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塔頭攔河閘重建工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)分析

2021-07-15 13:43潘達(dá)榮
黑龍江水利科技 2021年6期
關(guān)鍵詞:清孔護(hù)筒標(biāo)高

潘達(dá)榮

(廣東省水利水電建設(shè)有限公司,廣州 510000 )

0 引 言

塔頭攔河閘工程是五經(jīng)富水下游重要的水利項(xiàng)目,重建后的水閘由泄水閘、泵站、兩岸連接土壩等建筑物組成。泄水閘為凈寬143m的12孔閘門,形式為敞開式平底寬頂堰,利用底流消能的方式進(jìn)行消能防沖,設(shè)置消力池、防沖槽、海曼,右岸的通航船閘位置按照單線單級(jí)預(yù)留。水閘最大過閘流量為3460m3/s,泵站設(shè)計(jì)流量為0.55m3/s。

1 鉆孔施工

1.1 鉆機(jī)就位

鉆孔選用德國產(chǎn)寶峨BG25C鉆機(jī),該鉆機(jī)噪音低、污染小、效率高,并且在鉆進(jìn)工藝上采取整個(gè)斷面取芯方法,也就是以筒式鉆具將芯物一次性納入筒中,可達(dá)11-16m的成孔速度。在鉆進(jìn)到達(dá)深度前,要嚴(yán)格檢查鉆機(jī)上部和底座是不是平衡,要對(duì)作業(yè)區(qū)的承載力進(jìn)行檢測(cè),以避免鉆機(jī)在鉆孔程序中位移和沉陷現(xiàn)象的發(fā)生,鉆機(jī)到達(dá)位置后務(wù)必要針對(duì)鉆桿中心及垂直度實(shí)施二次檢查,不能高于2cm的偏差。再次檢測(cè)鉆桿垂直度不是可有可無,可以利用全站儀進(jìn)行校核。

1.2 鉆進(jìn)施工準(zhǔn)備

鉆孔施工步驟以“跳二打一”形式進(jìn)行,為了有效避免因?yàn)殂@孔間距太小引起塌孔現(xiàn)象,決定每隔兩根樁鉆孔,這樣也不會(huì)因?yàn)榇罂缍鹊臋C(jī)械移動(dòng)延后工時(shí)。

1)護(hù)筒計(jì)算:

進(jìn)行鉆孔前要首先計(jì)算設(shè)計(jì)孔深,計(jì)算設(shè)計(jì)孔深要利用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,具體的測(cè)量方式為:把水準(zhǔn)儀置于被測(cè)得護(hù)筒周圍,進(jìn)行調(diào)平穩(wěn)固,立塔尺于在高程控制點(diǎn)位置,準(zhǔn)確調(diào)整水準(zhǔn)儀鏡頭同時(shí)豎直中心線,讀取和記錄水平中心線對(duì)應(yīng)的讀數(shù),之后把塔尺豎于護(hù)筒邊緣處,與上面的方式一樣進(jìn)行讀數(shù)獲取,計(jì)算公式表現(xiàn)為:頂部護(hù)筒標(biāo)高=控制點(diǎn)高程—前視讀數(shù)。

2)底樁標(biāo)高計(jì)算:

詳細(xì)計(jì)算方式為:樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高—設(shè)計(jì)樁長=樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3)孔深的計(jì)算:

頂部護(hù)筒標(biāo)高—底部樁設(shè)計(jì)標(biāo)高=設(shè)計(jì)孔深。案例介紹依舊是二號(hào)承臺(tái),樁頂標(biāo)高設(shè)定42.245m,樁長設(shè)定為24.27m,將公式帶人獲得:樁底標(biāo)高=42.245m-24.27m=17.975m。通過測(cè)量得出護(hù)筒標(biāo)高為44.722m,代入公式獲得:設(shè)計(jì)孔深=44.722-17.975m=26.747m。

1.3 鉆進(jìn)工藝

1)鉆孔之前要先將泥漿注入鋼護(hù)筒內(nèi),開始轉(zhuǎn)速要慢,不至于破壞護(hù)筒刃腳處護(hù)壁的堅(jiān)硬的泥皮,直到鉆進(jìn)超過護(hù)筒2m以下的深度后,才可以讓保持正常的鉆孔速度。利用沉淀池沉淀后的泥漿可以循環(huán)利用。鉆孔作業(yè)進(jìn)行時(shí)務(wù)必要對(duì)泥漿含砂量和泥漿比重進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測(cè),并記錄作業(yè)的相關(guān)參數(shù)和地質(zhì)狀況,以便地質(zhì)資料的核對(duì)。

