方雄飛

摘要：新灘油田為普通稠油油藏，隨著開發(fā)的不斷深入，同時受邊底水入侵的影響，含水上升快，部分油井逐步失去吞吐轉周的潛力，且采出程度較低，為了尋求增產(chǎn)措施，進一步提高單井采收率，采用電潛泵進行多層合采的措施，取到了很好的增油效果，本文就電潛泵在普通稠油油藏高含水井開發(fā)上的應用進行淺薄的分析，為同類油藏的開發(fā)起到一定的借鑒作用。

關鍵詞：普通稠油;吞吐轉周; 采出程度;電潛泵

1 基本情況

1.1 區(qū)塊地質特征

新灘油田為普通稠油油藏，勘探面積200Km2，構造為一個在前第三系潛山背景上發(fā)育起來的第三系超覆—披覆構造帶，主體部位為一個近南北走向的小型背斜，構造高點位于KD18井附近，圈閉高度約為30m。主要含油層系為館上段5、6砂層組，油層埋藏深度1020～1110m，地層厚約100m，為一套曲流河沉積的砂泥巖互層地層。儲層埋藏淺，膠結疏松，平均空隙度為35.7%，平均空氣滲透率1860×10-3μm2，總體上看，儲層物性好，屬于高孔高滲油藏。館上段油藏地層壓力為10.8MPa，原油密度0.9740g/cm3，原油粘度2817mPa·s，屬普通Ⅰ-2類稠油油藏。儲層發(fā)育薄且單一，全部采用一套層系開發(fā)，主力層少，平均只有1-2個，非主力層發(fā)育差。儲層含水飽和度高，先天發(fā)育差，受油藏自身發(fā)育影響，平均原始含水飽和度40.8%。邊底水發(fā)育，Ngs 61、Ngs 62、Ngs 65層均見油水邊界，邊水能量充足，由于Ngs 62層、Ngs 63層發(fā)育大面積水體，隨著采出程度及地層虧空的不斷增大，邊底水侵入迅速，含水上升快。

1.2 開發(fā)中存在的主要矛盾

1.2.1 開發(fā)陣地不斷縮小

2017年以來，按照政策要求，新灘油田對自然保護區(qū)緩沖區(qū)內油井實施逐步封井退出方案，恢復井場環(huán)境生態(tài)，截止到2019年底，共計封井37口，占開井數(shù)25%，損失儲量341.6萬噸，開發(fā)陣地不斷縮小。目前涉黃河沿岸的灘海區(qū)域還將封井53口，包括油井46口，邊外注水井7口，其中正常生產(chǎn)油井35口，停產(chǎn)井12口，合計液量2859.8t/d，日油149.8t/d，綜合含水94.8%，損失控制儲量235萬噸。

1.2.2 采油工藝遇到瓶頸

隨著氮氣調剖吞吐輪次的增加，周期生產(chǎn)時間變短，周期產(chǎn)油、油汽比減少，復合吞吐效果變差逐輪次效果變差。目前已有69口井實施CO2復合吞吐工藝，57口井采取了氮氣調堵注汽，占熱采井的85%，隨著工藝輪次的增加，下步復合吞吐效果難以保障，急需熱采新技術突破。

2 電潛泵在稠油區(qū)塊的應用

面對日益嚴苛的環(huán)保政策及高含水開發(fā)面臨的諸多問題，加快老井有效提液，盤活老井存量資產(chǎn)，提高采油速度，控制自然遞減，既是確保新灘油田穩(wěn)產(chǎn)開發(fā)的關鍵，也是新灘油田加快開發(fā)的必然要求。提液幅度的增加可使低滲層剩余油得到有效動用，新灘油田受層間非均質性影響，采出程度低，剩余油富集，常規(guī)抽油機及螺桿泵采油工藝不能滿足提液需求，因而采用電潛泵提液增產(chǎn)，挖掘層間剩余油。

2.1 電潛泵生產(chǎn)情況

新灘油田自2018年4月以來，累計使用電潛泵生產(chǎn)油井共計16口，目前電泵井總井10口，開井7口，日液能力2021t/d，日油能力52.2t/d，平均含水97.4%，日耗電量11842Kwh。平均單井日液能力288.7t/d，平均單井日油能力7.5t/d，平均單井日耗電1692 Kwh/d。目前在用10臺，其中二次利用舊機組5臺，已報廢2臺，平均生產(chǎn)388天。

2.2 電潛泵增油效果

截止到目前，新灘油田累計使用電潛泵16口，成為新灘油田待封井區(qū)塊提高采油速度、擴大稠油動用半徑的重要挖潛手段，與應用前對比，增由能力142t/d，截止目前累計增油3.5589萬噸，平均單井日油上升9.9噸。

2.3 電潛泵效益測算

新灘油田累計實施電泵井16口，截止目前累計產(chǎn)油3.8839萬噸，累增油3.0485萬噸;累產(chǎn)液145.3340萬噸，累增液115.3035萬噸。

累計利潤=增油效益-增量投入-增加液量處理費-增加電費=3973.2萬元。

其中，平均單井利潤209萬元，投入作業(yè)費用1346.3萬元，其中電泵費用609萬元。增加液量處理費用1307.4萬元，增加電費532.5萬元。

3電泵生產(chǎn)中存在的問題

3.1 電泵使用電源均為2000V高壓電，但是在電力系統(tǒng)保障上存在缺陷，一是無變頻控制系統(tǒng)，滿頻啟動電流大，扭矩大，對機組損傷大;二是地面電纜絕緣性能差，容易老化短路造成機組損壞。如：2018年11月21日XTKD43-13井電泵變壓器擊穿，導致電機燒，該變壓器僅投產(chǎn)159天;2020年3月8日KD29X18井地面接線盒電纜兩相絕緣層老化短路造成停機;2020年3月16日KD29X18井下小扁電纜接頭鉛封上移不密封，電機短路擊穿;2020年4月4日KD182-1井下機組發(fā)生故障，變壓器損壞。

3.2 電泵本體強度偏低，12口電泵中有3口泵體疲勞性損壞（XTKD29-13、XTKD43-13、XTKD18-17-08），平均生產(chǎn)時間486天。

3.3 整套機組費用高，作業(yè)投入大，但是檢泵周期短，作業(yè)頻繁。管理五區(qū)自2018年4月以來累計使用12臺電泵，累計作業(yè)次數(shù)29井次，平均檢泵周期僅268天，其中2套電泵報廢更換全新機組，1臺電泵更換了除電纜以外的其他全部配件，合計投入作業(yè)費用1346.3萬元，其中電泵費用609萬元，占投入的45%以上。

4普通稠油區(qū)塊電潛泵采油的幾點認識

4.1 稠油區(qū)塊提液能夠擴大波及體積，強化弱流線，提高層間、層內剩余油動用效果，同時提液能夠提高單井采收率，攤薄固定成本，提高單井經(jīng)濟效益。

4.2 電潛泵有其獨特優(yōu)勢，可滿足稠油區(qū)塊有效提液的需求，是實現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)增效開發(fā)的有效手段，達到了放大壓差的目的。電泵大幅提液后，有效放大了生產(chǎn)壓差，層間和層內潛力得到有效釋放，生產(chǎn)壓差最好增加3-4MPa以上，同時地層壓力不可過低，要確保一定的地層能量和供液能力，控制液量，穩(wěn)定油壓生產(chǎn)。

參考文獻

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