丁金芳
(中鐵二十二局集團第四工程有限公司,天津 301700)
上閣村隧道洞身為第四系中更新風積黏質(zhì)黃土,垂直節(jié)理發(fā)育,部分段落洞身通過地下水位影響段,局部為軟塑狀,開挖后圍巖穩(wěn)定性差,易發(fā)生變形、坍塌,施工難度大,安全風險極高。
上閣村隧道總長6.7 km,上閣村隧道1#斜井西安端洞身DK210+567~DK210+779.6段拱部位于黃土軟塑層,洞頂埋深62 m,開挖工法為三臺階預留核心土法施工,開挖后圍巖穩(wěn)定性差,易變形、坍塌。
上閣村隧道穿越董志塬黃土塬區(qū),地形平坦,地勢開闊,隧道洞身通過地層為第四系中更新統(tǒng)風積黏質(zhì)黃土,淺黃色,局部可見針狀孔隙,硬塑為主。下臺階兩側(cè)墻腳有滲水-滴水現(xiàn)象,洞身通過水位線附近,易出現(xiàn)變形、掉塊、坍塌等現(xiàn)象。掌子面有滲水現(xiàn)象,需要及時支護,做好排水措施,做好洞內(nèi)外監(jiān)測工作。
地下水類型主要為第四系松散層孔隙潛水,主要分布于黃土塬上部,含水層主要為中更新統(tǒng)黃土。此地區(qū)因黃土塬面積大小、地形切割和黃土層厚度等因素影響,地下水位補給一般,主要為大氣降水的垂直入滲、地下水的側(cè)向、下滲補給。由于開挖后圍巖穩(wěn)定性差,易變形、坍塌,安全施工難以保證,月進度只有10 m,嚴重制約施工進度。
(1)止?jié){墻施工。
為了保證施工面的穩(wěn)定性,在掌子面DK210+779.6處設置C30混凝土止?jié){墻,止?jié){墻設置頂寬2.0 m,墻背直立,止?jié){墻背后空腔采用C15混凝土回填。
止?jié){墻墻體周邊與初支內(nèi)緣線的接觸面要密貼牢固,止?jié){墻底部設雙排Ф89鋼管,橫向、縱向間距均為1.0 m,打入回填體2.0 m,預留1.0 m嵌入墻體。
周邊采用雙排Ф25 mm鋼筋錨桿,長度2 m,入巖1.5 m,嵌入止?jié){墻0.5 m以保證止?jié){墻的穩(wěn)定。
(2)施工平臺。
為了注漿期間施工安全,在施工平臺上施作臨時仰拱,間距與初支一致,兩側(cè)焊接牢固,從洞外拉運土方進行回填,工作平臺基底進行混凝土澆筑找平與止?jié){墻相連形成一個整體。為了滿足大型鉆機作業(yè)要求,鉆機作業(yè)平臺長8 m,預留作業(yè)工作空間高度4.7 m。
帷幕注漿段落采取掌子面上部注漿加固方式,每一環(huán)帷幕注漿加固縱向長度為25 m(包含2 m止?jié){墻),環(huán)向加固范圍為初支輪廓線外5 m。共設兩個注漿斷面,注漿孔42個。A序:外圈注漿孔13孔;B序:內(nèi)圈注漿孔10孔;C序:掌子面孔6孔;F序:15 m斷面13孔。
A孔有效長度25.5 m,間距1.2 m,外擴角11°。
B孔有效長度25.2 m,間距1.5 m,外擴角5°。
F孔在兩個A孔之間布置,與鄰近A孔間距0.6 m,有效長度15.8 m,外擴角17°。
注漿工藝采用前進式分段超前預注漿及水平袖閥管束注漿相結(jié)合的注漿加固工藝,循環(huán)加固長度25 m(含止?jié){墻)。注漿加固順序總體原則:先終孔斷面孔、后補孔斷面孔,每個斷面孔采用先外圈孔后內(nèi)圈孔、先上后下、間隔跳孔。
帷幕注漿加固參數(shù)如表1所示。
表1 帷幕注漿加固參數(shù)
為防止溜散體再次擠出,止?jié){墻分節(jié)段施工,節(jié)段施工間設置連接鋼筋保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
止?jié){墻與初支面的連接部分,預埋兩道止水帶,防止縫隙出水、漏漿。止?jié){墻施作時在初支面的連接部預埋Ф25錨桿,長度3 m,入巖2.5 m,每排14根,共計2排,加固防止止?jié){墻在較大注漿壓力下被擠出。
漿液配比參數(shù)如表2所示。
表2 漿液配比參數(shù)表
