宗玉華 南通錦隆紅木藝術(shù)品有限公司
紅木這種名貴木材,其生長周期較長,生長條件也有所限制,我國大部分地區(qū)均不適合此種木材的生長,部分地區(qū)人工栽培的木材由于生長緩慢,其實際的生產(chǎn)量也非常低。這就導致我國大部分的紅木木材需要進口,進口來源主要為南亞、非洲等地區(qū)。此間,長途運輸對紅木質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響,因此工作人員應科學選擇處理方法保存紅木,避免紅木出現(xiàn)縮水、斷裂以及變形等問題。另外,紅木的干燥工作也非常重要,工作人員可選擇蒸汽預處理法以及真空干燥法等方法對紅木進行干燥處理,確保紅木不會出現(xiàn)霉變等問題,也可極大地增加紅木的壽命,提高紅木在雕刻中的適應性,突出紅木的觀賞價值和收藏價值。
紅木這種材料非常硬,加工難度比較大,如果在前期沒有做好保存、烘干等處理工作,很有可能導致紅木的雕刻出現(xiàn)問題,如圖案雕刻曲線不連貫以及平面雕刻不平整等,影響紅木雕刻的整體質(zhì)量。在現(xiàn)代化的工藝品生產(chǎn)過程中,很多人在選擇紅木家具或者裝飾品時,還是希望選擇手工雕刻的工藝品,此類工藝品的收藏價值比較高,并且有相對大的升值空間。但手工雕刻對紅木材料本身的要求也相對較高,一些內(nèi)部紋理不夠清晰、紋理與年輪線條不規(guī)則的木材,本身的價值相對低一些,雕刻后的視覺效果也不夠突出。但是作為名貴木材,其價格依舊很高。從此角度分析,紅木的前期處理工作可確保工藝雕刻的流暢度,也能為工作人員提供更為良好的雕刻基礎(chǔ)條件,并為工作人員提供發(fā)揮想象以及雕刻技藝能力的空間。一般而言,紅木材料的保存、烘干等前期處理工作對紅木本身質(zhì)量的影響也最為明顯。為此,工作人員在進行紅木雕刻之前,一定要選擇合適的處理方法提高紅木的前期處理工作質(zhì)量,為后續(xù)的紅木雕刻工作打好基礎(chǔ)。
水保存法在材料運輸?shù)某跗谳^為常見,工作人員會根據(jù)材料的運輸要求,將材料浸入水池中,并選擇一定的時間間隔,對水池中的水進行更換。這樣水保存法可將木材與空氣隔離,一方面,可減少空氣對木材表面的氧化侵蝕,降低木材表皮脫落、開裂的可能性;另一方面,在與空氣隔離之后,木材上寄生的一些蟲卵或者真菌類生物的生存環(huán)境會被破壞掉,這樣可減少此類生物對木材品質(zhì)的破壞和影響。需要注意的是,紅木這種木材雖然硬度較高,但紅木本身的質(zhì)量較輕,在浸入水中之后很難沉入水底,往往會漂浮在水面上,這就導致木材一部分受到水環(huán)境的保護,而另一部分露出水面,這種木材保存環(huán)境對紅木的傷害更大,甚至會產(chǎn)生紅木原材料斷裂的問題。為了避免出現(xiàn)此類問題,工作人員需要在運輸紅木的過程中通過即時換水以及翻轉(zhuǎn)木材的方式,確保紅木整體浸水均勻。但是這個過程耗費的時間較長,需要的人力資源也較多,相應的運輸成本往往較高,并不能滿足紅木的運輸要求。為此,在實際的運輸過程中,工作人員多采用干保存的方法保存紅木。在使用干保存法時,工作人員首先應將紅木置于干燥通風的區(qū)域,尤其應避免陽光直射;其次,在放置紅木時,工作人員需要采用間隔存放的方式,將紅木原材料分割開來。其間,工作人員可使用其他的木材作為紅木的支撐結(jié)構(gòu),確保紅木存放的穩(wěn)定性。為了降低環(huán)境中的水分對紅木品質(zhì)的影響,工作人員在運輸紅木時也可在紅木原材料兩端或者暴露內(nèi)質(zhì)的部分涂抹油漆等材料,降低水汽對紅木內(nèi)質(zhì)的侵蝕,以此來確保紅木保存和運輸?shù)恼w質(zhì)量。
