徐小琴
(四川省機械研究設(shè)計院(集團)有限公司,四川 成都 610063)
隨著時代的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國各個行業(yè)、領(lǐng)域中均得到了廣泛應(yīng)用,其中,重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房多應(yīng)用于機械廠房建設(shè)工作中。相比于過去主流的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)在抗震性能、自身重量、建造速度、環(huán)境保護方面均有著更佳的表現(xiàn)。目前各個行業(yè)、領(lǐng)域?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)廠房廣泛使用,鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計理念與工藝水平已經(jīng)不斷提升,特別是加入智能化、數(shù)字化手段之后,鋼結(jié)構(gòu)廠房已具備更加廣闊的發(fā)展前景[1]。
本次的研究對象為某雙層吊車聯(lián)合廠房。該廠房整體占地面積為22 680 m2,總體長度180 m,寬度為126 m, 廠房最高高度達到了30 m。根據(jù)機械廠房工藝要求,該工程建設(shè)為四連跨,最大跨度達到了36 m;最大吊車噸位為兩臺360 t的吊車,相當(dāng)于吊720 t重物放在一個柱子上,每跨的高度按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)呈錯落式分布。該機械廠房使用雙肢格構(gòu)柱+變截面鍥形結(jié)構(gòu)梁,廠房屋面與墻面則采用冷彎薄壁C型鋼制成;圍護結(jié)構(gòu)采用輕型保溫鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板,即外層復(fù)合高強板+耐火保溫材料+內(nèi)層復(fù)合高強板。
該鋼結(jié)構(gòu)廠房在高跨位置選用的是雙肢格構(gòu)柱,而在低跨位置則選用的是H型階梯柱,屋面梁則選用變截面H型鋼梁,并將屋面梁與中柱、邊柱進行剛接;一般而言,重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房通常會選用框排架結(jié)構(gòu)(屋頂桁架方面選用梯形或三角形結(jié)構(gòu),并將桁架同柱子進行鉸接),而在該廠房中,選用的是輕型門式剛架結(jié)構(gòu)中的鍥形結(jié)構(gòu)梁,該結(jié)構(gòu)由鍥形單元構(gòu)成,該單元便于制造與裝卸,性價比更高。在重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房的設(shè)計中,核心點是要讓整體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,因此該工程在柱間、屋面水平支撐方面借助剛性支撐來對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行進一步強化;在進行鋼架計算時,嚴(yán)格限制雙層吊車車梁節(jié)點位置和檐口位置的水平位移,使二者水平位移不超過1/1250。
由于該廠房中使用了鍥形結(jié)構(gòu)梁,該結(jié)構(gòu)在GB 50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》中把該結(jié)構(gòu)單元等效看作等截面H型鋼梁單元,因此為了實現(xiàn)廠房整體的安全性與穩(wěn)定性,應(yīng)將剛架結(jié)構(gòu)計算劃分為兩個部分:首先,根據(jù)GB 50017—2017計算鋼柱和鋼梁,并參照項目要求進行柱梁的調(diào)整;其次,根據(jù)GB 50017—2017計算鋼柱、根據(jù)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB 51022-2015計算鋼梁,并參照項目要求進行柱梁的調(diào)整。在實際計算中,應(yīng)同時滿足上述兩種運算方式,從而使廠房整體結(jié)構(gòu)更加科學(xué)合理、牢固可靠。
2.2.1 結(jié)構(gòu)布置
該廠房內(nèi)的吊車噸位高達360 t,吊車移動時會造成較為明顯的廠房震動,因此要在設(shè)計工作中考慮到這個因素。該廠房在屋頂表面支撐方面選用的是角鋼支撐,其與縱向支撐、橫向支撐一起構(gòu)成了一個閉環(huán)式系統(tǒng),大大增加了工程的整體剛度;在柱頂、屋脊、鋼架轉(zhuǎn)折位置及其他對應(yīng)位置安裝剛性系桿,具體布置情況如圖1所示。根據(jù)該工程相關(guān)要求,將柱間距離設(shè)置為12 m,全長為180 m;依次在邊跨兩端、6軸與7軸之間、10軸和11軸之間安裝柱間支撐,將水平作用力傳遞至基礎(chǔ),在邊跨上只安裝上柱支撐,以此便于釋放吊車梁工作產(chǎn)生的熱量。
2.2.2 設(shè)計依據(jù)
