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輪胎結(jié)構(gòu)與模態(tài)特性的相關(guān)性研究

2021-07-19 09:20朱振華王建中王劍波
輪胎工業(yè) 2021年2期
關(guān)鍵詞:胎面模量阻尼

田 穎,朱振華,王建中,王劍波,張 敏

(中策橡膠集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310018)

汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、操縱穩(wěn)定性與輪胎的動(dòng)力學(xué)特性關(guān)系很大,因此研究輪胎在各種激勵(lì)下的振動(dòng)和噪聲響應(yīng)特性很有必要[1-3],研究振動(dòng)和噪聲特性首先要研究輪胎的固有頻率和模態(tài)特性[4]。朱新靜等[5]分析了輪胎帶束層結(jié)構(gòu)改變對(duì)輪胎固有頻率的影響規(guī)律。

本工作以225/45ZR17光面輪胎為例,根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),選取對(duì)輪胎模態(tài)特性可能產(chǎn)生影響的7個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素(胎面膠模量、胎面厚度、冠帶形式、1#帶束層寬度、帶束層角度、胎側(cè)膠模量和三角膠高度)設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),通過模態(tài)試驗(yàn)測(cè)試輪胎徑向各階頻率和阻尼,研究輪胎結(jié)構(gòu)對(duì)輪胎固有頻率和阻尼的影響,判定各因素對(duì)模態(tài)頻率和阻尼的影響顯著程度和主次順序及因素水平變化引起的模態(tài)特性的變化趨勢(shì),以期為后續(xù)整車配套過程中遇到的振動(dòng)和舒適性問題提供解決思路。

1 輪胎固有頻率和阻尼的試驗(yàn)方法

輪胎模態(tài)特性測(cè)試方法如圖1所示。用彈簧繩將被測(cè)輪胎懸掛在剛性支架上,構(gòu)造出自由-自由邊界條件,將加速度傳感器固定在胎冠中心表面,輪胎胎面均分為12個(gè)測(cè)點(diǎn),使用移動(dòng)力錘法進(jìn)行模態(tài)測(cè)試,模態(tài)試驗(yàn)裝置自帶信號(hào)處理軟件,可以直接得到各階固有頻率和阻尼。每個(gè)方案各試制5條輪胎(按試驗(yàn)順序編為1#—5#)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),選取數(shù)據(jù)相近的3條輪胎的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

圖1 輪胎模態(tài)特性測(cè)試

2 正交試驗(yàn)方案制定

正交試驗(yàn)法是能夠有效研究多因素多水平的設(shè)計(jì)方法,已運(yùn)用于輪胎外輪廓參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)[6]。對(duì)于七因素二水平的試驗(yàn),若不考慮交互作用,可利用正交表L8(27)安排,如表1所示。

表1 正交設(shè)計(jì)方案

3 結(jié)果與討論

3.1 試驗(yàn)誤差分析

以方案2為例,選擇2#,3#和5#輪胎的試驗(yàn)數(shù)據(jù),以2#輪胎為基準(zhǔn),分析結(jié)果如表2所示。

表2 方案2試驗(yàn)誤差分析

從表2可以看出,模態(tài)頻率和模態(tài)阻尼的相對(duì)偏差均較小,在3%以內(nèi)。

3.2 極差分析

極差分析過程如圖2所示。kjm為j因素m水平的試驗(yàn)指標(biāo)之和,由kjm值可以判斷j因素的優(yōu)水平和各因素的水平組合,即最優(yōu)組合為kjm的平均值;Rj為j因素的極差,反映了j因素水平變動(dòng)時(shí)試驗(yàn)指標(biāo)的變化幅度,其值越大,說明對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響越大,因此也就越重要。

圖2 極差分析過程示意

以一階頻率為例,分析各因素對(duì)一階頻率(方案1—8分別為98.992,95.535,87.311,99.055,87.810,94.323,87.436,89.962 Hz)的影響程度,計(jì)算各因素極差,進(jìn)行主次判斷。分析結(jié)果如表3所示。

表3 各因素對(duì)一階頻率影響的極差分析 Hz

根據(jù)極差絕對(duì)值大小進(jìn)行判斷,各因素對(duì)一階頻率和阻尼的影響由大到小排列如下。頻率:胎面膠模量,三角膠高度,1#帶束層寬度,胎面厚度,胎側(cè)膠模量,帶束層角度,冠帶形式;阻尼:帶束層角度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式,胎面膠模量,胎面厚度和1#帶束層寬度,三角膠高度。

其他各階頻率及阻尼分析方法相同,各因素對(duì)各階頻率和阻尼的影響由大到小排列如下。二階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,冠帶形式,1#帶束層寬度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;三階頻率:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎面厚度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;四階頻率:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎面厚度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;五階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;六階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式,帶束層角度;二階阻尼:帶束層角度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式,胎面膠模量,胎面厚度和1#帶束層寬度,三角膠高度;三階阻尼:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎側(cè)膠模量,三角膠高度,胎面厚度,帶束層角度,冠帶形式;四階阻尼:胎面膠模量,1#帶束層寬度,帶束層角度,胎側(cè)膠模量,胎面厚度,三角膠高度和冠帶形式;五階阻尼:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎面厚度,帶束層角度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式,三角膠高度;六階阻尼:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,帶束層角度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式,三角膠高度。

