秦 玲
(貴州遠(yuǎn)航交通工程有限公司,貴州銅仁 554300)
某航道擴建工程(擴建10 萬t級雙向航道)一期工程航道長10.759 km,拓寬作業(yè)后,航道底標(biāo)高-13.3 m,寬約為360~390 m。由于底質(zhì)存在大量礁石,因此,采用水下炸礁方式疏浚,炸礁面積約56.4 萬m2,巖質(zhì)多為中等風(fēng)化石,設(shè)計炸礁工程量不含超深約61.57 萬m3。
藥柱密度1.08 g/cm3,爆速≥4.807 m/s,猛度≥17.2 mm,殉爆距離≥6 cm。
其對防水性能要求高,且藥卷采用塑料袋包裝,炸藥直徑為90 mm,藥卷長40 cm,標(biāo)稱重量為3.0 kg。
選擇長度24 m的防水型塑料起爆元件,激發(fā)元件的起爆雷管采用導(dǎo)爆管雷管,導(dǎo)爆管雷管主要參考水位變化、孔深情況,毫秒延期段別1~11段,擊發(fā)塑料導(dǎo)爆管時使用擊發(fā)槍激發(fā)起爆雷管。
在工程開工之前,應(yīng)按照《水運工程爆破技術(shù)規(guī)范》(JTS 204—2008)要求,結(jié)合現(xiàn)場工況和相關(guān)施工經(jīng)驗進(jìn)行試爆,以保證排拒、孔距、單耗均為合理方案下的最佳布置方式。
本工程設(shè)計爆破參數(shù)如下:(1)采用梅花形布孔;(2)直徑為115 mm;(3)間距為2.5 m;(4)排距為2.5 m;(5)鉆孔超深為1.5 m。具體可根據(jù)實際的地質(zhì)情況和施工需要進(jìn)行調(diào)整。
單孔裝藥量根據(jù)《水運工程爆破技術(shù)規(guī)范》要求,計算炸藥量:
式中,Q——炸藥量(kg);q0——單位炸藥消耗量,取值為1.1~1.42 kg/m3;H0——爆破巖層厚度(m);a——炮孔間距(m);b——排距(m)。
確定單孔裝藥劑量,藥柱加工時調(diào)整藥柱捆綁的藥量,根據(jù)巖性、巖層厚度、孔深60%~80%裝藥量、藥卷規(guī)格等。
(1)施工定位。
使用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)可幫助水下鉆孔準(zhǔn)確定位船舶位置,可有效減少因疊鉆、漏鉆引起的問題,并將孔位的偏差控制在±40 cm內(nèi)。按照設(shè)計確定的平面控制參數(shù),將鉆孔布置圖繪于測量軟件中,指揮鉆機船移動時對準(zhǔn)設(shè)計的鉆孔位置,可根據(jù)GPS測定鉆機船的位置。
(2)施工鉆孔。
鉆機船到達(dá)指定位置后,將鋼絲纜繩和套管下沉入水底,同時利用液壓鉗夾住套管調(diào)整位置,以避免孔口位置出現(xiàn)偏差。鉆桿鉆進(jìn)過程可采用直徑為120 mm的風(fēng)壓潛孔鉆,套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖擊巖石成孔時可使用直徑100 mm的鉆頭。
(3)施工驗孔。
鉆孔完成后應(yīng)檢測孔底標(biāo)高,使用專業(yè)的驗孔器測驗,控制裝藥的孔底標(biāo)高在20 cm之內(nèi),如孔底標(biāo)高不符合要求,需要重新進(jìn)行鉆、洗孔,確??椎讟?biāo)高符合要求,方可進(jìn)行裝藥。
(4)加工藥包。
藥包加工需在有木板的場地內(nèi)進(jìn)行,將每條藥包長度控制在2 m內(nèi),嚴(yán)格把控藥柱與藥柱的間距在2 cm之內(nèi)。綁緊藥柱時可使用3根竹片,捆扎藥包必須結(jié)實、平直,反方向安裝2個導(dǎo)爆管雷管于藥柱中,最后使用繩子綁扎導(dǎo)爆管與炮繩。采用竹簽插孔藥包時必須輕緩,再用手指緩慢將雷管推進(jìn)藥包中,最后用手指輕壓回孔。
(5)裝藥。
①可使用深繩檢查炮孔深度是否達(dá)到設(shè)計要求,不達(dá)標(biāo)可借助機手重鉆,裝填炸藥、起爆體時,應(yīng)合理把控藥量。
②使用測深繩檢查炸藥距孔底位置及藥包頂標(biāo)高,將頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差控制在±20 cm內(nèi)。
③將藥包裝入套管時,須使用竹竿緩慢放入。為了避免藥包上浮,需要拉緊炮繩,待其達(dá)到孔底標(biāo)高后使用沙土回填,以保證爆破效果。若藥柱無法順利下放,可采用竹竿輕壓或取出藥柱后重新裝藥。
④機手吊起套管后緩慢勾出炮線,連接炮線時,必須保證炮線完好。
(6)堵孔。
工程施工處于較深的水域,水深在7~12 m之間,水流較急。使用沙袋堵孔可保證爆破效果,為了確保藥包不浮起,應(yīng)控制堵孔長度在0.8~1.5 m。
(7)爆破施工流程。