普通硅酸鹽水泥P.O42.5;水玻璃波美度35~40 Be′,模數(shù)2.4~2.8。所使用材料必須合格、保質(zhì)、新鮮。
(1)確定位置。
根據(jù)斷面尺寸標記鉆孔位置、鉆孔角度。根據(jù)設計情況在斷面位置用紅油漆將鉆孔位置標出,將鉆具位置擺放到相應孔位,根據(jù)標記的鉆孔方向?qū)@機調(diào)整到正確位置。
(2)鉆孔。
確定孔位,確定鉆孔的角度參數(shù),確定后鉆機采用慢鉆速、低壓力,使用鉆進至1.8 m位置后,每個孔位安裝1.5 m的空口管。
(3)加工鋼管。
在孔口管周邊用60~90 cm長的麻絲成紡錘形進行纏繞,使用直徑108 mm、厚度4 mm無縫鋼管進行加工,鋼管長為1.5 m,鋼管達到設計深度后,使用化學錨固劑進行錨固,保證在注漿過程中鋼管穩(wěn)定且不漏漿。
(4)前進式分段注漿。
帷幕注漿施工過程中,每次鉆孔4~6 m后即進行注漿,待注漿壓力達到設計參數(shù)后,繼續(xù)鉆進4~6 m,再重復上述過程,根據(jù)上述施工程序一直施工至設計深度。鉆注分段長可以根據(jù)洞內(nèi)圍巖實際情況進行適當調(diào)整。
(1)單孔終止標準。
根據(jù)上閣村隧道實際地質(zhì)情況,注漿終壓為3~5 MPa,施工過程中,單孔注漿達到設計標準后即可終止注漿。
上閣村隧道地層孔隙率經(jīng)過試驗比例為25%,每延米單孔注漿量約為3 m3,如遇突發(fā)情況注漿量達到設計量的2倍而壓力未上升時,可終止注漿。
(2)全段結(jié)束標準。
排查所有注漿孔,全部未出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象后可滿足要求;按總注漿孔的5%設計檢查孔,檢查孔滿足要求。
(1)分析法。
統(tǒng)計施工過程中的注漿總量,根據(jù)鉆孔數(shù)量及鉆孔長度,計算地層孔隙率,與設計孔隙率進行對比。
(2)檢查孔法。
在斷面內(nèi)尋找地層軟弱段進行鉆孔查驗,如果孔內(nèi)比較穩(wěn)定,且固結(jié)效果較好、無涌泥、不塌孔,可判定注漿效果較好。
鉆孔注漿期間,通過對斷面后方30 m范圍內(nèi)進行測量數(shù)據(jù)觀測,保證注漿過程中施工安全,拱頂沉降、邊墻收斂、止?jié){墻位移,每天監(jiān)測一次。
(1)注漿過程中應充分進行攪拌,未攪拌均勻的漿液嚴禁使用。
(2)如果在注漿時兩個注漿孔之間發(fā)生串漿,可考慮增加一臺注漿機,進行雙孔同時注漿。
(3)正常注漿時,壓力應緩慢上升,如遇壓力突然上升,應立即停止注漿,檢查壓力上升原因,待壓力下降后,繼續(xù)注漿。
(4)應準備1~2臺備用注漿泵,一旦發(fā)生機器故障,可以馬上使用備用注漿泵。
(5)注漿達到設計壓力后,應及時檢查注漿效果,直到符合設計要求才能終止注漿作業(yè),未達到設計標準時,應及時進行補充注漿。
注漿完畢拆除止?jié){墻后,掌子面顯示漿液已充滿斷面,且局部縫隙也全部被漿液填充,取芯檢查發(fā)現(xiàn)整體黃土硬度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,因漿液填充飽滿,掌子面無滲水現(xiàn)象,黃土層自穩(wěn)能力在帷幕注漿施工后得到了明顯提高。
在后續(xù)開挖過程中,由于軟弱黃土固結(jié),掌子面不再發(fā)生掉塊、變形、坍塌情況,施工更加安全,施工進度得到明顯加快。
上閣村隧道洞身為第四系中更新風積黏質(zhì)黃土,垂直節(jié)理發(fā)育,部分段落洞身通過地下水位影響段,局部為軟塑狀,開挖后圍巖穩(wěn)定性差,易發(fā)生變形、坍塌,施工難度較大,安全風險高。帷幕注漿過程中掌子面無法開挖,對施工進度有一定影響,但帷幕注漿后整體黃土層自穩(wěn)能力得到明顯提高,且阻隔了地下水的滲透,形成了一道屏障,在軟弱黃土及富水黃土隧道施工過程中起到了非常重要的作用。