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某露天轉(zhuǎn)地下緩傾斜磷礦山機(jī)械化采礦方法探討

2021-06-03 06:46何皇兵童志鵬魏建海
有色金屬設(shè)計(jì) 2021年1期
關(guān)鍵詞:采礦方法采場采區(qū)

何皇兵,童志鵬,魏建海

(昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司,云南 昆明 650051)

0 引 言

我國緩傾斜薄至中厚礦體開采技術(shù)難度大,巖體賦存條件復(fù)雜,亟待研究安全高效、經(jīng)濟(jì)合理的采礦方法。國內(nèi)關(guān)于緩傾斜薄至中厚礦體開采工藝多以淺孔房柱法(全面法)為主,出礦設(shè)備主要采用電耙、扒渣機(jī)等,采礦工藝較為落后,作業(yè)安全性較差。

我國磷礦資源中的緩傾斜礦體以其礦圍巖穩(wěn)固性差、礦石價值低成為緩傾斜礦體采礦方法研究的重點(diǎn)。該文以云南某露天轉(zhuǎn)地下緩傾斜薄至中厚磷礦山為例,進(jìn)行緩傾斜磷礦山的機(jī)械化采礦方法探討。

1 開采技術(shù)條件

1.1 礦體形態(tài)特征

礦體產(chǎn)狀穩(wěn)定,走向、厚度及傾角變化小。礦體厚度4.34~12.79 m不等,平均厚度約為8 m左右,礦體傾角12°~20°,平均傾角約為15°左右。主要為II品級和III品級礦體,平均品位(P2O5)約為23.34 %。

1.2 工程地質(zhì)條件

礦體與頂?shù)装逦挥谕坏貙又校鶠榘自瀑|(zhì)硅質(zhì)條帶磷塊巖,抗壓強(qiáng)度71.9~85.3 MPa,為堅(jiān)硬巖類,但節(jié)理裂隙發(fā)育,穩(wěn)固性一般。且裸露巷道巖體風(fēng)化后的抗壓強(qiáng)度急劇下降,在施工過程中應(yīng)及時對揭露后的巖體進(jìn)行封閉。

1.3 礦石價值分析

礦山擦洗廠對原礦的品位要求為27 %~27.5 %,通過擦洗提高1 %~2 %個品位點(diǎn),達(dá)到28.5 %的產(chǎn)品要求,隨著露天開采結(jié)束地下開采已無高品位擦洗礦體。礦山浮選廠對原礦的入選品位要求為>20 %~20.5 %,浮選精礦品位為28.5 %,且原礦品位越高,浮選回收率越高。礦山保有資源的品位較低,約為23.34 %,按浮選精礦售價343.17 元/t(不含稅),選礦回收率按80.47 %考慮,則礦石價值約為235.98 元/t。

2 主要技術(shù)路線

礦石價值約235.98 元/t,而選礦制造成本約為76.14 元/t原礦(礦山已建有一座浮選廠),應(yīng)盡可地降低采礦制造成本,才能使該露天轉(zhuǎn)地下礦山有盈利,因此,采礦方法應(yīng)突出以下幾點(diǎn):

(1)礦體及頂?shù)装宸€(wěn)固性一般,應(yīng)控制采場結(jié)構(gòu)尺寸,保證采礦方法的安全;

(2)降低基建井巷工程投資,減少采礦制造成本中的折舊攤銷費(fèi)用;

(3)礦石價值較低,且礦石品位對選礦回收率影響較大,應(yīng)盡可能地降低貧化率,可以適當(dāng)提高損失率;

(4)采用無軌機(jī)械化開采,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益,而無軌機(jī)械化的巷道斷面較大,采切工程量較大,為此,采切系統(tǒng)的布置應(yīng)盡量利用礦體的緩傾角,將巷道偽傾斜布置于礦體底板上,增加副產(chǎn)礦石,以礦養(yǎng)礦。

