柏紹璽

文山州城投房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司

1 引言

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場運行體系日益完善。現(xiàn)如今建筑工程對施工質(zhì)量要求極高，尤其是對建筑工藝技術(shù)的要求，不僅需要施工者提高技術(shù)水平，還需要精益求精。現(xiàn)如今的高層建筑施工環(huán)節(jié)中，模板技術(shù)是重要技術(shù)，關(guān)系到建筑物的質(zhì)量，在模板技術(shù)中，鋁模板技術(shù)具有獨特之處，它是由模板系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)以及附件系統(tǒng)構(gòu)成。在實際工程開展環(huán)節(jié)，工作強度較大且要求的技術(shù)較高，同時還需要施工工作者掌握科學(xué)的技術(shù)應(yīng)用方式，能夠有效地在實際工程項目支撐體系中運用科學(xué)的技術(shù)方式和方法提高施工質(zhì)量。鋁模板技術(shù)作為現(xiàn)如今新引進的技術(shù)，是一套模板，多套支撐作用形式。實際應(yīng)用過程中能夠減少高層房屋建筑施工環(huán)節(jié)對垂直運輸設(shè)備的依賴性，也能夠在實際施工現(xiàn)場避免和鋼管等外架設(shè)備出現(xiàn)交叉問題，能夠有效提高工期成本和縮短工期，現(xiàn)階段已經(jīng)不斷朝向產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化的方向發(fā)展。

2 房建施工中鋁模板技術(shù)及應(yīng)用優(yōu)劣勢

2.1 鋁模板技術(shù)

房建施工環(huán)節(jié)會廣泛運用各類技術(shù)來展開具體的施工工藝，現(xiàn)如今，鋁模板技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用日益廣泛。在鋁模板施工環(huán)節(jié)，能夠針對鋁模板的特性強度高、施工便捷和模板拆除后混凝土表層效果好的特性，有效縮短使用應(yīng)用成本。在實際的施工流程中，在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工藝一般占混凝土工程造價的25%左右，占工程總量的35%。澆筑混凝土成型的模板以及支撐模板的一套構(gòu)造體系，具體包括模板本身和支撐體系的建立，是當(dāng)前房建工程施工的重要環(huán)節(jié)，并且不會保留在后續(xù)的工程中。鋁模板是利用鋁合金型材通過焊接成型和現(xiàn)場拼接而成的模板體系，它的設(shè)計具有獨特的支撐架構(gòu)，擁有自動清潔、周轉(zhuǎn)數(shù)多、承載力強等施工方面的優(yōu)越特性。但正是因為鋁模板相對于傳統(tǒng)的木模板初始投資較大，使得很多施工單位過分地強調(diào)資金成本，導(dǎo)致在國內(nèi)運用不夠普遍。但其綠色環(huán)保的理念也在隨著環(huán)保建筑工程的推動而應(yīng)用得日益廣泛，成為未來建筑模板行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

2.2 鋁模板技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用優(yōu)劣分析

2.2.1 優(yōu)勢

基于現(xiàn)如今的混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中針對房建施工的相關(guān)要求，隨著城市步伐不斷加快，我國現(xiàn)如今的高層建筑日益增多，而鋁模板在房建施工環(huán)節(jié)，尤其是對于高層建筑施工環(huán)節(jié)，能夠有效提高施工效率，增強施工的安全性。從技術(shù)方面來看，鋁模板的自重較輕、承載力較好，約有55千牛/平方米、能夠完成標(biāo)準(zhǔn)尺寸構(gòu)件的成型，也能完成非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的成型，能夠應(yīng)用在各種建筑平行裝置中。因為鋁模板技術(shù)的普遍使用，使大量的施工環(huán)節(jié)和施工步驟得到了有效地簡化。鋁模板系統(tǒng)的模板和支撐體系實現(xiàn)一體化的設(shè)計，能夠有效提高模板的設(shè)計效率、使用效率、周轉(zhuǎn)效率和安裝拆卸效率。通過銷釘連接，相比較于傳統(tǒng)的木模板來說，能夠省去施工過程中大量的腳手架的應(yīng)用，提升施工效率，并且能夠在水平構(gòu)件澆筑后的36小時以后進行模板拆除。從經(jīng)濟上來看，鋁模板相比較于木模板來說要更為耐用、且不易變形，使用費用相對來說較低。就相關(guān)調(diào)研顯示鋁模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到500次以上，而平攤下來的單次使用的費用相對來說較少，能夠有效減少施工環(huán)節(jié)的施工成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.2.2 劣勢

