曲曉莉
保健酒與藥酒至今已經(jīng)有數(shù)千年的發(fā)展歷史,是我國中醫(yī)藥的重要組成部分。在防疫常態(tài)化的大環(huán)境下、消費的變化使其市場需求結(jié)構(gòu)更加合理且健康,中藥行業(yè)、健康行業(yè)的發(fā)展進入了一個全面發(fā)展的新階段。同時也要求藥酒和保健酒的生產(chǎn)更加科學、標準、高效,更好的走向國際。因此,各大知名酒企紛紛著力于探索藥酒與保健酒行業(yè)新的發(fā)展方向,尋找生產(chǎn)智能化的契合點,進而推動中藥和健康產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展。
近幾年,隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化態(tài)勢越來越明顯。著力打造人工智能,是關(guān)系到企業(yè)能否提升生產(chǎn)效率,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵性技術(shù)要素,也是打造未來智能生活的基礎(chǔ)。
用人工智能設(shè)備替代人工生產(chǎn)顯現(xiàn)出極大優(yōu)勢:生產(chǎn)過程節(jié)省人員數(shù)量,減少人員干預的隱患,智能設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)能力強,生產(chǎn)效率高;不會出現(xiàn)疲勞狀態(tài),不合格品率低;智能設(shè)備還及可以根據(jù)消費旺季需要,全天不間斷生產(chǎn),增加生產(chǎn)能力,應(yīng)對銷售高峰。能夠緩解完全依靠工人生產(chǎn)時,在產(chǎn)品銷售旺季前需要加班生產(chǎn),通過增加庫存應(yīng)對消費旺季所帶來的資金壓力、倉庫壓力及產(chǎn)品積壓時間過長等問題。
我公司藥酒和保健酒灌裝流水線越來越多地采用人工智能及機器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工崗位。很大程度的解決了企業(yè)招工、用工難,用工量多,工人勞動強度大等問題。
以下是我公司人工智能及工業(yè)機器人在食品包裝線上的具體應(yīng)用:
(一)建立完整的智能化生產(chǎn)線。生產(chǎn)過程中運用智能檢測控制酒類質(zhì)量。
我公司1998 年開始由半自動化生產(chǎn)向自動化生產(chǎn)升級;保健酒封裝車間在2005 年和2007 年分別引進兩條全自動化灌裝流水線,2019 年藥酒新車間引進一條青州鵬程包裝機械有限公司生產(chǎn)的整套自動化灌裝流水線,實現(xiàn)了智能生產(chǎn)全方位覆蓋。
我公司生產(chǎn)的主流酒類產(chǎn)品一般采用瓶裝方式,包括玻璃瓶、陶瓷瓶等。目前瓶類包裝設(shè)備包括全自動卸瓶、上瓶機洗瓶、灌裝封口一體機、驗酒機、全自動貼標機、全自動裝盒機、全自動裝箱機、碼垛機器人等工序。這些工序中過去均需要工人操作不同設(shè)備完成,并通過人工目測將不合格的包裝物及裝量不準確、內(nèi)含異物的半成品及時手工剔除,避免流入下道工序造成包材的浪費或流向市場。操作人員勞動強度大,出現(xiàn)失誤的幾率高,成品中的瑕疵品比例較高。實現(xiàn)了人工智能和機器人配合代替人工,極大的減少了生產(chǎn)線上人員的數(shù)量,減輕了操作人員的工作量,降低了不合格產(chǎn)品的比例。
(1)自動洗瓶驗瓶機:自動洗瓶機已經(jīng)是成熟產(chǎn)品,瓶子入生產(chǎn)線后,靠機械手夾持倒立,在瓶內(nèi)插管噴純化水,分別完成循環(huán)水初洗和純化水終洗后,用潔凈空氣將瓶中的水滴吹出,完成洗瓶工作。加入人工智能的洗瓶機,通過在瓶身轉(zhuǎn)體及放置過程的不同階段用攝影機拍攝多幅照片,通過算法比較,判別瓶內(nèi)是否有雜質(zhì)、瓶身裂紋、瓶口裂紋等問題,并將存在問題的瓶子自動剔除,避免流入下一道工序。對于陶瓷瓶過去一直采用完成灌裝后鋪在干燥的紙上靜置24 小時或48 小時后,未發(fā)現(xiàn)有滲漏的跡象后再人工裝箱裝盒完成包裝。包裝過程跨越時間長,占用空間多,人員勞動強度大。應(yīng)用人工智能設(shè)備除可以對瓶身外觀檢測外,還可以通過氣密性檢驗瓶身裂紋、通過內(nèi)部全息攝影照片比對檢驗瓶內(nèi)雜質(zhì)及瓶內(nèi)壁瑕疵,對存在問題的瓶子及時剔除。
(2)自動灌裝機封口機:灌裝機同封口機聯(lián)為一體,加入人工智能后,通過重量比對或拍攝照片比對方式能及時發(fā)現(xiàn)灌裝容量誤差、瓶蓋封口不良等問題產(chǎn)品并及時剔除。
(3)自動貼標及識別碼賦予設(shè)備:全自動貼標機是成熟產(chǎn)品,置于人工智能后,通過對貼標后的產(chǎn)品拍照、識別、對比,發(fā)現(xiàn)漏標、斜標、卷邊、起皺等不合格商標的產(chǎn)品將其剔除,合格產(chǎn)品通過打碼設(shè)備在瓶體或瓶蓋上自動賦碼。
