以智能制造為主攻方向,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變刻不容緩。
“十三五”以來,我國制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化水平顯著提升,形成了央地緊密配合、多方協(xié)同推進(jìn)的工作格局,發(fā)展態(tài)勢良好。供給能力不斷提升,智能制造裝備國內(nèi)市場滿足率超過50%,主營業(yè)務(wù)收入超10億元的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商達(dá)43家。產(chǎn)品研制周期平均縮短35%、產(chǎn)品不良品率平均降低35%,涌現(xiàn)出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)。
但是,我國制造業(yè)供給與市場需求適配性不高、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn)、資源環(huán)境要素約束趨緊等問題凸顯。因此,以智能制造為主攻方向,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變刻不容緩。國家層面重視智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,中國及各省市“十四五”規(guī)劃綱要多次提到智能制造行業(yè),要求推動(dòng)制造業(yè)高端化智能化綠色化,建設(shè)智能制造示范工廠,完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系,支持智能制造系統(tǒng)解決方案。政策支持下,“十四五”時(shí)期中國智能制造產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展新機(jī)遇。
我國智能制造在制造業(yè)中所起到的地位將會(huì)越來越重要,智能制造行業(yè)在我國制造業(yè)增加值中的比例會(huì)進(jìn)一步增大。預(yù)計(jì)2025年我國智能制造市場規(guī)模將超55000億元。
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)提出明確發(fā)展目標(biāo):到2025年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。到2035年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化,骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。
(1)轉(zhuǎn)型升級成效顯著
規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)智能制造能力成熟度達(dá)2級及以上的企業(yè)超過50%,重點(diǎn)行業(yè)、區(qū)域達(dá)3級及以上的企業(yè)分別超過20%和15%。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率、能源資源利用率等大幅提升。
(2)供給能力明顯增強(qiáng)
智能制造裝備和工業(yè)軟件技術(shù)水平和市場競爭力顯著提升,國內(nèi)市場滿足率分別超過70%和50%。主營業(yè)務(wù)收入超50億元的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商達(dá)到10家以上。
(3)基礎(chǔ)支撐更加堅(jiān)實(shí)
建設(shè)一批智能制造領(lǐng)域創(chuàng)新載體和公共服務(wù)平臺(tái),并形成服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。制修訂200項(xiàng)以上智能制造國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建成120個(gè)以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
(1)《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃綱要》中提到,深入實(shí)施智能制造和綠色制造工程,發(fā)展服務(wù)型制造新模式,推動(dòng)制造業(yè)高端化智能化綠色化。建設(shè)智能制造示范工廠,完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。支持智能制造系統(tǒng)解決方案、流程再造等新型專業(yè)化服務(wù)機(jī)構(gòu)發(fā)展。培育具有國際競爭力的服務(wù)企業(yè)。
(2)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)中提到,推進(jìn)智能制造,關(guān)鍵要立足制造本質(zhì),緊扣智能特征,以工藝、裝備為核心,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),依托制造單元、車間、工廠、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)集群等載體,構(gòu)建虛實(shí)融合、知識(shí)驅(qū)動(dòng)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、安全高效的智能制造系統(tǒng)。作為一項(xiàng)持續(xù)演進(jìn)、迭代提升的系統(tǒng)工程,智能制造需要長期堅(jiān)持,分步實(shí)施。
智能制造是基于新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等特征,旨在提高制造業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力的先進(jìn)生產(chǎn)方式。
國際上,智能制造通常是指一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),其技術(shù)包括自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)和智能化四個(gè)層次,產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋智能裝備(機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、服務(wù)機(jī)器人、其他自動(dòng)化裝備),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(機(jī)器視覺、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng))、工業(yè)軟件(ERP/MES/DCS等)、3D打印以及將上述環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合的自動(dòng)化系統(tǒng)集成及生產(chǎn)線集成等。