根據(jù)我國相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,該廠房抗震設(shè)防烈度取值為七度,基本地震加速度取值為0.15 g,設(shè)計地震分組為第一組,施工場地類別是Ⅱ類。設(shè)計荷載的主要參數(shù)如下:屋頂表面活荷載為0.35 kN/m2;屋頂表面恒荷載為0.30 kN/m2(屋面材質(zhì)選用的是輕型彩鋼板);屋頂表面風(fēng)荷載為0.30 kN/m2;荷載組合根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行確認(rèn)。主結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁采用屈服強度為345 N/mm2的B級鋼,吊車梁采用屈服強度為345 N/mm2的B級鋼。
圖1 屋蓋支撐、系桿布置示意圖
2.2.3 計算結(jié)果
本工程涉及的所有計算均借助PKPM(排架框架設(shè)計 + 平面輔助設(shè)計)工程管理軟件的鋼結(jié)構(gòu)模塊進行建模、運算和診斷,并借助鋼結(jié)構(gòu)-空間結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件進行計算結(jié)果的驗證,按現(xiàn)行規(guī)范GB 50017-2017設(shè)計。鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼結(jié)構(gòu)梁之間的應(yīng)力比控制在0.8—0.9范圍內(nèi)。
在該機械廠房的設(shè)計中,因為肩梁高度與下柱截面的高度之比的比值范圍在0.4—0.6,所以結(jié)果取值為0.5;吊車肢側(cè)方安裝的肩梁腹板則選用直接加厚貼板的方法進行加強,以方便后續(xù)施工作業(yè)。肩梁和牛腿之間的具體連接方式可參考圖3。上柱方面選用H型截面,梁則選擇上述的鍥形結(jié)構(gòu)梁,柱、梁直接進行剛性連接,具體連接方式可參考圖4。
a b ca-軸柱腳構(gòu)造;b-軸柱腳構(gòu)造;c-軸柱腳構(gòu)造圖2 柱腳結(jié)構(gòu)示意圖
a b ca-肩梁節(jié)點構(gòu)造1;b-肩梁節(jié)點構(gòu)造2;c-牛腿節(jié)點圖3 肩梁和牛腿連接示意圖
a b c a-柱梁節(jié)點構(gòu)造1;b-梁梁節(jié)點構(gòu)造;c-柱梁節(jié)點構(gòu)造2圖4 柱梁連接示意圖
屋面和墻面檁子都采用XZ280×80×20×3.0,材質(zhì)為屈服強度采用345 N/mm2的A級碳素結(jié)構(gòu)鋼,進行荷載計算時只考慮活荷載、恒荷載與風(fēng)荷載三個方面。檁子按各自間隔1.5 m的距離進行安裝,并將撐桿安裝于相鄰的兩根檁子之間,從而有效增加相鄰兩個鋼架之間屋面或墻面的剛度、強度。
屋面和墻面這兩個部分均采用輕型保溫鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板,即外層復(fù)合高強板+耐火保溫材料+內(nèi)層復(fù)合高強板,內(nèi)層、外層復(fù)合板均由高強度壓型鋼板,從而使得整個屋面恒載不超過30 kg/m2,并兼具結(jié)構(gòu)牢固、美觀大方和防水性好這三大作用,方便工作人員進行維護維修工作,且大大降低了維護維修成本。
重型鋼結(jié)構(gòu)廠房具有重量輕、建造速度快、維護成本低、抗震能力強等多重優(yōu)勢[2]。隨著我國鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)水平與應(yīng)用范圍的不斷提升,重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房有著光明的發(fā)展前景。
本文涉及的重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房自建成并投入使用以來,至今運行良好,得到了用戶的高度肯定;工作人員在操縱吊車時,也未感受到不適,并且反映廠房內(nèi)部震動感與噪音均很小,這充分說明了該廠房的剛度達到了較高水準(zhǔn)。
除上述要點外,在進行重型鋼結(jié)構(gòu)機械廠房設(shè)計時,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
1)廠房設(shè)計環(huán)節(jié)應(yīng)充分考慮鋼結(jié)構(gòu)受力情況,遵循便于結(jié)構(gòu)制作與安裝的原則,在不同鋼鐵截面方式用鋼量相同的前提下,首先考慮選用結(jié)構(gòu)更為簡單,建造更加容易的形式;
2)穩(wěn)定性是重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計的核心要務(wù),因此在實際工作中,應(yīng)當(dāng)強化其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與水平位移的控制;
3)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計中,應(yīng)嚴(yán)格遵循國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,不得隨意降低設(shè)計方面的關(guān)鍵要素;
4)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計中,在允許范圍內(nèi)可以盡量加大柱間距離(可設(shè)置為12 m),從而有效減少用鋼量,降低生產(chǎn)成本。