米 丹,周昕杰,周曉彬,何正輝,盧嘉昊
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第58研究所,江蘇無(wú)錫 214072)
當(dāng)絕緣體上硅(Silicon on Insulator,SOI)工藝在業(yè)界進(jìn)入主流領(lǐng)域,立刻以其較小的寄生效應(yīng)、更快的速度等方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),在集成電路設(shè)計(jì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但SOI工藝采用全介質(zhì)隔離,其靜電放電(Electro Static Discharge,ESD)防護(hù)器件設(shè)計(jì)成為一大技術(shù)難點(diǎn)。國(guó)外文獻(xiàn)表明,在深亞微米工藝條件下,SOI工藝器件的ESD防護(hù)能力大約為體硅的一半[1],ESD器件防護(hù)能力弱成為限制SOI工藝在集成電路領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的一大技術(shù)瓶頸。
國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)已有關(guān)于采用0.13μm SOI工藝集成電路通過(guò)2 kV[2-3]和采用0.18μm SOI工藝集成電路通過(guò)3 kV[4]人體模型(Human Body Model,HBM)ESD測(cè)試的報(bào)道。根據(jù)文獻(xiàn)[5]的研究結(jié)果,隨著工藝節(jié)點(diǎn)由亞微米到深亞微米,硅膜厚度由厚到薄,ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性逐漸減弱。本設(shè)計(jì)采用0.13μm SOI工藝,硅膜厚度只有100 nm,因此設(shè)計(jì)起來(lái)更具難度。
本文首先對(duì)深亞微米SOI工藝器件特性進(jìn)行了分析,結(jié)合SOI工藝器件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行ESD防護(hù)器件選擇,之后進(jìn)行了器件尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)及版圖優(yōu)化設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的ESD防護(hù)器件已成功應(yīng)用在一款數(shù)字電路上,該款電路通過(guò)了4.5 kV HBMESD測(cè)試,取得了較好的效果。
SOI工藝器件的物理特性與頂層硅膜厚度密切相關(guān),根據(jù)頂層硅膜厚度和器件工作時(shí)耗盡層厚度的不同,SOI工藝可分為部分耗盡型SOI(Partially Depleted SOI,PD-SOI)工藝和全耗盡型SOI(Fully Depleted SOI,F(xiàn)D-SOI)工藝。PD-SOI器件頂層硅膜厚度一般大于等于100 nm,當(dāng)器件工作在飽和區(qū)時(shí),它的耗盡層小于頂層硅膜厚度,所以它的體阱區(qū)是部分耗盡的;FD-SOI器件頂層硅膜厚度一般小于等于50 nm,當(dāng)器件工作在飽和區(qū)時(shí),它的耗盡層大于頂層硅膜厚度,它的體阱區(qū)是全耗盡的[6]。從理論上來(lái)說(shuō),PD-SOI器件不如FD-SOI器件優(yōu)勢(shì)明顯,但由于PD-SOI工藝與體硅工藝較好的兼容性,在深亞微米領(lǐng)域較常采用。本設(shè)計(jì)基于0.13μm PD-SOI工藝進(jìn)行,硅膜厚度為100 nm。
PD-SOI工藝器件在結(jié)構(gòu)上有別于體硅工藝,體硅工藝器件剖面圖如圖1所示,PD-SOI工藝器件剖面圖如圖2所示。
圖1 體硅工藝器件剖面圖
圖2 PD-SOI工藝器件剖面圖
體硅工藝器件之間依靠阱進(jìn)行隔離,PD-SOI工藝器件之間依靠底部埋氧層(Buried Oxide,BOX)及側(cè)面淺槽隔離(Shallow Trench Isolation,STI)氧化層進(jìn)行隔離。氧化物可以實(shí)現(xiàn)更好的隔離,所以PD-SOI工藝不存在閂鎖效應(yīng)。
SOI工藝器件通過(guò)BOX層與襯底隔離,而氧化物是熱絕緣體,當(dāng)器件工作時(shí),有源區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量很難散發(fā)出去,會(huì)造成頂層硅膜溫度升高,這就是SOI器件的自加熱效應(yīng)[7]。該效應(yīng)對(duì)ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)影響很大,因?yàn)镋SD電流泄放時(shí)產(chǎn)生的熱量如果不能耗散出去,會(huì)導(dǎo)致熱擊穿現(xiàn)象,也會(huì)使金屬溫度升高,產(chǎn)生金屬熔融現(xiàn)象。對(duì)于PD-SOI工藝,自加熱效應(yīng)尤為嚴(yán)重,對(duì)ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性影響很大。
由于PD-SOI工藝器件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不能直接沿用體硅工藝ESD防護(hù)器件進(jìn)行設(shè)計(jì),下面對(duì)各種ESD防護(hù)器件進(jìn)行分析。
