伍曉龍,杜垚森,王慶曉
(中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所,河北 廊坊 065000)
為緊密結(jié)合京津冀一體化經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展需求,以緩解大氣污染現(xiàn)狀、實現(xiàn)節(jié)能減排為目標(biāo),面向宏觀決策與工程應(yīng)用需求,為京津冀地區(qū)冬季供暖提供清潔能源支撐,中國地質(zhì)調(diào)查局在冀中坳陷地區(qū)開展了深部碳酸鹽巖熱儲調(diào)查評價,探測該區(qū)域深部碳酸鹽巖熱儲層的結(jié)構(gòu)特征,查明地?zé)崃黧w的水熱循環(huán)條件,明確深部地?zé)岢梢驒C(jī)制;開展深部碳酸鹽巖熱儲改造與地?zé)豳Y源開發(fā)利用相關(guān)技術(shù)研究,實現(xiàn)深部碳酸鹽巖熱儲資源量的分層評價,形成沉積盆地區(qū)深部碳酸鹽熱儲勘查開發(fā)技術(shù)支撐體系,為冀中坳陷區(qū)深部碳酸鹽巖熱儲地?zé)豳Y源開發(fā)利用提供示范,助力實現(xiàn)我國北方地區(qū)冬季清潔供暖規(guī)劃目標(biāo)。
JZ04 井是中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所承擔(dān)的地調(diào)項目“冀中坳陷深部碳酸鹽巖熱儲調(diào)查評價”在冀中坳陷區(qū)域中部施工的一口地?zé)峥碧骄?。該井位于河北省保定市博野縣城東北部,設(shè)計井深4000 m,直井,目的層為薊縣系霧迷山組。主要鉆井目的為揭穿高陽低凸起中南部新生界地層,揭露中-新元古界碳酸鹽巖地層,獲取深部熱儲層厚度、溫度、巖性、滲透性、出水量等參數(shù),為深部地?zé)豳Y源評價工作提供基礎(chǔ)資料,為查明博野潛山區(qū)碳酸鹽巖地層分布情況及高陽-博野斷裂空間展布,結(jié)合安國、蠡縣等地區(qū)的碳酸鹽巖地?zé)峋當(dāng)?shù)據(jù),研究高陽低凸起中南部碳酸鹽巖儲層分布特征,提供實鉆數(shù)據(jù)。
JZ04 井工作區(qū)位于冀中坳陷中部,處于高陽低凸起上,高陽低凸起西靠保定坳陷,北接牛駝鎮(zhèn)凸起,東鄰蠡縣斜坡,東南面深澤低凸起、深縣凹陷、無極藁城低凸起接壤,是保定凹陷和蠡縣斜坡之間的北北東向條形低凸起,凸起基底構(gòu)造走向北北東,傾向西北,由元古宇、古生界地層組成。
本井綜合區(qū)域資料與周邊地區(qū)鉆井錄井巖屑及物探測井資料,根據(jù)博野縣境內(nèi)揭露碳酸鹽巖地層深鉆鉆遇地層情況,結(jié)合區(qū)域物探成果,推測出JZ04 井鉆遇地層(自上而下)見表1。
表1 JZ04 井鉆遇地層預(yù)測Table 1 Predicted formation at Well JZ04
根據(jù)本項目地質(zhì)設(shè)計中地層分層及分組段巖性簡述,結(jié)合周邊臨井資料,JZ04 井設(shè)計[1-4]為三開結(jié)構(gòu)(見圖1),為了確保施工順利鉆至目的層,完成施工任務(wù),防止因井內(nèi)事故或者其他地層因素導(dǎo)致施工困難,又設(shè)計了備用的四開井身結(jié)構(gòu)(見圖2)。
圖1 JZ04 井井身結(jié)構(gòu)Fig.1 Drilling structure of Well JZ04
圖2 JZ04 井備用井身結(jié)構(gòu)Fig.2 Backup structure of Well JZ04
井身結(jié)構(gòu)設(shè)計說明:
開孔段采用?660 mm 刮刀鉆頭鉆進(jìn)50~80 m,下入?508 mm 表層套管,采用水泥固井,固井水泥上返至井口,主要用來封隔第四系表層粘土層,建立井口,確保井壁穩(wěn)定。