3 無軌機(jī)械化采礦方法方案

3.1 脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置房柱嗣后充填采礦法

3.1.1 盤區(qū)、采場劃分及尺寸

中段高度60 m,盤區(qū)沿走向布置,盤區(qū)長度200 m,盤區(qū)寬度為礦體水平厚度,盤區(qū)之間留設(shè)12 m的盤區(qū)間柱,中段間留設(shè)12 m的中段礦柱,每個盤區(qū)在盤區(qū)的2端各留設(shè)1條溜井,相鄰盤區(qū)共用該條溜井。每個盤區(qū)沿走向劃分成2個采場,采場沿走向長度100 m,采場間留設(shè)5 m采場間柱,采場沿傾向長度等于盤區(qū)沿傾向長度。每個采場沿傾向劃分成4個礦塊,礦塊間留設(shè)沿走向的寬度為4 m的條柱,條柱寬度尺寸為4 m,礦塊內(nèi)留設(shè)規(guī)則點(diǎn)柱,點(diǎn)柱尺寸為5 m×4 m,點(diǎn)柱沿走向間距為11~13 m,沿傾向間距為9~11 m。每個塊礦沿傾向劃分成4個條帶,條帶寬度約為8~10 m。

3.1.2 采準(zhǔn)及切割工程布置

采準(zhǔn)工程以脈內(nèi)采準(zhǔn)為主,采準(zhǔn)工程包括有脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道、中段脈內(nèi)沿脈、采場溜井(布置在脈外)、充填回風(fēng)上山;切割工程為切割巷。

脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道為適應(yīng)礦體傾角變化,在脈內(nèi)偽傾斜布置,脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道作為盤區(qū)沿走向劃分的界限,考慮每200 m布置1條,作為采場與礦塊的進(jìn)回風(fēng)主要通道;充填回風(fēng)上山以采場為單元,在每個采場的中部沿礦體傾向布置充填回風(fēng)上山。

當(dāng)?shù)V體厚度小于7 m,條帶采用淺孔掘進(jìn)臺車一次性開采,見圖1;當(dāng)?shù)V體厚度>7 m,對條帶頂部進(jìn)行切頂支護(hù)后再進(jìn)行開采,見圖2。

3.1.3 回采出礦

在礦塊內(nèi),以條帶為單元,在條帶中部沿走向掘進(jìn)切割巷,并以切割巷為自由面,采用淺孔掘進(jìn)臺車為主,氣腿式鑿巖機(jī)為輔進(jìn)行鑿巖,并采用水平孔裝藥臺車進(jìn)行裝藥,乳化炸藥藥卷、非電起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破落礦,由4 m3鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道將崩落礦石倒入采場溜井內(nèi)。

圖1 條帶不切頂開采示意圖Fig.1 Strip-mining without topping

圖2 條帶切頂開采示意圖Fig.2 Strip-mining with topping

3.1.4 回采順序

中段內(nèi)以礦塊為單元,由下往上進(jìn)行回采;礦塊內(nèi)以條帶為單元,由下往上進(jìn)行回采。相鄰采場與盤區(qū)間在傾向上適當(dāng)錯開一定距離,以保證回采安全。

3.1.5 采場通風(fēng)

新風(fēng)從盤區(qū)一端的脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道進(jìn)入,洗刷條帶工作面后經(jīng)充填回風(fēng)上山、切割巷、到達(dá)另一端的脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道,再經(jīng)上中段脈內(nèi)沿脈進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)?;夭蛇M(jìn)路獨(dú)頭巷道采用局扇和PVC風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)。

3.1.6 采場充填

充填以礦塊為單元進(jìn)行集中充填,每個采場分成4次進(jìn)行充填。充填管道經(jīng)脈內(nèi)底板采區(qū)斜坡道、上部的切割巷、充填回風(fēng)聯(lián)道及充填回風(fēng)上山進(jìn)入采空區(qū)充填??上冗M(jìn)行部分廢石充填,然后進(jìn)行充填料漿充填,采用灰砂比1:30的充填體進(jìn)行充填。

3.1.7 采場脫水

為便于充填時的滲透及溢流脫水,在密閉墻內(nèi)設(shè)置濾水設(shè)施,充填單元礦塊內(nèi)的水由密閉墻滲透至下中段脈內(nèi)沿脈排入水泵房中,由排水系統(tǒng)排出地表。

