徐 輝,張丕生,陳 豹,鄭慶陽
(中國石化 中原石油化工有限責(zé)任公司,河南 濮陽 457000)
聚丙烯(PP)是近年來商品化塑料中發(fā)展最為迅速的品種之一,是應(yīng)用廣泛的高分子材料,在聚烯烴中以質(zhì)輕、潔凈、剛性高、透明度高而著稱,聚丙烯可以用雙向拉伸工藝,制造厚度小而物理機械性能很高的薄膜,雙向拉伸聚丙烯薄膜電氣強度強于電容器紙,聚丙烯是眾多材料中介質(zhì)損耗系數(shù)較低的一種。聚丙烯電工膜是一種電性能優(yōu)異的高頻電介質(zhì)絕緣材料,由于其介電強度高、介質(zhì)損耗低、合理的粗糙度、成膜率高、價格便宜、防潮吸水等優(yōu)點,在電容器、電力電子等方面受到廣泛應(yīng)用[1-2]。聚丙烯電工膜是鋰電池和各種電容器等電子元件的主要成分。目前國內(nèi)電容器行業(yè)都采用進口膜或進口聚丙烯樹脂制膜,北歐化工該類產(chǎn)品曾經(jīng)壟斷中國市場數(shù)十年,價格高昂,后來韓國產(chǎn)品進入中國后,價格有所下降。因此,開發(fā)電工膜用高純聚丙烯樹脂,可以為企業(yè)提供高技術(shù)附加值的產(chǎn)品,同時加速了聚丙烯樹脂的國產(chǎn)化。國內(nèi)生產(chǎn)聚烯烴的各大公司為提高聚丙烯產(chǎn)品在市場上的競爭力,致力于高純聚丙烯樹脂的研究開發(fā)。加快攻克重要領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù),有效突破產(chǎn)業(yè)瓶頸,把握創(chuàng)新發(fā)展的主動權(quán)。
目前國內(nèi)電工膜行業(yè)采用膜原料主要是進口,認可度最高的是北歐的化工的產(chǎn)品。部分進口產(chǎn)品的生產(chǎn)商和牌號見表1。
表1 進口聚丙烯生產(chǎn)商及牌號
北歐化工的聚丙烯樹脂,不含抗靜電和成核添加劑,表面不光滑,純度高,剛性,可加工性和熱穩(wěn)定性良好,HC300BF用于生產(chǎn)金屬化膜,HC312BF用于生產(chǎn)粗化膜,HC314BF用于生產(chǎn)電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域的薄膜,HC318BF用于生產(chǎn)電氣元件的薄膜。
大韓油化的聚丙烯樹脂,S801,超高純度,剛度及加工型物性平衡,主要用于生產(chǎn)鋰電池隔膜;5014L HPT,特點是超高純度,耐熱-耐電壓性,超薄膜成型性,可以用作膠帶、金屬化膜;5014L HPT-1,可以用作雙向拉伸薄膜,金屬化膜;新加坡TPC公司的聚丙烯樹脂,純度高,雙向拉伸薄膜,F(xiàn)S3028應(yīng)用于生產(chǎn)金屬化膜,F(xiàn)S3029用于生產(chǎn)粗化膜等電氣、電子應(yīng)用領(lǐng)域。
BOPP電工膜是一種滿足電力電容器固體介質(zhì)要求的優(yōu)良材料,對擊穿強度有特殊要求,且對膜的潔凈度要求很高。其所用的聚丙烯原料灰分指標必須低于50×10-6。2012年,上海石化研發(fā)出BOPP電工膜料,經(jīng)過中試環(huán)管裝置多次試驗后,成功開發(fā)出符合要求的低灰分電容器介質(zhì)用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)膜專用料。該新產(chǎn)品灰分控制在40×10-6左右,達到電工膜對聚丙烯原料的要求。
低灰分聚丙烯樹脂(F300C )是上海石化和中國石油化工股份有限公司北京化工研究院合作研發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用了北京化工研究院最新發(fā)明的高活性聚丙烯催化劑,與傳統(tǒng)催化劑生產(chǎn)的產(chǎn)品相比,其具有立體規(guī)整度高、灰分低、絕對不含塑化劑(鄰苯二甲酸酯鹽)、電性能優(yōu)異等特點,可應(yīng)用于BOPP電容器膜、鋰電池隔膜等領(lǐng)域[3]。
