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套損井綜合治理對策研究及效果

2021-09-10 18:13李逵
關(guān)鍵詞:套管油井變形

摘要:受儲層物性、開發(fā)方式以及套管質(zhì)量等因素影響,L區(qū)塊油井套損嚴重,開井率低,影響正常生產(chǎn),為此在對套損原因分析基礎(chǔ)上,開展治理對策優(yōu)化研究,包括優(yōu)化套管鋼級、優(yōu)選防砂措施、優(yōu)選潛力井治理方向等,取得較好效果,可為其它油藏提供借鑒經(jīng)驗。

主題詞:套損井 ?綜合治理 ?對策研究 實施效果

1.前言

L區(qū)塊為復(fù)雜斷塊稠油油藏,采用蒸汽吞吐熱采開發(fā),共有油井255口,開井145口,開井率56.9%。受儲層物性、開發(fā)方式以及套管質(zhì)量等因素影響,2015年以來,區(qū)塊套損井?dāng)?shù)逐年呈上升趨勢,具體見圖1,至2019年底,共有套損油井?dāng)?shù)95口,占總井?dāng)?shù)37.3%,其中套管變形35口,套管破裂38口,套管錯斷22口,影響日產(chǎn)油量180噸,同時油井套損關(guān)井停產(chǎn)后,影響生產(chǎn)井網(wǎng)完善程度,導(dǎo)致儲量動用不均,為此有必要開展套損井綜合治理研究,提高區(qū)塊開井率及日產(chǎn)油水平。

2.套損原因分析

2.1開發(fā)方式影響

L區(qū)塊采用蒸汽吞吐開發(fā),部分井采用超臨界鍋爐注汽,蒸汽過熱度30~50℃,干度95%以上,套管因反復(fù)加熱、冷卻,造成鋼材的反復(fù)疲勞損傷,形成套損。同時熱采井普遍采用全封固井,水泥環(huán)、套管的線膨脹系數(shù)及彈性模量不同,在持續(xù)高溫和熱應(yīng)力作用下,套管產(chǎn)生疲勞裂紋和壓縮變形,造成套管損壞。

2.2地層流體影響

地層流體影響主要表現(xiàn)在兩方面,一是區(qū)塊上部存在表層水體,深度在250~500m,水層中含鹽濃度高,具有強腐蝕性,易導(dǎo)致套管漏點。二是酸性氣體腐蝕影響,地層壓力低于飽和壓力時,原油中CO2、SO2等氣體逐步分離出來,遇水后形成酸性溶液,與套管中鐵離子發(fā)生化學(xué)反片,生成鐵化物和氫氣,造成套管腐蝕,同時氫原子溶入到鋼中,造成應(yīng)力集中,超過鋼的強度極限,在鋼內(nèi)部形成細小的裂紋,導(dǎo)致套管損壞。

2.3儲層特征影響

L區(qū)塊油層埋深淺,成巖性差,膠結(jié)疏松,泥質(zhì)含量高,加上大生產(chǎn)壓差提液、酸壓以及頻繁作業(yè)等因素影響,地層出砂嚴重,導(dǎo)致上、下巖體應(yīng)力平衡被打破,形成地層垮塌,套管附近圍壓加大,導(dǎo)致其變形損壞,套損位置多位于生產(chǎn)井段。

2.4完井因素影響

完井因素影響主要有三方面,一是固井質(zhì)量影響。受水體能量大、漏失嚴重以及其它復(fù)雜事故影響,L區(qū)塊油井存在固井質(zhì)量差問題,地層壓力容易對套管形成擠壓,造成套管破裂;二是井軌跡影響,受鉆具組合、鉆井參數(shù)等不合理影響,水平井或大斜度井軌跡呈現(xiàn)多段連續(xù)增斜或降斜,所下套管承受載荷大,易發(fā)生套變;三是套管材質(zhì)影響,L區(qū)塊2015年以前多采用鋼級N80、J55套管完井,機械性能能,抗壓擠強度低,易發(fā)生套損。

