關(guān)婷婷

青海高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 青海 海東 810799

最近幾年,我國科學(xué)技術(shù)不斷提高,漸漸研發(fā)出一些有色合金,各種有色合金硬度比較高,物理性能更好,能夠在實際運用的過程中發(fā)揮出較大的作用,所以提升對其加工成型的要求。在對各種有色金屬材料開展加工工作使其成型的過程中,要積極利用各種加工技術(shù),提高有色金屬材料加工的質(zhì)量。

一、有色金屬材料成型加工技術(shù)分析

(一)電切割加工技術(shù)。在我國有色金屬加工領(lǐng)域中,有很多加工技術(shù)是經(jīng)常使用的,電切割技術(shù)就是其中之一,按照零件形狀的負極,借助合理的切割設(shè)備,制作出相應(yīng)的形狀。在實際應(yīng)用的過程中,運用正極溶劑對有色金屬進行切割。一般情況下,在對有色金屬進行切割的過程中,如果發(fā)現(xiàn)過多廢屑,那么可以把零件和負極連接在一起,利用零件和負極之間的縫隙處理出現(xiàn)的各種廢屑,保證零件表面的干凈整潔。在過去的技術(shù)中,主要是借助放電方式處理零件,也就是選擇合理的介電流,安裝電極線開展通電工作,最終實現(xiàn)處理的目標(biāo)[1]。

(二)粉末冶金技術(shù)。在針對有色金屬材料開展成型加工處理工作的過程中,還可以運用粉末冶金技術(shù),也就是把有色金屬材料制作成細小的粉末,且根據(jù)零件的不同要求,不斷對有色金屬材料開展塑型以及燒結(jié)處理,最終使有色金屬材料成為特定的形狀,在實際運用中進行使用。針對粉末冶金技術(shù)而言,這種加工技術(shù)相對比較傳統(tǒng),在運用這種技術(shù)的過程中,能夠大大提高零件晶須的物理性質(zhì)。所以,在如今的社會中,粉末冶金技術(shù)依舊被廣泛運用,針對一些金屬小部件開展加工工作時,一般會運用粉末冶金技術(shù)。若是對規(guī)模沒有較高的要求,對零件表面平整度要求不高時,一般都會運用粉末冶金技術(shù),這樣一方面能夠制作出符合要求的零件,另一方面可以大大縮短制作的時間,提升制作的生產(chǎn)量,確保零件中包括充足的金屬元素,提升零件的物理性能。

(三)鍛造成型技術(shù)。在針對有色金屬材料開展成型加工處理的過程中,還可以充分利用鍛造成型技術(shù),運用這種技術(shù)的過程中需要保證加工活動的有效性,開展較好的檢驗工作。針對鍛造成型技術(shù)而言,可以根據(jù)不同的設(shè)計要求,制造出具有較好準(zhǔn)確度的零件。這種技術(shù)效果較好,但是需要投入資金比較多,雖然能夠?qū)Ω鞣N金屬開展加工工作,但是一般情況下,會將其運用到復(fù)合材料的加工工作中。在對金屬加工市場開展調(diào)查工作的過程中發(fā)現(xiàn),科學(xué)技術(shù)不斷進步時,鍛造成型技術(shù)也在積極進行發(fā)展,相對之前而言這種技術(shù)更加復(fù)雜,以致于在運用鍛造成型技術(shù)的過程中,存在明顯的滯后性。另外,如果想要不斷強化金屬材料的流動性,提高其自身的物理性能,那么就需要在加工的過程中積極完善技術(shù)參數(shù),優(yōu)化工藝方法。通常來說,有色金屬材料處在高溫環(huán)境中,化學(xué)性質(zhì)會發(fā)生一定的變化,所以,在開展加工工作的過程中,可以同時運用壓鑄等一些技術(shù)。在運用這些技術(shù)的過程中,能夠避免出現(xiàn)一些不良問題,為順利開展加工工作奠定良好技術(shù)[2]。