一開鉆透第四系、新近系地層,進(jìn)入古近系沙河街組,約1400 m。采用?444.5 mm 鉆頭鉆至井深約1400 m(進(jìn)入沙河街組),下?339.7 mm 套管,封隔表層松軟、易垮塌地層,滿足下入水泵、保護(hù)地表水及井控裝置安裝的要求。
二開鉆透古近系地層,鉆進(jìn)至孔店組底部,約鉆進(jìn)1700 m。采用?311.2 mm 鉆頭鉆至井深約3100 m(進(jìn)入孔店組),下?244.5 mm 套管,封隔孔店組及以上地層。
三開鉆入薊縣系霧迷山組,約900 m,采用? 215.9 mm 鉆頭鉆至井深4000 m,下?177.8 mm 濾水管或裸眼完井,保證出水量。
預(yù)留四開?152.4 mm 口徑,應(yīng)對施工中不可預(yù)見的問題。
本井設(shè)計鉆深4000 m,依據(jù)鉆機(jī)負(fù)荷的選擇原則、井控配套等的要求,同時考慮到井深的不確定性,選擇的鉆機(jī)設(shè)備負(fù)荷能力及配置能夠滿足5000 m 鉆井的需要,施工選擇鉆深能力為ZJ50 型石油鉆機(jī)[5]。鉆機(jī)底座高度7 m,完全滿足安裝井控設(shè)備的需求。配套2 臺3NB-F1600 型泥漿泵,其排量和固控系統(tǒng)最大處理量完全可滿足深孔排渣和對鉆井液凈化、維護(hù)鉆井液性能的需求。設(shè)備配置見表2。
表2 ZJ50 鉆機(jī)及其主要設(shè)備配置Table 2 ZJ50 drilling rig and main complete equipment
本井涉及全面鉆進(jìn)和取心鉆進(jìn)2 種方式,鉆具組合為全面鉆進(jìn)鉆具組合和取心鉆進(jìn)鉆具組合,其中如果三開或四開地層穩(wěn)定,孔壁漏失嚴(yán)重可以采用氣舉反循環(huán)鉆具,組合方式見表3。
表3 鉆具組合Table 3 Drilling stem
根據(jù)地?zé)峋@井特點(diǎn)和JZ04 井預(yù)測鉆遇地層情況和鉆井要求,本著有利于環(huán)境保護(hù)、有利于地質(zhì)資料錄取、保證安全快速鉆井、利于儲層保護(hù)的原則,選擇合理的鉆井液,保證鉆井液具有良好的防塌、防漏、抗高溫、潤滑性和儲層保護(hù)特性等性能[6]。本井蓋層可根據(jù)地層情況采用不同密度、粘度、失水率的鉆井液作為沖洗液,鉆遇熱儲層后宜采用清水或無固相稀鉆井液作為沖洗液??紤]熱儲層保護(hù)要求,在保證孔壁穩(wěn)定的前提下,采用近平衡鉆進(jìn),以防堵塞和污染熱儲層[7]。
開孔段由于地層松軟成巖性差,采用普通高坂含鉆井液,鉆井液主要配方:6%~8%鈉膨潤土+0.2%~0.3%Na2CO3(土 量)+0.1%~0.2%HVCMC。鉆井液性能參數(shù):密度1.1~1.25 g/cm3,粘度30~50 s,失水量8~10 mL/30 min(上部地層成巖性差,疏松,含有砂巖,泥質(zhì)膠結(jié)差)??捎行Х乐挂蚋采w層粘土層井壁穩(wěn)定性差,造成井壁漏失、坍塌等。
一開井段井眼直徑和鉆深較大,主要以粘土、泥砂巖為主,采用坂土漿轉(zhuǎn)聚合物防塌鉆井液,鉆井液主要配方:4%~6%膨潤土漿+0.2%~0.3%Na2CO3+0.1%~0.2% NaOH +0.2%~0.3% HV-CMC +0.2%~0.3%KPAM+NaOH+防塌劑+重晶石粉。鉆井液性能參數(shù):密度1.1~1.15 g/cm3,粘度35~45 s,失水量6~10 mL/30 min。可以使鉆井液具有足夠的懸浮、攜巖和護(hù)壁能力,有效抑制中下部地層泥巖的水化分散,防止鉆頭泥包和井壁坍塌。
二開井段采用聚合物防塌鉆井液,鉆井液主要配方:一開漿稀釋后+0.5%~0.8%NH4HPAN+0.3%~0.4%+KPAM+0.3%~0.5% 降濾失劑+防塌劑(一般使用瀝青)+0.1%~0.2%NaOH+重晶石粉。鉆井液性能參數(shù):密度1.06~1.15 g/cm3,粘度35~65 s,失水量6~8 mL/30 min。使鉆井液可以控制鉆屑分散,有較高的攜巖能力和抑制性,另外根據(jù)地層變化和地層實鉆情況及時調(diào)整鉆井液性能。
