制造業(yè)是立國之本、強國之基。中部地區(qū)是我國重要的現(xiàn)代裝備制造及高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地，習近平總書記心里始終牽掛著這里的制造業(yè)發(fā)展。他在中部地區(qū)考察時強調(diào)，推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。

世界第一、中國最強、突破封鎖……除了這些“硬核”標簽，中國制造還有哪些驚艷亮相？近日，記者走進中部地區(qū)的制造企業(yè)，為所見制造業(yè)呈現(xiàn)的“網(wǎng)紅潛質(zhì)”而驚喜，也見證著人們?yōu)橥苿又圃鞓I(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革付出的艱辛努力。

盾構(gòu)機里喝咖啡？品讀“國內(nèi)最強到世界第一”

你印象中的隧道施工場景，可能是噪音、粉塵，還夾雜著爆破的火藥味。事實上，在位于鄭州的中鐵工程裝備集團有限公司盾構(gòu)機里，工人一邊操作快速掘進，一邊從容喝咖啡。

盾構(gòu)咖啡最早發(fā)源于蒙華鐵路白城隧道工程上。2018年，中鐵工程裝備集團有限公司為其量身定制了當時世界首臺馬蹄形盾構(gòu)機——“蒙華號”。盾構(gòu)機是由10萬個部件組成的鋼鐵巨物，享有“工程機械之王”的美稱，長期以來世界上僅有少數(shù)國家掌握制備技術(shù)。直到20世紀90年代，我國才首次買回兩臺。

“盾構(gòu)機受制于人，嚴重影響我國基建效率?！敝需F工程裝備集團有限公司設(shè)計研究總院黨委書記李光說，我國在2008年研發(fā)制造出第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的復合式土壓平衡盾構(gòu)機——中國中鐵1號，突破國外核心技術(shù)封鎖。

次年，中鐵工程裝備集團有限公司在鄭州建立起國內(nèi)最大盾構(gòu)研發(fā)制造基地。從國內(nèi)最大直徑硬巖盾構(gòu)機，到世界超大斷面矩形盾構(gòu)機，再到世界首臺馬蹄形盾構(gòu)機……中鐵工程裝備集團有限公司持續(xù)刷新世界盾構(gòu)領(lǐng)域紀錄。2012年，中鐵工程裝備集團有限公司第一臺盾構(gòu)機走出國門，成功應用于馬來西亞。目前，該公司的產(chǎn)品已覆蓋法國、意大利等25個國家和地區(qū)，產(chǎn)銷量連續(xù)4年世界第一。

“通過十多年的努力，我國的盾構(gòu)機實現(xiàn)了從‘跟跑’到‘并跑’，未來還要爭取引領(lǐng)發(fā)展?！敝袊こ淘涸菏織钊A勇說。

從落后世界百年，到產(chǎn)銷量全球第一，我國盾構(gòu)機發(fā)展速度驚人，下一步正朝著由大到強的目標邁進。盾構(gòu)技術(shù)譜新章，隧道深處咖啡香。我國高端裝備制造業(yè)快速進步，大國重器不再一味“秀肌肉”，而是開始走向定制化、低碳化、智能化的發(fā)展方向，這將為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來更大想象空間。

給千年瓷文化通電？解密“避電神器”里的發(fā)展密碼

千年古郡瓷文化與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)怎么連通？“避雷神器”可顯身手。驅(qū)車駛?cè)虢魇∑监l(xiāng)市蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)園，一派車水馬龍的繁忙景象，遠處紅磚砌成的老廠房、大煙囪靜靜矗立，見證著此間的產(chǎn)業(yè)巨變。在中材江西電瓷電氣有限公司廠房內(nèi)，全自動生產(chǎn)線上一塊塊白色瓷土正經(jīng)過榨泥、成型、修坯、上釉等工序，制成電力工業(yè)的重要基礎(chǔ)元件——瓷質(zhì)絕緣子。

“為了搶抓國家布局特高壓工程的市場機遇，公司投入1.2億元對這條生產(chǎn)線進行智能化提升，降低能耗20%以上，提高生產(chǎn)效率4倍以上?！惫靖笨偨?jīng)理林百福介紹，目前集團蘆溪生產(chǎn)基地可年產(chǎn)15萬支棒形支柱絕緣子、300萬片懸式絕緣子，占全國市場份額超三分之一。

