玉拾昭

摘要： 云南永昌公司勐糯礦區(qū)由于頂板的不穩(wěn)定，采用空?qǐng)霾傻V方法，使頂板暴露面積不太大也易于產(chǎn)生頂板冒落的不安全隱患；采用全面留礦法，采場(chǎng)會(huì)留有更多的不規(guī)則礦柱而釀成更多的永久損失；由于礦體傾角較緩，采用淺孔留礦法在放礦時(shí)，松散的頂板圍巖大量坍塌于礦房礦石中而造成貧化。為避免以上采礦方法的弊端，提出小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法。小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法不僅能克服以上采礦方法所帶來(lái)的弊端，同時(shí)相比其他采礦方法大大增加了采場(chǎng)的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了礦石的損失。為相似的礦山提出一種新的開(kāi)采方案和思路。

Abstract： In Mengnuo mine area of Yongchang Company， Yunnan， due to the instability roof， using openstope method makes the exposed area of roof is not large enough and it is easy to cause the unsafe hidden danger of the roof falling. There will be more irregular pillars and more permanent loss to use overall shrinkage method in the stope. Because the dip angle of orebody is relatively slow， using shallow hole shrinkage method in mining will make the surrounding rock loose in a large collapse and cause the stope ore dilution. In order to avoid the disadvantages of the mining method， the method of small-section approach mining with shallow hole mining is put forward. Small-section approach mining method can overcome the disadvantages brought by the mining method. Compared to other mining methods， it greatly increases the production efficiency of mining field and reduces the loss of ore. A new mining scheme and idea for similar mine are proposed.

關(guān)鍵詞： 頂板；采礦方法；礦石貧化；采場(chǎng)

Key words： roof；mining method；ore depletion；stope

中圖分類號(hào)：TF041 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2017）02-0173-03

0 引言

礦產(chǎn)資源在國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中具有非常重要的地位和作用，而采礦方法的正確選取在礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)的過(guò)程中更是關(guān)鍵的一步[1]。隨著科技技術(shù)快速的發(fā)展，在不同領(lǐng)域的科技技術(shù)正轉(zhuǎn)向并應(yīng)用于采礦方法的研究中，促使了新工藝和新設(shè)備的快速發(fā)展，使得傳統(tǒng)的采礦方法出現(xiàn)新的變化和進(jìn)步，而采礦方法的選取是基于實(shí)際礦山的地質(zhì)條件和要求，找出更加可行的采礦方法。在選取采礦方法的過(guò)程中，要提倡大膽創(chuàng)新，這是對(duì)礦產(chǎn)資源發(fā)展規(guī)律的深化，也是促進(jìn)礦山安全可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

針對(duì)不同的礦山，采礦方法選取是否合理直接決定礦塊的生產(chǎn)能力、采切工程量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、礦石的貧化等[2-3]。近幾年來(lái)，針對(duì)不同礦山的實(shí)際情況，涌現(xiàn)出一些新的采礦方法。如侯朝富等[4]對(duì)緩傾斜中厚礦體采用傳統(tǒng)的房柱采礦法進(jìn)行開(kāi)采而引起地表的沉降，因此采用了點(diǎn)柱式充填采礦方法成功解決了地表較大沉降的問(wèn)題；肖柏林等[5]應(yīng)用下向進(jìn)路式充填采礦方法在毛坪鉛鋅礦中取得了很好的開(kāi)采效果；謝本賢等[6]利用大直徑深孔采礦方法在銅綠山銅鐵礦的研究開(kāi)發(fā)中被證明是高效、低成本的；王大為等[7]對(duì)望兒山礦區(qū)淺部受到主觀條件的限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)路回采，從而研究出上向水平扇形進(jìn)路電耙出礦回采模式可以很好的解決這一問(wèn)題；張傳信[8]針對(duì)黑色金屬礦山存在的一些問(wèn)題，提出采用嗣后充填的空?qǐng)霾傻V法是解決這些問(wèn)題的較好途徑；王力群等[9]對(duì)焦家金礦采用上向水平分層進(jìn)路充填采礦法和下向水平分層進(jìn)路充填采礦法已經(jīng)無(wú)法滿足礦山生產(chǎn)發(fā)展的需求，為此研究出進(jìn)路分步放頂采礦方法從而提高了礦房生產(chǎn)能力與出礦能力。