(1)可控硅(Silicon Controlled Rectifier,SCR):在體硅工藝中,常采用SCR ESD防護(hù)器件,通過(guò)觸發(fā)閂鎖效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)ESD電流泄放[8]。而在PD-SOI工藝中,器件之間采用氧化物全介質(zhì)隔離,氧化物隔離有效防止了閂鎖效應(yīng),SCR ESD防護(hù)器件不再有效,因此不能采用其進(jìn)行ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)。
(2)二極管和雙極晶體管:在體硅工藝中,常采用二極管和雙極晶體管ESD防護(hù)器件,依靠縱向PN結(jié)來(lái)承受較大的ESD泄放電流。而在PD-SOI工藝中,由于硅膜較薄,P+注入?yún)^(qū)會(huì)緊貼底部BOX層,不能由P+注入?yún)^(qū)與N-阱構(gòu)成縱向PN結(jié),因此不能采用二極管或雙極晶體管進(jìn)行ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)。
(3)柵極接地NMOS管(Grounded-Gate NMOS,GGNMOS):在體硅工藝中,常采用GGNMOS ESD防護(hù)器件,主要依靠觸發(fā)寄生雙極晶體管實(shí)現(xiàn)大的ESD電流泄放[9]。為了ESD電流泄放的均勻性,通常在漏端引入較大的鎮(zhèn)流電阻,ESD電流泄放時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱。而在PD-SOI工藝中,采用氧化物全介質(zhì)隔離,由于自加熱效應(yīng)的影響,GGNMOS ESD防護(hù)器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不容易耗散出去,器件穩(wěn)健性較弱,因此也不宜采用GGNMOS進(jìn)行ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)。
(4)橫向柵控二極管:經(jīng)過(guò)資料查找和分析論證,一種體硅工藝的柵控二極管結(jié)構(gòu)可以轉(zhuǎn)移到PD-SOI工藝中,利用其橫向PN結(jié)工作,在PD-SOI工藝中作為ESD防護(hù)器件使用[10]。體硅工藝柵控二極管剖面圖如圖3所示,PD-SOI工藝柵控二極管剖面圖如圖4所示。
圖3 體硅工藝柵控二極管剖面圖
圖4 PD-SOI工藝柵控二極管剖面圖
在體硅工藝中,柵控二極管由P+注入?yún)^(qū)與N-阱構(gòu)成縱向二極管結(jié)構(gòu)。而在PD-SOI工藝中,由P+注入?yún)^(qū)側(cè)面與N-體阱區(qū)構(gòu)成橫向二極管結(jié)構(gòu)。雖然橫向柵控二極管結(jié)構(gòu)的橫向PN結(jié)面積較小,但可以通過(guò)設(shè)計(jì)成多柵指結(jié)構(gòu)及分塊布局來(lái)獲得較大的結(jié)面積,可以滿足ESD電流泄放的要求。另外,可以利用柵控二極管的正向?qū)ㄌ匦怨ぷ鳎苊夥聪驌舸?。正向?qū)ň哂休^小的導(dǎo)通電阻,ESD電流泄放時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太多的熱量,可以緩解自加熱效應(yīng)的影響,有效提高ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性。
經(jīng)過(guò)以上分析,在深亞微米PD-SOI工藝中,采用橫向柵控二極管結(jié)構(gòu)進(jìn)行ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)是比較理想的選擇。
橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力與多晶硅柵周長(zhǎng)和溝長(zhǎng)有關(guān)[11]。另外,版圖設(shè)計(jì)對(duì)ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力也有一定影響。因此,需要合理設(shè)計(jì)橫向柵控二極管多晶硅柵周長(zhǎng)和溝長(zhǎng),并對(duì)版圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
柵控二極管ESD防護(hù)器件的ESD電流泄放能力與二極管結(jié)面積有關(guān)。本設(shè)計(jì)所采用的0.13μm PD-SOI工藝,頂層硅膜厚度為100 nm,二極管結(jié)面積受到硅膜厚度的影響,PN結(jié)底部與BOX層相接對(duì)ESD電流泄放無(wú)貢獻(xiàn),只能依靠側(cè)面結(jié)來(lái)進(jìn)行ESD電流泄放。側(cè)面結(jié)面積等于結(jié)深與多晶硅柵周長(zhǎng)的乘積,因此橫向柵控二極管的ESD電流泄放能力就與多晶硅柵周長(zhǎng)相關(guān)。適當(dāng)增加橫向柵控二極管多晶硅柵周長(zhǎng),可以改善ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性,提高防護(hù)能力。
