尹鵬軍,胡士高 (安徽省藥品審評查驗中心,安徽 合肥 230051)
截至2018 年12 月31 日,安徽省中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)有226 家,分布于安徽省內(nèi)16 個市區(qū),其中,亳州市176 家,阜陽市16 家,占全省中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)比重分別為78%和7%。
2014-2018 年安徽省共組織涉及中藥飲片生產(chǎn)范圍的藥品GMP 現(xiàn)場檢查293 家次。其中,通過GMP 檢查243 家次,未通過GMP 檢查50 家次,不合格率為17.10%,詳見表1。
對50 家次未通過的GMP 現(xiàn)場檢查報告進行分析,共發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷66 項,主要缺陷134 項。依據(jù)《藥品生產(chǎn)現(xiàn)場檢查風險評定指導(dǎo)原則》,其中5 家次GMP 現(xiàn)場檢查存在多項主要缺陷相互關(guān)聯(lián),經(jīng)綜合分析表明,質(zhì)量管理體系中某一系統(tǒng)不能有效運行,合并升級為嚴重缺陷項。
依據(jù)藥品GMP 及中藥飲片等附錄對缺陷進行分類,發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷條款數(shù)量最多的GMP 章節(jié)為總則(15 項),其后依次為機構(gòu)與人員(11 項)、質(zhì)量管理(9 項)、質(zhì)量控制與保證(8 項)等,其中,涉及中藥飲片附錄章節(jié)依次為原則(2 項),質(zhì)量管理(1 項),見表2。
表1 2014-2018 年中藥飲片GMP 認證檢查結(jié)果(廠家/次數(shù))
對66 項嚴重缺陷匯總分析發(fā)現(xiàn),企業(yè)存在生產(chǎn)檢驗記錄和數(shù)據(jù)不真實,在未通過檢查的場所生產(chǎn)中藥飲片,人員、設(shè)施、設(shè)備與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不完全適應(yīng),存在關(guān)鍵崗位人員兼職或者不能有效履行職責,生產(chǎn)記錄或原始數(shù)據(jù)不能追溯,驗證生產(chǎn)品種沒有涵蓋申請認證范圍,物料管理混亂,許可檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷項目未進行整改等問題。
依據(jù)GMP 正文及中藥飲片等附錄對134 項主要缺陷進行分類,發(fā)現(xiàn)主要缺陷條款數(shù)量最多的GMP 章節(jié)為機構(gòu)與人員(22 項),其后依次為質(zhì)量控制與保證(21 項)、文件管理(19 項)、中藥飲片附錄(19 項)、確認與驗證(16 項)、生產(chǎn)管理(8 項)等,其中,涉及中藥飲片附錄章節(jié)依次為人員(1 項)、廠房與設(shè)施(5 項)、物料與產(chǎn)品(1 項)、確認與驗證(6 項)、文件管理(3 項)、生產(chǎn)管理(1 項)、質(zhì)量管理(2 項),見表3。
表2 嚴重缺陷項目分布情況
對134 項主要缺陷匯總分析發(fā)現(xiàn),企業(yè)存在以下問題:關(guān)鍵崗位人員職責不清;對某方面的操作知識了解不夠,未能完全履行職責;開展培訓(xùn)的內(nèi)容針對性不強,與該崗位的要求不相適應(yīng);缺乏對照品或?qū)φ账幉牟荒軐ζ贩N進行全項檢驗;偏差未采取有效的糾正和預(yù)防措施;未對檢驗方法進行確認,不能保證檢驗結(jié)果的準確性;工藝規(guī)程缺少關(guān)鍵的控制參數(shù);生產(chǎn)檢驗記錄不及時、不準確;確認與驗證工作不充分等。
從缺陷項目的構(gòu)成情況和頻次可以看出,缺陷相對集中在質(zhì)量管理及質(zhì)量控制與保證、機構(gòu)與人員、文件與生產(chǎn)管理、確認與驗證、物料與產(chǎn)品5 個方面。以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)一定程度上反映了目前中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)實施新修訂藥品 GMP 過程中普遍存在的一些問題。
