鄭繼洪
(中煤科工集團 北京華宇工程有限公司,河南 平頂山 467000)
耿村選煤廠隸屬于河南能源化工集團義煤公司,位于河南省澠池縣,為大型礦井型選煤廠,設(shè)計處理能力為4.50 Mt/a。選煤廠于2009年開始分兩期進行改造,一期改造工程于2010年完成,生產(chǎn)工藝為:240~50 mm采用動篩排矸,煤泥濃縮+壓濾回收,小于50 mm末煤不洗直接作為電煤銷售;二期工程于2017年改造完成,改造后實現(xiàn)小于50 mm原煤重介分選。主要工藝為:原煤經(jīng)8 mm分級,50~8 mm原煤采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選,選后精煤、中煤合并成為混煤,經(jīng)25 mm分級后,25~8 mm混煤摻入不入選的小于8 mm末原煤中,作為電煤銷售,50~25 mm塊精煤單獨銷售。粗煤泥采用分級旋流器+煤泥離心機回收;細煤泥兩段濃縮,一段底流經(jīng)弧形篩+煤泥離心機回收后摻入混煤,一段溢流進入二段濃縮后,底流采用壓濾回收,改造后工藝流程見圖1。
目前,選煤廠主要生產(chǎn)塊煤(25~50 mm,化工用煤,可出可不出)和混煤(25~0 mm,發(fā)熱量Qnet.ar為20.08 MJ/kg,硫分St,d≤0.4%,供電廠)。由于選煤廠現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以動力煤為主,工藝靈活性差,若組織生產(chǎn)化工煤,則需要增加三產(chǎn)品重介旋流器二段排矸量,導(dǎo)致精煤產(chǎn)率很低,現(xiàn)有工藝調(diào)控方法有限。
另外,現(xiàn)有重介主洗系統(tǒng)為2套φ1350/950無壓入料三產(chǎn)品重介旋流器(單臺處理能力為400 t/h),為了多出化工煤產(chǎn)品,需要實現(xiàn)小于50 mm原煤全入洗,屆時重介系統(tǒng)入洗量最大可達到1 100 t/h,因此,現(xiàn)有主洗旋流器處理能力嚴重不足。
根據(jù)收集到的商品煤價格信息,義馬地區(qū)電煤價格季節(jié)性波動較大[1-2],而化工煤價格全年相對穩(wěn)定,因此,選煤廠應(yīng)根據(jù)市場需求,提供多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才能更好地適應(yīng)市場波動。
針對目前耿村選煤廠存在的主要問題,結(jié)合當前煤炭形勢及相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,在兼顧現(xiàn)有動力煤市場的同時,拓展化工煤市場,優(yōu)化選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理化、多元化、效益化,解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、過度依賴電煤市場的情況,提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益[3-5]。
浩吉鐵路開通后對義煤公司電煤市場將形成較大沖擊,加上疆電、甘電、青電特高壓向河南省輸電,同時河南省要求省內(nèi)電廠入爐煤標準的提高[6-9]。這些因素將影響義煤公司長焰煤的銷售價格和數(shù)量,特別是造成18.83 MJ/kg以下低發(fā)熱量動力煤將失去市場,嚴重制約義煤公司的長遠發(fā)展。而長焰煤具有成漿性好,流動性好的特點,經(jīng)洗選加工提高發(fā)熱量后,可以作為優(yōu)質(zhì)的化工用煤。因此,相較于日漸萎縮的電煤市場,化工煤市場需求穩(wěn)定,而且價格波動較小,拓展化工煤市場將有利于義煤公司的可持續(xù)發(fā)展。
基于以上原因,耿村選煤廠決定對現(xiàn)有脫粉工藝進行改造,實現(xiàn)原煤全部入洗。同時,將現(xiàn)有混煤產(chǎn)品中的中煤單獨排出,降低精煤灰分、提高精煤發(fā)熱量[10-11],在兼顧動力煤的同時,生產(chǎn)部分化工煤。