有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,如圖5所示,在0.25μm PD-SOI工藝中,在多晶硅柵溝長(zhǎng)為1.2μm時(shí),隨著柵控二極管多晶硅柵周長(zhǎng)的增加,ESD防護(hù)器件的防護(hù)能力得到線性改善,其穩(wěn)健性約為5 V/μm(HBM)[11]。0.25μm PD-SOI工藝的實(shí)驗(yàn)結(jié)果印證了關(guān)于增加橫向柵控二極管多晶硅柵周長(zhǎng)可以改善ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性并提高防護(hù)能力的推斷。
圖5 以多晶硅柵周長(zhǎng)為變量的橫向柵控二極管HBMESD測(cè)試結(jié)果
針對(duì)0.13μm PD-SOI工藝,分析器件特性對(duì)橫向柵控二極管多晶硅柵周長(zhǎng)設(shè)計(jì)的影響。
(1)硅膜厚度:0.13μm PD-SOI工藝的硅膜厚度只有100 nm,而硅膜底部的BOX層是熱絕緣體,ESD防護(hù)器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量在較薄的硅膜里會(huì)更為集中,受自加熱效應(yīng)影響也會(huì)更為嚴(yán)重。因此,在進(jìn)行橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)時(shí),需要適當(dāng)增加多晶硅柵周長(zhǎng),使ESD電流泄放時(shí)產(chǎn)生的熱量分散到更大面積的硅膜里,來(lái)減弱自加熱效應(yīng)的影響。
(2)特征尺寸:0.13μm PD-SOI工藝器件的特征尺寸為0.13μm,較小的特征尺寸會(huì)使器件具有較小的版圖面積,ESD防護(hù)器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量在較小的版圖面積里也會(huì)更為集中,受自加熱效應(yīng)影響也會(huì)更為嚴(yán)重。因此,在進(jìn)行橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)時(shí),也需要適當(dāng)增加多晶硅柵周長(zhǎng),來(lái)分散ESD電流泄放時(shí)產(chǎn)生的熱量,減小自加熱效應(yīng)的影響。
(3)擊穿電壓:0.13μm PD-SOI工藝1.2 V MOS器件柵氧擊穿電壓只有2 V,因此需要ESD防護(hù)器件具有較小的導(dǎo)通電阻,把加在管腳上幾千伏的ESD電壓降到2 V以下。因此,在進(jìn)行橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)時(shí),也需要適當(dāng)增加多晶硅柵周長(zhǎng),來(lái)減小ESD防護(hù)器件的導(dǎo)通電阻,增強(qiáng)ESD電流泄放能力,使加在外圍管腳上的ESD電壓降到MOS器件柵氧擊穿電壓以下。
通過(guò)以上分析可知,如果要提高0.13μm PD-SOI工藝橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力,就需要加大多晶硅柵周長(zhǎng)。因此,在進(jìn)行橫向柵控二極管尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí),考慮ESD防護(hù)能力與版圖面積的折中,適當(dāng)加大了橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件多晶硅柵的周長(zhǎng),設(shè)計(jì)為2720μm,并采用多柵指并聯(lián)結(jié)構(gòu),分塊布局。
柵控二極管ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力與多晶硅柵溝長(zhǎng)也有關(guān)系。根據(jù)圖4所示的PD-SOI工藝柵控二極管剖面圖可知,在多晶硅柵氧下面,是N-體阱區(qū),由P+注入?yún)^(qū)側(cè)面與N-體阱區(qū)構(gòu)成橫向二極管結(jié)構(gòu)。在該工藝方案中,P+/N-結(jié)是一個(gè)突變結(jié),N-/N+的過(guò)渡也采用了一個(gè)突變結(jié)。在本設(shè)計(jì)中,為減小自加熱效應(yīng)的影響,只利用橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件正向?qū)ㄌ匦怨ぷ鳎珽SD電流通過(guò)P+注入?yún)^(qū)→P+/N-結(jié)→N-體阱區(qū)→N-/N+結(jié)→N+注入?yún)^(qū)流動(dòng)。多晶硅柵溝長(zhǎng)定義了N-體阱區(qū)的寬度,因此橫向柵控二極管多晶硅柵溝長(zhǎng)對(duì)ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性和防護(hù)能力也有一定影響。
有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在0.25μm PD-SOI工藝中,橫向柵控二極管的穩(wěn)健性在很大范圍內(nèi)不會(huì)隨著多晶硅柵溝長(zhǎng)明顯變化[11],如圖6所示。在溝長(zhǎng)小于1μm時(shí),隨著溝道長(zhǎng)度的減小,ESD穩(wěn)健性開始下降。溝道長(zhǎng)度在1~3μm之間,是一個(gè)ESD穩(wěn)健性的平坦區(qū),它并不是一個(gè)與溝道長(zhǎng)度強(qiáng)相關(guān)的函數(shù)。在溝長(zhǎng)大于3μm之后,隨著溝道長(zhǎng)度的增加,ESD穩(wěn)健性開始下降。0.25μm PD-SOI工藝的實(shí)驗(yàn)結(jié)果也證實(shí)了本文的分析與推斷:橫向柵控二極管多晶硅柵溝長(zhǎng)對(duì)ESD器件穩(wěn)健性和防護(hù)能力也有一定影響。
