賀偉

（山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

某工程圓形體育場(chǎng)館超高獨(dú)立內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用砌體加抹灰工藝進(jìn)行施工（外圍護(hù)結(jié)構(gòu)為玻璃幕墻），高處作業(yè)時(shí)，上料、操作危險(xiǎn)系數(shù)高，同時(shí)矩形框架柱與圓弧梁細(xì)部節(jié)點(diǎn)質(zhì)量較難把控，無法滿足創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求，在此情況下開展弧形超高鋼骨架輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)研究，通過對(duì)橫豎龍骨間距排布、巖棉保溫填塞與固定、圓弧梁與方形柱節(jié)點(diǎn)部位處理、窗戶部位節(jié)點(diǎn)強(qiáng)化做法等進(jìn)行研究，解決砌體與框架柱節(jié)點(diǎn)易產(chǎn)生質(zhì)量通病、操作安全不易保證的缺陷，為今后類似相關(guān)工程提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

1 工程概況

定襄縣“六館一院”項(xiàng)目體育館為直徑76m圓形造型，建筑總高度為35.45m，地上三層，地下一層。外圍護(hù)采用玻璃幕墻，內(nèi)圍護(hù)為蒸壓加氣塊+抹灰施工工藝，保溫為容重150kg/m3的巖棉保溫，內(nèi)圍護(hù)砌筑主要分上下兩部分，下部分在觀眾席最高部位12.87m開始砌筑封閉，上部分在19.77m無樓板梁上進(jìn)行砌筑封閉，無樓板梁由30根不同角度的矩形型鋼框架（800×1200）柱支撐。

由于本項(xiàng)目質(zhì)量要求高（確保汾水杯，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)），砌體隨圓弧梁弧度砌筑后，砌體與矩形框架柱交接處的陰角質(zhì)量無法有效保證，易在此部位形成質(zhì)量隱患，無法滿足創(chuàng)優(yōu)要求，同時(shí)由于砌筑高度較高，引起上料、操作、施工等諸多不便，安全隱患問題同樣突出，現(xiàn)場(chǎng)情況如圖1所示。

圖1 體育館框架實(shí)景

項(xiàng)目采用超高鋼骨架輕鋼龍骨石膏板隔墻進(jìn)行施工后，有效解決所存在的安全、質(zhì)量隱患，加快施工進(jìn)度，滿足項(xiàng)目各項(xiàng)要求，實(shí)施效果較好。

2 設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備階段

2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

（1）頂天立地主龍骨布置。頂天立地主龍骨采用規(guī)格為150mm×150mm×4mm鍍鋅方管布置，加固方式為頂部、底部與預(yù)留埋板焊接加固。

（2）窗框邊貫通豎向龍骨布置。為了保證窗框安裝穩(wěn)定牢固性，窗框四周豎向龍骨采用150mm×150mm×4mm鍍鋅方管，安裝方式為豎向貫通固定在上下弧形梁中，同時(shí)為了保證橫向貫通龍骨穿插安裝，需每間隔800mm留設(shè)預(yù)留洞。

（3）其余部位豎向龍骨布置。除窗框兩側(cè)的其余部位豎向龍骨為150mm×150mm×1mmC型龍骨，間距為300mm，C型龍骨需固定在上下弧形梁上或窗戶上下橫向加強(qiáng)龍骨中，以確保其穩(wěn)定性，同樣為間隔800mm留設(shè)預(yù)留洞。

（4）橫向U型龍骨布置。橫向龍骨采用38mm×1mm隔墻輕鋼貫通U型龍骨，上下間距為800mm，從各豎向龍骨預(yù)留洞中穿過。

（5）天地圓弧U型龍骨安裝。為了保證整體弧度觀感及安裝尺寸，同時(shí)確保豎向龍骨安裝牢固，需在龍骨上下段設(shè)立U型天地龍骨，天地龍骨尺寸為150mm×40mm×1mm。

（6）連接件布置。150mm×150mm×4mm的豎向鍍鋅方管龍骨需通過200mm×300mm×8mm預(yù)埋板固定，預(yù)埋板通過M12×120mm膨脹螺栓打入框架梁內(nèi)，間距與150mm×150mm×4mm的豎向鍍鋅龍骨方管間距一致。

輕鋼龍骨與鍍鋅方管通過L型鍍鋅角碼、鉆尾螺絲固定，提高節(jié)點(diǎn)的抗震能力。

（7）保溫、石膏板布置。外側(cè)維護(hù)結(jié)構(gòu)采用三層12mm石膏板，內(nèi)側(cè)維護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙層12mm石膏板，兩側(cè)石膏板間填充150mm巖棉保溫，石膏板選擇耐水耐火紙面石膏板，要求防火防水性能需達(dá)到規(guī)范要求。