中原石化通過優(yōu)化其第二套聚丙烯裝置的工藝條件,利用高效HA催化劑通過直接聚合方法生產(chǎn)。通過幾年的生產(chǎn)實踐,各項工藝參數(shù)不斷優(yōu)化,成功開發(fā)了PPH-FA03、PPH-FC03等超低灰分含量的聚丙烯專用料[4]。目前該款產(chǎn)品其性能指標仍然在持續(xù)改進,有望應(yīng)用于高端電容膜領(lǐng)域。高活性催化劑為HA催化劑,以MgCl2為載體的Ti系催化劑。主要的工藝參數(shù):聚合溫度70~75 ℃,反應(yīng)壓力3.4~3.5 MPa,TEAL/DONOR控制在0.25~0.28,反應(yīng)時間2 h,催化活性可高于150 kg/g,最高達218 kg/g[5]。
燕山石化公司PP事業(yè)部20萬t/a PP生產(chǎn)裝置,采用Amoco公司的專利技術(shù),是國內(nèi)第一套氣相法PP生產(chǎn)裝置[6]。采用的 Amoco 專利催化劑,具有高活性、高選擇性,能控制生成無規(guī)聚合物的量,保證較高等規(guī)指數(shù)的 PP 生成。產(chǎn)品中各種金屬殘留物的含量極低,穩(wěn)定劑用量少,產(chǎn)品顆粒均勻,光潔透明。Amoco氣相工藝采用的是獨特的臥式攪拌床式反應(yīng)器。它提供了一種近似于活塞流式的流動方式,使反應(yīng)器內(nèi)的催化劑與丙烯接觸更加充分,所獲得的粉粒粒度分布窄,1個活塞式反應(yīng)器相當(dāng)于3個全混式反應(yīng)器,從而大大縮短了流程。該工藝切換快速,過渡產(chǎn)品數(shù)量少。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,該裝置各項工藝指標控制穩(wěn)定,產(chǎn)品性能均一,加工穩(wěn)定性好。生產(chǎn)過電工薄膜BOPP-F1002產(chǎn)品。
2012年,結(jié)合裝置特點,遼陽石化公司成功開發(fā)了高檔次電工薄膜專用聚丙烯樹脂 61203,產(chǎn)品在河北省海偉集團電子材料有限公司應(yīng)用試驗,61203加工性能良好,與進口產(chǎn)品比還存在差距[7]。采用的美國Amoco公司的專利技術(shù),以己烷作溶劑進行丙烯聚合,即淤漿法工藝。采用CS-1-C型丙烯聚合高效催化劑。聚合溫度(65±1)℃,聚合壓力(1.65±0.05)MPa,同時周期性加入一定量的乙烯。最終產(chǎn)品MFR為2.5~2.8 g/(10 min),等規(guī)度95%~97%,灰分質(zhì)量分數(shù)為0.006 0%~0.008 0%。
北方華錦化學(xué)開發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)聚丙烯鋰離子電池隔膜專用料,所用催化劑以氯化鎂為載體,多元胺與二酯類衍生物為內(nèi)給電子體,硅烷為外給電子體。將催化劑和丙烯單體依次經(jīng)過預(yù)聚合、兩次液相聚合。聚合方法:第一液相聚合反應(yīng)釜中70 ℃本體聚合2 h;第二液相聚合反應(yīng)釜中66 ℃本體聚合2 h[8]。兩次氣相聚合后,形成聚丙烯漿液粉料;將聚丙烯漿液粉料進行超級閃蒸二級脫灰,脫灰后的聚丙烯漿液粉料進行二級干燥得到產(chǎn)品??偦曳趾靠刂圃?0×10-6~15×10-6。北方華錦聚丙烯裝置采用日本三井石油化學(xué)的HYPOL工藝技術(shù)。