圖6 以多晶硅柵溝長(zhǎng)為變量的橫向柵控二極管HBMESD測(cè)試結(jié)果
下面分析多晶硅柵溝長(zhǎng)對(duì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性和防護(hù)能力的影響。
(1)多晶硅柵溝長(zhǎng)過(guò)?。哼@時(shí)由多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度較小。在橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件正向?qū)ǖ腅SD電流泄放路徑上,重?fù)诫sP+注入?yún)^(qū)和重?fù)诫sN+注入?yún)^(qū)都具有較小的導(dǎo)通電阻,只有輕摻雜N-體阱區(qū)具有較大的導(dǎo)通電阻,這些導(dǎo)通電阻加起來(lái)等于ESD電流泄放路徑上的鎮(zhèn)流電阻。為了增強(qiáng)ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性,橫向柵控二極管周長(zhǎng)一般設(shè)計(jì)得比較大,呈多柵指并聯(lián)結(jié)構(gòu)并分塊布局,而ESD防護(hù)器件中ESD泄放電流的均勻分布就成為一個(gè)設(shè)計(jì)難點(diǎn)。雖然較小的鎮(zhèn)流電阻可以減小自加熱效應(yīng)的影響,但仍然需要一定的鎮(zhèn)流電阻來(lái)保證ESD泄放電流的均勻性。因此,在橫向柵控二極管多晶硅柵溝長(zhǎng)較小時(shí),由于多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度較小,由N-體阱區(qū)所提供的鎮(zhèn)流電阻也比較小,導(dǎo)致了ESD電流泄放不均勻,只從少數(shù)幾根柵指流過(guò),造成ESD防護(hù)器件損毀。
(2)多晶硅柵溝長(zhǎng)過(guò)大:這時(shí)由多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度較大。由多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度在超過(guò)一定值之后,提供了一個(gè)較大的鎮(zhèn)流電阻,較大的鎮(zhèn)流電阻雖然可以保證ESD泄放電流的均勻性,卻使ESD電流泄放時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱增加,受自加熱效應(yīng)影響嚴(yán)重,也會(huì)導(dǎo)致ESD防護(hù)器件損毀。
(3)多晶硅柵溝長(zhǎng)取值適中:這時(shí)由多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度適中。由多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)保持在一個(gè)合適的寬度,會(huì)提供一個(gè)合適的鎮(zhèn)流電阻,這時(shí)受自加熱效應(yīng)影響不會(huì)特別明顯,ESD泄放電流均勻性也較好,由較大多晶硅柵周長(zhǎng)提供的有效結(jié)面積可以被充分利用。ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性會(huì)表現(xiàn)較好,不會(huì)隨著多晶硅柵溝長(zhǎng)變化而顯著變化。
通過(guò)以上分析可知,橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力與多晶硅柵溝長(zhǎng)有關(guān),設(shè)計(jì)窗口較大。但要注意不能設(shè)計(jì)得過(guò)小或過(guò)大,否則會(huì)成為ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)的短板,影響ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力。因此,需要合理設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的多晶硅柵溝長(zhǎng),來(lái)提高ESD防護(hù)器件穩(wěn)健性和防護(hù)能力。
多晶硅柵溝長(zhǎng)設(shè)計(jì)為該工藝器件特征尺寸的4~5倍左右較為合適,可以使多晶硅柵溝長(zhǎng)定義的N-體阱區(qū)寬度適中,能夠提供一個(gè)較為合適的鎮(zhèn)流電阻。因此,根據(jù)0.13μm PD-SOI工藝器件的特征尺寸,本設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件多晶硅柵溝長(zhǎng)設(shè)計(jì)為0.6μm。