3.1.8 采場安全措施

采場開采過程中,采用礦柱管理頂板,考慮到條帶豎向高度較高,且垮度較大,在回采過程中為保證回采作業(yè)人員及設(shè)備的安全,應(yīng)配置撬毛臺車、錨桿臺車及濕式噴漿臺車,在礦體不穩(wěn)固的地段,應(yīng)采用錨桿、噴錨網(wǎng)對頂板進(jìn)行錨固,或噴射混凝土加固頂板,如有需要還應(yīng)對點(diǎn)柱進(jìn)行噴錨網(wǎng)加固。

3.2 脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置條帶充填采礦法

3.2.1 礦塊布置

中段高度60 m,沿礦體走向每隔200 m沿礦體傾向底板內(nèi)偽傾斜布置采區(qū)斜坡道,以采區(qū)斜坡道劃分為盤區(qū),每一個盤區(qū)中部布置間柱,將1個盤區(qū)劃分為2個采場。采場長度100 m,間柱和中段礦柱均為12 m,每個采場沿走向劃分成若干個條帶,條帶寬度8~12 m,根據(jù)礦體傾角的變化,每個采場可劃分條帶約18~27 個。

3.2.2 采準(zhǔn)切割

通過中段巷道施工脈內(nèi)底板上的采區(qū)斜坡道,采區(qū)斜坡道坡度<15 %。

采區(qū)溜井布置在脈內(nèi)采區(qū)斜坡道中部的兩側(cè),位于盤區(qū)間柱內(nèi),盤區(qū)兩側(cè)各設(shè)一條溜井,采區(qū)溜井處預(yù)留礦柱。溜井上口設(shè)置格篩,格篩孔尺寸為350 mm×350 mm。溜井格篩一側(cè)設(shè)置固定式液壓破碎錘,用于采場出礦大塊的破碎。充填回風(fēng)巷道布置在盤區(qū)間柱上方,距離礦體頂板約5 m,與脈內(nèi)采區(qū)斜坡道之間有足夠的巖體間隔,保證充填回風(fēng)巷道自身的穩(wěn)定。在充填回風(fēng)巷道內(nèi)向兩側(cè)施工聯(lián)絡(luò)道與充填回風(fēng)井,與采場相通,滿足采場充填與通風(fēng)需求。充填回風(fēng)井?dāng)嗝? m×2 m。

3.2.3 回采出礦

采場內(nèi)的條帶礦體回采時,分為兩步,先回采下層后回采上?;夭上聦拥V時,先施工一條斷面3.8 m×2.5 m貫穿條帶的切割進(jìn)路,再由條帶中部后退式回采。采場內(nèi)采用鑿巖臺車掘進(jìn)式鑿巖爆破,回采寬度8~12 m,高度約5~7 m。局部區(qū)域采場內(nèi)下層礦厚度超過7 m時,可以進(jìn)行分層回采。

當(dāng)?shù)V體厚度小于7 m,整個條帶一次性開采,見圖3;當(dāng)?shù)V體厚度大于7 m,整個條帶在豎向上分兩層開采,下層礦體回采結(jié)束后進(jìn)行高強(qiáng)度膠結(jié)充填,見圖4,下層礦體充填養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,上層礦體回采工藝與整個條帶一次性開采相同。

出礦采用4 m3鏟運(yùn)機(jī),將條帶內(nèi)崩落礦石鏟運(yùn)到采場溜井內(nèi)。在下層礦回采完畢后,在采場中部施工切割天井,切割天井尺寸2 m×2 m;在采場內(nèi)用中深孔鑿巖臺車施工上向中深孔,中深孔上向平行布置,孔間距2 m,排間距2.2 m。采場內(nèi)中深孔全部施工完畢后,通過切割天井爆破拉槽,從條帶中間向兩側(cè)后退式崩礦,每次單側(cè)爆破2~3排。中深孔爆破采用粉狀銨油炸藥,用裝藥器裝藥。崩落到采場空區(qū)內(nèi)的礦石采用鏟運(yùn)機(jī)出礦。礦石由鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸?shù)缴仙絻?nèi)采區(qū)溜井。采場內(nèi)各條帶回采,采用2步驟間隔式回采,待1步驟采場充填體養(yǎng)護(hù)完成后,回采2步驟采場。