（1）一次性需要的投入較大。相較于傳統(tǒng)的木模形式，在鋁模板運用過程中，鋁模板的單次使用成本和木模板相比較低，資金壓力也較小。但是由于是一次成型，前期投入的費用較大，需要和業(yè)主方進行提前溝通，一般來說只有達(dá)到30層以上的超高建筑，使用鋁模板才能有效降低成本，同時對于房建工程施工工藝的要求較高。

（2）對技術(shù)要求高。傳統(tǒng)的木模板工程運用在房建施工現(xiàn)場，只需要根據(jù)現(xiàn)場的圖紙和具體的設(shè)計方案進行模板的安裝，不需要現(xiàn)場施工人員進行分項模板圖紙的繪制。鋁模板施工過程中，除了提前要對于施工圖紙進行設(shè)置和繪制之外，還要提交鋁模板連接節(jié)點的設(shè)計計算書，并現(xiàn)場派遣專門的安裝人員和廠家進行對接。需要聘請專業(yè)的工人和技術(shù)人員完成，同時對于實際結(jié)構(gòu)的圖紙要求較多。尤其，重建工程中結(jié)構(gòu)施工圖紙早已具備，如果現(xiàn)場工程改動的話，鋁模板無法大規(guī)模地進行修改和廣泛應(yīng)用。

（3）前期準(zhǔn)備周期長。工程開工前鋁模板生產(chǎn)商需要結(jié)合具體的結(jié)構(gòu)圖進行鋁模的制作，一般需要1~2個月進行制作。同時還需要結(jié)合施工的部位、面積、結(jié)構(gòu)形式以及具體圖紙完成施工過程中鋁膜和相應(yīng)配件地拼裝和預(yù)裝，通常情況下預(yù)裝和加工時間要達(dá)到40天左右。如果采用鋁模施工，需要提前兩個半月就開始做好前期準(zhǔn)備工作，才能夠為后續(xù)施工的開展打好基礎(chǔ)。

3 房建施工中鋁模板的應(yīng)用要求

3.1 施工準(zhǔn)備

鋁模板雖然操作簡單，但是技術(shù)要求比較高，施工前需要做好一系列的準(zhǔn)備工作，需要技術(shù)人員結(jié)合建筑工程的施工圖、結(jié)構(gòu)圖節(jié)點等多方面的資料內(nèi)容進行模板的設(shè)計，確保鋁膜生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確無誤。需要安排專業(yè)的工作人員繪制拼裝圖，為后續(xù)的工程提供參考要求，工作人員需要對模板的數(shù)量規(guī)格進行確定，確保每塊模板能夠符合施工要求，做好技術(shù)交底工作。

3.2 測量放線

房建施工環(huán)節(jié)鋁模板應(yīng)用時，需要采取專門的經(jīng)緯儀將各個控制點引導(dǎo)在樓層上，然后結(jié)合建筑物邊柱和墻體的軸線，以軸線作為起點，嚴(yán)格按照復(fù)合墻體的軸線為復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙，彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便后期模板的安裝。使用水平儀定位建筑物的水平標(biāo)高，根據(jù)模板的實際標(biāo)高引出具體模板安裝位置，采取間接引測法，用水平儀將水平標(biāo)高先引測到過渡點，結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸來測量其標(biāo)高和梁板的高程。

3.3 鋁模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計

一般來說，不同的房建工程鋁模板的設(shè)計方案不同，為了保證其支撐系統(tǒng)的設(shè)計，需要結(jié)合混凝土墻樓板梁等一系列構(gòu)件一次性澆筑完成。通常情況下需要四天一層的周轉(zhuǎn)來進行鋁模板的制作。一般來說，最常用的鋁模板鋁合金型號均為6061T6，模板厚度4mm，施工過程中需要結(jié)合具體相關(guān)規(guī)范進行模板的制作，明確實際的施工標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)以及具體樓板的設(shè)計?；炷龄X模板工程設(shè)計環(huán)節(jié)中，鋁模板的形狀、尺寸是要根據(jù)具體的設(shè)計指標(biāo)和施工圖紙來進行，尺寸要以工程實際尺寸大小為準(zhǔn)，以便于設(shè)計完成后符合工程施工要求。在實際實施過程中做好樓板和支撐梁之間的燒釘連接，等到施工結(jié)束之后，再沿著樓板支撐梁將兩側(cè)拆除，并轉(zhuǎn)移到下層繼續(xù)使用，這樣不影響拆除要求，也可以使模板得到高效利用。