根據(jù)體硅工藝ESD防護(hù)器件的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),橫向柵控二極管如果設(shè)計(jì)成條柵結(jié)構(gòu),則在多晶硅柵下面靠近有源區(qū)邊緣的位置,二極管結(jié)面在ESD電流泄放時(shí)有可能造成電流密度過(guò)大,導(dǎo)致?lián)舸龤?。因此,橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件版圖設(shè)計(jì)成環(huán)柵結(jié)構(gòu),可以使ESD電流均勻地流過(guò)結(jié)面,有效提高器件穩(wěn)健性。在版圖設(shè)計(jì)上,環(huán)型多晶硅柵采用135°斜角,避免防護(hù)器件在受到ESD打擊時(shí)尖角放電,提高防護(hù)器件穩(wěn)健性。
根據(jù)橫向柵控二極管的導(dǎo)通特性,導(dǎo)通電阻越小,對(duì)ESD電流的泄放能力就會(huì)越好,因此在設(shè)計(jì)時(shí)要盡量減小其導(dǎo)通電阻,途徑之一就是減小二極管正負(fù)極的串聯(lián)電阻。因此橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件在版圖設(shè)計(jì)時(shí),不能像體硅GGNMOS ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)時(shí)那樣,在與焊盤相連的端子上加自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋層(Salicide Block,SAB層)和拉大端子上接觸孔到多晶硅柵的間距。在體硅工藝中,GGNMOS的這些設(shè)計(jì)可以增加ESD電流泄放時(shí)的鎮(zhèn)流電阻,保證ESD電流泄放時(shí)的均勻性和ESD防護(hù)器件自身的穩(wěn)健性。但在SOI工藝中,橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件要盡量減小兩端的串聯(lián)電阻,以提高ESD電流的泄放能力,減少自加熱效應(yīng)的影響。因此橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件在與焊盤連接的端子上不能加SAB層,同時(shí)要折中選取端子上接觸孔到多晶硅柵的間距,不能太大,但也要保證與接觸孔相連的金屬線的寬度。
多柵指橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件版圖如圖7所示,柵控二極管溝長(zhǎng)設(shè)計(jì)為0.6μm,單柵指二極管周長(zhǎng)設(shè)計(jì)為40μm,單塊共有34條柵指并聯(lián),共分2塊布局,則多柵指橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件周長(zhǎng)為40μm×34×2=2720μm。采用多柵指并聯(lián)且分塊布局的版圖設(shè)計(jì)有助于改善ESD泄放電流的均勻性,保證多柵指同時(shí)導(dǎo)通,從而有效提高了ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力。
圖7 多柵指橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件版圖
該設(shè)計(jì)成功應(yīng)用在一款數(shù)字電路上,該電路有2個(gè)電源域VDDIO和VDD,共地VSS。該款電路的I/O管腳ESD防護(hù)電路和電源鉗位電路都采用了多柵指橫向柵控二極管結(jié)構(gòu)。對(duì)電路進(jìn)行了全芯片ESD防護(hù)設(shè)計(jì),該款數(shù)字電路的全芯片ESD防護(hù)網(wǎng)絡(luò)如圖8所示。
圖8 數(shù)字電路全芯片ESD防護(hù)網(wǎng)絡(luò)
對(duì)應(yīng)用本設(shè)計(jì)的數(shù)字電路進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)流程HBM ESD測(cè)試,共測(cè)試3顆芯片,ESD測(cè)試起始電壓為1 kV,步進(jìn)電壓為500 V,截止電壓打到失效為止,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
表1 應(yīng)用本設(shè)計(jì)數(shù)字電路的HBMESD測(cè)試結(jié)果
本設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件通過(guò)對(duì)多晶硅柵周長(zhǎng)、溝長(zhǎng)及版圖的優(yōu)化設(shè)計(jì),有效緩解了自加熱效應(yīng)的影響,具有較好的穩(wěn)健性和較強(qiáng)的防護(hù)能力。該ESD防護(hù)器件應(yīng)用到數(shù)字電路中,在整個(gè)ESD防護(hù)網(wǎng)絡(luò)中對(duì)ESD電流起到了很好的引導(dǎo)作用,把ESD電流引導(dǎo)到ESD備用通路,從而有效避免了內(nèi)部電路受到ESD打擊。測(cè)試結(jié)果表明,應(yīng)用本設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的數(shù)字電路通過(guò)了4.5 kV HBMESD測(cè)試。