2.2 施工準(zhǔn)備

2.2.1 材料準(zhǔn)備

200mm×300mm×8mm鍍鋅預(yù)埋板、150mm×150mm×4mm鍍鋅方管、150mm×50mm×1mm隔墻輕鋼龍骨、12mm厚耐水耐火石膏板、A級(jí)別容重150kg/m3防火巖棉、自攻螺絲、鋼板、膨脹螺栓等，所使用材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。

2.2.2 儀器設(shè)備準(zhǔn)備

施工過程中所采用的儀器主要有經(jīng)緯儀、卷尺、鋼尺、靠尺、塞尺，所采用的設(shè)備主要有沖擊鉆、手電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、切割機(jī)，各種儀器設(shè)備必須經(jīng)檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)方可使用。

2.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

由于操作部位高度較高，施工前必須搭設(shè)落地雙排腳手架，并鋪設(shè)架板，搭設(shè)完成后經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、使用單位驗(yàn)收合格后方可使用。

3 施工工藝及施工方案

3.1 工藝流程

測(cè)量定位→埋板連接件安裝→天地橫向U型龍骨安裝→天地豎向主龍骨安裝→門洞口過梁、壓頂加強(qiáng)龍骨安裝→豎向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→巖棉保溫填塞→安裝面板→板縫處理→面層施工→驗(yàn)收

3.2 施工方案

3.2.1 測(cè)量定位

測(cè)量前清干凈現(xiàn)場(chǎng)樓地面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，在樓地面上彈出隔墻位置線，并引測(cè)至隔墻兩端墻柱面及梁底面，同時(shí)將窗洞口位置、豎向龍骨標(biāo)出，作為基準(zhǔn)線。

3.2.2 埋板連接件安裝

鍍鋅埋板按照300mm（長）×200mm（寬）×8mm（厚）的規(guī)格進(jìn)行切割制作，埋板上留設(shè)35mm×15mm的預(yù)留孔，用于膨脹螺栓穿入固定。

鍍鋅埋板采用M12×120mm膨脹螺栓穿入預(yù)留孔固定在框架梁及樓板上，安裝方向?yàn)殚L邊處隨梁寬方向橫向安裝，固定完成后在埋板短邊兩側(cè)方向焊接150mm寬5mm厚成品轉(zhuǎn)接件，最終成型為U型。

埋板及轉(zhuǎn)接件作用為固定150mm×150mm×4mm的鍍鋅方管天地龍骨，埋板間距與天地龍骨間距一致，每間隔1800mm埋設(shè)一道。

3.2.3 天地U型橫向龍骨安裝

用切割鋸或剪刀將U型天地龍骨按照一定的間距切出斷口，按照?qǐng)A弧的弧度固定于地面及框架梁上。

根據(jù)施工工藝及設(shè)計(jì)圖紙要求，需先施工鍍鋅埋板，后安裝天地U型龍骨，U型天地龍骨應(yīng)在埋板處斷開安裝；斷橋鋁窗需安裝在上下框架梁中，會(huì)造成部分豎向龍骨無法貫通，需在窗洞口處加強(qiáng)鍍鋅橫梁中安裝U型龍骨，便于斷橋鋁窗范圍內(nèi)上下豎向龍骨的安裝。

U型龍骨遇主體結(jié)構(gòu)時(shí)，采用膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，遇窗洞口加強(qiáng)鍍鋅橫梁時(shí)可采用鉆尾螺絲進(jìn)行固定，膨脹螺栓與鉆尾螺絲固定間距以200mm為宜。

3.2.4 天地豎向鍍鋅方管主龍骨安裝

天地豎向主龍骨采用150mm×1150mm×14mm規(guī)格鍍鋅方管，天地龍骨需焊接在埋板兩側(cè)轉(zhuǎn)接件上，間距1800mm，焊接時(shí)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整其平整度及出墻尺寸（以30～40mm為宜），安裝時(shí)先點(diǎn)焊固定，復(fù)核無誤后再滿焊固定。

焊接部位應(yīng)及時(shí)清理干凈焊渣，涂刷防銹漆。

3.2.5 天地隔墻輕鋼C型次龍骨安裝

根據(jù)天地U型橫向龍骨安裝位置及弧度確定隔墻輕鋼C型龍骨安裝位置，按照300mm一道進(jìn)行安裝加固。

豎向C型龍骨采用抽芯鉚釘釘接固定在天地U型橫向龍骨上。

安裝前要觀察豎向龍骨穿線孔，調(diào)整龍骨上下兩端方向，保證穿線孔橫向位置，使其在一條水平線上。

3.2.6 窗洞口兩側(cè)、金屬過梁、壓頂加強(qiáng)龍骨安裝

設(shè)計(jì)圖紙中，窗戶大多為1500mm×3100mm斷橋鋁窗，為了保證窗戶牢固、可靠，需在窗洞口兩側(cè)、上側(cè)（金屬過梁）、下側(cè)（金屬壓頂）增加附加龍骨，附加龍骨規(guī)格、型號(hào)與天地豎向龍骨同規(guī)格（150mm×150mm×4mm）。