(4)自動裝盒機:高端食品多數(shù)采用紙盒獨立包裝后再裝入箱中。通過模塊組合完成自動開盒、自動裝盒、自動封盒等工作,并通過人工智能方式。
(5)全自動裹包機:產(chǎn)品的裝箱過去一直采用在人工開箱后通過輸箱設(shè)備送至生產(chǎn)線上人工將產(chǎn)品裝箱后再封箱的方式。引進全自動裹包機后,設(shè)備可以根據(jù)不同組合完成自動開箱、自動裝箱、自動封箱的全部工序。加入人工智能后,在裝箱完畢封箱之前,通過稱重對比,能夠自動剔除裝有少灌、漏灌瓶子的未封之箱。避免不合格產(chǎn)品流入市場及封箱后噴碼導致的識別碼不符。
(6)機器人碼垛機及AGV 自動搬運設(shè)備:合格的成品包裝箱,由機器人自動完成碼垛后由AGV 小車根據(jù)識別的產(chǎn)品類別自動搬運至相應(yīng)的倉庫中。此過程中,能夠自動識別產(chǎn)品類別、自動躲避障礙物、自動躲避進入生產(chǎn)區(qū)域的人員并報警提示。
(7)托盤賦碼系統(tǒng):托盤賦碼系統(tǒng)實現(xiàn)了虛擬托盤在線解析功能,最終實現(xiàn)瓶碼、箱碼與托盤碼相互關(guān)聯(lián),達到倉庫掃碼托盤出庫的效果。
(8)全自動配酒系統(tǒng):配酒過程在配酒罐中完成。操作人員通過計算機給控制器下發(fā)配方,控制器自動診斷是否滿足此次配酒要求,需要滿足的要求有:原料罐中有足夠的原料,酒精池內(nèi)有足夠的酒精,指定配酒罐中有足夠的容量,本次配酒用到的管道沒有被占用。當滿足所有條件后按照順序把相應(yīng)的原料通過電磁流量計的計量打入到配酒罐中,直至完成此任務(wù)。成品罐向外出酒,通過計算機設(shè)定出酒體積,當達到設(shè)定值時自動停止。
利用人工智能研發(fā)新酒品種、從可持續(xù)發(fā)展的層面研究智能化生產(chǎn)。
我公司近年推出的高端產(chǎn)品至寶國秘,是公司研發(fā)團隊前后經(jīng)過800 多個日夜,100 多次酒體調(diào)配實驗,最終調(diào)制成功。在基酒的選擇過程中,通過人工智能算法協(xié)助甄別,跳出白酒做基酒的禁錮,使用葡萄蒸餾酒做基酒。做到了國香、酒香、藥香三香協(xié)調(diào),相得益彰。酒體呈現(xiàn)“一品三香,空杯留香”的獨特風味。張裕集團.煙臺中亞醫(yī)藥保健酒有限公司研發(fā)的至寶國秘高端酒,每年產(chǎn)量只有100 噸,堪稱“保健酒中的茅臺”,是打動消費者無可挑剔的產(chǎn)品。
人工智能不是取代釀酒師,而是提供相關(guān)的數(shù)據(jù)幫助釀酒師更好的通過客戶的反饋做出決策。在不久的未來,客戶可以通過自己的喜好和健康需求來定制專屬的藥酒或者保健酒。
第一,效益突出。智能化好處良多:提高生產(chǎn)效率、保障酒的穩(wěn)定品質(zhì);降低損耗、節(jié)約原料的同時還能有效減少污染;降低人力成本投入,大大減輕工人勞動強度;此外,更科學規(guī)范、可控的生產(chǎn)可以助力藥酒、保健酒的生產(chǎn)質(zhì)量標準與國際接軌,推動酒企更好的走向國際。
第二,國家高度重視和鼓勵中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展,“十四五”規(guī)劃綱要明確提出,要推動中醫(yī)藥的傳承創(chuàng)新,大力發(fā)展中醫(yī)藥事業(yè)是行業(yè)千載難逢的發(fā)展機遇。運用現(xiàn)代科技結(jié)合傳統(tǒng)的中醫(yī)藥理論,明確藥效的物質(zhì)基礎(chǔ)和作用機制、弘揚國粹、對企業(yè)自身發(fā)展和履行企業(yè)的社會責任都有十分重要的意義。
第三,產(chǎn)研結(jié)合。2021 年5 月,我公司通過與中國中醫(yī)科學院中藥研究所簽約,正式啟動中亞至寶三鞭丸(至寶三鞭丸配方引入三鞭酒的配成工藝)的科研項目。與國內(nèi)最高水準的科研機構(gòu)合作,充分實現(xiàn)了資源的合理運用與優(yōu)勢整合。
(一)藥酒、保健酒及中醫(yī)藥文化的普及以及消費者對于智能科技在行業(yè)中應(yīng)用的態(tài)度依舊是需要關(guān)注的問題。
(二)現(xiàn)在行業(yè)集中度愈見明顯,名優(yōu)企業(yè)、科研機構(gòu)之間可通過合作、進一步推動標準化、智能化。積極融入?yún)^(qū)域經(jīng)濟、產(chǎn)區(qū)文化,發(fā)掘自身優(yōu)勢、積極開展合作交流。
(三)是在互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、人工智能與藥酒、保健酒行業(yè)的深度融合過程中,除生產(chǎn)、包裝倉儲環(huán)節(jié),還應(yīng)在原料供應(yīng)、物流、營銷、管理等各個方面積極應(yīng)用人工智能,以此帶動提高生產(chǎn)各方面的經(jīng)濟效益。