趙新偉

摘要：驗證家電產(chǎn)品包裝件可靠性的重要試驗之一是自由跌落試驗，通過對家電包裝件的跌落試驗CAE模擬仿真，可減少試驗樣機數(shù)量、降低試驗成本，同時使瞬間跌落過程中內(nèi)部部件的應(yīng)力應(yīng)變情況更加直觀。

關(guān)鍵詞：家電；包裝；CAE；仿真；自由跌落試驗

中圖分類號：TB48；TB487 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1400 （2021） 07-0024-07

CAE Drop Test Simulation of Household Appliances

ZHAO Xin-wei（China Packaging Research and Test Center， Tianjin 300457， China）

Abstract： One of important reliability test for household appliance packages is free drop test. There are many advantages testing packages by CAE simulation， such as decreasing experimental prototype， and cutting down experimentation cost. Beside them， CAE test can make the free drop process more visible， especially the stress-strain.

Key words： household applications； package； CAE； simulation； free drop test

近年來計算機輔助工程（computer aided engineering，簡稱CAE）高速發(fā)展，與現(xiàn)代社會講求的高效率、高速度、高精度、低成本、高性能觀念保持很高的一致性[1]。目前CAE已廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車、家電、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域[2]，尤其是新品推廣前不可缺少的驗證方式。家電行業(yè)知名品牌商都在從技術(shù)、營銷等各方面提升自身競爭力，與時俱進借助CAE技術(shù)，主要解決產(chǎn)品性能質(zhì)量，進行各種結(jié)構(gòu)的強度、剛度、動力學(xué)、結(jié)構(gòu)性能等方面的分析與優(yōu)化[3]，應(yīng)用于開發(fā)新品、提升產(chǎn)品可靠性。作為保護家電產(chǎn)品、方便其運輸?shù)陌b，借助CAE軟件，查找產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與包裝設(shè)計中的不足之處，降低產(chǎn)品的包裝成本，提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量[4]，在開發(fā)新品、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省資源等方面也發(fā)揮著很大作用，CAE仿真測試重復(fù)性好、節(jié)省試驗與開發(fā)成本等優(yōu)勢，應(yīng)用前景可觀。

本文選擇某品牌家電產(chǎn)品包裝件，通過對該型號產(chǎn)品包裝件進行包裝優(yōu)化設(shè)計后，使用計算機仿真技術(shù)模擬產(chǎn)品包裝件跌落工況，對比實驗室自由跌落測試結(jié)果，驗證包裝件的可靠性及仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1 家電產(chǎn)品包裝件簡介

家電包裝件一般涉及產(chǎn)品、紙箱、緩沖泡沫等，本文中選擇市場貨損率比較高的某品牌家電熱水器進行包裝優(yōu)化設(shè)計與仿真模擬。該型號熱水器產(chǎn)品通過上中下三件緩沖泡沫包裝，下泡沫底部加瓦楞紙托，外部用雙瓦楞紙箱通過打包帶捆扎，整體組成熱水器包裝件。產(chǎn)品原包裝市場貨損率比較高，實驗室測試原包裝件發(fā)生貨損，未通過測試；通過設(shè)計優(yōu)化緩沖包裝的結(jié)構(gòu)，并對新結(jié)構(gòu)制作樣件在實驗室進行測試，對比原包裝與改進包裝的試驗結(jié)果，并用CAE對原包裝件和改進包裝進行計算機仿真模擬，提升包裝件的可靠性。同時通過實驗室測試和CAE的結(jié)果對比，驗證CAE分析的準(zhǔn)確性。

產(chǎn)品原包裝包含瓦楞紙箱、EPS緩沖泡沫、瓦楞紙托、打包帶、塑料薄膜袋，包裝件信息參考表1。產(chǎn)品的原緩沖泡沫結(jié)構(gòu)如圖1所示，改進緩沖泡沫結(jié)構(gòu)如圖2所示。

2 家電產(chǎn)品包裝件實驗室測試與CAE仿真

該型號產(chǎn)品按照其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的自由跌落部分在實驗室進行原包裝件和改進包裝件自由跌落測試，并對原包裝件和改進包裝件進行CAE仿真模擬，對比實驗室測試結(jié)果和CAE分析結(jié)果，驗證仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.1 原包裝件實驗室跌落試驗

跌落高度：610mm

跌落部位：角跌落

跌落過程：將包裝件置于叉架跌落試驗機上，升至標(biāo)準(zhǔn)高度，并將包裝件傾斜使一角支撐于跌落機叉架上，操作設(shè)備使其自由落地，跌落過程如圖3所示。

原包裝件和改進包裝件分別進行角跌落自由跌落試驗，在試驗后進行檢查。

原包裝件測試結(jié)果圖示參考表2，外包裝無明顯損壞，內(nèi)包裝損傷，底部緩沖泡沫破碎。樣機底部有凹痕（表中圖上方框標(biāo)示），其他部件均無破損。

改進包裝測試結(jié)果參考表3，外包裝箱無明顯破損，底泡沫有少量裂紋，破損不嚴(yán)重。樣機外觀完好，無任何破損、變形情況。

2.2 包裝件CAE仿真模型建立

本文用Hypermesh和ABAQUS兩種軟件進行有限元模擬仿真，在Hypermesh中劃分網(wǎng)格單元后將模型導(dǎo)入ABAQUS中進行前處理設(shè)置，模型調(diào)試完成后進行計算及后處理。

2.2.1 網(wǎng)格單元模型

Hypermesh劃分網(wǎng)格單元模型如表4所示，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型計算采用結(jié)構(gòu)有限元軟件abaqus，殼單元采用四邊形縮積分單元S4R，體單元采用C3D8R等單元類型。

2.2.2 模型參數(shù)