2)在鉆孔作業(yè)完成停鉆時(shí),泥漿的循環(huán)還要正常進(jìn)行,停鉆的標(biāo)準(zhǔn)是鉆渣低于4%。起鉆的時(shí)候必須輕穩(wěn)地操作,避免孔壁被拖刮,同時(shí)鉆孔內(nèi)要注入一定量的泥漿,確??變?nèi)水頭高度的穩(wěn)定。

3)為了符合孔深的標(biāo)準(zhǔn),防止超欠挖的現(xiàn)象,在鉆孔的施工過程中儀器顯示已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高,則要利用測(cè)繩復(fù)制。鉆孔施工中要進(jìn)行儀表的控制,確保鉆桿的垂直。

4)在鉆孔的工序中,每2-3m的進(jìn)尺就要對(duì)鉆孔直徑和豎直度進(jìn)行檢查,檢查的工具可用3-4m的外徑D與樁徑相等的圓鋼筋籠,關(guān)鍵點(diǎn)是鋼筋籠中心與鉆孔中心重合,孔徑和豎直度合格的標(biāo)準(zhǔn)是鋼筋籠上下各處都沒有掛阻發(fā)生。

5)在鉆孔過程中如果發(fā)生塌孔、涌砂等意外狀況就要馬上把鉆具提離孔底,同時(shí)確保泥漿位置,及時(shí)將涌砂和坍落物吸除;然后及時(shí)把性能達(dá)標(biāo)的泥漿輸入鉆孔內(nèi),為了避免涌砂和坍塌的繼續(xù)發(fā)生必須掌控水頭壓力。

2 清孔施工

2.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

清孔必須進(jìn)行兩次。首次清孔在成孔后馬上進(jìn)行,可利用鉆機(jī)的掏渣筒進(jìn)行;第二次清孔在鋼筋籠放置和混凝土澆筑導(dǎo)管布置完畢后進(jìn)行,可以采用泥漿循環(huán)置換的方式進(jìn)行。清孔工序中要注意孔底沉渣厚度,如果厚度超過100mm就要中止清孔,確保孔內(nèi)水頭合理的位置,以避免塌孔現(xiàn)象。

2.2 第一次清孔

因?yàn)殂@機(jī)筒式掏渣的特殊性,必須對(duì)鉆進(jìn)深度嚴(yán)格控制,可利用抽漿清孔法避免超深,也就是鉆孔完成后停止進(jìn)尺,采用泥漿泵進(jìn)行4-14min的泵壓,可以基本隨泥漿排除沉渣,直到滿足清孔要求,還要摻合理比重的含量<4%的泥漿,以保持穩(wěn)定的水位。

2.3 第二次清孔

導(dǎo)管和鋼筋籠安裝完畢后,在水下混凝土灌注前,需要很長的時(shí)間,孔底的沉渣會(huì)泛起,由此等到鋼筋籠和導(dǎo)管安置完畢后,以泥漿循環(huán)的方式帶出孔內(nèi)的沉渣。

2.4 鋼筋籠的制作和吊裝

1)鋼筋籠制作:

可利用箍筋成型法定型鋼筋籠,綁扎工序是先布置好主筋等間距,架立筋固定后,根據(jù)設(shè)計(jì)間距進(jìn)行鋼筋布設(shè)??梢杂秒娀?duì)架立筋、箍筋與主筋間的接點(diǎn)進(jìn)行焊接。必須加強(qiáng)全部主筋與箍筋的焊接質(zhì)量,同時(shí)將一道箍筋焊接在下端,這樣的處理是為了避免鋼筋籠插入孔底時(shí)候架立筋插入到樁端處的地基里??梢岳脵C(jī)械進(jìn)行鋼筋籠主筋連接,不能超過一個(gè)完整口的外漏絲扣,主筋連接在同一斷面的接頭率<52%。確保在0.25m的區(qū)域內(nèi)鋼筋籠的下端主筋略內(nèi)彎曲傾斜。鋼筋籠焊制誤差的允許數(shù)值如表1所示。