三開或四開在井壁穩(wěn)定的情況下,使用清水鉆進(jìn)。如井壁不穩(wěn),改用泥漿正循環(huán)施工,溫度>80 ℃時,常規(guī)聚合物抗溫能力有限,此時可采用聚磺鉆井液。鉆井液主要配方:基漿+0.05%~0.08%KPAM+0.5%~0.8%NH4HPAN+2%~3%陽離子乳化瀝青(或磺化瀝青)+1%~3%SMC+1%~3%SMP-1+0.5%~1%SMT+1%~3%潤滑劑。鉆井液性能參數(shù):密度1.02~1.1 g/cm3,粘度30~45 s,失水量不做特殊要求。保證鉆井液在高溫條件下性能穩(wěn)定,增強(qiáng)鉆井液的封堵能力和抑制性,提高鉆井液的封堵、潤滑能力,確保井壁的穩(wěn)定[8-9]。
本井固井主要目的是為了封隔易坍塌、易漏失的復(fù)雜地層,鞏固所鉆過的井眼,保證鉆井順暢,提供安裝井口裝置的基礎(chǔ),封隔非必須的油、氣、水層等。
根據(jù)鉆孔井身結(jié)構(gòu)設(shè)計情況,一開設(shè)計井深1000 m,考慮地?zé)峋攸c(diǎn),采用P.O42.5 或P.S.A42.5 水泥體系,固井方式為內(nèi)管柱法固井,水泥返高至地面;二開設(shè)計鉆井長度2100 m,下入懸掛套管,采用G 級水泥漿體系,考慮鉆井長度較大及固井設(shè)備能力和地層可承壓情況,采用“穿鞋帶帽”方式固井,即懸掛套管底部向上固井約700 m,頂部往下固井約500 m,這樣可以減小固井水泥對地層的壓力,防止壓漏地層,降低固井成本。若鉆遇復(fù)雜情況,改為四開結(jié)構(gòu),三開套管根據(jù)鉆井情況,下入懸掛套管后,采用G 級水泥漿體系,使用尾管固井法,水泥返高至懸掛套管頂部。每一開次固井完成后水泥凝固48~72 h,進(jìn)行下一開次鉆井[10]。
根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提示,本井需配置一套壓力為35 MPa 的井口壓力控制裝置,確保出現(xiàn)意外情況時可實現(xiàn)關(guān)閉井口、放噴等功能以避免風(fēng)險。井控設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn):井口雙閘板液壓防噴器、鉆井四通、套管頭、節(jié)流-壓井管匯、遠(yuǎn)程遙控及蓄能器裝置。鉆井井口裝置、井控管匯的配套與安裝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》(SY/T 5964-2006)的規(guī)定要求[11-14]。
3.7.1鉆井液固相控制
根據(jù)地質(zhì)設(shè)計要求,三開井段若井壁穩(wěn)定,盡量采用清水鉆進(jìn),若地層漏失嚴(yán)重或者井壁穩(wěn)定性差,未使用清水鉆進(jìn),鉆井液體系中需嚴(yán)格加強(qiáng)固相控制,利用四級固控充分清除劣質(zhì)固相,防止其進(jìn)入熱儲層通道造成固相污染。在鉆至目的層霧迷山組后,采用低固相鉆井液,嚴(yán)格控制鉆井液性能,防止污染水層。確保后續(xù)抽水試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3.7.2操作要求
(1)開泵和起下鉆要平穩(wěn)操作,避免因壓力“激動”導(dǎo)致井漏、井塌、卡鉆或抽吸誘噴等復(fù)雜事故而造成熱儲層損害。
(2)鉆井液密度執(zhí)行設(shè)計下限,實鉆過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和錄井壓力監(jiān)測調(diào)整。
(3)嚴(yán)格控制濾失量,防止鉆井液濾液進(jìn)入熱儲層,造成熱儲層污染。
(4)進(jìn)入目的層前,重泥漿和加重材料儲備按地?zé)峋刂埔髨?zhí)行,使用酸溶性加重材料。
