王江龍

在日常生活中經(jīng)常能看到建筑物的墻體尤其是填充墻砌體抹灰層空鼓開裂。墻裂縫主要集中在砌體與鋼筋混凝土框架梁、柱、剪力墻的結(jié)合部位、施工洞口、門窗洞口角部（如以及預(yù)埋線管部位）。墻體開裂不僅影響美觀及使用，嚴(yán)重的大面積脫落還會影響到使用者的安全，為何局部墻體會開裂，分析其原因有一下幾點(diǎn)

1、墻體轉(zhuǎn)角處及墻體不同材料的交接處，由于不同材料的收縮方向及收縮特性不一致，在最薄弱處表面的抹灰層出現(xiàn)收縮裂縫。

2、鋼筋混混凝土基層沒有刷界面劑或者沒有拉毛糙化。

3、墻體基層未清理干凈，有雜質(zhì)，平整度較差。

4、各種孔洞如腳手架眼，線盒，表箱等處未加強(qiáng)處理，砂漿不飽滿。

5、底層、面層一次成活;抹灰層太薄或者太厚。

6、抹灰完成后養(yǎng)護(hù)不到位。

7、冬季施工時無保障措施。

8、砌塊強(qiáng)度不夠;加氣混凝土砌塊齡期未到;干磚上墻。

9、未按要求設(shè)置拉結(jié)筋;構(gòu)造柱;組砌方法不當(dāng)，砂漿強(qiáng)度不夠，砂漿不飽滿;填充墻 與梁底、板底間隙封堵間隔時間不足兩周，砌體收縮沉降變形產(chǎn)生裂縫。

10、未實(shí)行分步砌筑或施工間歇時間不夠;洞口補(bǔ)砌與抹灰兩道工序間隔時間太短，墻體砂漿沒有足夠的收縮時間，造成墻體抹灰層收縮產(chǎn)生裂縫。

11、施工人員操作不當(dāng)。

由于以上原因引起的墻體開裂我們應(yīng)該在施工過程中采取一定措施避免這樣的情況發(fā)生，可以采取采取的措施有：

1、墻體轉(zhuǎn)角處，柱、梁與墻體交角處加設(shè)塑料護(hù)角;混凝土、輕體砌塊、輕 質(zhì)板墻等不同基底材料交接處加設(shè)鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布，每邊寬度不少于100mm

2、鋼筋混凝土墻面抹灰前，使用水泥細(xì)砂漿摻膠拌合物涂刷表面做拉毛糙化處理，拉毛養(yǎng)護(hù)時間不少于3天

3、墻體進(jìn)行抹灰工程前應(yīng)清除基層上的油污、灰渣、浮塵和澆筑時的隔離劑殘留，油污可用10%燒堿溶液清洗，并用清水沖刷干凈;松動的灰渣及浮塵用硬笤帚或鋼絲刷清掃干凈。

4、墻體進(jìn)行抹灰工程前應(yīng)對墻體的腳手架眼等孔洞進(jìn)行封堵。封堵腳手架眼時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密;穿墻螺栓孔宜采用聚氨 酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。開關(guān)、插座的接線盒安裝完成后，應(yīng)采用耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布和抗裂砂漿對接線盒周圍進(jìn)行加強(qiáng)處理，處理寬度從接線盒內(nèi)邊緣開始，每側(cè)寬度為150mm。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體距離地面600mm以上的電線導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)采用機(jī)械 開鑿。開槽深度應(yīng)保證導(dǎo)管外皮距墻面不小于15mm，導(dǎo)管應(yīng)做好固定，不得松動，線 槽嵌填密實(shí)，待干縮后沿溝槽釘鋼絲網(wǎng)片（鋼絲直徑1mm，網(wǎng)孔10×10mm的鍍鋅鋼絲 網(wǎng)片），寬度為槽邊每側(cè)各150㎜，抹灰前必須將開槽部位濕潤，然后再進(jìn)行抹灰。對53已完成抹灰后開槽的，應(yīng)在水泥砂漿中加入適量微膨脹劑，減少收縮量。網(wǎng)格布粘接牢固后進(jìn)行面層施工，操作過程中應(yīng)沿配電箱箱體、接線盒內(nèi) 口切割方正，保證面板安裝后周邊無縫隙。

5、抹灰應(yīng)分層施工，每層厚度8mm左右，趕壓密實(shí)，表層平整，線角順直。抹灰總體厚度控制在20mm以內(nèi)，局部超厚或墻體面積較大時宜加設(shè)網(wǎng)格布。

