唐攻堅(jiān)

引言

“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代，各大企業(yè)均將信息化技術(shù)應(yīng)用到了生產(chǎn)中，并充分發(fā)揮了技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)的發(fā)展提供了動(dòng)力，同時(shí)注入了新的活力。近年來，我國(guó)煤炭企業(yè)秉承著先進(jìn)的管理思路，同樣應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，不僅提升了生產(chǎn)效率，且保證了生產(chǎn)安全?？梢?，為了使煤炭生產(chǎn)行業(yè)得到持續(xù)發(fā)展，進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)，以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，對(duì)安全生產(chǎn)的路徑與對(duì)策進(jìn)行研究較為必要。煤炭企業(yè)作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，工作環(huán)境惡劣，工藝復(fù)雜，高科技人才及先進(jìn)技術(shù)匱乏，極易發(fā)生安全生產(chǎn)事故。隨著社會(huì)對(duì)煤炭資源需求量的加大，煤炭開采任務(wù)也逐漸加重、勞動(dòng)力不足。原有的單系統(tǒng)事故預(yù)防方法，已經(jīng)體現(xiàn)出了不適應(yīng)性。需要加大力度做出改革，積極應(yīng)用新技術(shù)與新理念，方可有效應(yīng)對(duì)形勢(shì)的變化，從而為煤礦安全長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)?？紤]到上述問題，在分析以及統(tǒng)計(jì)常見煤炭生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，采取了多種措施，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防，并取得了良好的效果。

一、煤炭企業(yè)常見生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

1.1水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)

水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，屬于煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中的常見風(fēng)險(xiǎn)之一，是導(dǎo)致工作人員人身安全受到威脅、導(dǎo)致生產(chǎn)過程終止的主要因素，同樣會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致水災(zāi)發(fā)生的原因，與未做好防水措施，存在明顯聯(lián)系。煤炭開采的過程中，工作區(qū)域位于地下，受地下水等因素的影響，如未做好防水措施，極容易導(dǎo)致地下水滲漏，誘發(fā)水災(zāi)事故。一旦發(fā)生上述事故，必須立即開展救援，并從根源處出發(fā)，抑制水災(zāi)繼續(xù)蔓延，方可達(dá)到解決事故的目的。

1.2火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)

在煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中，火災(zāi)同樣較容易發(fā)生，導(dǎo)致上述風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因，于電力因素、摩擦因素、防火因素等均存在關(guān)聯(lián)。從電力的角度分析，煤炭生產(chǎn)的過程中，必然使用大量電力設(shè)備，上述設(shè)備如出現(xiàn)絕緣老化、電火花等現(xiàn)象，則會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)增加。從摩擦的角度分析，煤炭開采期間，物體與物體之間相互摩擦，可能產(chǎn)生火花。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)顯示，即使微小的火花，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，影響煤炭生產(chǎn)過程的安全進(jìn)行。從防火的角度出發(fā)分析，生產(chǎn)過程中，如一部分工作人員未遵循安全事故，或未做好防火措施，同樣可能誘發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

1.3 瓦斯爆炸

瓦斯爆炸風(fēng)險(xiǎn)，在煤炭生產(chǎn)中十分常見，而導(dǎo)致問題發(fā)生的原因，則與甲烷、一氧化碳濃度超標(biāo)，或違規(guī)物品的長(zhǎng)期不合理堆積有關(guān)。上述現(xiàn)象的存在，均有可能導(dǎo)致瓦斯聚集在生產(chǎn)區(qū)域，一旦遭遇明火，便會(huì)發(fā)生爆炸。研究指出，即使微小的明火，都可能引燃瓦斯，誘發(fā)爆炸。上述風(fēng)險(xiǎn)較為嚴(yán)重，且人員逃脫存在困難，必須加大力度予以預(yù)防，方可最大程度保證生產(chǎn)安全。

1.4 煤塵風(fēng)險(xiǎn)

在煤炭生產(chǎn)過程中，所謂的煤塵風(fēng)險(xiǎn)，指的是開采過程導(dǎo)致煤塵產(chǎn)生，從而誘發(fā)火災(zāi)以及爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。除了開采過程之外，煤炭的裝卸環(huán)節(jié)，同樣可產(chǎn)生煤塵，上述問題不可避免。因此，我國(guó)針對(duì)煤炭行業(yè)做出了規(guī)定，將煤塵的濃度控制在了一定范圍內(nèi)，一旦超過上述濃度，事故的風(fēng)險(xiǎn)幾率將明顯增大。

1.5 頂板風(fēng)險(xiǎn)

