基于某油田老井挖潛改造實(shí)際情況，對(duì)套管開窗側(cè)鉆施工工藝、套管開窗側(cè)鉆流程等進(jìn)行分析，顯然具有一定的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。

關(guān)鍵詞：開窗側(cè)鉆井;老井;挖潛改造;應(yīng)用

引言

現(xiàn)階段我國(guó)大部分油田都進(jìn)入了開發(fā)中后期，一部分開采時(shí)間過長(zhǎng)的油井開始出現(xiàn)套管老化、井下墜物等一系列問題，這給開采帶來了一定的質(zhì)量和安全風(fēng)險(xiǎn)，無端地增加了油井安全事故，利用過去的修井技術(shù)進(jìn)行處理后，并未能取得預(yù)計(jì)當(dāng)中的效果，停產(chǎn)井報(bào)廢井比比皆是。但是在老井周邊往往還存在許多低滲透油藏，具有一定的開采價(jià)值，在這種情況下利用套管開窗側(cè)鉆技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理，在原有的套管上重新開窗鉆通并進(jìn)行開采，顯然能夠讓已經(jīng)建成的地面工程等發(fā)揮更大的作用，最終達(dá)到挖潛增產(chǎn)的效果。

1壓裂工藝的影響因素

第一，受到井斜和井眼尺寸的影響，傳統(tǒng)固井技術(shù)并不能滿足處理需求，在本案例當(dāng)中，選用了118mm的鉆頭對(duì)直徑為139.7mm的套管進(jìn)行側(cè)鉆，并利用套管懸掛器和小直徑套管組合而成的尾管進(jìn)行完井處理，壓裂過程中，為保證承壓的有效性，選用了DYX套管懸掛器而非常規(guī)套管，有效避免了高壓竄造成的一系列問題。第二，壓裂配套工具條件也十分重要。過去常見的小直徑分割器實(shí)際上并不能承受過大的壓力，同時(shí)還需要配備水力錨、反洗閥等設(shè)備才能發(fā)揮作用，施工處理過程中，很容易發(fā)生管柱竄動(dòng)、封隔器失效等一系列問題。更重要的是，在這個(gè)過程中，封隔器通徑尺寸太小，可能導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)分層壓裂的目標(biāo)，進(jìn)而造成儲(chǔ)層污染、卡砂等一系列質(zhì)量問題。第三，壓裂規(guī)模受限。側(cè)鉆井往往存在井眼不大、斜度過大的特點(diǎn)，利用壓裂開采技術(shù)進(jìn)行處理的時(shí)候，其井眼結(jié)構(gòu)等需要承受巨大的壓力，很可能發(fā)生砂堵或砂卡問題，因此必須要進(jìn)一步研究小直徑封隔器的合理應(yīng)用方法。