對(duì)應(yīng)用本設(shè)計(jì)的數(shù)字電路與國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中同類設(shè)計(jì)HBMESD測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如表2所示。
表2 應(yīng)用本設(shè)計(jì)的數(shù)字電路與同類設(shè)計(jì)HBMESD測(cè)試結(jié)果對(duì)比
國(guó)外文獻(xiàn)[2-3]有關(guān)于采用0.13μm PD-SOI工藝電路通過(guò)2 kV HBMESD測(cè)試及國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)[4]有關(guān)于采用0.18μm PD-SOI工藝通過(guò)3 kV HBM ESD測(cè)試的報(bào)道。0.13μm PD-SOI工藝器件比0.18μm PD-SOI工藝器件特征尺寸小、硅膜薄,受自加熱效應(yīng)影響更為嚴(yán)重,ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)更具難度。通過(guò)對(duì)比,采用本設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件數(shù)字電路的ESD防護(hù)能力,優(yōu)于國(guó)外0.13μm PD-SOI工藝同類設(shè)計(jì)2 kV[2-3]及國(guó)內(nèi)0.18μm PD-SOI工藝同類設(shè)計(jì)3 kV[4]的HBMESD測(cè)試結(jié)果。
本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)深亞微米SOI工藝器件特性進(jìn)行分析研究,抓住了深亞微米SOI工藝ESD器件防護(hù)能力弱的主要原因:氧化物全介質(zhì)隔離使其更易受到自加熱效應(yīng)的影響,ESD防護(hù)器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不能耗散出去,加速導(dǎo)致了熱擊穿現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而影響了ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性。本設(shè)計(jì)針對(duì)性地進(jìn)行了ESD防護(hù)器件選擇:排除了深亞微米SOI工藝條件下不適用的SCR、二極管和雙極晶體管ESD防護(hù)器件;排除了依靠觸發(fā)寄生雙極晶體管工作、受自加熱效應(yīng)影響嚴(yán)重的GGNMOS ESD防護(hù)器件;通過(guò)資料查找與分析,選擇了適宜在深亞微米SOI工藝中采用的橫向柵控二極管結(jié)構(gòu),并利用其正向?qū)ㄌ匦怨ぷ?,有效減小了自加熱效應(yīng)的影響。通過(guò)分析論證,合理設(shè)計(jì)了橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的周長(zhǎng)和溝長(zhǎng),并對(duì)版圖進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),從而有效提高了ESD防護(hù)器件的穩(wěn)健性和防護(hù)能力。采用本設(shè)計(jì)橫向柵控二極管ESD防護(hù)器件的數(shù)字電路通過(guò)了4.5 kV HBMESD測(cè)試,取得了較好的效果。
在深亞微米集成電路設(shè)計(jì)領(lǐng)域,SOI工藝是個(gè)很好的選擇。但由于SOI工藝器件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及自加熱效應(yīng)的影響,ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)不能沿用體硅工藝,而成為深亞微米SOI工藝集成電路設(shè)計(jì)中的一大技術(shù)難點(diǎn)。
對(duì)于SOI工藝ESD防護(hù)器件的設(shè)計(jì),需要考慮的問(wèn)題很多。本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的研究,分析了深亞微米SOI工藝器件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),針對(duì)性地選擇了合適的ESD防護(hù)器件,合理設(shè)計(jì)了器件的尺寸參數(shù),并對(duì)版圖進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)的0.13μm SOI工藝ESD防護(hù)器件,有效解決了深亞微米SOI工藝ESD器件防護(hù)能力弱的問(wèn)題,克服了SOI工藝在ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)上的劣勢(shì),使其在深亞微米集成電路領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)得以體現(xiàn)。采用本設(shè)計(jì)的數(shù)字電路通過(guò)了4.5 kV HBMESD測(cè)試,與國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)相比有較大提升,可以為深亞微米SOI工藝集成電路ESD防護(hù)器件設(shè)計(jì)提供參照。