在GMP 檢查過程中發(fā)現(xiàn),部分中藥飲片企業(yè)法人和負責人思想重視程度不夠,法律意識淡薄,社會責任感不強,認為中藥飲片標準不高也不會產(chǎn)生安全問題,忽略了飲片是用于臨床的藥品。這類中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)在執(zhí)行GMP 的各個環(huán)節(jié)中,違反GMP 要求的情況頻繁發(fā)生,如在GMP 車間外生產(chǎn)中藥飲片;不按炮制工藝進行生產(chǎn);生產(chǎn)檢驗記錄和數(shù)據(jù)不真實,質(zhì)量把關(guān)流于形式,提升企業(yè)法人和負責人法律意識是保證中藥飲片質(zhì)量的基石。
GMP 現(xiàn)場檢查過程中,多次發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵人員生產(chǎn)負責人和質(zhì)量負責人實際履職能力不足,采購、驗收、倉儲以及檢驗人員不熟悉藥材的分類種屬,藥材鑒別能力較弱,檢驗人員檢驗基本技能差。對藥品生產(chǎn)、質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)不到位,培訓(xùn)次數(shù)少、時間短。另外,培訓(xùn)目的性不強,培訓(xùn)形式單一,內(nèi)容簡單,不分層次和崗位,培訓(xùn)效果不理想,同時也未對培訓(xùn)效果進行評估。企業(yè)還未認識到在藥品生產(chǎn)中“人、機、料、法、環(huán)”最關(guān)鍵的生產(chǎn)要素是人,只有保證有足夠的訓(xùn)練有素的人員,才能使質(zhì)量管理體系順利運行。
重生產(chǎn)、輕管理的現(xiàn)象還是普遍存在,企業(yè)制訂的文件缺乏可操作性,工藝規(guī)程未根據(jù)工藝驗證內(nèi)容進行修訂,批記錄設(shè)計不合理,如缺少工藝參數(shù)、設(shè)備編號、生產(chǎn)操作過程等信息;記錄填寫、修改不規(guī)范。原因是企業(yè)的負責人及質(zhì)量管理人員對文件管理的重要性認識不足,特別是質(zhì)量保證人員沒有充分發(fā)揮其在企業(yè)生產(chǎn)中的管理作用,使相關(guān)受控文件沒有得到有效的執(zhí)行。
表3 主要缺陷項目分布情況
從目前來看,確認與驗證仍然是企業(yè)的一個薄弱環(huán)節(jié)。檢查中發(fā)現(xiàn)多數(shù)企業(yè)在驗證工作中帶有盲目性或應(yīng)對性。為了認證而驗證,方案及驗證內(nèi)容粗糙,有些僅做一組數(shù)據(jù),沒有重現(xiàn)性,驗證的結(jié)果不能證明設(shè)備操作的可靠性和工藝規(guī)程的合理性。
部分企業(yè)的中藥材供應(yīng)商管理不完善,供應(yīng)商的審計走形式,供應(yīng)商檔案信息過于簡單,沒有對直接從農(nóng)戶購入中藥材質(zhì)量進行評估并建立質(zhì)量檔案,不能從物料源頭抓起,保證藥品的質(zhì)量。
必須全面提升企業(yè)法人和負責人法律意識,藥品生產(chǎn)企業(yè)是藥品質(zhì)量的責任主體,必須履行藥品生產(chǎn)經(jīng)營的各項法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,必須對自己生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品質(zhì)量安全承擔法律責任,在強化責任中落實“四個最嚴”。
2019 年頒布實施的新修訂的《藥品管理法》對藥品違法行為處罰等都作出更嚴格的要求。一是切實“處罰到人”。明確對嚴重影響質(zhì)量安全的違法行為,在對違法主體依法處罰的同時,對其法人、主要責任人、直接負責的主管人員和其他責任人員也予以處罰,包括沒收違法行為發(fā)生期間其所獲收入、罰款、一定期限甚至終身禁業(yè),并可以處以拘留。二是提高財產(chǎn)罰幅度,處罰額度全面提升。三是專條規(guī)定刑事責任。設(shè)專條強調(diào)藥品違法行為構(gòu)成犯罪的,要依法追究刑事責任,立場鮮明地保持對藥品安全犯罪行為的強力震懾和高壓態(tài)勢[1]。