智能制造通過工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)信息化管理,將傳統(tǒng)制造企業(yè)全面智能化升級,從制造工藝本身到制造產(chǎn)線的運(yùn)營,再到企業(yè)整體運(yùn)營全面信息化。
(1)工業(yè)自動(dòng)化
在工業(yè)生產(chǎn)中采用自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)整裝置,用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。
(2)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
開放、全球化的網(wǎng)絡(luò),將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來,是人類對3T融合的最新需求,即全球工業(yè)系統(tǒng)與高級計(jì)算、分析、傳感技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)的高度融合。
(3)企業(yè)信息化管理
將企業(yè)各個(gè)層面與環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)集成。
對制造業(yè)企業(yè)而言,構(gòu)建智能系統(tǒng)的核心價(jià)值主要體現(xiàn)在降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率和重塑生產(chǎn)方式。
(1)降低生產(chǎn)成本
減少物料浪費(fèi),減輕倉儲(chǔ)壓力;降低產(chǎn)品的不合格率,減少因產(chǎn)品質(zhì)量造成的損失;通過數(shù)控機(jī)床、柔性產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用,降低勞動(dòng)力需求,減少人工成本。
(2)提高生產(chǎn)效率
大幅優(yōu)化生產(chǎn)過程,改善生產(chǎn)工藝,加快生產(chǎn)速度;科學(xué)合理排產(chǎn),提升設(shè)備利用率;提高生產(chǎn)執(zhí)行精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)重塑生產(chǎn)方式
實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制、智能產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等多種新型生產(chǎn)方式,使企業(yè)快速響應(yīng)市場需求,拓展商業(yè)模式,增加收入及利潤來源。
智能制造發(fā)展需經(jīng)歷自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)化、智能化四個(gè)階段。智能制造發(fā)展需經(jīng)歷不同的階段,每一階段都對應(yīng)智能制造體系中某一核心環(huán)節(jié)的不斷成熟,分為四個(gè)階段,分別為自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)化、智能化。
智能制造產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋感知層、網(wǎng)絡(luò)層、執(zhí)行層和應(yīng)用層四個(gè)層次。
近年來,我國重視智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,支持舉措正密集出臺(tái),強(qiáng)化資金、技術(shù)、支撐平臺(tái)等舉措,推進(jìn)新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展,加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,培育智能制造特色產(chǎn)業(yè)集群,進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革,推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
圖1 智能制造發(fā)展歷程
我國制造業(yè)長期處于中低端,制造業(yè)對于轉(zhuǎn)型升級的需求十分迫切。我國仍處于“工業(yè)2.0”(電氣化)的后期階段,質(zhì)量基礎(chǔ)相對薄弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源利用效率偏低、行業(yè)信息化水平不高、勞動(dòng)力成本逐漸提高。對比美國、日本等發(fā)達(dá)國家我國的工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,制造業(yè)亟需升級。
我國勞動(dòng)年齡人口數(shù)量在2013年時(shí)達(dá)到峰值10.06億,2017年跌破10億,2019年跌至98910萬人。勞動(dòng)年齡人口規(guī)模連續(xù)6年下滑,勞動(dòng)年齡人口占比連續(xù)9年持續(xù)下降,2019年占比為70.6%。
后備勞動(dòng)力邊際改善能力弱,0~14歲人口規(guī)模也持續(xù)下降,2019年0~14歲人口23492萬人,占比跌至16.8%。人口紅利遞減,企業(yè)主需要機(jī)器代替人力。
工人生產(chǎn)力是制造業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng),如今制造業(yè)人力成本逐年上漲。2019年全國城鎮(zhèn)私營單位制造業(yè)就業(yè)人員年平均工資突破5萬元達(dá)到52858元。用工成本上漲壓縮企業(yè)利潤,導(dǎo)致制造業(yè)陷入了發(fā)展困境。智能制造節(jié)省用工成本,同時(shí)大幅提升生產(chǎn)效率。
我國人口受教育程度不斷有質(zhì)的突破,從普通本??粕厴I(yè)生人數(shù)看,1949年為2.1萬人,2001年突破100萬人,2019年我國普通本??飘厴I(yè)生758.5萬人,同比增長0.7%。
當(dāng)前中國每年工學(xué)類普通本科畢業(yè)生超過140萬人居全球第一,龐大的工學(xué)畢業(yè)生不僅為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供動(dòng)力,也為我國實(shí)現(xiàn)智能制造的設(shè)計(jì)、應(yīng)用和實(shí)施提供龐大的“腦力”資源,工程師紅利已取代人口紅利,成為推動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要力量。