鉆機船平穩(wěn)進(jìn)入施工區(qū)域,船恢復(fù)定位后再進(jìn)行施工。鉆機下鉆桿可借助GPS定位鉆孔位置,電動葫蘆下吊套管并固定,鉆孔完成后再進(jìn)行裝藥、堵孔。起爆前,應(yīng)先連接導(dǎo)爆管雷管和炮線,測驗爆破網(wǎng)絡(luò)是否達(dá)到設(shè)計規(guī)范再警戒,并將鉆爆船移到安全位置。
降震效果與微差段數(shù)有關(guān),段數(shù)越多效果越明顯。為了保證孔內(nèi)或孔間微差爆破達(dá)到設(shè)計要求,導(dǎo)爆管雷管需要采用廠家定制的1~11段。
若建筑物對于安全爆破的要求超高,可借助預(yù)裂爆破,可有效降低爆破振動速度,降震率可達(dá)到70%左右。為了保證實現(xiàn)微差網(wǎng)路,本工程采用導(dǎo)爆管雷管串并聯(lián)網(wǎng)路。
爆破網(wǎng)路如圖1所示。
圖1 爆破網(wǎng)路圖
(1)起爆前的準(zhǔn)備工作,檢測接近最大起爆藥量時的導(dǎo)爆管雷管網(wǎng)路,若導(dǎo)爆管網(wǎng)路存在錯漏接情況,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整,增強接點的牢固性。在起爆前應(yīng)做好警戒工作,警戒船舶到警戒區(qū)進(jìn)行警戒,應(yīng)與警戒人員發(fā)射范圍安全信號一致,保證安全后起爆船方可起爆。
(2)起爆前應(yīng)確保周邊施工水域沒有潛水人員,保證人員已出水并達(dá)到安全范圍。起爆前須電話通知場地工作人員,必要時可書面確認(rèn)[1]。
(3)起爆時因爆破網(wǎng)路出現(xiàn)的盲炮,可在檢查和處理后再連線起爆,使用裸露藥包誘爆。處理盲炮時,為了保證沒有突發(fā)情況,須做好安全和警戒工作,盲炮解除前,無關(guān)人員不得出現(xiàn)在施工場地。處理人員應(yīng)詳細(xì)記錄具體處理情況,若盲炮未及時進(jìn)行處理,需要在附近放置引人注目的標(biāo)志,避免出現(xiàn)安全問題。
爆破過程的安全應(yīng)嚴(yán)格遵照國家規(guī)定執(zhí)行,計算地震波大?。?/p>
式中:R——爆破區(qū)的安全距離(m);Q——炸藥量(kg);K——地質(zhì)環(huán)境相關(guān)系數(shù),取150;c——爆破點條件相關(guān)系數(shù),取1.5;V——振動速度(cm/s)。
該工程爆破屬于第一次,為了避免爆破對周圍居民產(chǎn)生更多的困擾,爆破時最大炸藥量應(yīng)控制在1 500 kg左右,并控制安裝震點的振動速度為0.2~1.1 cm/s,為了準(zhǔn)確爆破并確保此次爆破不影響周圍環(huán)境,應(yīng)降低噪聲,爆破負(fù)責(zé)單位可使用高精度的爆破測振儀檢測振點。
施工單位應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范爆破作業(yè),該工程船舶進(jìn)出頻繁,且距離居民島較近,須嚴(yán)格把控爆破過程,避免影響人們正常生活。
水下爆破時,炸藥量超過1 000 kg,可計算水中沖擊波:
式中:RH——安全距離(m);K0——系數(shù)指數(shù),通常潛水、鐵船、木船、游泳的取值分別為160、15、25、130;Q——炸藥量(kg)。
代入Q值,可計算得出潛水、鐵船、木船、游泳的水沖安全距離分別為1 832、172、286、1 488 m。由于河道爆破點距居民僅960 m,為了避免爆破過程中對游泳和潛水人群的安全造成威脅,爆破前應(yīng)落實居民撤離工作,確保爆破過程中沒有人潛水游泳。
(1)安全通知。
爆破前連續(xù)通告10 d,做好安全防范工作,通過廣播、公告欄等方式,通過多種語言保證周圍居民充分了解爆破事件和影響。
(2)調(diào)配人員和爆破。
做好爆破前的準(zhǔn)備工作,保證爆破開始前在爆破區(qū)的人員全部撤離,做好警戒人員的防護(hù)。爆破作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照指揮員的預(yù)告信號進(jìn)行,信號形式為亂哨聲。指揮員在發(fā)射信號提示爆破員立即爆破時,應(yīng)在接收到信號的前提下,并電鈴三長聲。
(3)爆破檢查。
現(xiàn)場的爆破成員應(yīng)進(jìn)入爆破點查看情況,保證引爆結(jié)束超過15 min,確?,F(xiàn)場無危險情況,再發(fā)出長短各一次的哨聲,以解除警戒。
綜上所述,當(dāng)前我國工程建設(shè)的已得到了較好發(fā)展,水下炸礁爆破施工技術(shù)被廣泛使用于港口與航道工程建設(shè)中,并發(fā)揮了重要的作用,本文對水下炸礁爆破施工技術(shù)進(jìn)行分析,以提升施工的安全性、穩(wěn)定性。