目前,耿村選煤廠中煤與精煤合并作為混煤,灰分過高,發(fā)熱量不能滿足化工煤指標要求。因此,中煤必須單獨排出,即在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上對混煤脫介系統(tǒng)進行改造,增加中煤單獨脫水、脫介系統(tǒng),不出塊煤,矸石脫介、脫水系統(tǒng)保持不變,粗煤泥回收及細煤泥濃縮、壓濾工藝仍保持現(xiàn)有工藝不變。
改造后工藝為:大于50 mm原煤由動篩排矸,50~0.5 mm采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選,選后精煤、中煤及矸石分別經(jīng)過脫介、脫水后,精煤作為化工煤產(chǎn)品,中煤作為動力煤產(chǎn)品,矸石排至矸石山,1~0.25 mm粗煤泥采用弧形篩+煤泥離心機回收后摻入中煤;小于0.25 mm細煤泥采用快開式隔膜壓濾機回收。改造后重介分選系統(tǒng)工藝流程見圖2。
圖2 本次改造后重介分選系統(tǒng)工藝流程
將脫粉入洗改為全入洗,現(xiàn)有2臺φ1350/950無壓三產(chǎn)品重介旋流器的處理能力不足,需要升級為2臺φ1500/1100無壓三產(chǎn)品重介旋流器。同時,為實現(xiàn)單出中煤產(chǎn)品,需增加2套中煤脫水、脫介系統(tǒng),因此,改造有以下2個方案進行對比。
方案一:擴建重介車間,內(nèi)部新增2臺φ1500/1100無壓三產(chǎn)品重介旋流器及2套中煤脫水、脫介系統(tǒng)。
方案二:將現(xiàn)有重介車間內(nèi)2臺φ1350/950無壓三產(chǎn)品重介旋流器均更換為φ1500/1100,在擴建重介車間內(nèi)布置2套中煤脫水、脫介系統(tǒng)。
通過表1中經(jīng)濟技術(shù)對比可知,方案一總投資雖略高于方案二,但生產(chǎn)化工煤與動力煤的工藝切換更方便,且施工過程不影響現(xiàn)有生產(chǎn),因此,改造車間布置采用方案一更為有利。
表1 經(jīng)濟技術(shù)對比
根據(jù)項目運行期間輔助材料、電力、維修費、折舊費、利息支出等幾個方面成本估算,編制出單位成本表,詳見表2。從表中可以看出,計算期內(nèi)新增年平均成本及費用952.85萬元,噸煤單位成本增加2.12元。
表2 單位成本
通過計算機模擬計算原工藝與工藝改造后的產(chǎn)品平衡表,見表3及表4。
表3 原工藝最終產(chǎn)品平衡
表4 工藝改造后最終產(chǎn)品平衡
商品煤價說明:以發(fā)熱量每0.418 MJ/kg(約100 kcal) 進行煤價增減,小于14.64 MJ/kg為7.8元/t、14.64~16.74 MJ/kg為8.44元/t、大于16.74 MJ/kg為8.90元/t。發(fā)熱量大于16.74 MJ/kg精煤,做電煤為500元/t,做化工用煤為550元/t。發(fā)熱量12.97 MJ/kg中煤按180元/t估算,煤泥70元/t,噸煤成本估算為22元。
根據(jù)以上商品煤價及改造前后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行計算,改造前營業(yè)收入為119 170.35 萬元/a,改造后營業(yè)收入為120 632.74 萬元/a,改造后新增營業(yè)收入1 462.40 萬元/a。
根據(jù)上述成本及新增營業(yè)收入測算,投資回收期約為6.77 a。
隨著社會能源需求的不斷變化,選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也面臨著較多的挑戰(zhàn)。以耿村選煤廠為例,著重對其改造內(nèi)容進行技術(shù)分析,涵蓋了選煤廠現(xiàn)狀、存在的主要問題、工程設(shè)計方案以及改造后經(jīng)濟效益分析等幾個方面,改造有利于選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量升級,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。