近年來,隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)的發(fā)展,云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等一些列技術(shù)廣泛應(yīng)用到制造業(yè)中。未來物聯(lián)網(wǎng)與云計(jì)算將會(huì)更加廣泛地部署到制造行業(yè)。傳感器技術(shù)、RFID標(biāo)簽、嵌入式系統(tǒng)技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù),將靈活地為客戶打造“透明化生產(chǎn)、數(shù)字化車間、智能化工廠”,減少人工干預(yù),提高工廠設(shè)施整體協(xié)作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,為智能制造產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
此外,我國5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)走在世界的前列,利用5G技術(shù)的智能互聯(lián)網(wǎng)具備低時(shí)延、高可靠、廣覆蓋等優(yōu)勢,可以在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上率先應(yīng)用人工智能、VR、AR等新技術(shù),助力我國智能制造實(shí)現(xiàn)彎道超車。
全球分工的背景下,制造業(yè)尤其是高端制造關(guān)系到國家利潤分配,智能制造作為新的產(chǎn)業(yè)趨勢,受到各個(gè)國家的重視,歐美發(fā)達(dá)國家紛紛推出刺激政策。
圖2 制造業(yè)亟需升級
由于工業(yè)4.0、工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)一步普及、政府支持、監(jiān)管合規(guī)性日益重視、供應(yīng)鏈復(fù)雜性提高,以及對減少時(shí)間和成本的軟件系統(tǒng)的需求增加,全球智能制造市場快速增長。
根據(jù)國際市場研究機(jī)構(gòu)Markets and Markets最新發(fā)布的研究報(bào)告顯示,2020年全球智能制造市場規(guī)模2147億美元,預(yù)計(jì)到2025年,這一數(shù)據(jù)將增至3848億美元,期間年復(fù)合增長率約為12.4%。
世界智能制造中心主要集中在北美洲、歐洲、亞洲。代表性的世界傳統(tǒng)制造業(yè)的中心城市既有紐約、倫敦、東京這樣的老牌世界級制造業(yè)中心城市,也有蘇州、天津、佛山等中國的新興智能制造中心城市。
全球主要國家和地區(qū),智能制造技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)活躍。據(jù)《全球智能制造企業(yè)科技創(chuàng)新百強(qiáng)報(bào)告2020》,近5年,全球智能制造產(chǎn)業(yè)專利申請累計(jì)達(dá)205924件,其中已授權(quán)且處于有效狀態(tài)的專利71068件。
從區(qū)域平均得分來看,區(qū)域競爭力的強(qiáng)弱排序?yàn)楸泵?、亞洲、歐洲。從創(chuàng)新主體數(shù)量和排名上看,北美也具有相對優(yōu)勢,技術(shù)創(chuàng)新平均水平較高,共有38家企業(yè)入圍,其次為亞洲,入圍企業(yè)35家,歐洲共有27家企業(yè)入圍,僅從創(chuàng)新企業(yè)數(shù)量上看,北美洲具有明顯優(yōu)勢。
圖3 全球智能制造市場規(guī)模情況
圖4 全球智能制造產(chǎn)業(yè)專利申請量情況
世界智能制造科研水平前十城市分別是英國倫敦、美國紐約、瑞士日內(nèi)瓦、荷蘭阿姆斯特丹,美國匹茲堡、美國波士頓、德國柏林、美國舊金山、日本東京、美國芝加哥。歐美科研水平表現(xiàn)強(qiáng)勢。
三星電子居于首位,得分1.000,第2名為通用電氣,得分0.690分,第3名為國際商業(yè)機(jī)器公司(IBM),得分0.610分,惠普、微軟、大疆、華為、西門子、高通、亞馬遜依次排名第4~10名。
智能制造企業(yè)全球科技創(chuàng)新百強(qiáng)的平均得分為0.254,只有排名前28位的創(chuàng)新企業(yè)得分高于平均值。除前10 名外,入圍百強(qiáng)的其他創(chuàng)新主體得分介于0.143~0.379之間,表明入圍百強(qiáng)的智能制造產(chǎn)業(yè)全球創(chuàng)新主體科技創(chuàng)新發(fā)展水平極不均衡,少數(shù)頭部企業(yè)優(yōu)勢明顯。
隨著制造業(yè)智能化的升級改造,我國智能制造產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)較快的增長。2016年中國智能制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模12235億元,2020年市場規(guī)模超27000億元。
智能制造產(chǎn)業(yè)市場潛力大,各地爭相搶占智能制造高地。目前,我國智能制造形成了四大聚集區(qū):環(huán)渤海地區(qū)、長三角地區(qū)、珠三角地區(qū)、中西部地區(qū)。四大智能制造聚集區(qū)各具特色。
(1)環(huán)渤海地區(qū)
圖5 2016~2019年全球智能制造專利申請國家地區(qū)排名
表1 2020全球智能制造企業(yè)科技創(chuàng)新百強(qiáng)排行榜TOP10
智能制造科研高地,形成“核心區(qū)域”與“兩翼”錯(cuò)位發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。
北京:逐步形成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造產(chǎn)業(yè)集群。
(2)長三角地區(qū)
以江蘇、上海、浙江為代表,形成了特色鮮明智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群,智能制造發(fā)展水平相對平衡。
常州:充分對接國內(nèi)外先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)理念,加速鍛造智能制造“新名片”。
(3)珠三角地區(qū)
“中國制造”主陣地,形成符合各自產(chǎn)業(yè)特色的智能制造應(yīng)用示范。
廣州:圍繞機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)核心區(qū)建設(shè)。