蒸汽處理法是紅木雕刻前期干燥處理的方法之一,這種干燥處理手段在紅木雕刻的前期處理過程中非常常見,對紅木的質(zhì)量以及壽命的影響也非常明顯。在應用這種蒸汽處理方法時,工作人員需要將噴蒸的溫度設(shè)置為70℃左右,并依據(jù)紅木的大小和重量為紅木的熏蒸選擇合適的區(qū)域,確保高溫蒸汽可包裹住紅木本體,提高蒸汽處理的質(zhì)量。在經(jīng)過高溫熏蒸之后,工作人員應將紅木從高溫環(huán)境中迅速拿出,利用這種溫差效應將紅木內(nèi)部的水汽逼出,并殺死紅木內(nèi)部的細菌、蟲卵等,以此提高紅木的整體品質(zhì)。其間,工作人員應合理控制蒸汽處理的時長。一般而言,紅木的體積越大,蒸汽處理的時間應越長,甚至可達到數(shù)十小時。但并非處理時間越長越好,由于蒸汽處理過程中的平均含水率并不高,并且在溫差作用下紅木表面有可能會出現(xiàn)溫差型干裂的現(xiàn)象,影響紅木的品質(zhì)。為此,工作人員在選擇紅木的蒸汽處理時間時,一方面要考慮紅木后期雕刻的工藝要求,另一方面更應選擇與紅木體積、品質(zhì)相對應的蒸汽處理時間,這樣方可促使蒸汽處理的強度處于紅木可承受的范圍之內(nèi),進而在達到干燥處理目的的同時,確保紅木的品質(zhì)可滿足后續(xù)的雕刻要求。
《九龍獻瑞》
真空干燥法是紅木雕刻原材料處理過程中的另一重要方法,此種干燥方法的應用范圍更廣,應用成本也較低,對人力資源的要求也不高。現(xiàn)階段,針對紅木這種木材的真空干燥法可分為間歇真空法、連續(xù)真空法以及高頻真空法。真空干燥法可在確保紅木不與空氣接觸的前提下降低紅木中水分的蒸發(fā)溫度,這樣即可在相對較低的溫度下將紅木中的水分蒸出,從而降低高溫對紅木表面結(jié)構(gòu)的影響,避免出現(xiàn)熱脹冷縮的問題。另外,在真空環(huán)境中,紅木內(nèi)部的細菌或者蟲卵等也會被有效破壞掉,并且處理效果好。與蒸汽處理法相比,真空處理法的處理時間相對較短,也不需要工作人員過多地調(diào)節(jié)處理參數(shù)。雖然真空處理需要較為專業(yè)的儀器設(shè)備,但對于紅木這種名貴的木材而言,設(shè)備應用的成本并不高,且具有較好的持續(xù)性。其間,紅木加工企業(yè)也不需要針對紅木進行特殊的處理,換言之,真空干燥法具有一定的自動化特點,從材料處理的長期效果來看,相應的處理成本依舊可滿足木材前期處理的一般要求。
總之,在選擇紅木雕刻材料的前期處理方法時,工作人員應根據(jù)紅木材料處理的一般要求,合理選擇具體的材料保存以及干燥處理方法。一般而言,干保存法以及真空處理法的應用最為廣泛,相應的處理成本也較低一些。工作人員在選擇此類處理方法時,也應考慮到紅木的具體用途以及雕刻過程中的工藝要求,這樣方可在紅木前期處理階段為后續(xù)的雕刻過程提供有效支持,進而確保紅木的整體品質(zhì)。