吉銳峰
(中國水利水電第十六工程局有限公司,福建福州 350000)
本工程在知音大道與琴斷口路交叉口西南側(cè),布置一座雨水泵站。主要施工項目為新建雨水泵站一座,配套建設(shè)進(jìn)出水管(3DN2 000 mm球墨鑄鐵管)、進(jìn)水相涵、出江消能設(shè)施等。龍陽大道與琴臺大道交叉口,郭茨口地下通道與琴臺大道之間為頂管施工段(K1+360~K1+892.94),頂管施工包括G13、G15頂管工作井2座,G14頂管接收井1座,3根D2 022×22焊接頂管頂進(jìn)施工,單根平均約601.5 m。
G13、G15工作井采用圓形沉井結(jié)構(gòu),G14工作井內(nèi)徑為15 m,井壁厚度為700 mm,井體高度為7 m;G15工作井內(nèi)徑為15 m,井壁厚度為800 mm,井體高度為9.9 m;采用井體、后背墻為C30混凝土(5 cm厚),墊層采用C15,鎮(zhèn)墩采用C20,底板抗?jié)B等級為S6。
主要工程類統(tǒng)計表具體如表1所示。
表1 主要工程量統(tǒng)計
武漢市屬于北半球亞熱帶濕潤季風(fēng)型氣候,常年雨水充沛、日照充足、冬冷夏熱、雨熱同季、四季分明。擬建工程場區(qū)范圍內(nèi)地表水主要分布在附近漢江內(nèi),漢江水量豐富,水位變幅大,隨著降水的變化而變化,最低水位出現(xiàn)在3月,最高水位出現(xiàn)在7月。最大小時降雨量為102.1 mm,汛期降雨量占全年的73.6%。多年平均相對濕度為80%,日平均濕度為83%。工程區(qū)域內(nèi)主要氣象要素如表2所示。
表2 武漢市主要氣象要素
(1)有效解決開挖安全隱患多、難度大等問題;
(2)施工便捷,可在短時間內(nèi)高效施工;
(3)空間占用量較小,可給其他工作的開展創(chuàng)設(shè)良好的條件;
(4)鋼板樁對環(huán)境的適應(yīng)能力強,天氣條件較差,也不會對其造成影響;
(5)互換性好,經(jīng)過簡單的修復(fù)后,即可重復(fù)使用。
(1)G13頂管工作井高9 m,計劃分4次澆筑,2次下沉。①澆筑:第一層高度為2.8 m,第二層高度為2.2 m,第三層高度為2 m,第四層高度為2 m;②下沉:第一次下沉4.5 m,第二次下沉4.5 m。
(2)工作井內(nèi)沿頂管軸線方向,在臨時后座墻上裝剛性后座,主要為千斤頂、導(dǎo)軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備,工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯供施工人員上下使用。
(3)管內(nèi)供電及井內(nèi)電力配電箱均位于工作井內(nèi),管內(nèi)測量起始平臺安裝在主頂千斤頂之間軸線上,與混凝土底板相連接,與千斤頂支架相分離,以確保頂進(jìn)時測量平臺的穩(wěn)定性。
(4)沿井壁依次安裝1.5寸壓漿管、4寸供水和出泥管、供電、1.5寸供氣管線。井內(nèi)二側(cè)工作平臺布置配電箱、電焊機(jī)、泥水旁通裝置、后座主頂油泵車和頂鐵。
(5)管內(nèi)進(jìn)排泥管、壓漿管、供電、通風(fēng)管分別安裝于鋼管左右偏下側(cè),采用L75×75角鋼支架固定。
(6)管內(nèi)照明采用24 V低壓LED照明燈,每距離8 m布置1只,工作井內(nèi)照明采用高壓水銀燈。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi),應(yīng)配置足量的排水設(shè)備,以保證雨季汛期的管道安全。
(1)G14頂管接收井高度6.1 m,計劃分2次澆筑,1次下沉。澆筑第一層高度為2.8 m,第二層高度為3.3 m。
(2)根據(jù)頂管線路布設(shè)的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點,標(biāo)定出井的平面位置、測定其深度,以指導(dǎo)工作井的開挖施工;確定始發(fā)井與接收井的管道中心點,并將其投設(shè)于地面(以下簡稱投點),并進(jìn)行標(biāo)記。投點處于井的邊緣,應(yīng)提前做好投點的支架搭設(shè)與焊接標(biāo)記工作。