天地豎向鍍鋅方管龍骨應(yīng)進(jìn)行位置、間距優(yōu)化，替代窗口兩側(cè)附加龍骨，窗口上側(cè)（金屬過梁）、下側(cè)（金屬壓頂）附加橫向龍骨與窗口附加豎向龍骨采用焊接方式連接，確保牢固，如圖2所示。

圖2 窗洞口加強(qiáng)龍骨安裝

3.2.7 豎向隔墻輕鋼C型龍骨安裝

豎向隔墻輕鋼C型龍骨為窗洞口周圍豎向龍骨，安裝前需要在附加龍骨（窗口上側(cè)金屬過梁、窗口下側(cè)金屬壓頂）處安裝同長度的U型龍骨，便于固定此部位的豎向隔墻輕鋼C型龍骨。

此部位的豎向隔墻輕鋼C型龍骨切割時(shí)，只可從其上端切割，切割完成后將豎向隔墻輕鋼C型龍骨推入到窗框上下U形龍骨之間，保證龍骨之間間距、垂直度，最后觀察穿線孔，使其在同一水平線時(shí)將其固定，固定采用抽芯鉚釘釘接。

3.2.8 橫向龍骨安裝

豎向龍骨全部安裝完成后即可開始安裝貫通橫向龍骨，橫向貫通龍骨規(guī)格為U型38mm×1mm隔墻輕鋼貫通龍骨，間距為800mm，從豎向龍骨穿線孔中穿過，完成后與豎向龍骨焊接固定，保證牢固，如圖3所示。

圖3 橫向龍骨與豎向隔墻輕鋼C型龍骨連接

3.2.9 保溫填塞、面板安裝

（1）巖棉填塞厚度為145mm，填塞時(shí)應(yīng)按照橫、豎龍骨分塊填塞，填塞時(shí)應(yīng)將保溫邊緣四周插入安裝完成的U形橫豎龍骨中，巖棉安裝要緊固，不松動(dòng)、不跨落。巖棉安裝時(shí)，需要注意不要用力過大，避免導(dǎo)致龍骨彎曲變形。

（2）窗框周圍龍骨安裝完成后，由于其金屬特性，此處將會(huì)是冷橋出現(xiàn)的薄弱部位，為避免此現(xiàn)象，保溫填塞完成后，需用巖棉將窗框周圍金屬龍骨進(jìn)行包裹，降低節(jié)能損耗，加強(qiáng)節(jié)能效果。

（3）面板為12mm厚紙面石膏板，規(guī)格為1220mm×2440mm，內(nèi)側(cè)為雙層石膏板、外側(cè)為三層石膏板，施工時(shí)優(yōu)先安裝外側(cè)三層石膏板，待巖棉填充完成并通過隱蔽驗(yàn)收后，方可安裝內(nèi)側(cè)雙層石膏板。

（4）石膏面板安裝時(shí)，長邊應(yīng)垂直于地面安裝，安裝時(shí)內(nèi)外石膏板及一側(cè)雙層石膏板均需錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)縫要求為豎向接縫不得安裝在同一根豎向龍骨上，并需相互錯(cuò)開600mm，水平接縫相鄰板材相互錯(cuò)開，長度不小于1000mm。

（5）面板采用自攻螺絲與龍骨固定。螺絲長度應(yīng)與墻一側(cè)板材厚度相配套，螺釘帽應(yīng)沉入板面1mm。

（6）板材安裝時(shí)，固定步驟為從中部向四周施工。相鄰兩張板材，先固定豎龍骨開口方向一側(cè)的板材，后固定腹面一側(cè)的板材。

（7）板材接縫處留出4～6mm間隙，接縫處采用接縫膩?zhàn)犹钇?，?nèi)貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布作加強(qiáng)處理。如墻長度超過12m時(shí)，按規(guī)范需留設(shè)結(jié)構(gòu)伸縮縫，伸縮縫處龍骨及板面部位均需要斷開處理，縫寬需要控制在8mm，縫內(nèi)嵌金屬嵌縫條，縫外嵌彈性密封膠。