延續(xù)千年制瓷傳統(tǒng)、富有瓷土資源稟賦，蘆溪享有“中國電瓷之鄉(xiāng)”的美譽。然而，本世紀初一批粗放生產(chǎn)的工廠，環(huán)保不過關(guān)、低端產(chǎn)品扎堆，給產(chǎn)業(yè)發(fā)展蒙上陰影。前路何在？蘆溪立足產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，一手著眼于“引”：中國建材集團、中國中鐵等10余個央企項目落地，集聚電瓷產(chǎn)業(yè)上下游配套企業(yè)147家，形成從產(chǎn)品研發(fā)、瓷土開采到主導產(chǎn)品、附件制造等較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈條。依靠科技驅(qū)動，一手著眼于“育”：通過成立中國蘆溪高壓電瓷電氣研究院，提升研發(fā)能力、形成自主品牌，當?shù)仉姶尚袠I(yè)涌現(xiàn)出34家高新技術(shù)企業(yè)，獲得相關(guān)專利330項、國家重點新產(chǎn)品獎2項，一批關(guān)鍵核心技術(shù)躍居國際先進水平。老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機，實現(xiàn)從制造到“智造”的跨越。

中科院院士、國家電網(wǎng)公司副總工程師陳維江表示，蘆溪電瓷產(chǎn)業(yè)已從“資源驅(qū)動”逐漸轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新驅(qū)動”，未來仍要集中優(yōu)勢資源集中攻關(guān)科技研發(fā)，使產(chǎn)業(yè)從轉(zhuǎn)型升級邁向高端發(fā)展。

記者觀察到：一座城因電瓷而生，也因電瓷而興?；赝麃砺?，從“小散亂”的粗放式增長到重視創(chuàng)新引領(lǐng)的內(nèi)生式轉(zhuǎn)型。一根絕緣電瓷的蛻變，蘊藏著我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展密碼——以轉(zhuǎn)換模式改造舊動能、以創(chuàng)新驅(qū)動催生新動能，產(chǎn)業(yè)支撐不斷夯實，智造新路闊步向前。

“揉”數(shù)百噸鋼誤差不超2毫米？稱量大國重器的“智造水平”

像揉面一樣，可輕松將最重600噸的鋼錠鍛造成型，鍛件誤差控制在2毫米內(nèi)，快鍛次數(shù)每分鐘超過40次，且只需一個人就可操作完成。這是位于河南洛陽市的中信重工機械股份有限公司18500噸自由鍛造油壓機組的絕活。

中信重工機械股份有限公司的前身為洛陽礦山機器廠，是國家“一五”期間興建的156項重點工程之一。近些年，該公司多次獲國家“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”，目前形成了國內(nèi)領(lǐng)先、全球稀缺的高端重型機械加工制造能力。

為首艘國產(chǎn)航母艦載機起降和回收系統(tǒng)研制重要配套產(chǎn)品、連續(xù)11次為神舟系列飛船提供逃逸艙系統(tǒng)鍛件、為中國原子能科學研究院研制強流質(zhì)子回旋加速器……中信重工機械股份有限公司屢屢建功國家重大項目，彰顯國之重器的初心本色。

“公司堅持傳統(tǒng)動能和新動能‘雙輪驅(qū)動’，不僅保持了原有的礦山機械制造的領(lǐng)先地位，還在工業(yè)CT、特種機器人等高新技術(shù)領(lǐng)域嶄露頭角?！敝行胖毓C械股份有限公司總經(jīng)理張志勇說。

2020年新冠肺炎疫情發(fā)生后，中信重工機械股份有限公司在一個月內(nèi)相繼研制出國內(nèi)首個可自由回轉(zhuǎn)的防疫噴霧消毒機器人和室內(nèi)防疫消毒機器人。當前，該公司的應急救援類機器人在全國市場占有率已超70%。

中信重工機械股份有限公司副總經(jīng)理郝兵介紹，針對智能化轉(zhuǎn)型，公司利用5G專用網(wǎng)絡(luò)，已落地5G+數(shù)據(jù)采集、5G+遠程操控機械臂等9大應用場景，有效提升了信息化和智能化水平，設(shè)備利用率提升超過20%，年產(chǎn)值增加3000萬元以上。

制造業(yè)發(fā)展，要向轉(zhuǎn)型創(chuàng)新要活力，向智能化發(fā)展要動力。對企業(yè)來說，智能化是個系統(tǒng)工程，要對設(shè)計、生產(chǎn)、裝備、物流、管理等全流程進行智能化改造。當然，智能化改造并非易事，需要人才、資金、技術(shù)等方面的支持。以智能為主攻方向推動技術(shù)變革和轉(zhuǎn)型升級，久久為功，一定能為“大國制造”插上新一輪騰飛的翅膀。（來源：新華社）