揚子石化公司開發(fā)了使用超臨界技術(shù)制備低灰分含量PP的催化劑體系,主要包括:①Z-N催化劑組分;②有機鋁化合物,優(yōu)選三乙基鋁;③外給電子體為硅烷類化合物。該方法采用超臨界技術(shù),先進行預(yù)聚合,預(yù)聚合溫度為15~70 ℃,時間為0~40 min;聚合溫度為93~120 ℃,壓力為4.7~8.0 MPa[9]。該技術(shù)使用超臨界技術(shù),增加了催化劑的活性,使得PP的灰分含量相應(yīng)降低,總灰分質(zhì)量分數(shù)可以低于0.005 0%,而且使用超臨界技術(shù)后,氫調(diào)范圍較寬。
中國石油蘭州石化分公司正在開展電容膜聚丙烯產(chǎn)品的開發(fā),該產(chǎn)品擬采用自主開發(fā)的高活性催化劑和潔凈生產(chǎn)工藝,制備低灰分、高等規(guī)度和低析出物的超潔凈電容膜聚丙烯產(chǎn)品,解決卡脖子問題。開發(fā)出高活性新型琥珀酸酯為內(nèi)給電子體丙烯聚合PC-2催化劑,活性與同類工業(yè)催化劑相當(dāng);開發(fā)出潔凈生產(chǎn)模式工藝,獲得了灰分含量低至25×10-6的千克級聚合物。正在進行工藝優(yōu)化和4萬t裝置工藝設(shè)計。
2017年4月,滄州煉化聚丙烯車間陸續(xù)生產(chǎn)出純度高的聚丙烯,這種聚丙烯雜質(zhì)含量極低,可用于電子類產(chǎn)品,且綠色環(huán)保達到食品級程度。滄州煉油廠化工公司聚丙烯裝置采用的間歇式液相小本體生產(chǎn)聚丙烯技術(shù)[10]。
多個石化企業(yè)正在大力開發(fā)生產(chǎn)高純度聚丙烯,應(yīng)用在電工、醫(yī)療衛(wèi)生用品、家電及汽車等多個領(lǐng)域。但大部分企業(yè)仍處于開發(fā)初始、市場推廣階段。
表2列出了電工膜聚丙烯部分產(chǎn)品指標,目前國內(nèi)市場上的高純聚丙烯主要用進口料,PPH-FC03為中原石化一個牌號。但與進口產(chǎn)品相比,還有一定的差距,電力電容器是關(guān)系到電網(wǎng)建設(shè)、供電安全的大事,其使用的聚丙烯薄膜一直采用進口料制造,給國家電力事業(yè)發(fā)展帶來一定的隱患,因此開發(fā)我國自己的電容器膜聚丙烯迫在眉睫[11]。
表2 部分聚丙烯產(chǎn)品物理性能分析
國內(nèi)主要的電工膜生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能見表3。
表3 國內(nèi)主要的電工膜生產(chǎn)企業(yè)
由表3可以看出,前6家大型電工薄膜的生產(chǎn)廠家,年生產(chǎn)能力1萬t以上,原料基本依賴進口。行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能相對較大,技術(shù)較為先進的主要企業(yè)有:南洋科技、銅峰電子、大東南、四川東材等。幾年來隨著投資規(guī)模的擴大,企業(yè)產(chǎn)能不斷增加。
目前中原石化的電工膜的主要生產(chǎn)裝置采用中國石化第二代環(huán)管法聚丙烯工藝技術(shù),用北化院研制開發(fā)的高活性催化劑,進行電工膜的高效高質(zhì)量生產(chǎn),同時也對電工膜等系列產(chǎn)品進行了開發(fā)[12-13]。聚丙烯產(chǎn)品的質(zhì)量指標眾多,其中灰分、熔體流動速率、等規(guī)度等參與生產(chǎn)操作過程密切相關(guān),為此必須嚴格控制實際操作過程,提高聚丙烯產(chǎn)品的各項性能。從前期的加工性能看,性能良好,但和國外同類產(chǎn)品相比仍有一定差距,主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
①灰分指標。盡管中原石化產(chǎn)品灰分同國內(nèi)其他廠家相比灰分最低,而且達到電工膜專用聚丙烯優(yōu)級品的標準,催化劑中的灰分含量控制在50×10-6以下。但相比國外廠家灰分仍然較高,國外北歐化工料灰分10×10-6~20×10-6,而中原石油化工有限責(zé)任公司灰分大多在30×10-6~50×10-6,盡管與進口PP還有差距,但從下游用戶生產(chǎn)電工薄膜的情況來看基本能滿足要求?;曳值膩碓从?個:催化劑體系,原料丙烯中的雜質(zhì)產(chǎn)生的灰分,造粒添加劑產(chǎn)生的灰分。通過與客戶的溝通以及先進裝置的經(jīng)驗,排產(chǎn)時采取措施最大限度地降低了聚丙烯產(chǎn)品的灰分。