(3)頂管機(jī)頂入接收井是一項關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié),在頂管未頂入接收井前,應(yīng)先完成接收井施工等待頂管機(jī)的接收。頂管管道接近接收井時,須先復(fù)測本段管道的長度與設(shè)計長度相符,再通過測量得知頂管機(jī)出口的具體位置,將接收井工具出洞位置的混凝土護(hù)壁鑿除。如遇地下水豐富時,使用棉紗堵塞住管和洞口間的空隙,待頂管機(jī)完全出洞后,使用水玻璃或水泥漿壓住止水[1]。
(1)原地面按1∶3的標(biāo)準(zhǔn)放坡下挖3 m,留6 m寬平臺,配套I40b工字鋼(按照250 mm的間距依次設(shè)置)、腰梁及支撐,共同組成完整的支護(hù)體系。
(2)嵌固深度為9.4 m,分別取樁頂以下1、5 m兩處,設(shè)置支撐,共兩層,所用材料均為I40b工字鋼。
(3)每跨設(shè)兩處焊接鋼板連接,尺寸與頂管工作井的鋼板一致。
施工路段為:琴臺大道(陽光世紀(jì)建材-漢江灣城中村改造)。
準(zhǔn)備工作(根據(jù)施工需求配備質(zhì)量達(dá)標(biāo)的鋼板樁)→鋼板樁打設(shè)→圍檁安裝→支撐安裝→土方開挖→箱涵澆筑→土方回填→拔出鋼板樁→鋼板樁灌縫。
(1)施工前充分落實各項準(zhǔn)備工作,如復(fù)測場地標(biāo)高,校正水準(zhǔn)儀,在后續(xù)施工中應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測,及時掌握鋼板樁的樁頂標(biāo)高,根據(jù)測量結(jié)果采取控制措施。
(2)打樁到位后,檢測并調(diào)整樁架的垂直度,直至其呈垂直的狀態(tài)為止。以實際情況為準(zhǔn),對打設(shè)到位的鋼板樁及時采取加固和防護(hù)措施,避免其在外力作用下出現(xiàn)偏位、變形等現(xiàn)象。
(3)隨著基坑開挖進(jìn)程的推進(jìn),待其達(dá)到支撐設(shè)計標(biāo)高以下0.5 m時,需立即暫停開挖作業(yè),根據(jù)需求配備支撐,并將其穩(wěn)定設(shè)置在圍檁上。在完成支架的搭設(shè)作業(yè)后,全面檢查支撐,判斷其是否具有穩(wěn)定性,若無誤則繼續(xù)開挖。鋼圍檁安裝的細(xì)節(jié)較多,工作人員應(yīng)加強控制安裝過程,保證支撐軸向受力的合理性,不可出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,避免出現(xiàn)支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象。為了提高施工效率,可采用機(jī)械挖土的方法,應(yīng)嚴(yán)格控制開挖的姿態(tài)和覆蓋范圍,不可碰撞既有支撐、圍檁等相關(guān)裝置。除此之外,施工過程中不可存在無關(guān)的荷載,否則易導(dǎo)致支撐失穩(wěn)。
(4)在鋼支撐安裝中,應(yīng)加強檢測與控制力度,要求平面偏差≤100 mm,標(biāo)高偏差≤30 mm;圍檁施工中,標(biāo)高偏差≤30 mm;經(jīng)檢測后,確定支撐中心、同層支撐頂面兩處的標(biāo)高,計算兩者的差值,要求該值≤30 mm;支撐的撓曲度≤1/1 000。
(1)施工設(shè)備選用履帶吊、振動錘,以提供振動力,打破鋼板樁周邊土體的既有狀態(tài),降低該處的黏聚力,借助履帶吊提供的吊力進(jìn)行拔樁。
(2)按照順序緩慢拔樁可避免樁體大范圍受損,施工過程中,先采用打樁機(jī)夾住鋼板樁,對樁體頂部進(jìn)行1~2 min的持續(xù)性振動,經(jīng)此途徑后使鋼板樁周邊的土由相對固結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)樗蓜拥臓顟B(tài),減小土體對樁的摩擦力,再以緩慢的速度向上振拔。期間應(yīng)密切關(guān)注樁機(jī)的負(fù)荷,若存在拔樁難度較大的情況,需暫停拔樁,再次振動1~2 min,此后將樁體下錘0.5~1 m,再將其向上拔起,按照此方式多次操作后,可將鋼板樁拔出。
綜上所述,在泵站出水管頂管井和進(jìn)水箱涵施工中,均采用鋼板樁結(jié)構(gòu),可充分發(fā)揮支護(hù)的作用,相較土釘墻、鉆孔樁等方法,其具有擾動性小、施工便捷、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效等多重應(yīng)用優(yōu)勢,可在不影響施工質(zhì)量的前提下縮短施工時間,有利于后續(xù)工作的開展。