深圳:重點(diǎn)打造機(jī)器人、可穿戴設(shè)備產(chǎn)業(yè)制造基地、國際合作基地及創(chuàng)新服務(wù)基地。
(4)中西部地區(qū)
圍繞軍工、衛(wèi)星、冶金等特色領(lǐng)域的優(yōu)勢,形成了重大集成智能裝備產(chǎn)業(yè)集群,智能制造水平高速提升。
武漢:以技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)孵化為主線,全面布局功率激光和信息激光兩大領(lǐng)域。
西安:聚焦3D打印材料、裝備、技術(shù),打造3D打印產(chǎn)業(yè)集群。
當(dāng)前,智能制造產(chǎn)業(yè)備受關(guān)注,許多工業(yè)企業(yè)加快布局其中。據(jù)數(shù)據(jù)顯示,中國工業(yè)企業(yè)智能制造五大部署重點(diǎn)依次為:數(shù)字化工廠、設(shè)備及用戶價(jià)值深挖、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、重構(gòu)商業(yè)模式以及人工智能。其中,數(shù)字化工廠被企業(yè)列為智能制造部署的首要任務(wù),占比最高。
隨著我國對工業(yè)智能制造的日趨關(guān)注,帶動(dòng)著投資行業(yè)也開始關(guān)注這一熱門。2016年以來,我國智能制造投融資事件和投融資金額明顯增多。2020年投融資事件221起,投融資金額297.41億元,近三年投融資事件保持在200起以上,投融資金額超200億元??傮w來看,當(dāng)前,我國智能制造產(chǎn)業(yè)投融資活躍。
圖6 2016~2020年中國智能制造市場規(guī)模
圖7 中國企業(yè)智能制造領(lǐng)域布局情況
近年來,相關(guān)部門機(jī)構(gòu)陸續(xù)出臺(tái)政策法規(guī),扶持和推動(dòng)中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。其中,中國智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目從2015年開始,已公示了四批,總數(shù)為307個(gè)。
智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目從2016年開始,已公示共三批,總數(shù)為509個(gè);兩個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目共有816個(gè)。從分布來看,傳統(tǒng)制造業(yè)強(qiáng)勢試點(diǎn)項(xiàng)目最多,山東、北京、江蘇、廣東、浙江位居全國前五。其中,山東智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目最多。
近年來,各地為發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè),在智能制造鏈條上誕生了大量產(chǎn)業(yè)園區(qū),掀起了產(chǎn)業(yè)園建設(shè)熱潮。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)前中國智能制造產(chǎn)業(yè)園共計(jì)537個(gè),范圍涉及全國27省市。西部地區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園較少,主要集中在東部沿海地區(qū)和中部地區(qū)。
其中,江蘇智能制造產(chǎn)業(yè)園數(shù)量最多,共計(jì)79家。廣東和山東位居第二和第三,產(chǎn)業(yè)園數(shù)量分別為59家、43家。此外,浙江、河南、重慶、湖北、四川、安徽智能制造產(chǎn)業(yè)園數(shù)量超20家。
圖8 2016~2020年中國智能制造投融資情況
表2 中國智能制造產(chǎn)業(yè)園分布情況
從智能制造科研水平情況來看:北京、上海、重慶、天津、廣州、深圳、蘇州、南京、西安以及武漢為我國智能制造科研水平前十大城市。其中,北京以科研水平0.3144位居榜首。
放眼全球,世界智能制造科研水平前十名中無一中國城市上榜,北京作為中國國內(nèi)最高科研水平的代表,僅位列世界第11位。
(1)企業(yè)介紹
浙江中控技術(shù)股份有限公司(簡稱“中控技術(shù)”)成立于1999年,公司主要面向以流程工業(yè)為主的工業(yè)企業(yè),提供以自動(dòng)化控制系統(tǒng)為核心,涵蓋工業(yè)軟件、自動(dòng)化儀表及運(yùn)維服務(wù)的智能制造產(chǎn)品及解決方案。
中控技術(shù)擁有較為完善的營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系,現(xiàn)已在國內(nèi)30個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)及南亞、東南亞、中東等海外地區(qū)設(shè)有區(qū)域事業(yè)部、分公司、辦事處等機(jī)構(gòu),核心產(chǎn)品已應(yīng)用至30多個(gè)國家。
(2)產(chǎn)品體系
主營產(chǎn)品:自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、自動(dòng)化儀表及運(yùn)維服務(wù);以及整合了上述四項(xiàng)產(chǎn)品的工業(yè)自動(dòng)化及智能制造解決方案。
產(chǎn)品體系:將繼續(xù)做強(qiáng)核心優(yōu)勢產(chǎn)品自動(dòng)化控制系統(tǒng)(工業(yè)3.0),并在自動(dòng)化和數(shù)字化基礎(chǔ)上,積極布局和大力發(fā)展工業(yè)軟件(工業(yè)4.0)、行業(yè)解決方案業(yè)務(wù),同時(shí)加強(qiáng)本地化運(yùn)維服務(wù),目前形成了較為完善的“工業(yè)3.0+4.0”產(chǎn)品及解決方案體系。
(3)研發(fā)方向
中控技術(shù)2020年度研發(fā)投入3.62億元,較2019年度增加18.95%,占2020年度營業(yè)收入的比例為11.46%。中控技術(shù)牢牢把握智能制造的前景,公司擬對數(shù)字化仿真平臺(tái)、人工智能和控制優(yōu)化平臺(tái)以及智能控制器平臺(tái)這三個(gè)方向的產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)。
(4)經(jīng)營數(shù)據(jù)
近幾年,中控技術(shù)經(jīng)營業(yè)績持續(xù)較快增長。中控技術(shù)營業(yè)收入由2016年的14.84億元增至2019年的25.37億元,歸母凈利由2016年的0.51億元增至2019年的3.65億元。在疫情影響下,中控技術(shù)業(yè)績?nèi)詫?shí)現(xiàn)了穩(wěn)健增長;2020年中控技術(shù)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入31.59億元,較上年同期上升24.51%;歸母凈利4.23億元,較上年同期上升15.81%;