3.3 顯著性檢驗(yàn)

極差分析方法簡(jiǎn)單明了,但無法區(qū)分因素各水平試驗(yàn)結(jié)果間的差異是由因素水平不同引起的還是由試驗(yàn)誤差引起的。因此采用方差分析方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,將因素水平變化引起的試驗(yàn)結(jié)果間的差異與誤差波動(dòng)所引起的差異區(qū)分開來。利用F檢驗(yàn)法進(jìn)行顯著性(P值)檢驗(yàn),取95%置信區(qū)間,若P值<0.05則認(rèn)為該因素水平的變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有顯著的影響,若P值≥0.05則認(rèn)為影響不顯著。

利 用 SPSS(Statistical Product and Service Solutions)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行P值檢驗(yàn),以一階模態(tài)頻率結(jié)果為例,計(jì)算結(jié)果如表4所示。

表4 一階模態(tài)頻率方差分析結(jié)果

從表4可以看出,胎面膠模量、胎面厚度、1#帶束層寬度、胎側(cè)膠模量、三角膠高度和冠帶形式對(duì)一階模態(tài)頻率結(jié)果影響顯著,而帶束層角度對(duì)一階模態(tài)頻率結(jié)果影響不顯著,說明帶束層角度引起的一階模態(tài)頻率變化是試驗(yàn)誤差占主導(dǎo)因素。

其他各階頻率及阻尼分析方法相同,結(jié)論匯總?cè)绫?和6所示。

表5 各階模態(tài)頻率試驗(yàn)結(jié)果的P值檢驗(yàn)

表6 各階模態(tài)阻尼試驗(yàn)結(jié)果的P值檢驗(yàn)

3.4 綜合分析

進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)后,對(duì)極差分析結(jié)果做出調(diào)整,各因素對(duì)各階頻率和阻尼的影響由大到小排列如下。一階頻率:胎面膠模量,三角膠高度,1#帶束層寬度,胎面厚度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式;二階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,冠帶形式,1#帶束層寬度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;三階頻率:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎面厚度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;四階頻率:胎面膠模量,1#束層寬度,胎面厚度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;五階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,三角膠高度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;六階頻率:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量,冠帶形式;一階阻尼:胎面膠模量,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;二階阻尼:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量;三階阻尼:胎面膠模量,1#帶束層寬度,胎面厚度,三角膠高度,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;四階阻尼:胎面膠模量,1#帶束層寬度,帶束層角度,胎側(cè)膠模量,胎面厚度,三角膠高度和冠帶形式;五階阻尼:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,冠帶形式,胎側(cè)膠模量,帶束層角度;六階阻尼:胎面膠模量,胎面厚度,1#帶束層寬度,帶束層角度,胎側(cè)膠模量。

3.5 各影響因素的變化趨勢(shì)

通過極差分析和方差分析,得到了對(duì)模態(tài)頻率和阻尼有顯著影響的因素,并對(duì)其影響程度進(jìn)行了排序,但最終要找到改變某個(gè)因素對(duì)各階頻率和阻尼的影響趨勢(shì),即因素變化使頻率和阻尼變大還是變小。

比較各因素兩種水平的均值可得到各因素變化對(duì)各階模態(tài)頻率及阻尼的影響趨勢(shì),結(jié)果如表7和8所示。

表7 各因素變化對(duì)各階模態(tài)頻率的影響趨勢(shì)

表8 各因素變化對(duì)各階模態(tài)阻尼的影響趨勢(shì)

4 結(jié)論

通過輪胎模態(tài)分析試驗(yàn)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)可能影響輪胎模態(tài)特性的七因素二水平正交試驗(yàn),研究輪胎結(jié)構(gòu)對(duì)輪胎固有頻率和阻尼的影響,并采用方差分析排除了試驗(yàn)誤差的影響。結(jié)果表明,胎面膠模量、胎面厚度和1#帶束層寬度對(duì)前六階模態(tài)頻率和阻尼的影響較大,并得到了各因素水平變化對(duì)模態(tài)頻率和阻尼的影響趨勢(shì)。

本研究尚存在許多不足之處,由于鮮有報(bào)道輪胎具體結(jié)構(gòu)改變對(duì)模態(tài)頻率和阻尼影響的顯著性,因此分析的因素較多,且由于重復(fù)試驗(yàn),試驗(yàn)量較大,所以每種因素只選取了2個(gè)水平進(jìn)行分析,所得結(jié)論只針對(duì)各因素從水平1變化到水平2對(duì)模態(tài)頻率和阻尼的影響顯著程度,局限性較大,需要進(jìn)一步完善和發(fā)展。

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