3.4 細(xì)部設(shè)計

房建施工過程中，施工環(huán)節(jié)較為繁雜，需要結(jié)合具體的建筑工程來開展設(shè)計。首先在細(xì)部環(huán)節(jié)，針對樓梯鋁模板設(shè)計時，要與混凝土墻樓板一次澆筑踏板面板，防止混凝土灌注時混凝土漿料冒涌而出。具體的設(shè)計要以封閉化的設(shè)計為主，要以四天一層的速度進行澆筑，并做好結(jié)構(gòu)開孔設(shè)計，鋁膜上使用固定的方式，需要在固定位置上加注鋁制門邊磨釘說明。模板是固定在鋁模板內(nèi)澆筑，混凝土鋁模板在設(shè)計時應(yīng)針對門洞明確具體的門洞位置，合理設(shè)置預(yù)留孔洞，盡可能與結(jié)構(gòu)設(shè)計相協(xié)調(diào)，利用固有構(gòu)件支撐模板。

圖1 墻身模板加高方案

3.5 標(biāo)準(zhǔn)層層高變化設(shè)計

結(jié)合具體工程分析，以澳門威尼斯人T5B混凝土工程來說，在標(biāo)高設(shè)計環(huán)節(jié)共有24層，每層高是3.25m，所以要使用一套鋁模板施工。首先要做到墻身的模板加高，方案選擇將木模上端連接K板，用K板螺絲固定連接普通墻身的鋁模板。并在施工過程中建立起單頂支撐加高方案，選擇樓板時建立獨立的鋼支撐模板，具體方案是在原支撐鋼管上端加一段450mm的短鋼管。

3.6 混凝土澆筑

混凝土澆筑環(huán)節(jié)要按照從中間向兩邊的澆筑順序，在澆筑外墻時要保證實際的外觀效果，澆筑柱腳時要注重及時沖洗堵塞的砂漿，有效地降低在后期拆模時拆模的難度，為了保證實際結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，注意在實際設(shè)置輸送管時采取塔機吊管，可以通過設(shè)置預(yù)埋鋼筋環(huán)來加固立管，避免對鋁模板產(chǎn)生水平撞擊。同時在澆筑環(huán)節(jié)要注意振搗棒，不能直接接觸到模板面，在施工完成后要加強對于模板成品的防護。

3.7 模板拆除

模板拆除是鋁模板在實際房建工程的最后運用，完成了墻鋁模板和樓梯模板的安裝之后，需要在中間向兩邊進行混凝土澆筑，及時沖洗分堵得砂漿，然后在混凝土達(dá)到一定強度要求和12小時內(nèi)拆除模板。通過先拆斜撐、再拆拉螺栓的方式，對于拆除模板和構(gòu)件進行及時清理。拆除模板時，要求混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度50%以后才能進行拆除，要根據(jù)混凝土達(dá)到的強度要求明確底部支撐的拆除時間，約兩周左右可拆除梁底支撐，最后在一個月左右可拆除全部懸臂構(gòu)件的底支撐。

4 鋁模板技術(shù)應(yīng)用在建筑施工中的注意事項

結(jié)合上述所提出來的鋁模板在實際施工中的應(yīng)用來看，與其他模板相比，雖然說鋁模板在實際應(yīng)用環(huán)節(jié)有很多優(yōu)點，但是沒有大量普及的原因在于部分工作人員對于鋁模板技術(shù)應(yīng)用技術(shù)不夠熟悉。除此之外還在于鋁模板應(yīng)用過程中存在部分缺點，比如當(dāng)建筑層數(shù)不足25層時，就無法發(fā)揮鋁模板的應(yīng)用優(yōu)勢，甚至還會導(dǎo)致后期的工程施工環(huán)節(jié)造價成本較高，容易造成模板施工費用較高，不利于企業(yè)的長久發(fā)展。鋁模板前期投入更大，在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)所存在的不安全因素較多，需要施工人員嚴(yán)格把控施工現(xiàn)場和施工進度，做好施工檢驗，尤其是做好施工圖紙的校對，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免模板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形彎曲等現(xiàn)象。做好技術(shù)交底和員工培訓(xùn)工作，這樣才能避免實際建筑工程中因施工不當(dāng)，對施工質(zhì)量造成的影響。

5 結(jié)束語

綜上所述，本文的研究結(jié)合房建工程日益增長的趨勢，探討了鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用，希望借此能夠有效加快施工進度、縮減施工成本、縮短工期，不斷提高相應(yīng)的資金投入比例，推動鋁模板技術(shù)的運用，并能夠在未來的建筑行業(yè)得到有效運用。通過做好現(xiàn)場施工鋁模板前的準(zhǔn)備工作，并結(jié)合鋁模板應(yīng)用的經(jīng)濟效益和應(yīng)用環(huán)節(jié)的注意事項，有效提高施工質(zhì)量。今后在鋁模板施工環(huán)節(jié)，需要充分考慮到其自身包含的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益，不斷改善施工工藝、縮短施工工期，推動房建工程取得更有效地發(fā)展。