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關(guān)于提高廢煙處理回絲含水率合格率的探討

2021-09-10 16:13李娜唐偉朱興明李健張敏
家園·電力與科技 2021年8期
關(guān)鍵詞:合格率

李娜 唐偉 朱興明 李健 張敏

摘要:貴州中煙貴定卷煙廠廢煙支處理后,產(chǎn)出的回絲含水率存在料頭含水率偏高的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。本文對(duì)廢煙處理工序從設(shè)備工作原理、參數(shù)設(shè)置等方面進(jìn)行分析,最終找到原因,并制定了解決辦法,保障了回絲含水率符合工藝要求。通過(guò)探討,為提高提高廢煙處理回絲含水率合格率提供了一些建議措施。

關(guān)鍵詞:廢煙處理;料頭;排潮;合格率

引言:

貴定廢煙處理工序設(shè)備由煙支定量喂料裝置、FY37廢煙支處理機(jī)、壓塊成型機(jī)、光電除雜機(jī)、篩分機(jī)、排潮除塵設(shè)備及若干輔聯(lián)設(shè)備組成[1]。其工作原理為:當(dāng)廢煙支由分料裝置進(jìn)入廢煙支處理機(jī)的加溫加濕裝置,飽和蒸汽通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入刮板輸送軸內(nèi)腔,再通過(guò)軸上的蒸汽噴射孔噴射到刮板輸送過(guò)程中的廢煙支上,對(duì)其加溫加濕,使廢煙支的煙紙膨脹,煙絲回軟。加溫加濕裝置內(nèi)蒸汽多余的蒸汽可由加溫加濕裝置上方的排潮風(fēng)機(jī)吸出。在刮板輸送軸的刮板葉片的推動(dòng)下,回軟膨脹后的廢煙支進(jìn)入離心分離裝置;廢煙支進(jìn)入離心分離裝置后,在柔性棒型螺旋軸的帶動(dòng)下螺旋前進(jìn),煙絲在離心力和柔性棒的敲擊作用下不斷從卷煙紙內(nèi)脫離出來(lái),煙絲通過(guò)設(shè)置在離心分離裝置底部的篩網(wǎng),從煙絲、煙紙的混合物中分離出來(lái),并由皮帶輸送機(jī)輸出,煙紙則通過(guò)設(shè)置在攪拌分離室一端的煙紙排出口輸出。廢煙支處理機(jī)的工作流程見(jiàn)圖1。

1、問(wèn)題現(xiàn)狀

(1)回絲含水率合格率統(tǒng)計(jì)

對(duì)2020年3月生產(chǎn)回絲含水率合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1,回絲含水率合格率平均值為94.3%,平均有7.0kg的含水率不合格回絲。

(2)批次內(nèi)回絲含絲率檢測(cè)統(tǒng)計(jì)

對(duì)前10分鐘的批次內(nèi)回絲含水率進(jìn)行檢測(cè),并將取樣檢測(cè)間隔時(shí)間設(shè)定為1分鐘。通過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)(見(jiàn)表2),含水率不合格回絲主要集中在生產(chǎn)4分鐘之內(nèi)產(chǎn)生。

2、原因分析

針對(duì)廢煙處理回絲含水率合格率低的問(wèn)題,進(jìn)行系統(tǒng)的分析討論,并建立要因確認(rèn)表,見(jiàn)表3。

(1)末端因素一:排潮管有冷凝滯留

廢煙處理機(jī)的排潮管道(見(jiàn)圖2)用于排除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的潮氣,潮氣若排不暢,將會(huì)使潮氣滯留在設(shè)備內(nèi)[2],導(dǎo)致設(shè)備的的物料含水率增加?,F(xiàn)場(chǎng)檢查排潮管道閥門,閥門開(kāi)啟正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常;生產(chǎn)時(shí),在廢煙機(jī)出料口有蒸汽外溢,當(dāng)打開(kāi)排潮管道排出冷凝水后,排潮效果良好,蒸汽無(wú)外溢。排出冷凝水后,檢測(cè)回絲含水率(見(jiàn)表4),符合標(biāo)準(zhǔn),效果明顯。

5 結(jié)論:排除冷凝水后,回絲含水率符合要求

(2)末端因素二:提升帶頻率不合理

廢煙處理工序的物料流量控制設(shè)備主要通過(guò)喂料提升機(jī)、帶光電管的計(jì)量管、勻料輥等組成。提升帶電機(jī)運(yùn)行頻率,影響物料進(jìn)入廢煙處理及的多少。提升帶原運(yùn)行頻率為18hz,分別實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)14hz、16hz、20hz、22hz頻率,觀察物料運(yùn)行狀態(tài),見(jiàn)表5。

5 結(jié)論:提升帶頻率與回絲含水率合格率無(wú)明顯關(guān)系。

(3)末端因素三:加熱器溫度設(shè)置偏低

加熱器頻率原加熱器溫度為110℃,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)將加熱器溫度設(shè)定為112℃、115℃,觀察薄膜閥開(kāi)度情況,見(jiàn)表5。

3、對(duì)策措施

通過(guò)要因分析,最終確定1條要因:排潮管有冷凝水滯留。針對(duì)該原因擬定對(duì)策措施,具體步驟如下:

步驟1:確定排冷凝水裝置的安裝位置

根據(jù)排潮管的安裝走向,考慮到實(shí)施的難易度等,在其水平節(jié)段內(nèi)最低點(diǎn)安裝排水管最佳,小組成員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè),選取排潮風(fēng)機(jī)后管道最低點(diǎn)安裝排水管。

步驟2:確定排水管徑

由于主排潮管管徑為DN50,排水管需要在其上開(kāi)孔焊接,必須小于主排潮管管徑,另外需要保證排水管不易因煙絲等雜物發(fā)生堵塞,排水管徑需盡可能大,小組成員經(jīng)過(guò)討論確定排水管徑為DN25。

步驟3:確定排水管材質(zhì)

選擇鍍鋅鋼管

步驟4:安裝

確定排潮風(fēng)機(jī)后管道最低點(diǎn)位置至下水口距離,截下相應(yīng)長(zhǎng)度鍍鋅鋼管。在主排潮管開(kāi)DN25所需孔。將鍍鋅鋼管與主排潮管焊接相連。安裝后圖見(jiàn)圖3

4、效果驗(yàn)證

通過(guò)統(tǒng)計(jì)8月廢煙處理回絲回絲合格率(見(jiàn)下表7),合格率為100%,

參考文獻(xiàn):

[1]《FY37廢煙支處理機(jī)說(shuō)明書》.

[2]劉洪盛.排潮管防冷凝水倒流裝置.《企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)》

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