陳才明

(余慶縣水務(wù)局，貴州 余慶 563000)

1 工程概況

貴州省余慶縣小烏江水庫工程是列入國家“三位一體”規(guī)劃，貴州省水利“十三五”發(fā)展規(guī)劃、貴州省鄉(xiāng)鄉(xiāng)有穩(wěn)定水源規(guī)劃的骨干水源工程。該項目位于余慶縣龍溪鎮(zhèn)紅軍村，壩址位于麻溪河中游河段。壩址距龍溪集鎮(zhèn)3.4 km、距余慶縣城25.4 km，距遵義市城區(qū)193.4 km。

余慶縣小烏江水庫大壩工程于2017年9月動工，于2020年12月下閘蓄水。工程任務(wù)是解決龍溪鎮(zhèn)集鎮(zhèn)及周邊農(nóng)村人畜用水、工業(yè)園區(qū)用水。余慶縣小烏江水庫大壩為堆石混凝土重力壩，水庫總庫容434萬m3，屬小(1)型水庫。水庫下游河段無重防洪對象，故水庫大壩、表孔溢流壩、取放水建筑物設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為30 a一遇洪水設(shè)計，200 a一遇洪水校核；消能防沖建筑物按20 a一遇洪水設(shè)計；施工導(dǎo)流及其他臨時建筑物洪水標(biāo)準(zhǔn)：重現(xiàn)期5年。泵站工程等別為Ⅳ等，主要建筑物按4級建筑物設(shè)計，次要建筑物按5級建筑物設(shè)計。泵站按30 a一遇洪水設(shè)計，200 a一遇洪水校核，輸水管道建筑物按20 a一遇洪水設(shè)計，50 a一遇洪水校核。

2 自密實混凝土施工參數(shù)

小烏江水庫大壩擋水建筑物為自密實堆石混凝土壩體。自密實混凝土是清華大學(xué)金峰教授研究并獲得國家科技進步二等獎的新技術(shù)，現(xiàn)在西南地區(qū)應(yīng)用推廣較多[1-5]。本次以小烏江水庫自密實堆石混凝土壩施工過程為例，根據(jù)工程實際施工過程，其施工自密實堆石混凝土澆筑工藝流程圖見圖1。該項目自密實混凝土配比相關(guān)參數(shù)見表1。

圖1 自密實堆石混凝土現(xiàn)場澆筑流程圖

表1 專用自密實混凝土配合比 單位：kg/m3

3 自密實混凝土壩施工方法分析

小烏江水庫堆石料為項目自開采，堆石料新鮮、完整、質(zhì)地堅硬，堆石料粒徑為300 mm～1000 mm，堆石大于200 mm石料控制每平方不得多于10塊，堆石料使用允許使用少量片石但其重量不得超過堆石料總重的10%，堆石料的飽和抗壓強度≥30 MPa，堆石清洗干凈，堆石料的含泥量指標(biāo)≤0.5%，不允許含有泥塊。

堆石料自采石場開采后，挖掘機篩選，高壓水槍沖洗，采用自卸車運輸至倉面，堆石采用人工配合挖掘機進行堆砌，每倉堆石作業(yè)倉面設(shè)置集中卸料點，卸料點渣石人工及時清理運除，堆石質(zhì)量保證。本項目根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)特點、人員及設(shè)備配制情況，壩體自密實堆石混凝土施工模板采用3000 mm×2600 mm×5 mm懸臂鋼模，在倉內(nèi)預(yù)埋螺栓作為錨固加固模板。根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)特點及施工作業(yè)工藝，堆石料運輸配置20 t自卸汽車4輛，2臺PC320挖掘機開采、鋪設(shè)石料，配置一臺HBT80輸送泵，半徑為15 m布料機，砂石加工系統(tǒng)、拌合系統(tǒng)。

3.1 施工方法及操作要點

(1)自密實堆石混凝土澆筑實驗

在自密實堆石混凝土澆筑施工前，必須先進行自密實堆石混凝土實驗段施工，設(shè)置實驗倉面為30 m×4 m×1.5 m倉面，對自密實混凝土的性能狀態(tài)進行檢測實驗，澆筑時自密實堆石縫隙填充試驗，觀察自密實堆石混凝土施工質(zhì)量、效果，對自密實混凝土試塊取樣(3 d、7 d、28 d、90 d)檢測自密實混凝土抗壓強度、抗?jié)B性及抗凍性，并現(xiàn)場破壞性實驗檢測。