表3 中控技術(shù)研發(fā)方向
中控技術(shù)從主要服務(wù)于流程工業(yè)的“工業(yè)3.0”需求向“工業(yè)3.0+工業(yè)4.0”需求升級。中控技術(shù)在做大做強(qiáng)核心優(yōu)勢產(chǎn)品自動(dòng)化控制系統(tǒng)(工業(yè)3.0)的基礎(chǔ)上,大力開拓工業(yè)軟件(工業(yè)4.0)業(yè)務(wù),并不斷完善自動(dòng)化儀表(工業(yè)3.0)產(chǎn)品譜系。中控技術(shù)在工業(yè)3.0項(xiàng)目逐年增長基礎(chǔ)上,工業(yè)4.0相關(guān)業(yè)務(wù)加速增長,收入占比持續(xù)提升。2020年中控技術(shù)工業(yè)4.0業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)收入53320.83萬元,占主營業(yè)務(wù)收入的比例為17.01%,同比增長23.50%。
從業(yè)務(wù)產(chǎn)品收入結(jié)構(gòu)來看,中控技術(shù)工業(yè)自動(dòng)化及智能制造解決方案業(yè)務(wù)收入持續(xù)提升。2020年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入23.30億元,占主營業(yè)務(wù)收入74.32%,比上年同期增加14.65%。
中國工業(yè)企業(yè)智能制造五大部署重點(diǎn)依次為:數(shù)字化工廠、設(shè)備及用戶價(jià)值深挖、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、重構(gòu)商業(yè)模式以及人工智能。
(1)企業(yè)介紹
能科科技股份有限公司(簡稱“能科股份”),成立于2006年12月,2016年10月在上交所上市,致力成為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造與智能電氣先進(jìn)技術(shù)提供商。能科股份堅(jiān)持智能制造、智能電氣雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,依托先進(jìn)的工業(yè)軟件和電力電子技術(shù),為客戶定制專屬的,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化系統(tǒng)解決方案。
(2)業(yè)務(wù)介紹
能科股份智能制造業(yè)務(wù)基于數(shù)字孿生理念,整合業(yè)內(nèi)先進(jìn)工業(yè)軟件和數(shù)字化IOT設(shè)備,虛擬世界(Cyber)內(nèi)定義生產(chǎn)力中臺(tái)并為客戶開發(fā)個(gè)性化的工業(yè)微應(yīng)用(APP),物理世界(Physical)內(nèi)建立數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)線和測試臺(tái),滿足制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)協(xié)同需求。
能科股份的智能制造業(yè)務(wù)可劃分為軟件系統(tǒng)與服務(wù)、數(shù)字化產(chǎn)線建設(shè)與服務(wù)、測試臺(tái)建設(shè)與服務(wù)等三類。
(3)研發(fā)投入
能科股份為國家高新技術(shù)企業(yè),擁有完善的研發(fā)、生產(chǎn)、售前、售后等組織結(jié)構(gòu),始終將技術(shù)研發(fā)工作放在公司發(fā)展的首要位置,不斷加大研發(fā)投入力度,擴(kuò)充專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。2020年前三季度,能科股份研發(fā)費(fèi)用支出0.74億元,占當(dāng)期營業(yè)總收入的10.93%。
(4)經(jīng)營情況
近幾年,能科股份業(yè)績持續(xù)增長。 2020年前三季度能科股份營收約6.79億元,同比增長30.60%;凈利潤約8040萬元,同比增長44.35%
2020年能科股份預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤與上年同期(法定披露數(shù)據(jù))相比,將增加2703.16~4505.26萬元,同比增加30%~50%。
2020年上半年,能科股份的主營業(yè)務(wù)為國防軍工、汽車及交通運(yùn)輸、高科技電子與5G、裝備制造、能源動(dòng)力、其他,占營收比例分別為:39.35%、17.68%、13.84%、13.68%、9.45%、6.0%。
(1)企業(yè)介紹
天準(zhǔn)科技股份有限公司(簡稱“天準(zhǔn)科技”)成立于2005年,2019年天準(zhǔn)科技在科創(chuàng)板正式掛牌上市。公司以機(jī)器視覺為核心技術(shù),專注服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域客戶,主要產(chǎn)品為工業(yè)視覺裝備,包括精密測量儀器、智能檢測裝備、智能制造系統(tǒng)、無人物流車等,產(chǎn)品功能涵蓋尺寸與缺陷檢測、自動(dòng)化生產(chǎn)裝配、智能倉儲(chǔ)物流等工業(yè)領(lǐng)域多個(gè)環(huán)節(jié)。
(2)產(chǎn)品介紹
天準(zhǔn)科技主要產(chǎn)品為工業(yè)視覺裝備,主要包括:精密測量儀器、智能檢測裝備、智能制造系統(tǒng)和無人物流車。其中,智能制造系統(tǒng)是一系列用于工業(yè)組裝生產(chǎn)的成套裝備和解決方案,采用機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人引導(dǎo)、自動(dòng)識(shí)別、在線檢測、數(shù)據(jù)追溯等智能化功能,可廣泛應(yīng)用于消費(fèi)類電子、汽車制造等智能化生產(chǎn)程度較高的行業(yè),推進(jìn)工廠無人化和智能化進(jìn)程。
(3)核心技術(shù)
天準(zhǔn)科技在機(jī)器視覺核心技術(shù)的關(guān)鍵領(lǐng)域獲得多項(xiàng)技術(shù)突破,具備了開發(fā)機(jī)器視覺底層算法、平臺(tái)軟件,以及設(shè)計(jì)先進(jìn)視覺傳感器和精密驅(qū)動(dòng)控制器等核心組件的能力。天準(zhǔn)科技核心技術(shù)包括機(jī)器視覺算法、工業(yè)軟件平臺(tái)、先進(jìn)視覺傳感器及精密驅(qū)控技術(shù)四大領(lǐng)域。
(4)研發(fā)投入