頂板屬于煤炭開采區(qū)域內(nèi)的主要設(shè)施，其功能在于為開采的過程預(yù)留空間，同時(shí)具有預(yù)防地下水滲漏的功能。一旦開采期間發(fā)生頂板坍塌，如區(qū)域內(nèi)存在工作人員，其人身安全則很可能受到威脅，嚴(yán)重甚至可導(dǎo)致人員死亡?？梢?，保證頂板牢固，對(duì)于煤炭企業(yè)的安全生產(chǎn)而言至關(guān)重要，企業(yè)務(wù)必加強(qiáng)對(duì)上述因素的重視。

1.6 產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)

所謂產(chǎn)業(yè)鏈，指的是煤炭從生產(chǎn)物資的獲取開始，到開采過程，再到煤炭資源使用結(jié)束的鏈條。上述產(chǎn)業(yè)鏈中，所涉及到的企業(yè)較多。一部分企業(yè)位于產(chǎn)業(yè)鏈的前端，企業(yè)的功能在于為煤炭的生產(chǎn)提供資源，包括設(shè)備以及物料等。上游企業(yè)的供應(yīng)，與煤炭開采安全生產(chǎn)存在較大關(guān)系。如物料供應(yīng)不充足，或本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，抑或所提供的設(shè)備在性能方面不符合標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)為煤炭生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生埋下隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)事故出現(xiàn)。

二、煤炭安全生產(chǎn)的發(fā)展路徑與對(duì)策

2.1 發(fā)展路徑

2.1.1 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，能夠有效減少風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)，保證煤炭生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定進(jìn)行。而為了達(dá)到上述目的，很大程度上，需要依靠上游企業(yè)的支持。為了保證上游企業(yè)所提供的物料以及設(shè)備，在性能以及質(zhì)量方面，均不存在問題，具有可靠性，煤炭企業(yè)務(wù)必對(duì)與自己合作的上游企業(yè)進(jìn)行合理選擇。而選擇的過程，則需要依靠市場(chǎng)化標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。例如：煤炭企業(yè)可以對(duì)不同上游企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，應(yīng)在眾多企業(yè)中，選擇信譽(yù)最為良好的企業(yè)，與之建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，在優(yōu)化供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上，達(dá)到調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的目的。

2.1.2 調(diào)整管理模式

對(duì)管理模式進(jìn)行調(diào)整，同樣有利于提升煤炭安全生產(chǎn)質(zhì)量。而管理模式調(diào)整的關(guān)鍵，則在于對(duì)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息化進(jìn)行充分利用。例如：煤炭企業(yè)考慮到自身管理效率、質(zhì)量方面的問題，基于企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，建立了信息化系統(tǒng)。在建立系統(tǒng)后，對(duì)其功能進(jìn)行了驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后，將其應(yīng)用到了煤炭生產(chǎn)的過程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的全方位監(jiān)控。一旦生產(chǎn)期間存在問題，系統(tǒng)能夠立即做出相應(yīng)，提醒工作人員予以處理，并定位發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的部位，啟動(dòng)應(yīng)急措施，保證風(fēng)險(xiǎn)能夠在第一時(shí)間被排除，保證工作人員的安全。

2.1.3 應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)

對(duì)先進(jìn)安全技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可明顯提高煤炭生產(chǎn)過程的安全性，從根源出發(fā)，達(dá)到減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。例如：本煤炭企業(yè)，為了減少風(fēng)險(xiǎn)，不僅將最先進(jìn)的頂板施工技術(shù)、防火滅火技術(shù)，以及防滲漏技術(shù)等，應(yīng)用到了生產(chǎn)過程中。同時(shí)引進(jìn)了信息化技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)，將各安全系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)匯聚到安全管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析評(píng)估。應(yīng)用上述技術(shù)，能夠針對(duì)性的對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防，從而最大程度預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)，顯著提升生產(chǎn)的安全性。

2.2 發(fā)展對(duì)策

2.2.1 積極應(yīng)對(duì)水災(zāi)

為了減少水災(zāi)，了解導(dǎo)致其發(fā)生的原因是關(guān)鍵，而在掌握原因后，則需要針對(duì)性的采取措施予以預(yù)防。企業(yè)工作人員，對(duì)過去幾年的事故發(fā)生資料，以及所有煤炭企業(yè)的事故類型與原因，均進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。在統(tǒng)計(jì)之后，基本了解了導(dǎo)致水災(zāi)發(fā)生的原因，并制定了如下應(yīng)對(duì)措施：（1）建立信息化地測(cè)防治水管理系統(tǒng)，收集、查詢分析地測(cè)防治水動(dòng)態(tài)信息，查詢分析鉆孔、煤層、水文等地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)及見煤點(diǎn)、構(gòu)造等礦井地質(zhì)數(shù)據(jù)。建立水文及地質(zhì)月報(bào)、層位控制圖、日常用圖、儲(chǔ)量報(bào)表等內(nèi)容。為生產(chǎn)管理者、防治水提供必要的數(shù)據(jù)支撐。（2）應(yīng)積極應(yīng)用多種設(shè)備，預(yù)防水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，排水設(shè)備和水文觀測(cè)站則為重要設(shè)備之一。為了達(dá)到預(yù)防水災(zāi)的目的，建立水文觀測(cè)站，將監(jiān)控設(shè)備以及紅外設(shè)備應(yīng)用到了生產(chǎn)中。一旦生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)滲漏水，設(shè)備能夠立即發(fā)現(xiàn)，并經(jīng)過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給計(jì)算機(jī)控制終端。工作人員通過終端，即可詳細(xì)了解生產(chǎn)狀況。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)警報(bào)，必須立即組織相關(guān)人員撤離，保證生產(chǎn)安全。同時(shí)排水設(shè)備根據(jù)水位情況自動(dòng)啟動(dòng)排水。