本次研究主要是基于云南永昌公司勐糯礦區(qū)采用空?qǐng)霾傻V法、全面留礦法、淺孔留礦法等三種采礦方法進(jìn)行礦體的回采，出現(xiàn)的一些弊端，而針對(duì)這些弊端研究出小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法，能很好地解決這一問(wèn)題，同時(shí)也能對(duì)相似的礦山提出一種新的開(kāi)采方案和思路。

1 工程地質(zhì)概況

1.1 礦體特征

云南永昌公司勐糯礦區(qū)860坑550m中段-580m中段20-40#線礦體賦存情況：礦體傾角30-50°，平均42°，厚度1-4m，平均2.28m。礦石自然安息角為38°-39°，摩擦角為31°-34°，礦石自然濕度2.85%。礦體呈似層狀、透鏡狀、豆莢狀順層產(chǎn)出，產(chǎn)出狀態(tài)與圍巖一致。礦體無(wú)論是沿走向還是傾向，具一層為主、多層含礦及尖滅再現(xiàn)。礦體圍巖一般為微晶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r，夾不規(guī)則的細(xì)砂巖團(tuán)塊及千枚巖。頂扳巖性主要為層紋灰?guī)r，其次為含鈣千枚巖、千枚巖；底板主要為生物碎屑灰?guī)r、含鈣石英千枚巖，其次為層紋灰?guī)r及千枚巖。影響頂?shù)装宸€(wěn)固的因素主要取決于巖層的風(fēng)化程度、斷層發(fā)育程度、夾軟弱層等情況。

1.2 選用采礦方法評(píng)述

云南永昌鉛鋅勐糯礦區(qū)，有多個(gè)產(chǎn)狀、形態(tài)各異的礦體組成，各礦體的開(kāi)采技術(shù)條件又不盡相同。為此，礦山根據(jù)各礦體不同的產(chǎn)狀及形態(tài)，主要采用了全面留礦法、淺孔留礦法等兩種采礦方法進(jìn)行礦體的回采。礦山在幾年的實(shí)際過(guò)程中根據(jù)不同塊段的開(kāi)采技術(shù)條件，選用與之適應(yīng)的采礦方法，這是可取的，也取得一定的成果。但由于含礦層（礦體）的頂?shù)装寮安糠趾V層均屬穩(wěn)定性較差的軟弱巖（礦）層；以及礦體傾角較緩不利因數(shù)，給采礦方法的選擇及實(shí)施上，帶來(lái)諸多困難和不安全因素：

①由于頂板的不穩(wěn)定，當(dāng)采用空?qǐng)霾傻V方法時(shí)，即使暴露面積不太大也易于產(chǎn)生頂板冒落的不安全隱患；

②由于頂板的不穩(wěn)定，將迫使全面留礦法采場(chǎng)中，留有更多的不規(guī)則礦柱而釀成更多的永久損失；

③由于頂板的不穩(wěn)定，以及礦體傾角較緩，淺孔留礦法在放礦時(shí)松散的頂板圍巖大量坍塌于礦房礦石中而造成貧化；

④由于礦體傾角較緩，大部分均小于50°而強(qiáng)行使用淺孔留礦法，放礦時(shí)，大量礦石滯留于礦房中。為此本設(shè)計(jì)，結(jié)合礦體產(chǎn)狀及礦石，圍巖的物理機(jī)械性質(zhì)，并針對(duì)上述弊端，提出小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法，將能改善或消除上述弊端。

2 小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法

2.1 采場(chǎng)布置及構(gòu)成要數(shù)：

采場(chǎng)沿礦體走向布置，長(zhǎng)50m，高30m（中段高度），頂柱3m，底柱3m。小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法如圖1所示。

2.2 采準(zhǔn)與切割

2.2.1 電耙上山及人行上山的開(kāi)拓

如圖1所示，于采場(chǎng)下部運(yùn)輸巷道中，沿礦體走向按50m間距，沿礦體傾向掘進(jìn)電耙上山及人行上山直達(dá)上中段回風(fēng)巷道，可做回風(fēng)用。當(dāng)采場(chǎng)退采完畢后，人行上山應(yīng)拆除梯子，改作下一個(gè)采場(chǎng)的電耙上山；此時(shí)，又于退采方向的50m處開(kāi)拓新的人行上山補(bǔ)上，即可進(jìn)行第二個(gè)采場(chǎng)的回采工作。