(5)嚴(yán)格坐崗制度,防止因漏失鉆井液及巖屑污染水層。
(6)儲層段禁止使用重晶石、瀝青類、磺化類等會造成儲層堵塞的材料。
(1)鉆井區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜,導(dǎo)致井身質(zhì)量控制困難。施工過程中應(yīng)當(dāng)密切注意地層變化情況,及時調(diào)整鉆井參數(shù)和鉆井液性能,確保井壁穩(wěn)定,施工安全[15]。
(2)該區(qū)地?zé)豳Y源較豐富,井底溫度高,鉆井液、水泥漿性能維護(hù)難度大。根據(jù)地層和鄰井資料顯示,推斷本井井底溫度最高可達(dá)到150 ℃以上,高溫下鉆井液和水泥漿的性能會變差,因此,應(yīng)選用抗高溫的鉆井液和水泥漿,并制定合理的維護(hù)處理措施,以保證鉆井液和水泥漿性能穩(wěn)定。
(3)井漏可能性大。根據(jù)附近鄰井資料顯示,該井在進(jìn)入霧迷山組時會發(fā)生井漏危險,鉆井過程中必須密切注意液位變化,及時調(diào)整鉆井液隨鉆堵漏性能,確保施工安全[16]。
(4)井涌可能性大。鄰井資料顯示,該區(qū)域地?zé)峋昃鬄樽粤骶?,?yīng)注意防范發(fā)生溢流、井涌、井噴等有關(guān)工程情況,隨時做好關(guān)井準(zhǔn)備,確保施工安全。
(5)固井難度大,固井質(zhì)量難以保證。本井一開、二開鉆井深度大,口徑大,套管與井壁環(huán)狀間隙大,對固井泵壓要求高,但泵壓過高容易壓漏地層,施工時根據(jù)實際情況,固井前選擇合適的固井方式。
(6)施工風(fēng)險大。根據(jù)現(xiàn)有資料,在高陽低凸起石油勘探過程中,曾鉆獲工業(yè)油氣,為了防患于未然,要求鉆井過程中密切監(jiān)測天然氣,同時施工單位做好鉆遇可燃?xì)怏w預(yù)案。
本井施工過程中基本按照該設(shè)計進(jìn)行,施工過程較順利,目前,已圓滿完成整個鉆井工作,采用三開結(jié)構(gòu)完鉆,實際完鉆井深4016.25 m。其中一開采用?444.5 mm 鉆頭,完成鉆進(jìn)井段0~1018.62 m,300 m 最大井斜為0.78°,該井段最大井斜為1.78°,完鉆井斜1.58°,平均井徑為480 mm,平均井徑擴(kuò)大率為8%;二開采用?311.1 mm 鉆頭,完成鉆進(jìn)井段1018.62~3152.56 m,最大井斜為2.06°,平均井徑為323.92 mm,平均井徑擴(kuò)大率為4.1%。三開采用? 216 mm 鉆頭,完成鉆進(jìn)井段3152.56~4016.25 m,最大井斜5.9°,完鉆井斜2.4°,平均井徑為226.15 mm,平均井徑擴(kuò)大率為4.7%。整個鉆井周期歷時133 d,平均鉆效達(dá)1.26 m/h,各開次井徑擴(kuò)大率均小于10%,最大井斜均小于6°,一開、二開采用“穿鞋帶帽”方式固井,固井質(zhì)量合格,各完井參數(shù)均符合設(shè)計要求。
(1)本設(shè)計主要基于鉆孔地質(zhì)設(shè)計、鄰井資料和相關(guān)物探資料,能夠?qū)κ┕ぬ峁┲笇?dǎo)方向,符合地?zé)峋O(shè)計要求。
(2)本井設(shè)計井深4000 m,地層資料準(zhǔn)確性欠佳,采用三開結(jié)構(gòu)完鉆,施工難度大。
(3)本井設(shè)計井深較大,施工過程通過及時調(diào)整鉆具組合,控制井斜,確保了順利鉆達(dá)目的層。
(4)一開、二開裸眼段較長,鉆井液體系選擇合理,井壁穩(wěn)定性保護(hù)較好,防止了鉆井事故發(fā)生,確保套管順利下入。
(5)實鉆表明,鉆井工程設(shè)計對施工具有直接指導(dǎo)作用,在編寫設(shè)計時,需要盡可能查找相關(guān)地質(zhì)資料,為工程提供地質(zhì)依據(jù),合理地選用鉆井設(shè)備和鉆井參數(shù),完善施工應(yīng)急預(yù)案,是保證施工成功的關(guān)鍵。