(四)模緞塑型技術(shù)。運用過去的鍛造技術(shù),因為其中一些有色合金形變時會產(chǎn)生較強的抵抗力,在這些抵抗力的限制下,無法對金屬材料進行塑型,不能滿足設(shè)計的各項要求,無法運用到實際中。面對這個問題,有關(guān)工作人員借助傳統(tǒng)鍛造技術(shù),研究以及發(fā)明新穎先進的模鍛塑型技術(shù),將其運用到加工有色合金中。在模鍛塑型技術(shù)中,由大量的流程構(gòu)成,像是模鍛等,各個流程之間加強合作以及配合,對有色金屬材料進行加工。在針對有色金屬材料開展擠壓的過程中,通過控制制造環(huán)境,保證它處在穩(wěn)定以及合理的溫度下,能夠保證材料的可塑性。運用模鍛塑造技術(shù)對有色金屬材料開展加工工作時,可以生產(chǎn)出具有較高塑型的零件,并且在組織結(jié)構(gòu)方面,生產(chǎn)出的零件更加嚴(yán)密。

(五)連續(xù)鑄造軋制技術(shù)。在對有色金屬材料開展成型加工處理的過程中,不僅僅可以運用上述四種技術(shù),而且還可以運用連續(xù)鑄造軋制技術(shù)。針對這種技術(shù)而言,需要消耗的能源并不多,主要是把金屬材料加工成胚料后,借助鑄造技術(shù)對胚料開展加工,并等到它快要凝固的時候,繼續(xù)對其開展軋制處理,不斷重復(fù)這個流程,最終得到需要的金屬零件。運用連續(xù)鑄造軋制技術(shù)對有色金屬材料開展成型加工的過程中,操作方法相對更加簡單,生產(chǎn)效率相對更高,并且,因為需要耗費的能源比較少,能夠大大節(jié)約能源,降低生產(chǎn)企業(yè)花費的成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)保護環(huán)境的目標(biāo),對自然等一些方面具有積極意義[3]。

二、有色金屬材料成型加工展策略

(一)國家制定相關(guān)政策,促進有色金屬的發(fā)展。國家要針對有色金屬加工行業(yè)發(fā)展等方面制定全面的要求,并且,也需要對有色金屬企業(yè)的投資等開展指導(dǎo)。但是,現(xiàn)如今我國中西部地區(qū)有色金屬研發(fā)能力相對比較低,導(dǎo)致這些地區(qū)生產(chǎn)出的有色金屬產(chǎn)品無法達到較高水平。如果想要提升這類地區(qū)的研發(fā)能力,那么需要政府部門積極完善地區(qū)的資源配置,出臺相應(yīng)的優(yōu)惠政策,為發(fā)展有色金屬產(chǎn)業(yè)奠定良好基礎(chǔ),確保這類地區(qū)有色金屬加工行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展,推動我國整個有色金屬加工業(yè)的快速發(fā)展。

(二)強化和其他國家的聯(lián)系。運用合資合作等一些方式,強化和其他國家的交流,這樣一方面能夠幫助有色金屬企業(yè)積極引進先進的設(shè)備和高能力的人才,另一方面可以學(xué)習(xí)以及借鑒先進的加工技術(shù)以及經(jīng)驗。擴大合作范圍以及加強合作可以有效拓寬我國有色金屬市場,促進產(chǎn)業(yè)升級,使我國有色金屬產(chǎn)品在國際市場中建立穩(wěn)定的地位,最終實現(xiàn)雙贏的目標(biāo)[4]。

三、總結(jié)語

有色金屬材料加工行業(yè)能夠促進我國經(jīng)濟的發(fā)展,因此,有色金屬材料加工行業(yè)的有關(guān)工作者要積極探索該領(lǐng)域,不斷引進一些先進的加工技術(shù)以及加工理念,根據(jù)我國加工行業(yè)的具體情況,構(gòu)建一套符合我國實際發(fā)展情況的加工體系,最終促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。