馮鑫

摘要：目前，隨著施工理念的轉(zhuǎn)變和施工水平的提高，裝配式建筑已成為建筑工程結(jié)構(gòu)的主要形式，對(duì)縮短工期、提高建筑性能、降低造價(jià)具有重要意義。由于預(yù)制構(gòu)件建筑工程的施工難度大，混凝土疊合板板的安裝有著嚴(yán)格的工藝要求。如果安裝不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)板接觸面不平等質(zhì)量問(wèn)題。為此，本文闡述了預(yù)制混凝土疊合板安裝施工過(guò)程中的要點(diǎn)，提出了疊合板安裝的質(zhì)量控制措施，希望能為類(lèi)似工程的施工提供技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;混凝土疊合板;施工工藝

20世紀(jì)50年代，混凝土空心板及預(yù)應(yīng)力板在民用建筑上開(kāi)始應(yīng)用，并且制定了預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。之后朱伯龍教授研發(fā)預(yù)制混凝土薄板，隨著混凝土疊合結(jié)構(gòu)形式不斷多樣化，混凝土疊合板在高層建筑中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。當(dāng)今裝配式建筑取得長(zhǎng)足進(jìn)步，對(duì)混凝土疊合板的生產(chǎn)提出了更高的要求。為進(jìn)一步提高混凝土疊合板在裝配式建筑中的施工效率，現(xiàn)對(duì)混凝土疊合板施工工藝加以闡述。

一、疊合板的生產(chǎn)工藝

疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。先在預(yù)制工廠中預(yù)制好下層鋼筋混凝土薄板，厚度一般為50～80mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝在指定的位置后，上方鋪設(shè)鋼筋，進(jìn)行現(xiàn)澆層的澆筑形成整個(gè)樓板。疊合板的制作流程分為：材料的進(jìn)場(chǎng)與堆放→材料的準(zhǔn)備→模臺(tái)的清理→模具安裝并刷脫模劑→鋼筋與吊環(huán)的放置與綁扎→桁架的放置與綁扎→預(yù)埋件的放置→質(zhì)量檢測(cè)→混凝土的澆筑與振搗→疊合板表面做粗糙面→質(zhì)量檢測(cè)→混凝土的養(yǎng)護(hù)。上述任意流程出現(xiàn)差錯(cuò)都會(huì)影響構(gòu)件的質(zhì)量，下面對(duì)幾個(gè)相對(duì)重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行介紹。

1.1疊合板模具的安裝：對(duì)于模具先進(jìn)行清理并按順序進(jìn)行安裝，含預(yù)留孔的模具，預(yù)留孔的位置應(yīng)該準(zhǔn)確且牢靠;模具安裝完成后，接縫和連接部位應(yīng)通過(guò)相應(yīng)的措施防止漏漿;模具質(zhì)量驗(yàn)收完成后對(duì)其表面應(yīng)該涂抹脫模劑，脫模劑不應(yīng)沾到鋼筋和預(yù)埋件上。

1.2疊合板鋼筋的放置與綁扎：按照?qǐng)D紙的要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的鋼筋，鋼筋的種類(lèi)、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度和數(shù)量必須按照設(shè)計(jì)要求，選用正確而且表面無(wú)銹浮和污染物的鋼筋骨架并用鋼絲進(jìn)行綁扎。需要外露的鋼筋，外露的長(zhǎng)度應(yīng)該符合要求。使用適當(dāng)?shù)膲|塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免露筋。

1.3質(zhì)量檢測(cè)：預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)分為多個(gè)部分，每部分檢驗(yàn)工作都應(yīng)該制訂相應(yīng)的檢驗(yàn)制度和方案，并對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，規(guī)定檢驗(yàn)的人員和職責(zé)、取樣的方法和程序、批量的規(guī)則、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不合格情況的處理、檢驗(yàn)記錄的形成、資料傳遞和保存等，確保各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)得以嚴(yán)格和有效執(zhí)行并保證質(zhì)量的可追溯性。

1.4疊合板的混凝土的澆筑與振搗：預(yù)制構(gòu)件的澆筑和現(xiàn)澆類(lèi)似，相比而言預(yù)制構(gòu)件的尺寸比較小，在進(jìn)行振搗時(shí)要選擇小型振搗棒進(jìn)行輔助振搗，振搗時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，使其不產(chǎn)生較大的偏移。

二、裝配式混凝土疊合板安裝施工技術(shù)特征

裝配用的構(gòu)件都是在工廠統(tǒng)一預(yù)制，無(wú)論是構(gòu)件尺寸、斷面尺寸、鋼筋數(shù)量、洞口尺寸，預(yù)埋件、平整度、垂直度還是構(gòu)件自身的結(jié)構(gòu)，都完全符合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求，經(jīng)過(guò)不斷的嘗試，目前，很多結(jié)構(gòu)構(gòu)件的偏差甚至可以精確到一毫米左右，可以說(shuō)基本不存在偏差。預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)結(jié)束以后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，直接就可以開(kāi)始安裝施工，避免常規(guī)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工效率低下的問(wèn)題，節(jié)省大量的施工時(shí)間和人力物力，加快施工進(jìn)度，節(jié)約工期，降低施工成本。各種預(yù)制構(gòu)件的受力特征都十分均勻，經(jīng)特定技術(shù)與混凝土結(jié)構(gòu)連接在一起以后，具有十分穩(wěn)定的承載力和變形能力。在常規(guī)的建筑工程結(jié)構(gòu)板施工中，工程進(jìn)度往往很容易受到外在因素的影響，比如說(shuō)天氣因素、施工條件、勞務(wù)人員不足等等都可能延誤施工進(jìn)度，但是預(yù)制裝配式疊合板結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和應(yīng)用，打破這一問(wèn)題，能夠在保證進(jìn)度的同時(shí)有效地縮短施工所需時(shí)間。最后，和常規(guī)的結(jié)構(gòu)相比較而言，預(yù)制裝配式疊合板安裝施工技術(shù)顯然具有更為突出的綠色性能，預(yù)制裝配式疊合板基本不需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，也就不會(huì)產(chǎn)生噪音污染、大氣污染等一系列的環(huán)境污染問(wèn)題。

