絲網(wǎng)印刷操作方便,印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。但經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些色差、缺墨、漏底等表面質(zhì)量缺陷,如何有效檢測(cè)這些絲印制品,本文分享了絲印產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方式,不同企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一,供大家參考。
A級(jí)表面:能直接正視的外部表面,如機(jī)柜的正面,簡(jiǎn)稱A面。
B級(jí)表面:不明顯的外部和開(kāi)啟門后就能正視的內(nèi)部表面,如機(jī)柜的后表面,簡(jiǎn)稱B面。
C級(jí)表面:不易察看的內(nèi)部和外部表面,如機(jī)柜的底面,簡(jiǎn)稱C面。
光度:200~300lx(相當(dāng)于40W日光燈距離為750mm);
產(chǎn)品需檢驗(yàn)表面與檢驗(yàn)者目視方向大約成45°,時(shí)間約10s;檢驗(yàn)者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下:
A級(jí)表面:400mm;B級(jí)表面:500mm;C級(jí)表面:800mm
異物:絲印后,涂膜附著灰塵、點(diǎn)狀或絲狀異物。
露底:由于絲印位置絲印太薄而露底色。
漏印:要求絲印位置未絲印到。
模糊/斷線:絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均,模糊不清,字線局部不相連。
絲印厚薄不均勻:由于絲印操作不當(dāng),造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。
錯(cuò)位:由于絲印位置不準(zhǔn),導(dǎo)致絲印位偏移。
附著力差:絲印涂層附著力不夠,用3M膠紙可貼掉。
針孔:涂膜表面能看見(jiàn)針眼狀小孔。
擦傷/劃痕:絲印后保護(hù)不善造成。
雜色/污漬:非絲印顏色附著在絲印面上。
色差:和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差。
存儲(chǔ)溫度:+66°C
存放時(shí)間:48h
接受標(biāo)準(zhǔn):樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。
存儲(chǔ)溫度:-40°C
存放時(shí)間:48h
接受標(biāo)準(zhǔn):樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。
存儲(chǔ)溫度/濕度:+66°C/85%RH
存放時(shí)間:96h
接受標(biāo)準(zhǔn):樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。
存儲(chǔ)溫度:-40°C/+66°C
循環(huán)說(shuō)明:-40°C~+66°C為一循環(huán),溫度間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5分鐘,共12個(gè)循環(huán)。
接受標(biāo)準(zhǔn):樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,檢查零件,印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。
測(cè)試目的:評(píng)估絲/移印油漆的附著力。
測(cè)試工具:1.3M600透明膠帶或粘力大于5.3N/18mm的透明膠帶。
測(cè)試方法:將3M600透明膠帶貼在所要測(cè)試的試樣的印刷字體或圖案上,并用手壓平,然后拉起膠帶尾部與測(cè)試面呈90°,迅速撕下膠帶,相同部位重復(fù)3次。
接受標(biāo)準(zhǔn):肉眼觀察表面,絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰可辯,沒(méi)有剝落情況。
測(cè)試目的:評(píng)估涂裝表面油漆及絲/移印油漆的附著力。
測(cè)試設(shè)備:橡皮擦。
測(cè)試方法:將試件固定,用500G的垂直力,15mm的行程來(lái)回摩擦,每一單程行程為一次,連續(xù)式50次。
接受標(biāo)準(zhǔn):肉眼觀察表面,磨損不能見(jiàn)底,絲/移印應(yīng)能清晰可辯。
取1ml異丙醇溶液滴在試樣噴涂面或絲/移印表面,10min后用白布擦干異丙醇溶液。
測(cè)試方法:用棉團(tuán)或白布浸潤(rùn)濃度為99%的酒精溶液,然后以1kg壓力和1s往返1次的速度在試樣印刷字體和圖案的同一位置來(lái)回擦試20次。
接受標(biāo)準(zhǔn):試樣表面經(jīng)擦拭后印刷字體或圖案應(yīng)清晰可見(jiàn),且顏色也不得有失光、掉色等現(xiàn)象。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上。
實(shí)驗(yàn)程序:取樣品,用拇指放在印刷的圖片上,以3+0.5/-0KGF的力來(lái)回擦拭15次。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象,否則為不合格 。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、75%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具。
實(shí)驗(yàn)程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上75%酒精,然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回(約15SEC)。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象,可允許顏色淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、95%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具。
實(shí)驗(yàn)程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上95%酒精,然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回(約15SEC)。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象,可允許顏色淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。
條件:試驗(yàn)樣品5PCS以上,810膠帶。
實(shí)驗(yàn)程序:將810膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷,然后以45°的方向迅速拉起膠帶,連續(xù)測(cè)三次。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口、斷線。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上,250膠帶。
實(shí)驗(yàn)程序:將3M600膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷,以45°的方向迅速拉起膠帶。只需測(cè)試一次。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口、斷線。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上,250膠帶。
實(shí)驗(yàn)程序:將250膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷,以45°的方向迅速拉起膠帶,連續(xù)進(jìn)行三次。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口、斷線。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、汽油混合液(汽油:75%、酒精=1:1)、1.5+0.5/-0KGF的制具。
實(shí)驗(yàn)程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上汽油混合液,在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回(約15SEC)。
實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象,可允許顏色偏淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。
條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、正己烷、1.5+0.5/-0KGF的制具。
實(shí)驗(yàn)程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上正己烷溶液,在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回(約15SEC)。
實(shí)驗(yàn)判定:同上一判定。