2.2.2 火災(zāi)應(yīng)對(duì)策略

煤炭生產(chǎn)期間火災(zāi)的發(fā)生，與多種因素有關(guān)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防，也需要從不同因素出發(fā)而進(jìn)行。采取了以下措施預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)：（1）對(duì)煤層的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制，為了保證安全生產(chǎn)，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)家所做出的規(guī)定，確保厚度合理。（2）每個(gè)階段施工完成后，都需要進(jìn)行一次檢查，包括浮煤檢查以及設(shè)備檢查等，確保不會(huì)由于電力等因素，而發(fā)生爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。（3）應(yīng)充分應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，借助先進(jìn)的火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程及采空區(qū)進(jìn)行監(jiān)控。另外，還需要通過計(jì)算機(jī)終端，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，避免任何容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的因素停留在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，從而達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的。（4）應(yīng)每日對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各項(xiàng)氣體的濃度進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)一氧化碳等氣體濃度超標(biāo)，則必須立即處理，加強(qiáng)通風(fēng)，預(yù)防火災(zāi)。

2.2.3 預(yù)防瓦斯爆炸

瓦斯爆炸的產(chǎn)生，與瓦斯長(zhǎng)期大量的積累有關(guān)，對(duì)爆炸預(yù)防的關(guān)鍵，則在于避免危險(xiǎn)物品在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)大量堆積。要媒體檢測(cè)空氣中的瓦斯含量，一旦超標(biāo)，必須立刻停止生產(chǎn)，當(dāng)處理完成后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

2.2.4 減少粉塵產(chǎn)生

為了減少粉塵，降低風(fēng)險(xiǎn)，煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，需要從生成的角度出發(fā)，對(duì)粉塵進(jìn)行控制。例如：在煤礦生產(chǎn)中設(shè)置粉塵傳感器、自動(dòng)控制技術(shù)及噴霧設(shè)備。一旦粉塵超標(biāo)，，監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)設(shè)備，會(huì)立刻預(yù)警，提醒工作人員，同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行處理，避免導(dǎo)致火災(zāi)等事故發(fā)生。

2.2.5 預(yù)防頂板坍塌

采用智能化工作面實(shí)現(xiàn)精確定位切割;建立頂板壓力監(jiān)控系統(tǒng)，壓力監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸至安全管控系統(tǒng)進(jìn)行分析評(píng)估。當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時(shí)，需要立即改進(jìn)完善安全技術(shù)措施。工作人員必須對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)巡回檢查，認(rèn)真查找不安全隱患，杜絕一切不符合操作流程的作業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)頂板管理安全，為綜采面安全生產(chǎn)提供有力保證。采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂板，留設(shè)200～300 mm厚的頂煤護(hù)頂，保證支架接頂良好，綜采面與兩順槽垂直過渡。作業(yè)時(shí)做好敲幫問頂措施，進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí)必須在作業(yè)范圍內(nèi)各支架架間設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。加強(qiáng)回風(fēng)順槽距綜采面30 m范圍內(nèi)的頂板管理，確保端頭架和超前支架拉到位后能及時(shí)升起。

2.2.6 完善產(chǎn)業(yè)鏈

采購(gòu)流程是指煤炭企業(yè)與上游企業(yè)先達(dá)成合作意向，再商談供貨細(xì)節(jié)，定制標(biāo)準(zhǔn)化的采購(gòu)合同。在“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代，將信息流、商流、物流有機(jī)結(jié)合，通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行信息發(fā)布，縮短了采購(gòu)周期，使合同簽訂、物流配送以及商品驗(yàn)收，更加規(guī)范化、高效化，同時(shí)降低了管理成本。

三、結(jié)語

綜上所述，在分析煤炭生產(chǎn)過程中存在的問題的基礎(chǔ)上，采取多種措施，對(duì)事故進(jìn)行預(yù)防，有利于減少事故發(fā)生幾率，并最大程度維護(hù)行業(yè)形象，保證人民群眾的利益。在未來，行業(yè)需要將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中，使事故發(fā)生率降低，真正做好安全生產(chǎn)。

參? 考? 文? 獻(xiàn)

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