表1 鋼筋籠制作允許偏差

為確保樁身混凝土的護(hù)衛(wèi)層的標(biāo)準(zhǔn)厚度,可以將圓形餅狀的混凝土保護(hù)層砂漿墊塊添加在主筋外側(cè)。

吊筋的安裝是鋼筋籠的制作工藝的重要工序,吊筋具備固定鋼筋籠的作用,確保準(zhǔn)確坐落在事先設(shè)計(jì)好的平面上,首先計(jì)算長度后進(jìn)行安裝。具體計(jì)算過程是先計(jì)算樁頂和護(hù)筒頂之間的距離。因?yàn)樵O(shè)計(jì)標(biāo)高是已知數(shù)值,能夠通過高程控制點(diǎn)測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,則可以形成公式為:

護(hù)筒頂標(biāo)高-設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高=樁頂?shù)阶o(hù)筒頂?shù)木嚯x。吊筋長度就容易通過已知的護(hù)筒頂距離計(jì)算出來。具體公式為:吊筋長度=樁頂至護(hù)筒頂距離-0.8m+0.11m+0.16m。

公式中設(shè)計(jì)樁頂和籠頂?shù)木嚯x為0.7m,吊筋之上吊環(huán)為0.10m高度,主筋與吊筋搭接長度為0.15m。

文章樁孔的案例還是二號(hào)承臺(tái),頂部護(hù)筒標(biāo)高44.721m,頂部樁標(biāo)高設(shè)計(jì)為42.242m,將其代入計(jì)算式:頂部樁支護(hù)筒頂?shù)木嚯x=44.721m-42.242m=2.479m。

計(jì)算吊筋長度方式為:吊筋長度=2.479m-0.8m+0.11m+0.16m=1.949m

以上的結(jié)果顯示唯有吊筋的這個(gè)長度才能夠滿足設(shè)計(jì)高程。另外值得一提的是測(cè)斜管綁扎的過程。樁體位移情況的測(cè)定必須在在基坑開挖前進(jìn)行,所以,必須在鋼筋籠上綁扎測(cè)斜管,具體位置是鋼筋籠內(nèi)側(cè),確保綁扎成穩(wěn)固的直線。

2)吊裝鋼筋籠工序:

鋼筋籠的吊裝和吊放采用25t的吊車。以雙吊點(diǎn)將鋼筋籠吊起,吊點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確,一般會(huì)在鋼筋位置加強(qiáng)吊點(diǎn)同時(shí)增加焊接。吊裝鋼筋籠可以利用大鉤和小鉤配合使用,下部用小鉤、上部用大鉤。將一個(gè)滑輪安裝在吊車小鉤上,鋼絲繩在滑輪上穿過,利用U型卡環(huán)將鋼絲繩兩端和鋼筋籠加強(qiáng)筋連接,在第二個(gè)加強(qiáng)筋位置處設(shè)置第一個(gè)吊點(diǎn),在向下8m地加強(qiáng)筋位置設(shè)置第二個(gè)吊點(diǎn),所有鋼絲繩上都有滑輪,用型鋼制作扁擔(dān)用來懸掛滑輪,吊車的大鉤鉤掛扁擔(dān)上部吊鉤。起吊過程中大鉤和小鉤均勻受力。大鉤將鋼筋籠向上吊起,小鉤配合大鉤穩(wěn)定鋼筋籠,以預(yù)防鋼筋籠彎曲變形的發(fā)生,大鉤小鉤互相作用的緩慢吊直鋼筋籠,同時(shí)安置人力將鋼筋籠扶穩(wěn)。進(jìn)行吊之后,慢慢下落找準(zhǔn)孔位,不能強(qiáng)行入孔或者因?yàn)橐钥刂其摻罨\的方位,同時(shí)將鋼筋籠穿入吊環(huán),確保鋼筋籠頂標(biāo)高的規(guī)范。

3 灌注混凝土作業(yè)

對(duì)混凝土坍落度和泥漿比重進(jìn)行測(cè)量,設(shè)計(jì)泥漿比重為1.0-1.1,坍落度為161-230mm,還要做混凝土試塊,按要求養(yǎng)護(hù)后要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)。

灌注混泥土作業(yè):安置導(dǎo)管→讓隔水栓緊貼導(dǎo)管內(nèi)水面緊靠隔水栓→第一批混凝土灌注灌→接連灌注直到樁頂位置。施工順序如圖1所示。

圖1 澆筑混凝土施工順序圖

3.1 灌注第一批混泥土

首先放下隔水膽,平穩(wěn)地安放混泥土擋板,灌注封底混凝土。封底混凝土完成一部分后,用吊車小鉤吊起混凝土擋板,將隔水膽壓入孔底的混凝土中,把底部的導(dǎo)管抽出,實(shí)施第一批混凝土的施工時(shí),導(dǎo)管底部最佳距離為0.4-0.6m,導(dǎo)管長度第一次封入不能低于0.8m。初灌混凝土數(shù)量遵照下面公式:

(1)

式中:V為初灌混凝土數(shù)量,設(shè)定樁孔直徑(m)為d,鉆孔深度(m)設(shè)定為L,導(dǎo)管在混凝土埋進(jìn)的深度(m)為h,灌注前孔底沉渣厚度(m)為t。

文章案例示范還是以二號(hào)承臺(tái)為例,埋進(jìn)混凝土的導(dǎo)管深度H為0.8m,在施工前導(dǎo)管底部測(cè)量孔底高度h是0.4m,鉆孔直徑為0.8m,d為導(dǎo)管直徑為0.2m,通過對(duì)鉆孔深度L的測(cè)量為25.93m,在混凝土灌注前孔底沉渣厚度為0.03m,在公式中代入相關(guān)數(shù)據(jù),得出的混凝土初灌數(shù)量為:

(2)

3.2 導(dǎo)管埋深

進(jìn)行首批混凝土灌注后就要不斷地進(jìn)行灌注,每個(gè)孔需要灌注的混凝土數(shù)量具體為13m,而混凝土攪拌車每輛的容量為6左右,所以大約兩車混凝土灌注一個(gè)孔,如此就會(huì)發(fā)生不連貫的灌注現(xiàn)象。在混凝土的灌注中,務(wù)必要利用測(cè)錘測(cè)量混凝土面的上升高度,同時(shí)按照具體需要提升、逐漸拆卸導(dǎo)管,確保導(dǎo)管地埋深合理。要想保證樁身連續(xù)均勻的混凝土施工,要按照具體情況管控導(dǎo)管的最小埋深,避免上面的土塊和浮漿皮裹入混凝土,預(yù)防斷樁現(xiàn)象發(fā)生。至于導(dǎo)管的最大埋深,對(duì)導(dǎo)管的最大埋深,為了使混凝土在管道中順暢流動(dòng),便于提升管道,減少充水管的提升,確定管道的輔助拆除作業(yè)時(shí)間。探頭的數(shù)目不得少于所使用的管道的數(shù)目,而在每次升降管道前,應(yīng)一次檢測(cè)管道內(nèi)外混凝土表明的高度差異。表2所示為導(dǎo)管埋深。

表2 導(dǎo)管埋深示意圖

3.3 灌注混凝土技術(shù)要點(diǎn)

1)混凝土灌注要一氣呵成,不能中途停止,否則最先灌注的混凝土?xí)?,后灌注的混凝土無法從導(dǎo)管里流出,形成斷樁現(xiàn)象[2]。

2)在混凝土作業(yè)中,當(dāng)管道內(nèi)空氣沒有充滿混凝土?xí)r,可以考慮利用導(dǎo)管流槽注入漏斗和管道。所以,不能在管內(nèi)倒入整個(gè)混凝土,防止高壓氣囊在管內(nèi)形成,擠壓管接頭間的橡膠墊,導(dǎo)致導(dǎo)管泄漏。

3)在混凝土作業(yè)就要完畢時(shí),增加了混凝土上升的難度,可以將導(dǎo)管利用吊鉤上下提升,把管內(nèi)混凝土高度提升上來,從而促進(jìn)速度的提升。

4)為了避免鋼筋籠被導(dǎo)管掛住,在提升導(dǎo)管工序中需要人工外力的幫助,保證導(dǎo)管可以旋轉(zhuǎn),并且在旋轉(zhuǎn)中提升。

4 結(jié) 語

綜上所述,在該攔河船閘重建工程中,鉆孔灌注樁施工是整體工程中難度最大的項(xiàng)目,而且鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量直接影響這個(gè)船閘工程的質(zhì)量。 因此, 施工企業(yè)在施工前需要仔細(xì)研究地勘報(bào)告, 編制詳細(xì)的施工方案, 根據(jù)工程地質(zhì)情況, 選擇適宜的樁基, 在施工過程中嚴(yán)格控制各道工序施工質(zhì)量,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn), 優(yōu)化施工工藝, 全面提升密排灌注樁施工質(zhì)量,才能確保水利工程的整體質(zhì)量[3]。

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