技術(shù)領(lǐng)先是企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。天準(zhǔn)科技自成立以來一直重視自主創(chuàng)新,不斷提高公司技術(shù)、產(chǎn)品的核心競爭力。近3年天準(zhǔn)科技投入研發(fā)費(fèi)用分別為7959.78萬元、9472.43萬元和15459.03萬元,占同期收入的15.66%、17.51%和16.03%。
持續(xù)的技術(shù)投入為天準(zhǔn)科技積累了大量技術(shù)成果,截至報(bào)告期末,天準(zhǔn)科技已獲得116項(xiàng)專利授權(quán),其中37項(xiàng)發(fā)明專利,同時(shí)取得93項(xiàng)軟件著作權(quán)。
(5)經(jīng)營情況
天準(zhǔn)科技業(yè)績保持穩(wěn)定增長。2020年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入96411.02萬元,比上年同期上升78.19%;實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司所有者的凈利潤10738.13萬元,比上年同期上升29.10%。
2020年天準(zhǔn)科技智能制造系統(tǒng)營收4225.55萬元,同比減少61.21%,營收占比4.4%。智能檢測裝備營收82175.95萬元,營收占比85.2%。
(1)企業(yè)介紹
廣州賽意信息科技股份有限公司(簡稱“賽意信息”)創(chuàng)立于2005年,2017年8月在深交所上市。賽意信息是一家企業(yè)級數(shù)字化及智能制造綜合解決方案提供商,專注于面向制造、零售、服務(wù)等行業(yè)領(lǐng)域的集團(tuán)及大中型客戶提供完整的數(shù)字化及智能制造解決方案產(chǎn)品及相關(guān)實(shí)施服務(wù)。
賽意信息已在上海、北京、深圳、佛山、武漢、成都、濟(jì)南、廈門等地都設(shè)立了分、子公司,辦事處及交付基地,提供面向23個(gè)行業(yè)和11條業(yè)務(wù)線的產(chǎn)品和解決方案。
(2)企業(yè)業(yè)務(wù)
賽意信息服務(wù)領(lǐng)域自大型核心ERP解決方案,逐漸橫向向企業(yè)供應(yīng)鏈上下游的數(shù)字化采購管理及數(shù)字化營銷管理領(lǐng)域延伸,結(jié)合相應(yīng)的中臺(tái)及大數(shù)據(jù)技術(shù)形成了完整的企業(yè)級數(shù)字化綜合解決方案;同時(shí)公司通過自主研發(fā)產(chǎn)品以及與國外軟件廠商開展合作雙路徑發(fā)展,自管理運(yùn)營層解決方案垂直發(fā)展下沉至生產(chǎn)執(zhí)行層的智能制造解決方案,提供研發(fā)仿真設(shè)計(jì)、車間制造執(zhí)行、設(shè)備互聯(lián)、智能倉儲(chǔ)及物流管理一體化的智能制造解決方案。
(3)產(chǎn)品介紹
賽意信息2012年開始面向市場提供以SMES為核心的智能制造解決方案產(chǎn)品,通過不斷自主研發(fā)升級,目前已擴(kuò)展成為一套專業(yè)性強(qiáng)、成熟度高、制造運(yùn)營一體化的智能制造綜合解決方案(簡稱“SMOM”)。解決方案以實(shí)時(shí)協(xié)同思想為主導(dǎo)、以動(dòng)態(tài)調(diào)度為核心、以設(shè)備物聯(lián)為實(shí)現(xiàn)手段,對制造供應(yīng)鏈的過程進(jìn)行閉環(huán)管理為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)可視化、制造過程透明化的工廠建設(shè)目標(biāo)。
(4)經(jīng)營情況
賽意信息業(yè)績持續(xù)增長。2020年度公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入13.96億元,同比增長29.75%;實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤1.75億元,同比增長163.96%。
2021年一季度賽意信息預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤900萬元至1200萬元,比上年同期上升204.72%~306.30%。
賽意信息重點(diǎn)發(fā)力智能制造領(lǐng)域,業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。泛ERP領(lǐng)域的業(yè)務(wù)一直在賽意信息營收中占有最大比重,近年來毛利率有所下滑。隨著智能制造業(yè)務(wù)產(chǎn)品化程度的提高,智能制造的毛利率實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步升高。
現(xiàn)階段智能制造領(lǐng)域是賽意信息重點(diǎn)投入和發(fā)展的業(yè)務(wù)板塊,在整體營收中的占比持續(xù)提升,借此公司逐步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)升級轉(zhuǎn)型,在業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)方面得到了優(yōu)化,2020年上半年整體毛利率相對2019年有所改善。
(1)企業(yè)介紹
上海海得控制系統(tǒng)股份有限公司(簡稱“海得控制”)是國內(nèi)工業(yè)信息化和自動(dòng)化領(lǐng)域領(lǐng)先的并擁有自主核心技術(shù)的產(chǎn)品制造商和系統(tǒng)集成服務(wù)商。海得控制主營業(yè)務(wù)板塊分為智能制造業(yè)務(wù)板塊、新能源業(yè)務(wù)板塊和工業(yè)電氣產(chǎn)品分銷業(yè)務(wù)板塊。
(2)企業(yè)業(yè)務(wù)
海得控制智能制造業(yè)務(wù)板塊下游應(yīng)用主要涵蓋交通、電力、化工、冶金、礦產(chǎn)、制藥、市政管廊、3C等行業(yè)用戶提供安全可靠的自動(dòng)化、信息化產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案的服務(wù)與實(shí)施。專用產(chǎn)品是以客戶需求為出發(fā)點(diǎn),提供滿足“智聯(lián)、智采、智存、智算、智控、智顯”應(yīng)用場景的高可用產(chǎn)品。專技應(yīng)用聚焦于生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)交互,數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)處理等方面的“自動(dòng)化”與“信息化”及通訊技術(shù)等相融合的綜合解決方案。
(3)企業(yè)介紹