2.2.2 采場(chǎng)回采進(jìn)路及采場(chǎng)出口的開(kāi)拓

采場(chǎng)回采進(jìn)路及采場(chǎng)出口的開(kāi)拓，是在電耙上山中進(jìn)行的，其間距為垂高8m，左右拉開(kāi)，坡度必須保證水平，因此，在施工中要求測(cè)量人員用腰線控制水平。如回采進(jìn)路中用電耙耙礦時(shí)，則要求用中線控制方向，以保證耙斗直線運(yùn)行。如圖1所示，與電耙上山中左右拉開(kāi)的平巷，一邊是回采進(jìn)路，另一邊則是采場(chǎng)出口；當(dāng)采場(chǎng)采完時(shí)，采場(chǎng)出口變成下一個(gè)采場(chǎng)的回采進(jìn)路。

2.2.3 切割橫巷、切割小井、切割槽的形成

①切割橫巷的形成。如圖1示，與采礦進(jìn)路的盡頭垂直礦體走向左右拉開(kāi)的平巷，分別達(dá)礦體的頂?shù)装寮闯?。開(kāi)鑿切割橫巷的目的，是在其中向上開(kāi)拓切割小井和鉆鑿切割孔。考慮550m中段礦體厚度情況，若回采進(jìn)路巷道將達(dá)礦體頂?shù)装?，將不開(kāi)鑿切割橫巷。

②切割小井的形成。切割小井的開(kāi)拓位置，最好是在回采進(jìn)路與切割橫巷交點(diǎn)處，向上開(kāi)拓小井達(dá)礦體頂板或上分段底板即可；開(kāi)拓切割小井的目的，為采場(chǎng)爆破落礦時(shí)提供一個(gè)可靠的自由面。在不用淺孔落礦的情況下，可以不用開(kāi)拓切割小井，也不必建立切割槽，可用設(shè)計(jì)圖中所設(shè)計(jì)的臺(tái)階式回采來(lái)完成。

2.3 采場(chǎng)礦石回采

采場(chǎng)礦石的回采方式有兩種，一種是臺(tái)階式回采，一種是接桿淺孔落礦。用臺(tái)階式回采的工藝程序如下：當(dāng)回采進(jìn)路的切割橫巷形成后，即可進(jìn)行臺(tái)階式回采，首先將8m高的小分段均分為三層，下層（相當(dāng)于回采進(jìn)路）叫拉底層，中層叫落礦層，上層叫放頂層。

2.3.1 采場(chǎng)拉底

于回采進(jìn)路盡頭切割橫巷邊部，寬度2m，高度2m的工作空用水平孔掘進(jìn)，左右至達(dá)礦體的頂、底板，除完礦石后；第一次拉底就完成了，以后在這個(gè)工作空間中進(jìn)行向上打眼。若回采進(jìn)路已完全揭露礦體則不需要切割橫巷，直接可向上直接打眼。

2.3.2 落礦層的落礦

在已形成的拉底層工作空間內(nèi)，靠近切割槽的邊部，向上打垂直孔兩排，孔深2m，孔距1m，排距1m，直達(dá)礦體的頂?shù)装?，放炮后，放頂層的落礦便完成；采場(chǎng)中的第二個(gè)到臺(tái)階形成。以以此類推。

每次放炮以兩排為限，不得多放。每次炮孔放炮后，必須鉆鑿新的炮孔補(bǔ)上，直到采場(chǎng)終結(jié)。如果中間放礦層和上部放頂層用接桿淺孔落礦方式落礦，則采場(chǎng)的回采工藝就大大的簡(jiǎn)化了；即直達(dá)于下部拉底層中向上鉆鑿4m深的接桿淺孔，每次爆破兩排，在鉆鑿兩排補(bǔ)上，以后依次類推。傾向于淺孔落礦方案。

2.4 采場(chǎng)礦石運(yùn)搬

如圖1示，本采礦方法的特點(diǎn)之一，是當(dāng)采場(chǎng)中的礦石爆破崩落后，穩(wěn)定性差的頂板圍（片）巖，亦隨之冒落堆積于采空區(qū)中，并依礦塊的自然安息角（約38°-39°）而形成坡面，以后爆破崩落的礦石將沿坡面堆積，采場(chǎng)礦石的運(yùn)搬，就是把堆積在坡面上的礦石運(yùn)搬到電耙上山，由電耙耙運(yùn)裝車(chē)，運(yùn)輸至選廠。其方式有兩種：

2.4.1 電耙運(yùn)搬方式

電耙運(yùn)搬就是在回采進(jìn)路中安裝電耙，將坡面上的礦石，耙運(yùn)到電耙上山，再裝運(yùn)出坑。這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)，是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為改善；其缺點(diǎn)是，需安裝電耙，并要求回采進(jìn)路必須直線掘進(jìn)，不得有拐點(diǎn)；另外，耙斗不能直達(dá)礦堆耙礦，仍然需要人工將礦石抬運(yùn)到耙道，耙斗才能耙運(yùn)。