2開窗側(cè)鉆井技術(shù)在油田老井挖潛改造中的應(yīng)用

我國(guó)的石油資源供應(yīng)開采情況不容樂觀，各大油田逐漸進(jìn)入開采中后期，盡快進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、保證中后期油田的產(chǎn)油能力可謂是勢(shì)在必行。而所謂的套管開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)，指的是在某種特殊設(shè)備和工藝的支持下，在有層套管內(nèi)部的特定深度進(jìn)行開窗、并通過這一窗口向側(cè)方鉆進(jìn)的技術(shù)，再向利用這一技術(shù)鉆出的新井眼當(dāng)中下入套管和尾管，保證井眼的穩(wěn)定性，最終即可對(duì)老井周邊地層當(dāng)中的低滲透油藏進(jìn)行有效開采，具有突出的應(yīng)用價(jià)值。從實(shí)際情況來看，這種技術(shù)擁有突出的實(shí)用性，能夠在老油井三次開采當(dāng)中發(fā)揮作用，可順利解決低滲油藏、邊際油層和死油區(qū)剩余油開采問題。在已鉆井但偏離含油區(qū)、套管發(fā)生損壞或事故井、形成多底井分支井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井、油層井段被水淹沒或嚴(yán)重堵砂等情況下，具有突出的應(yīng)用價(jià)值。另外，想要利用套管開窗側(cè)鉆工藝的時(shí)候，需要考慮以下幾方面因素：①施工位置的井場(chǎng)道路是否滿足側(cè)鉆需求。②井點(diǎn)位置是否無法利用其他技術(shù)進(jìn)行二次開采。③開窗位置以上的油層套管必須要完整無損、能夠正常發(fā)揮作用。④開窗井段的固井質(zhì)量較好，不會(huì)發(fā)生塌陷問題。同時(shí)，需要對(duì)開窗側(cè)鉆井位的選擇方式進(jìn)行研究。實(shí)際上，老油田周邊大多有著具有開采價(jià)值的低滲透油藏，能夠利用開窗側(cè)鉆井筒施工技術(shù)進(jìn)行處理的事故井非常多，但是這種技術(shù)的應(yīng)用成本比較高，所以在確定利用這一技術(shù)進(jìn)行開采之前，應(yīng)對(duì)開采必要性等進(jìn)行綜合分析，確認(rèn)能夠完善注采井網(wǎng)的情況下才能選用這一技術(shù)。工作人員應(yīng)該考慮到水驅(qū)控制狀況、地質(zhì)構(gòu)造、沉積微相、油層水淹程度等一系列因素，最終確定開采井點(diǎn)。在進(jìn)行正式施工的時(shí)候，工作人員需要根據(jù)側(cè)鉆施工的目標(biāo)，根據(jù)不同地質(zhì)條件等確定側(cè)鉆施工方案，并對(duì)地層中存在的高壓、高含水層進(jìn)行規(guī)避，采取定向側(cè)鉆的方式保證鉆進(jìn)安全性。目前常見的開窗側(cè)鉆方法可以分成導(dǎo)向器開窗側(cè)鉆和段銑開窗側(cè)鉆兩種，考慮到這兩種技術(shù)的成熟度和使用情況，案例油田最終選擇了導(dǎo)向器開窗側(cè)鉆技術(shù)。

在確定了井點(diǎn)位置、制定了側(cè)鉆施工方案的基礎(chǔ)上，按照如下流程進(jìn)行操作：①對(duì)老井進(jìn)行處理。利用118mm的通井設(shè)備對(duì)老井眼開窗位置以上的井段進(jìn)行處理，確保側(cè)鉆使用的鉆頭能夠順利通過該井段，再對(duì)老射孔層段注水泥保證其穩(wěn)定性，而后對(duì)套管進(jìn)行試壓處理，在確定開窗點(diǎn)位置的基礎(chǔ)上確定施工方案，并測(cè)定老井眼開窗點(diǎn)以上測(cè)井斜和方位。②進(jìn)行側(cè)鉆操作。將斜向器下放到開窗點(diǎn)以下位置，并借助測(cè)量設(shè)備進(jìn)行定向處理，而后注入水泥砂漿進(jìn)行固定，再通過銑錐將套管銑穿，簡(jiǎn)單修正窗口形狀和尺寸后，由此開始正常鉆進(jìn)。③進(jìn)行擴(kuò)眼。在鉆孔結(jié)束以后，為了確保后續(xù)施工的順利進(jìn)行，也為了確保固井效果，可利用擴(kuò)眼器對(duì)新井眼進(jìn)行擴(kuò)大，經(jīng)處理后新井眼直徑可達(dá)到140mm左右。④下入套管、固井完井。在擴(kuò)眼結(jié)束后向井眼當(dāng)中下入套管，并在確定套管安放效果的基礎(chǔ)上保證固井完井效果。從案例情況來看，開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)具有突出的應(yīng)用價(jià)值，能夠在老油田的挖潛增效過程中發(fā)揮不可替代的重要作用，在今后的工作中有關(guān)技術(shù)人員有必要對(duì)開窗側(cè)鉆井技術(shù)及油田老井挖潛改造進(jìn)行進(jìn)一步地研究和修正，達(dá)到提升我國(guó)石油資源開采效率的效果。

3結(jié)論

石油資源是工業(yè)化生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢扇钡闹匾Y源，能夠確保社會(huì)穩(wěn)定和國(guó)家安全，因此必須要對(duì)油田開采技術(shù)進(jìn)行綜合深入分析。目前，我國(guó)部分油田出現(xiàn)了老井枯竭、周邊地層當(dāng)中石油資源得不到開采的問題，這顯然與增加石油資源開采量的需求相背離。在這種情況下，充分利用開窗側(cè)鉆井技術(shù)，以老井為基礎(chǔ)對(duì)周邊地層當(dāng)中的石油資源進(jìn)行開采，顯然是一種行之有效的新嘗試。

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