3.2.10 接縫處理

（1）嵌縫膩?zhàn)邮┕ぃ菏┕は壤么碉L(fēng)機(jī)將縫內(nèi)浮土吹掃干凈，用工具將膩?zhàn)庸稳氚蹇p內(nèi)，厚度需與板面齊平。

（2）粘貼拉結(jié)帶施工：待嵌縫膩?zhàn)幽毯蠹纯烧迟N拉接帶，粘貼前需要先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm為宜，寬度與拉結(jié)帶同寬，拉結(jié)帶采用刮刀從上而下進(jìn)行施工，施工時(shí)需沿一個(gè)方向刮平壓實(shí)，并將膠狀膩?zhàn)优c拉結(jié)帶之間的氣泡趕出。

（3）中層膩?zhàn)邮┕ぃ豪Y(jié)帶粘貼后，在拉結(jié)帶上刮涂1mm厚度的中層膩?zhàn)?，中層膩?zhàn)邮┕r(shí)需比拉結(jié)帶寬80mm左右，施工完成后確保拉結(jié)帶埋入中層膩?zhàn)又小?/p>

（4）找平膩?zhàn)樱河霉蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

3.2.11 面層施工

面層按工藝要求涂刷乳膠漆。

3.2.12 驗(yàn)收

（1）工程所使用的相關(guān)材料，如龍骨，配件、墻面板等應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的部位，還應(yīng)提供相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。

（2）天地龍骨、U型龍骨等骨架隔墻須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，安裝完成后應(yīng)對(duì)平整度、垂直度、相關(guān)位置進(jìn)行復(fù)核。

（3）骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。

3.3 重點(diǎn)部位工藝施工

本體育場(chǎng)為直徑74m圓形結(jié)構(gòu)，弧形梁與框架柱交接處角度各不相同，個(gè)別部位砌體完成后與框架柱陰角角度不足45°，砌體填充墻與框架柱又屬不同材料交接，給此部位陰角施工造成極大的質(zhì)量隱患，采用鋼骨架輕鋼龍骨石膏板隔墻技術(shù)可有效解決上述問題。

待框架梁部位龍骨安裝完成后方可進(jìn)行框架柱部位龍骨安裝，為了保證豎向龍骨出墻尺寸的統(tǒng)一，框架柱處龍骨需配合框架梁處鍍鋅主龍骨出墻厚度選用規(guī)格較小的方管（20mm×20mm方管），以保證石膏板弧度美觀、統(tǒng)一。

框架柱處豎向龍骨采用L型角碼與框架柱固定，同一根龍骨左右兩端采用梅花布置加固，確保其牢固性。

所有龍骨安裝完成后，對(duì)骨架垂直度及平整度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，重點(diǎn)對(duì)梁、柱交接部位不同規(guī)格龍骨進(jìn)行檢查，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處龍骨出墻厚度一致。

在對(duì)龍骨驗(yàn)收無誤后，方可安裝面層石膏板，石膏板安裝時(shí)嚴(yán)格按照天地U型龍骨弧度、龍骨出墻厚度、鍍鋅主龍骨垂直度進(jìn)行控制、安裝完成后應(yīng)保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位石膏板處弧度平整順直、美觀大方，如圖4所示。

圖4 體育館西側(cè)安裝過程

4 質(zhì)量保證措施

（1）超高墻體鋼骨架與主體結(jié)構(gòu)要連接牢固，鋼骨架構(gòu)造連接方式符合設(shè)計(jì)要求。

（2）隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。

（3）固定面板的鐵件應(yīng)做防銹處理。

5 安全措施

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，系好扣帶，臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

（2）嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋工作，移動(dòng)腳手架、人字梯使用遵守安全規(guī)范，工具要擱置穩(wěn)定，以防止傷人。

（3）現(xiàn)場(chǎng)需要焊接時(shí)，操作工人必須帶好安全帽、安全手套、護(hù)目鏡。旁邊要有監(jiān)火人，消防水桶。

（4）電焊、剔鑿作業(yè)的人員應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。

（5）開料圓鋸盤及傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩。

（6）禁止使用已損壞或絕緣性能不良的電線，配電線路必須架空敷設(shè)，用電設(shè)備與開關(guān)箱的距離不得超過5m。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱均應(yīng)配置漏電開關(guān)，確保三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)；開關(guān)箱中實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，并設(shè)漏電開關(guān)，漏電電流值不超過30mA/0.1s，漏電開關(guān)必須靈敏有效。

6 結(jié)語

弧形超高鋼骨架輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)較傳統(tǒng)砌筑工藝，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全系數(shù)高、質(zhì)量易于把控、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)，施工過程中應(yīng)重點(diǎn)對(duì)龍骨安裝定位、梁柱節(jié)點(diǎn)部位龍骨出墻厚度、石膏板安裝弧度等工藝進(jìn)行重點(diǎn)把控，以滿足創(chuàng)優(yōu)節(jié)點(diǎn)處理的要求。