模型中各包裝材料參數(shù)參考表5。

2.2.3 相互作用

導(dǎo)入ABAQUS軟件后，模型部件之間相互關(guān)系的建立，充分考慮各部件外形尺寸和彼此之間的連接關(guān)系、材料非線性因素的影響，在此基礎(chǔ)上進行各工況的計算分析。計算模型中，產(chǎn)品不同部件之間螺栓作用利用abaqus軟件中的多點約束施加連接，端蓋卡扣直接通過接觸的方式來約束彼此運動。包裝結(jié)構(gòu)之間以及產(chǎn)品與包裝結(jié)構(gòu)之間設(shè)置接觸，其與地面觸地關(guān)系也采用接觸處理。

2.2.4 邊界條件

計算模型中，約束地面平動和旋轉(zhuǎn)6個自由度，熱水器和包裝結(jié)構(gòu)受到重力作用。初始速度按照610mm自由跌落高度計算，落地瞬時速度3.46m/s，跌落部位參考表6分別進行計算。跌落模型如圖4所示。

2.3 包裝件CAE仿真結(jié)果

2.3.1 原包裝件自由跌落CAE仿真結(jié)果

在角跌落計算工況下，瓦楞紙箱發(fā)生塑性變形，最終導(dǎo)致跌落角處部分單元塑性過大。包裝緩沖結(jié)構(gòu)中承受產(chǎn)品壓力的區(qū)域應(yīng)力比其他部位大，位移卻比其他部位小，發(fā)生較大塑性變形，并伴有單元超過極限而屈服失效。

跌落角附近產(chǎn)品與EPS接觸部位有應(yīng)力集中分布，但產(chǎn)品桶身外殼及端蓋未發(fā)生塑性變形，內(nèi)部保溫層無應(yīng)力分布，但局部有塑性應(yīng)變發(fā)生。內(nèi)膽與掛板聯(lián)接部位有應(yīng)力分布，但內(nèi)膽無應(yīng)變發(fā)生。

通過對應(yīng)變應(yīng)力的分析可以看出，在跌落過程中，包裝自身會發(fā)生塑性變形和部分區(qū)域失效，產(chǎn)品各部件基本都處于彈性變形階段，局部有塑性應(yīng)變發(fā)生，說明緩沖包裝對產(chǎn)品的保護未完全發(fā)揮。

2.3.2 改進包裝件自由跌落CAE仿真結(jié)果

在計算工況下，瓦楞紙箱跌落角部位發(fā)生塑性變形。包裝緩沖結(jié)構(gòu)中承受產(chǎn)品壓力的區(qū)域應(yīng)力比其他部位大，位移卻比其他部位小，下泡沫發(fā)生較大塑性變形，部分單元超過極限而屈服失效，中上泡沫也有塑性應(yīng)變發(fā)生。

跌落角附近產(chǎn)品與EPS接觸部位有應(yīng)力集中分布，但產(chǎn)品桶身外殼及端蓋未發(fā)生塑性變形，內(nèi)部保溫層無應(yīng)力分布，也無塑性應(yīng)變發(fā)生。內(nèi)膽與掛板聯(lián)接部位、加熱棒附近有應(yīng)力分布，但均無塑性應(yīng)變發(fā)生。

通過對應(yīng)變應(yīng)力的分析可以看出，在跌落過程中，包裝自身會發(fā)生塑性變形和部分區(qū)域失效，產(chǎn)品各部件基本都處于彈性變形階段，無塑性應(yīng)變發(fā)生，說明緩沖包裝基本發(fā)揮對產(chǎn)品的保護作用。

2.4 CAE仿真結(jié)果與實驗室結(jié)果對比

CAE模擬原包裝件和改進包裝件自由跌落的應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果如表7所示。

1）原包裝件產(chǎn)品桶身及其他內(nèi)部部件跌落部位有108Pa應(yīng)力，同時有不同程度的應(yīng)變，實驗室角跌落測試后底部有凹坑；

2）改進包裝件應(yīng)力值與原包裝件相近，產(chǎn)品桶身及其他部位應(yīng)變?yōu)?，實驗室測試結(jié)果產(chǎn)品表面無異常。

3）實驗室測試結(jié)果與CAE結(jié)果相一致。

3 結(jié)束語

本文對家電產(chǎn)品（熱水器）原包裝件及改進包裝件在實驗室進行了角部自由跌落測試，并通過有限元分析軟件ABAQUS，建立了該型號熱水器和包裝結(jié)構(gòu)跌落CAE模型，得到包裝結(jié)構(gòu)改進前后熱水器自由跌落CAE模擬分析計算后產(chǎn)品和包裝結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變和變形。原包裝件實驗室測試因底部變形未通過測試，CAE模擬分析結(jié)果中也有局部的應(yīng)變，實際試驗與CAE測試結(jié)果保持一致。分析產(chǎn)品跌落中出現(xiàn)貨損與應(yīng)變的部位，對緩沖包裝進行改進后再次進行實驗室測試驗證與CAE模擬仿真驗證，改進后的緩沖包裝件在實驗室測試中無貨損發(fā)生，CAE分析結(jié)果也無應(yīng)變發(fā)生。

原包裝件在實驗室測試和CAE分析中產(chǎn)品有變形發(fā)生，其包裝結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品的保護作用發(fā)揮不足，進一步改進包裝結(jié)構(gòu)后，產(chǎn)品無塑性應(yīng)變發(fā)生，證明了包裝結(jié)構(gòu)良好發(fā)揮了對產(chǎn)品的保護作用，同時試驗結(jié)果與CAE結(jié)果的一致性，證明包裝件CAE建模中緩沖包裝件之間接觸方式設(shè)置以及相互作用的設(shè)置在該模型中是合理的。

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