2019年以來,海得控制聚焦智能制造主戰(zhàn)略,圍繞工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)計(jì)算和工業(yè)軟件三個(gè)業(yè)務(wù)方向,提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)品和解決方案業(yè)務(wù)拓展,業(yè)績持續(xù)增長。2020年海得控制實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入226553.46萬元,同比增長10.06%,歸屬于上市公司的凈利潤12701.48萬元,同比增長142. 21%。
2021年一季度海得控制歸屬于上市公司股東的凈利潤預(yù)計(jì)達(dá)800~1200萬元,比上年同期增長:238.49%~307.74%。
自主研發(fā)并應(yīng)用起重機(jī)行業(yè)大型結(jié)構(gòu)件焊接智能化生產(chǎn)線,通過改進(jìn)優(yōu)化轉(zhuǎn)臺(tái)拼焊工藝、結(jié)構(gòu)焊接工藝和集成檢測校型智能裝備等手段,解決了轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)件智能化焊接率低、占用人員多、焊后校型反復(fù)翻轉(zhuǎn)等問題,實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)周轉(zhuǎn)、自動(dòng)對接、自動(dòng)焊接、自動(dòng)檢測,全過程無需人工干預(yù)。
利用制造信息化系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)流程從“人機(jī)對話”轉(zhuǎn)向“機(jī)器對話”,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)信息化、質(zhì)量記錄信息化、質(zhì)量信息規(guī)范化、過程管控精細(xì)化、產(chǎn)品檔案追溯化管理。圍繞智能化產(chǎn)品,建立遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái),在服務(wù)型制造的實(shí)踐方面效果突出。
探索智能制造互聯(lián)工廠新模式,以用戶為中心,由大規(guī)模制造向大規(guī)模個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型,利用COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能,圍繞特種制冷冰箱的定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)全流程,建設(shè)信息化、數(shù)字化集成系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了用戶定制直達(dá)工廠、訂單自動(dòng)匹配和準(zhǔn)時(shí)交付、生產(chǎn)全流程追溯可視、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控和產(chǎn)品性能的分析優(yōu)化,有效提升了用戶最佳體驗(yàn)、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,智能制造綜合應(yīng)用效果顯著。
企業(yè)在項(xiàng)目管理、成本控制、生產(chǎn)效率等經(jīng)營管理方面實(shí)現(xiàn)精益管控。在生產(chǎn)作業(yè)過程中,采用了大量自動(dòng)化設(shè)備和信息化系統(tǒng),自動(dòng)化程度達(dá)95%,實(shí)時(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)超過3600多個(gè),以集成化的方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的精確追溯。通過建立統(tǒng)一的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái),研發(fā)并應(yīng)用多種算法模型,實(shí)現(xiàn)對研發(fā)、制造、服務(wù)等活動(dòng)的智能化決策支撐。
積極探索并實(shí)踐汽車生產(chǎn)企業(yè)C2B模式,以用戶需求為中心驅(qū)動(dòng)整個(gè)制造體系智能化升級。依托“蜘蛛智選”、“我行MAXUS”、“房車生活家”等七大數(shù)字化平臺(tái),推動(dòng)新模式下的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。建立各類型用戶和車主數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)的線上和線下一體化用戶運(yùn)營。
建立基于產(chǎn)品全生命周期運(yùn)營的新營銷體系,積累了2億+客戶標(biāo)簽和5000萬+人群數(shù)據(jù)信息;建立貫穿用戶、經(jīng)銷商、主機(jī)廠和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)一體化平臺(tái)與柔性制造體系,滿足用戶個(gè)性化需求的快速實(shí)現(xiàn),為汽車企業(yè)提供了大規(guī)模個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型升級的最佳實(shí)踐。
圍繞水泥生產(chǎn)核心業(yè)務(wù),基于移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成及自適應(yīng)控制等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)了數(shù)字化礦山管理系統(tǒng)、專家自動(dòng)操作系統(tǒng)和智能質(zhì)量控制系統(tǒng)等八個(gè)涵蓋水泥生產(chǎn)全過程的智能化控制及管理系統(tǒng)。
建設(shè)了“以智能生產(chǎn)為核心”、“以運(yùn)行維護(hù)做保障”和“以智慧管理促經(jīng)營”的智能化生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)了工廠運(yùn)行自動(dòng)化、管理可視化、故障預(yù)控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化,使生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化控制率達(dá)100%,生產(chǎn)效率提升21%,資源綜合利用率提升5%,能源消耗下降1.2%、單個(gè)工廠減排二氧化碳2.55萬噸/年,取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展起到了標(biāo)桿引領(lǐng)作用。