3.綜合治理對策研究

3.1提高套管鋼級,延長生命周期

L區(qū)塊所采用J55和N80型號套管,機械性能差,注汽過程中易變形損壞,導(dǎo)致注汽過程中變形嚴重,2016年以來,所有新井稠油熱采井段采用鋼級BG130TT套管完井,配套使用熱力補償器和地錨,先期提拉預(yù)應(yīng)力等措施,可以提高套管壽命,延緩套變的發(fā)生。另外,對于表層水體以及主力開發(fā)目的層上、下50m內(nèi),采用TP120TH外加厚粘砂套管完井,為降低套損和水竄風(fēng)險。

3.2優(yōu)選防砂措施,減緩套損加劇程度

對于因出砂導(dǎo)致套管損壞油井,按照“防治結(jié)合”的治理思路,根據(jù)出砂類型,包括出砂位置、出砂粒徑、出砂程度等,制定合理的防砂、治砂措施。如水平井出砂,采用礫石充填完井,在防砂油層部位的篩管外面空間內(nèi),填充并壓實粒度合適的高質(zhì)量礫石,形成礫石阻擋油層砂,具有防砂半徑大、防砂周期長優(yōu)點。以水平井L153為例,常規(guī)篩管完井,因套損關(guān)井,后實施側(cè)鉆,采用砂石填充完井,目前注汽吞吐8輪,平均單輪次連續(xù)生產(chǎn)280天,周期產(chǎn)油量1600噸,生產(chǎn)效果遠好于原井眼。

3.3優(yōu)選套損識別技術(shù),加強潛力井治理

現(xiàn)場常用的套損識別技術(shù)為鉛模打印法,作業(yè)工序復(fù)雜,不易操作,國內(nèi)比較先進的是用40獨立臂井徑成像測井儀,能完成套管多種測試,如變形錯斷、彎曲與腐蝕等,準(zhǔn)確率高,適用性強。在落實套損位置和類型基礎(chǔ)上,通過精細地特征研究及開發(fā)效果評價,優(yōu)選潛力井進行復(fù)產(chǎn)措施,主要有三方面,一是對于套管輕微變形,采取套管整形措施,恢復(fù)套管形狀;二是對于套管破損,利用套管補貼、大修擠灰封堵漏點;三是對于嚴重套壞、錯斷,采用大修內(nèi)襯和側(cè)鉆技術(shù)等。

4.實施效果

在上述研究成果指導(dǎo)下,2019年以來,L區(qū)塊共對12口套損井進行治理,包括大修套管補貼5井次,防砂優(yōu)化4井次,側(cè)鉆3井次,平均日增油60噸,階段累增油1.8萬噸。同時對3口新井完井方式進行優(yōu)化,包括鉆井軌跡、固井質(zhì)量、套管鋼級、防砂措施等,平均單井日產(chǎn)油10噸,階段累產(chǎn)油1.2萬噸。

5.結(jié)論

(1)受儲層物性、開發(fā)方式以及套管質(zhì)量等因素影響,L區(qū)塊油井套損嚴重,開井率低,影響正常生產(chǎn)。

(2)在對套損原因分析基礎(chǔ)上,開展治理對策優(yōu)化研究,包括優(yōu)化套管鋼級、優(yōu)選防砂措施、優(yōu)選潛力井治理方向等,取得較好效果。

(3)本文在套損井治理方面取得成果和認識,可為其它油藏提供借鑒經(jīng)驗。

參考文獻:

[1] 蔡云.油井出砂機理分析及防砂措施研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.2020(01)..

[2]任懷強.勝坨油田套管損壞規(guī)律及控制因素研究[J].石油礦場機械. 2006(S1).

[3] 詹逸倫.大慶油田套損井治理技術(shù)研究[J].化學(xué)工程與裝備.2018(09).

作者簡介:李逵,男,1985年11月出生湖北,漢族,工程師,2008年畢業(yè)于長江大學(xué),現(xiàn)于遼河油田分公司安全環(huán)保技術(shù)監(jiān)督中心從事井筒工程質(zhì)量監(jiān)督工作。

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