三、疊合板的安裝

3.1疊合板板縫處理

在疊合板板縫處理環(huán)節(jié)，技術(shù)人員可選擇使用高強(qiáng)砂漿等材料對(duì)板縫進(jìn)行封堵處理，并使用適當(dāng)規(guī)格型號(hào)的多層板、方木、絲桿等配件在混凝土疊合板中留設(shè)企口，在企口內(nèi)部區(qū)域中塞入防水膠條等密封材料，避免在后續(xù)混凝土澆筑環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。

3.2水電管線敷設(shè)

為提高施工精度，施工技術(shù)人員必須將設(shè)計(jì)圖紙作為主要參照，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行對(duì)照分析，對(duì)構(gòu)件中所預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸與位置進(jìn)行測(cè)量校正;清除預(yù)留洞口、管線、線盒表面所附著灰塵污漬;根據(jù)水電管線的穿管方式，選擇適當(dāng)類(lèi)型的管線。例如，在采取管線斜穿方式時(shí)，盡可量使用柔性管材。在采取管線正穿方式時(shí)，則使用剛性管材;采取水電管線保護(hù)措施，檢查管線敷設(shè)質(zhì)量，確保管線“平齊順直”。

3.3鋼筋綁扎

在鋼筋綁扎環(huán)節(jié)，開(kāi)展技術(shù)交底工作，要求施工技術(shù)人員明確掌握鋼筋搭接位置、相鄰鋼筋間隔距離等施工要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理制定鋼筋綁扎作業(yè)順序;采取鋼筋保護(hù)措施，禁止人員、設(shè)備在所鋪設(shè)鋼筋上方區(qū)域行走滯留。同時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行固定處理，避免在后續(xù)混凝土澆筑環(huán)節(jié)出現(xiàn)鋼筋移位上浮現(xiàn)象。

3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接

以混凝土疊合板與墻體、連梁構(gòu)件的連接作業(yè)為例。在對(duì)混凝土疊合板與墻體開(kāi)展搭接作業(yè)時(shí)，施工人員提前對(duì)樓板底部拼縫、樓板墻板連接部位的縫隙情況加以檢查，根據(jù)縫隙寬度采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧＠?，在縫隙較大時(shí)，必須對(duì)樓板底部等部位拼縫處開(kāi)展支模封堵操作，可選擇使用周圈硬架方式來(lái)控制疊合板平整度。在對(duì)混凝土疊合板與連梁開(kāi)展節(jié)點(diǎn)連接作業(yè)時(shí)，將連梁主筋與疊合板構(gòu)件的短出鋼筋二者保持為交叉狀態(tài)，按順序依次開(kāi)展連梁主筋綁扎、疊合板主筋抽出、綁扎連梁主筋作業(yè)。

3.5混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)作業(yè)是保障混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，施工過(guò)程要嚴(yán)格檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，如支撐體系穩(wěn)固性、鋼筋綁扎質(zhì)量、疊合板構(gòu)件安裝位置偏差值等。確定一切無(wú)誤后，對(duì)外露鋼筋進(jìn)行包裹處理、檢查混凝土材料的坍塌度;檢查結(jié)合面粗糙度，清理預(yù)制板上分布的各類(lèi)雜物，對(duì)預(yù)制板開(kāi)展灑水處理，使預(yù)制板表面處于濕潤(rùn)狀態(tài);將中間部位作為混凝土澆筑起始點(diǎn)，沿兩端進(jìn)行延伸澆筑，嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，可以提前對(duì)混凝土進(jìn)行預(yù)熱或是降溫處理，同步開(kāi)展混凝土澆筑與振搗作業(yè)。在澆筑完畢后，施工人員操縱平板振搗器等設(shè)備開(kāi)展振搗作業(yè)，控制留振時(shí)間，在混凝土表面無(wú)氣泡冒出后結(jié)束振搗;禁止對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行移動(dòng);施工人員使用木刮杠等工具，刮平混凝土表面。在混凝土澆筑完畢后，及時(shí)開(kāi)展養(yǎng)護(hù)作業(yè)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，開(kāi)展灑水作業(yè)，保證水泥水化作用得到充分發(fā)揮;定期對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量，在必要情況下采取溫控措施，避免形成溫差裂縫。

結(jié)語(yǔ)：

隨著裝配式混凝土疊合板板施工工藝的不斷優(yōu)化，結(jié)合現(xiàn)代綠色建筑理念的發(fā)展，裝配式結(jié)構(gòu)建筑迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇?，F(xiàn)階段，要更加重視預(yù)制構(gòu)件，完善預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)規(guī)范，保證預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工要求，促進(jìn)我國(guó)建筑業(yè)健康有序發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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