我國智能制造在制造業(yè)中所起到的地位將會(huì)越來越重要,智能制造行業(yè)在我國制造業(yè)增加值中的比例會(huì)進(jìn)一步增大。預(yù)計(jì)2025年我國智能制造市場規(guī)模將超55000億元。
(1)信息化與工業(yè)化融合程度提升空間大
據(jù)工信部兩化融合服務(wù)平臺(tái)統(tǒng)計(jì),2019年度智能制造就緒率僅7.9%。2020年四季度工業(yè)企業(yè)智能制造就緒率僅9.7%。
圖9 2021~2025年中國智能制造市場規(guī)模預(yù)測
智能制造推進(jìn)體系初步形成,但智能制造就業(yè)率仍不足 10%,說明大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)仍處于基礎(chǔ)自動(dòng)化階段,工業(yè)企業(yè)整體關(guān)鍵工序數(shù)控化、管控集成化、供產(chǎn)銷集成化能力依舊有待提高,信息化與工業(yè)化的融合程度存在提升空間。
(2)人才驅(qū)動(dòng)智能制造發(fā)展
發(fā)展智能制造需要高技能的人才。據(jù)《智能制造領(lǐng)域人才需求預(yù)測報(bào)告》預(yù)測,到2025年,智能制造工程技術(shù)人員缺口數(shù)量將接近100萬人。
為應(yīng)對人才缺口,我國圍繞設(shè)計(jì)人才、應(yīng)用人才和服務(wù)人才三個(gè)方面發(fā)力培養(yǎng)智能制造相關(guān)的人才,同時(shí)吸引外部人才為我所用。這些人才將驅(qū)動(dòng)我國智能制造行業(yè)發(fā)展。
(1)智能制造關(guān)鍵核心技術(shù)被攻克
目前一些關(guān)鍵核心技術(shù)跟國外有較大差距。推進(jìn)智能制造一定要把掌握關(guān)鍵技術(shù)、核心設(shè)備作為重點(diǎn)。
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)提出,突破設(shè)計(jì)仿真、混合建模等基礎(chǔ)技術(shù),開發(fā)應(yīng)用增材制造、超精密加工等先進(jìn)工藝技術(shù),攻克智能感知、高性能控制、人機(jī)協(xié)作、精益管控、供應(yīng)鏈協(xié)同等共性技術(shù),研發(fā)人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算等在工業(yè)領(lǐng)域的適用性技術(shù)?!笆奈濉逼陂g,國家和企業(yè)將致力于推進(jìn)攻克智能制造關(guān)鍵核心技術(shù)。
(2)帶動(dòng)企業(yè)實(shí)施智能化升級
引導(dǎo)“鏈主”企業(yè)建設(shè)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),帶動(dòng)上下游企業(yè)同步實(shí)施智能化升級。
1)智能車間。覆蓋加工、裝配、檢測、物流等環(huán)節(jié),開展工藝改進(jìn)和革新,推動(dòng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接,打造一批智能車間,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化。
2)智能工廠。支持基礎(chǔ)條件好的企業(yè),圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全過程開展智能化升級,打造一批智能工廠,推動(dòng)跨業(yè)務(wù)活動(dòng)的數(shù)據(jù)共享和深度挖掘,實(shí)現(xiàn)對核心業(yè)務(wù)的精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。
3)智慧供應(yīng)鏈。面向汽車、工程機(jī)械、軌道交通裝備、航空航天裝備、電力裝備、醫(yī)療裝備、家用電器、集成電路等行業(yè),支持智能制造應(yīng)用水平高、核心競爭優(yōu)勢突出、資源配置能力強(qiáng)的“鏈主”企業(yè)建設(shè)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),打造數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、信息可信交互、生產(chǎn)深度協(xié)同、資源柔性配置的供應(yīng)鏈。
(3)智能制造裝備得到快速發(fā)展
智能制造裝備是智能制造重要組成部分?!丁笆奈濉敝悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)提出,大力發(fā)展智能制造裝備,突破一批“卡脖子”基礎(chǔ)零部件和裝置。推動(dòng)先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合,通過智能車間/工廠建設(shè),帶動(dòng)通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級。到2025年,研制1000種先進(jìn)智能制造裝備。
表4 工業(yè)軟件產(chǎn)品類型
“十四五”期間,國家將推動(dòng)基礎(chǔ)零部件和裝置、通用智能制造裝備、專用智能制造裝備、新型智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展。
(4)工業(yè)軟件產(chǎn)品得到突破提升
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)要求到2025年,突破一批研發(fā)設(shè)計(jì)軟件,開發(fā)一批行業(yè)專用軟件,控制執(zhí)行、生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理等軟件市場競爭力進(jìn)一步提升,研發(fā)一批達(dá)到國際同類水平的新型軟件。
(5)智能制造將實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量引進(jìn)來和高水平走出去
中國“十四五”規(guī)劃綱要提出,促進(jìn)國內(nèi)國際雙循環(huán)。立足國內(nèi)大循環(huán),協(xié)同推進(jìn)強(qiáng)大國內(nèi)市場和貿(mào)易強(qiáng)國建設(shè),形成全球資源要素強(qiáng)大引力場,促進(jìn)內(nèi)需和外需、進(jìn)口和出口、引進(jìn)外資和對外投資協(xié)調(diào)發(fā)展,加快培育參與國際合作和競爭新優(yōu)勢。
“十四五”期間,國家實(shí)現(xiàn)更高水平的對外開放,大幅度放寬市場準(zhǔn)入,引進(jìn)外資、技術(shù)、人才,加大外商對智能制造領(lǐng)域的投資,同時(shí),鼓勵(lì)智能制造企業(yè)走出去,開拓海外市場。
圖10