6、抹灰完成后，表面完全硬化即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。

7、冬期施工應(yīng)采取升溫、保溫措施。涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。

8、嚴(yán)格把關(guān)砌體材料進(jìn)場質(zhì)量，對于破損、尺寸偏差等缺陷的材料當(dāng)場退 回，材料在搬運(yùn)工程中輕拿輕放。選用合格砌塊，對進(jìn)場砌體材料及時送檢，確保設(shè) 計強(qiáng)度要求。蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期 必須超過28天，在運(yùn)輸及堆放過程中防止雨淋。

9、按規(guī)范要求和砌體容易產(chǎn)生裂縫的部位設(shè)置構(gòu)造柱。在縱橫墻的交叉處、墻體轉(zhuǎn)角處、寬度大于2.1m的門窗洞口兩側(cè)以及自由墻體的端部、陽臺砌體轉(zhuǎn)角處均 需要設(shè)置構(gòu)造柱。墻長超過5m或墻高兩倍的砌體，應(yīng)在砌體中部設(shè)置構(gòu)造柱;構(gòu)造柱截面的長度、寬度均與墻的厚度相同，混凝土強(qiáng)度等級為C20，主筋不小于4 12，箍筋不小于φ6@250。對于墻厚不大于120mm的門口抱門柱，其截面的長度為120mm，寬度為墻厚，主筋為2 10構(gòu)造柱、抱門柱的主筋必須錨入主體結(jié)構(gòu)的框架梁或板內(nèi)，錨固長度應(yīng)滿足 規(guī)范要求。有門窗洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時，宜采用鋼筋混凝土門 窗框，在主體施工時與結(jié)構(gòu)混凝土一并澆筑。當(dāng)墻高大于6m時，每2m設(shè)一道水平系梁。

填充墻應(yīng)沿全高設(shè)φ6@500㎜～@600mm的拉結(jié)筋，每120㎜墻厚設(shè)置一根，且不得少于2根。有抗震設(shè)防的工程，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，6、7度時宜沿墻全長貫 通，8度時應(yīng)全長貫通。墻體拉結(jié)筋如需要連接，采用焊接接頭時，單面焊的焊接長度 10d，采用綁扎搭接連接時，搭接長度55d且不小于400mm。在門窗等洞口處，在過梁上三皮磚的水平灰縫內(nèi)及洞口下三皮磚的水 平灰縫內(nèi)，均應(yīng)設(shè)置φ6鋼筋，每120㎜墻厚設(shè)置一根，且不得少于2根。鋼筋伸入 過梁兩端墻內(nèi)不應(yīng)小于600mm。使用連鎖砌塊的填充墻砌體，應(yīng)采用專用砌筑粘結(jié)劑砌筑。在縱橫墻的交48叉處、墻體轉(zhuǎn)角處、寬度大于2.1m的門窗洞口兩側(cè)以及自由墻體的端部均需設(shè)置構(gòu)造柱;長度超過5m的墻體，可在墻體中部設(shè)置芯柱代替鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每個芯柱配筋不小于2 12，配置在芯柱角部（如圖3.1.5.1芯柱構(gòu)造柱剖面圖）。其余均應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)圖集設(shè)計和施工。芯柱混凝土施工時，為保證芯柱混凝土密實(shí)，應(yīng)每三皮磚填充一 次混凝土。

10、墻充墻砌筑每天砌筑高度不大于1.5m，寬度超過 300mm的洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，避免上部墻體沉降變形造成開裂。繪制小砌塊平、立面排磚圖，預(yù)控磚縫寬度和填充墻頂部與梁、板底部間的空隙高度，砌筑時應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，砌筑后應(yīng)至少間隔14天，再將填充墻頂?shù)目障哆M(jìn)行填砌處理。處理的方法：（1）在平砌實(shí)心磚后，用防腐木楔背緊墻頂，間距600㎜，空隙用C15細(xì)石混凝 土或M5水泥砂漿填實(shí)。填充墻頂部與混凝土梁、板的空隙應(yīng)大于15mm，當(dāng)空隙在 15mm～30mm時，采用砂漿填充密實(shí)，當(dāng)空隙大于30mm時采用細(xì)石混凝土填充。（2）采用實(shí)心磚從墻體兩端向中部斜向（45?左右）砌筑。（3）墻充墻頂部應(yīng)采用楔形砌筑方法并擠緊，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行砌塊切割。填充墻中的構(gòu)造柱和水平系梁的主筋以及墻體拉結(jié)筋，在錨固時可采用預(yù) 埋法或植筋法，不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法。用于植筋的鋼筋應(yīng)使用熱軋帶 肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。

11、施工前，應(yīng)對施工圖進(jìn)行設(shè)計交底及圖紙會審，切實(shí)理解設(shè)計控制措施，并形成會議紀(jì)要。檢查砌筑施工操作人員的技能資格，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

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