2.4.2 小手推車(chē)人工推運(yùn)

這種運(yùn)搬方式的最大缺點(diǎn)，是工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但其機(jī)動(dòng)靈活，具有能到達(dá)采場(chǎng)任何礦點(diǎn)裝運(yùn)的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合當(dāng)?shù)孛窆さ奶攸c(diǎn)，傾向于這種運(yùn)搬方式。

2.5 采場(chǎng)通風(fēng)及采空后頂板

2.5.1 采場(chǎng)通風(fēng)

清風(fēng)由采場(chǎng)下部運(yùn)輸坑道經(jīng)電耙上山，用小型軸流式風(fēng)機(jī)壓入采場(chǎng)；污風(fēng)或炮煙部分由空區(qū)巖塊中的裂隙溢出，大部分由小型軸流式風(fēng)機(jī)壓出采場(chǎng)，經(jīng)電耙上山上段進(jìn)入上部回風(fēng)坑道排出地表。

2.5.2 采場(chǎng)采空后頂板

將隨暴露面的逐步擴(kuò)大而逐步冒落，待中段采區(qū)回采完畢后，將一切通向采區(qū)的通道口，用毛石混凝土封閉，禁止人員進(jìn)入。

2.6 回采過(guò)程中的安全

2.6.1 采場(chǎng)生產(chǎn)人員不得進(jìn)入空區(qū)裝運(yùn)礦石

采場(chǎng)在開(kāi)始回采時(shí)，由于暴露面積不大，頂板圍巖將不會(huì)大面積脫落而留有部分空?qǐng)?，?dāng)采場(chǎng)爆破崩落礦石時(shí)，免不了部分礦石會(huì)因?yàn)椴伎谆蜓b藥不當(dāng)?shù)仍蚨w入空區(qū)。為保證安全，防止落石傷人，因此，要禁止一切人員進(jìn)入空區(qū)運(yùn)搬礦石。而飛入空區(qū)中的礦石，待下一個(gè)小分段回采時(shí)，一起放落回采。再者，隨著不斷回采，暴露面積也不斷擴(kuò)大，頂板圍巖也不斷地塌落，采場(chǎng)端部將堆積成坡以后爆破崩落的礦石將堆積在坡面上，飛石不再飛入空區(qū)?；夭扇藛T在坡面上搬運(yùn)礦，就安全了。

2.6.2 采場(chǎng)支護(hù)

根據(jù)礦石及其頂板圍巖穩(wěn)固性較差的特點(diǎn)，采場(chǎng)的局部支護(hù)是非常必要的；所以，當(dāng)采場(chǎng)局部出現(xiàn)不穩(wěn)固時(shí)，可用鋼架臨時(shí)支護(hù)，仍可回收重復(fù)使用。

2.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

表1為采場(chǎng)前后淺孔留礦法與小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法兩種不同采礦方法的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比。從表1可以看出，在采場(chǎng)長(zhǎng)度、寬度、高度相等的情況下，小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法相比淺孔留礦法，采場(chǎng)生產(chǎn)能力由40～50t/日增加到50～70t/日，采切千噸比由16.54m/kt增加到20.85m/kt，增加了21%，而礦石回收率由85%增加到92%，礦石損失率由14%降低到8%。從以上分析可以看出，采場(chǎng)的生產(chǎn)效率經(jīng)改變采礦方法后，大大提高，同時(shí)礦石的回收率大大提高，而礦石的損失率大大降低。

3 結(jié)論

由于頂板的不穩(wěn)定，采用空?qǐng)霾傻V方法，使頂板暴露面積不太大也易于產(chǎn)生頂板冒落的不安全隱患；采用全面留礦法，采場(chǎng)會(huì)留有更多的不規(guī)則礦柱而釀成更多的永久損失。由于礦體傾角較緩，淺孔留礦法在放礦時(shí)松散的頂板圍巖大量坍塌于礦房礦石中而造成貧化。針對(duì)以上采礦方法的弊端，同時(shí)結(jié)合礦體產(chǎn)狀及礦石、圍巖的物理機(jī)械性質(zhì)，提出小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法。小分段進(jìn)路回采淺孔落礦采礦方法不僅能克服以上采礦方法所帶來(lái)的弊端，同時(shí)相比其他采礦方法大大增加了采場(chǎng)的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了礦石的損失。

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