(2)模板支護

由于自密實混凝土流動性大，混凝土凝結(jié)以前可持續(xù)對鋼模板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，其剛度和強度必須能夠抵抗高自密實性能混凝土產(chǎn)生的側(cè)向較大壓力，尤其是模板底部，側(cè)向壓力大小計算認(rèn)為密度為2.5 t/m3進行側(cè)壓力計算，所以在模板施工，對模板要求極高，防止漏漿、爆模[6-11]。模板支護施工時，配置兩套模板交替上升作業(yè)，模板采用完整未損壞、尺寸為3000 m×2600 m×5 m懸臂鋼模，在倉內(nèi)預(yù)埋螺栓作為錨固加固模板，螺栓強度≥10.9級。

(3)倉面鑿毛、清洗

自密實堆石混凝土澆筑完后，待混凝土達到初凝后，采用高壓水槍進行沖毛，對大壩上游面及沖毛不到位的地方采用電鎬人工鑿毛，再對倉面進行清洗，清除倉面渣石、乳皮、雜物，確保倉面清潔干凈、無積水、渣石。

(4)堆石入倉

自密實堆石混凝土堆石料篩選清洗后采用自卸汽車直接運輸入倉，倉面設(shè)置集中卸料點卸石，采用挖機堆鋪擺石，人工輔助堆石，確保大壩結(jié)構(gòu)尺寸，堆石施工機械設(shè)備控制在距上游面板2/3距離、下游面板1/3距離，倉面中間作業(yè)，機械設(shè)備進入倉面必須待混凝土強度達到2.5 MPa才能上壩(一般24 h就能滿足，冬季時間約延長)。自密實堆石混凝土堆石料選新鮮、完整、質(zhì)地堅硬石料，堆石料粒徑為300 mm～1000 mm，堆石大于200 mm石料控制每平方不得多于10塊，堆石料使用允許使用少量片石但其重量不得超過堆石料總重的10%，堆石料的飽和抗壓強度≥30 MPa，堆石清洗干凈，堆石料的含泥量指標(biāo)≤0.5%，堆石倉面禁止泥塊進入，堆石上面渣石禁止往倉面石縫清掃，倉面鋪石后未及時澆筑混凝土?xí)r必須進行覆蓋，避免還未澆筑被雨水沖刷，導(dǎo)致倉面沉積石渣。

(5)自密實混凝土澆筑

堆石完成后進行自密實混凝土澆筑，澆筑拌制混凝土?xí)r，先對自密實混凝土砂石骨料含水、含泥、細(xì)度模數(shù)進行檢測，再根據(jù)配合比進行混凝土生產(chǎn)，每盤自密實混凝土攪拌生產(chǎn)時間70 s，攪拌完成后對混凝土性能(擴展度、塌落度、過V漏斗)狀態(tài)檢測，要滿足工作性能指標(biāo)要求(見表2自密實混凝土工作性能指標(biāo))，確?；炷翣顟B(tài)穩(wěn)定后入倉澆筑，澆筑實時控制混凝土狀態(tài)(每間隔4h進行性能檢測)，再混凝土澆筑時，中途出現(xiàn)混凝土狀態(tài)不穩(wěn)定發(fā)生變化時，需立即停止?jié)仓?，進行混凝土狀態(tài)優(yōu)化調(diào)整，重新進行性能檢測，合格后才繼續(xù)澆筑作業(yè)。

表2 自密實混凝土工作性能指標(biāo)

自密實混凝土采用溜桶輸送至輸送泵，倉面采用泵管配合布料機進行布料澆筑和泵管直接澆筑兩種方式，混凝土澆筑時控制從一個方向進行澆筑，先澆筑上游面確保壩體防滲面板質(zhì)量，再澆筑下游面，上游面澆筑高度低于下游面澆筑高度，形成倒坡，倉面澆筑控制裸露石頭，裸露高度控制100 m～150 m左右，滿足上下層間有效齒合。混凝土澆筑每澆筑點間距最大控制3 m，斜距流淌約4 m～5 m。每倉自密實堆石混凝土澆筑完成后，待強度達到2.5 MPa后(一般24 h就能滿足，冬季時間約延長)才能進行下一道工序施工，同時保持對混凝土養(yǎng)護。余慶縣小烏江水庫工程大壩筑壩施工對自密實堆石混凝土使用，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、施工數(shù)據(jù)分析堆石與自密實混凝土占比(堆石使用55%～58%，自密實混凝土45%～42%)。