3.2.4 采場通風(fēng)

礦體回采時,條帶內(nèi)通風(fēng),通過采場兩端聯(lián)絡(luò)道內(nèi)的局扇風(fēng)機(jī),向采場內(nèi)進(jìn)行壓入式通風(fēng),通過充填回風(fēng)天井回風(fēng)。

圖3 條帶豎向上不分層一次性開采示意圖Fig.3 One-off strip-mining on vertical direction without layered mining

圖4 條帶豎向上分兩層開采示意圖Fig.4 Strip-mining on vertical direction with two-layered mining

3.2.5 采場充填

條帶回采結(jié)束后,立即進(jìn)行充填。在條帶聯(lián)絡(luò)道設(shè)置充填擋墻,連接條帶內(nèi)濾水裝置,充填管由上盤的充填回風(fēng)道通過充填回風(fēng)井進(jìn)入條帶內(nèi)。條帶充填采用分層多次方式,保證濾水與接頂效果。充填1步驟的灰砂比為1:5,2步驟的灰砂比為1:30。

3.2.6 采場支護(hù)

回采下層礦體后,視采場頂板情況,采用管縫式錨桿,用錨桿臺車對采場頂板進(jìn)行錨桿或錨網(wǎng)支護(hù),保證頂板穩(wěn)固,為出礦與施工中深孔創(chuàng)造安全環(huán)境。崩落上層礦體時,要加快爆破與出礦,縮短采場空頂時間,保證采場頂板穩(wěn)固。

4 結(jié) 語

(1)2個方案均利用了礦體的緩傾角,將采切系統(tǒng)巷道盡可能布置于礦體底板上(脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置條帶充填采礦法充填通道布置于盤區(qū)間柱上部,位于脈外),實(shí)現(xiàn)了以礦養(yǎng)礦。采區(qū)斜坡道在礦體底板上沿傾向布置,但礦體的傾角應(yīng)比較穩(wěn)定,起伏不能過大,同時條帶底部的巷道沿礦體走向布置,因此,礦體走向的起伏不宜太大,以避免巷道頻繁拐彎。

(2)礦體傾角增大時,偽傾斜布置于盤區(qū)礦體底板上的斜坡道斜長變長,為保證采區(qū)斜坡道的布置合理(盡可能地布置于礦體內(nèi)),礦體的走向長度應(yīng)較長,否則偽傾斜布置采區(qū)斜坡道將無法實(shí)現(xiàn),也不能有效地劃分盤區(qū)。

(3)2種采礦方法均在中段內(nèi)沿走向劃分有多個盤區(qū)、采場與條帶,多個盤區(qū)、采場與條帶需要同時作業(yè),而盤區(qū)間均以采區(qū)斜坡道作為進(jìn)回風(fēng)通道,通風(fēng)管控較為復(fù)雜,要求較高。

(4)脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置房柱嗣后充填法將傳統(tǒng)的房柱法由傾向向下出礦,改為沿走向布置出礦,將電耙改為鏟運(yùn)機(jī),實(shí)現(xiàn)的采礦方法的無軌機(jī)械化。脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置條帶充填采礦法為兩步驟開采方案,充填成本較房柱嗣后充填法高,而其中在豎向上劃分兩層開采的充填成本更高,下分層均應(yīng)采用高強(qiáng)度進(jìn)行充填,適應(yīng)于有兩層礦分采分運(yùn)或者礦石價值較高的礦體開采。而本礦山礦石價值不高,因此,推薦脈內(nèi)采準(zhǔn)沿走向布置房柱嗣后充填法。

(5)在豎向開采順序上可以以中段為單元,將礦體上部作為首采區(qū)域,減少開拓系統(tǒng)的深度,以達(dá)到控制基建投資。

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