②熔體流動速率控制。與進口料相比,同樣是熔體流動速率,流動狀態(tài)差異較大。從加工性能看,國產(chǎn)料體現(xiàn)在從熔體模頭擠出時容易掛料。在生產(chǎn)過程中,主要通過氫氣的濃度調(diào)整產(chǎn)品的熔體流動速率,穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。高活性催化劑在高氫條件下具有較高的氫調(diào)敏感性,因此聚合調(diào)整氫氣加入量時以小幅、微調(diào)為主,同時根據(jù)負荷的變化提前調(diào)整氫氣加入,減少熔體流動速率的波動。
③等規(guī)度控制。等規(guī)指數(shù)影響聚丙烯的結(jié)晶度。影響產(chǎn)品等規(guī)度的工藝參數(shù)有催化劑種類及體系組成、聚合反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、氫氣含量、原料丙烯中的雜質(zhì)含量等。等規(guī)度主要通過調(diào)節(jié)進入環(huán)管的給電子體量來控制。目前,不同用戶對產(chǎn)品要求的不同,等規(guī)度的指標不同。
④在電工膜上的應(yīng)用。測試標準根據(jù)GB/T 13542.2—2009 電氣絕緣用薄膜。產(chǎn)品進行應(yīng)用試驗,進行雙向拉伸聚丙烯電容器用薄膜,與進口樹脂進行對比如表4所示。產(chǎn)品規(guī)格為5.8 μm粗化膜,試驗看出:FC03加工性能良好,但與進口同類產(chǎn)品比還存在差距;與進口同類產(chǎn)品相比,樹脂的拉伸屈服應(yīng)力稍低,但滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。薄膜雙向的拉伸斷裂應(yīng)變稍低;FC03粒料生產(chǎn)的產(chǎn)品熱收縮都偏大,產(chǎn)生該原因可能和粒料的等規(guī)度有關(guān)。由于聚丙烯在冷卻成型的過程中高度結(jié)晶導(dǎo)致比重增加體積減小,導(dǎo)致制品收縮,這個收縮主要表現(xiàn)為橫向和縱向收縮兩類,橫、縱向任意一個方向收縮過大都會造成制品翹曲變形。兩種粒料生產(chǎn)的各規(guī)格產(chǎn)品在常溫下的介電強度數(shù)據(jù)差異較小,兩種粒料生產(chǎn)的介質(zhì)損耗因數(shù)和介電常數(shù)差異不大,甚至優(yōu)于進口料,差值在測試誤差范圍內(nèi)。
表4 與進口樹脂分析數(shù)據(jù)對比
聚丙烯電工薄膜的優(yōu)點:容量范圍較寬,可從數(shù)千皮法到數(shù)十微法不等;耐溫性好,絕緣電阻高;金屬化聚丙烯薄膜電容器有良好的自愈能力;體積小,工作可靠。聚丙烯電工膜料長期以來依賴進口,國內(nèi)各大石化公司開展相關(guān)研發(fā)工作,中國石化在該類原料方面做了許多研究,中原石化采用高活性催化劑直接聚合法生產(chǎn)低灰分聚丙烯樹脂,更好地促進電工膜用聚丙烯樹脂國產(chǎn)化,對產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展具有重大意義。中原石化生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)接近國外同類型產(chǎn)品的性能,說明我國的電工膜用聚丙烯樹脂的生產(chǎn)技術(shù)有了巨大進步,但是還存在一定的問題,還需進一步研究,進行產(chǎn)品質(zhì)量的改進優(yōu)化。