(6)自密實混凝土澆筑溫度、雨季控制

自密實堆石混凝土澆筑受溫度影響較大，高溫自密實混凝土工作性能損失過快，澆筑需選擇有利時間段，控制28℃以下溫度澆筑(現(xiàn)場澆筑時實測夏天一般在22℃～30℃、冬季一般在13℃～22℃)，夏季主要控制時間段(18：00～次日10：00)澆筑，同時控制拌合用水、水泥、粉煤灰溫度，減小混凝土溫度；在雨季澆筑施工控制小雨不益澆筑，中雨以上不能澆筑。

3.2 施工質(zhì)量控制

自密實堆石混凝土質(zhì)量控制采用超聲波檢測和孔內(nèi)電視進行檢測。現(xiàn)場超聲波檢測及成果整理按照相關(guān)規(guī)定進行，超聲波檢測波速不宜小于3000 m/s。利用孔內(nèi)電視利用設(shè)備對混凝土鉆孔，通過對孔內(nèi)表面全面拍照，分析堆石混凝土內(nèi)部缺陷率對混凝土的密實度評定。

自密實堆石混凝土現(xiàn)場抗?jié)B檢測，采用鉆孔壓水試驗檢測大壩的抗?jié)B性，檢測方法按照《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(SL 31-2003)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，進行90 d齡期的檢驗與評定，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。

4 自密實混凝土材料控制及分析

根據(jù)余慶縣小烏江水庫大壩工程施工實際情況，自密實混凝土在使用過程中，應(yīng)該著重從原材料加以控制，確保混凝土性能狀態(tài)。

4.1 原材料指標(biāo)控制

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，用于自密實混凝土的粉煤灰應(yīng)滿足Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)。工程施工采用廈門益材粉煤灰有限責(zé)任公司提供的金沙縣茶園電廠Ⅱ級粉煤灰。

砂：本工程主要采用人工砂，混凝土砂細(xì)度模數(shù)控制在中砂(2.4 m～3.0 m)范圍內(nèi)，超徑量小于5%。小石：本工程主要采用人工粗骨料，用于本工程混凝土的粗骨料的粒徑分級為5 m～20 m(自密實混凝土粗骨料)、20 m～40 m兩種級配組成，粗骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，針片顆粒含量不大于15%(自密實混凝土不超過8%)，其超遜徑含量必須控制在：以原孔篩檢驗時，超粒徑小于5%，遜徑小于10%，而以超遜徑篩檢驗時，超徑為零，遜徑小于2%。堆石料：用于工程的塊石選取新鮮、完整、質(zhì)地堅硬石塊，堆石料的粒徑控制為300 m～1500 m，堆石料最大粒徑不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)斷面最小邊長的1/4，堆石粒徑小于300 m時，每平方不得超過10塊，允許使用少量片石但其重量不得超過堆石料總重的10%，不宜集中堆放。堆石料的飽和抗壓強度宜滿足表3要求。

表3 堆石料的飽和抗壓強度要求

至于本項目工程采用的相關(guān)外加劑，均由北京華石納固科技有限公司提供，高自密實性能混凝土的外加劑為北京華石納固科技有限公司提供。

4.2 自密實混凝土澆筑溫度指標(biāo)控制

自密實堆石混凝土澆筑受溫度影響較大，高溫自密實混凝土工作性能損失過快，澆筑需選擇有利時間段，控制28℃以下溫度澆筑(現(xiàn)場澆筑時實測夏天一般在22℃～30℃、冬季一般在13℃～22℃)，夏季主要控制時間段(18：00～次日10：00)澆筑，同時控制拌合用水、水泥、粉煤灰溫度，減小混凝土溫度；在雨季澆筑施工控制小雨不益澆筑，中雨以上不能澆筑。自密實混凝土出機口采用溫度計進行溫度檢測，倉面混凝土澆筑溫度采用溫度計進行檢測。具體檢測指標(biāo)見表4。

表4 自密實混凝土性能指標(biāo)

5 結(jié)論

本文通過對自密實堆石混凝土壩技術(shù)在余慶縣小烏江水庫大壩施工過程的有效運用的基礎(chǔ)上進行梳理總結(jié)，同時結(jié)合工程大壩結(jié)構(gòu)形式，分析研究自密實混凝土配比、堆石比、自密實混凝土性能狀態(tài)及原材料的影響、自密實堆石混凝土壩技術(shù)應(yīng)用，并運用科學(xué)的管理水平和先進的檢驗手段，對自密實堆石混凝土重力壩施工技術(shù)特點、難點開展專項技術(shù)研究和主動創(chuàng)新，為筑壩技術(shù)多元化發(fā)展積累經(jīng)驗，提煉先進技術(shù)工藝，為筑壩提供技術(shù)支持與保障，對今后類似工程建設(shè)施工起到一定的指導(dǎo)作用。