藥品生產(chǎn)各要素中最關(guān)鍵的要素是人,尤其是生產(chǎn)負責人和質(zhì)量負責人。由于中藥材品種繁多、來源復(fù)雜,各地用藥習(xí)慣不同,藥典和地方規(guī)范炮制過程時有不同,同物異名、同名異物的現(xiàn)象多,因此,中藥材的驗收、鑒別、檢驗以及中藥飲片的炮制生產(chǎn)過程是一項技術(shù)性、經(jīng)驗性很強的工作[2]。2010 版中藥飲片附錄對生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門負責人專業(yè)、學(xué)歷、從業(yè)經(jīng)驗、年限做出明確要求,要求質(zhì)量保證和控制人員具備中藥材和中藥飲片質(zhì)量控制和鑒別真?zhèn)蝺?yōu)劣的實際能力,要求采購、倉儲驗收人員明確中藥材鑒別要求以及儲存養(yǎng)護知識。
企業(yè)應(yīng)積極引進中藥生產(chǎn)和質(zhì)量管理專業(yè)人才,制定切實可行的培訓(xùn)計劃,針對不同崗位、不同層次的人員開展培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包含法律法規(guī)、專業(yè)知識、操作技能等,讓員工明白做什么、怎么做、達到什么標準。培訓(xùn)是提高企業(yè)員工素質(zhì)的有效途徑和手段,只有積極開展注重實效的培訓(xùn),使最基層的員工到高管層全體人員真正理解GMP 的精髓,才能真正執(zhí)行好GMP,更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
一個有效的文件管理體系能夠很好地指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。質(zhì)量管理文件的制定者需深刻理解GMP 條款,基于風險管理和企業(yè)實際,反復(fù)修訂文件,確保系統(tǒng)文件具有規(guī)范性、系統(tǒng)性和可操作性,文字表達應(yīng)清晰易懂,確保所有執(zhí)行人員能獲得相關(guān)崗位工作的詳細指令并遵照執(zhí)行。對于工藝規(guī)程和操作規(guī)程中的關(guān)鍵參數(shù),要經(jīng)過充分驗證,確定關(guān)鍵控制點,并保證生產(chǎn)和質(zhì)量全過程的記錄可追溯,確保質(zhì)量體系在企業(yè)中有效運行[3]。
中藥材質(zhì)量直接影響中藥產(chǎn)品制劑,中藥飲片質(zhì)量優(yōu)劣直接影響臨床療效,其供應(yīng)商的選擇和管理就顯得尤為重要。中藥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對中藥材供應(yīng)商做好供應(yīng)商審計,形成合格供應(yīng)商目錄,對于發(fā)現(xiàn)不符合要求且有作假、摻假、以次充好的,取消其供貨資格。為確保藥品質(zhì)量,中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)必須建立良好的物料管理體系,從源頭抓起,保證藥品的質(zhì)量。
通過對缺陷項目進行統(tǒng)計分析不難發(fā)現(xiàn),部分缺陷項目屬于“細節(jié)問題”,不被人們所重視,往往正是這些“細節(jié)問題”增加了藥品質(zhì)量風險事件的發(fā)生率。企業(yè)必須按照法定標準和各省、自治區(qū)、直轄市中藥炮制規(guī)范制定工藝規(guī)程,并按照工藝規(guī)程編寫標準操作規(guī)程和批生產(chǎn)記錄,在生產(chǎn)過程中,及時填寫批生產(chǎn)記錄、數(shù)據(jù)完整、內(nèi)容真實,由操作人及復(fù)核人簽字,控制好生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)[4]。
中藥飲片GMP 監(jiān)管工作是一項對檢查員工作技巧性、專業(yè)性、原則性較高的工作。這就需要充實人員,建立職業(yè)化檢查員隊伍,有針對性的加強培訓(xùn),提高對GMP 檢查工作的認知水平,加深對GMP 標準的理解,統(tǒng)一檢查尺度[5]。
新修訂的GMP 已實施了10 年。我國從GMP認證發(fā)展到GMP 的持續(xù)符合性監(jiān)管,提升的是管理理念,不變的是GMP 在藥品生產(chǎn)中的重要作用。中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提高法律意識,加強誠信建設(shè),注重人員培訓(xùn),根據(jù)中藥飲片的生產(chǎn)特點,真正將GMP 的思想貫徹到實處,提高硬件配置水平,建立規(guī)范的文件體系并控制實際執(zhí)行情況,持續(xù)合規(guī)生產(chǎn),最大程度地降低藥品生產(chǎn)風險,而GMP 監(jiān)管應(yīng)突出專業(yè)性和職業(yè)化,切實保證中藥飲片質(zhì)量安全。